PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN -laboratorium

SPRAWOZDANIE

TEMAT: Badanie oporów w łożyskach tocznych. Badanie poślizgu i sprawności przekładni pasowej

Wykonał:

Jerzy Wołoszyn

grupa:

MK2

IMiR

  1. Badanie oporów w łożyskach tocznych.

Cel ćwiczenia:

Wyznaczenie wartości momentu oporu ruchu badanych łożysk w zależności od:

- obciążenia łożyska,

- prędkości obrotowej łożyska,

- środka smarnego,

- temperatury.

Schemat układu pomiarowego momentów oporów ruchu łożyska tocznego:

0x01 graphic

Dźwignia bez obciążnika

0x01 graphic

Stała toru

0x01 graphic

Zakres pomiarowy 1

Numer pomiaru

Czas pracy łożyska t

[ min ]

Wychyłka

[działka]

Moment oporów Mt

[ Nmm ]

Temperatura

[ °C ]

1

0

13

29.99

19.6

2

2

10

23.07

19.7

3

4

9

20.76

20.4

4

6

8

18.45

20.7

Dźwignia bez obciążnika

0x01 graphic

Stała toru

0x01 graphic

Zakres pomiarowy 1

Numer pomiaru

Czas pracy łożyska t

[ min ]

Wychyłka

[działka]

Moment oporów Mt

[ Nmm ]

Temperatura

[ °C ]

5

0

21

48.45

20.7

6

2

18

41.53

21.5

7

4

16

36.91

22.7

8

6

15

34.6

24

Dźwignia bez obciążnika

0x01 graphic

Stała toru

0x01 graphic

Zakres pomiarowy 2

Numer pomiaru

Czas pracy łożyska t

[ min ]

Wychyłka

[działka]

Moment oporów Mt

[ Nmm ]

Temperatura

[ °C ]

9

0

12

55.38

24

10

2

11

50.76

24.8

11

4

9

41.54

25.6

12

6

20

92.3

26.7

Dźwignia bez obciążnika

0x01 graphic

Stała toru

0x01 graphic

Zakres pomiarowy 1

Numer pomiaru

Czas pracy łożyska t

[ min ]

Wychyłka

[działka]

Moment oporów Mt

[ Nmm ]

Temperatura

[ °C ]

13

0

2

4.614

26.7

14

2

2

4.614

27.5

0x01 graphic

  1. Badanie poślizgu i sprawności przekładni pasowej:

Cel ćwiczenia:

- doświadczalne wyznaczenie naciągu w cięgnie czynnym i biernym w czasie

ruchu,

- doświadczalne wyznaczenie poślizgu sprężystego pasa i sprawności przekładni

pasowej w zależności od napięcia wstępnego i przenoszonego momentu.

0x01 graphic

Dane:

Stałe czujników tensometrycznych:

0x01 graphic
- dla pomiaru siły w cięgnie czynnym

0x01 graphic
- dla pomiaru siły w cięgnie biernym

0x01 graphic
- stała zakresu skalowania

0x01 graphic
- dla zakresu skalowania 1

0x01 graphic
- dla zakresu skalowania 0.3

Wartość siły nacisku pasa na napinacze obliczamy z zależności:

0x01 graphic

0x01 graphic

Wartość momentu hamowania:

0x01 graphic

Wartość naciągu pasa dla cięgna czynnego i biernego:

0x01 graphic

Wartość siły obwodowej:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Lp.

Cięgno

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

czynne

bierne

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

1

0.35

1.94

11.64

0.37

0.26

1.56

10.08

13.5

73.2

11

59.7

4.18

0.21

2

0.5

2.78

16.7

0.25

0.175

1.05

15.65

21.3

115.6

18.3

99.3

6.95

0.29

3

0.65

3.6

21.6

0.2

0.14

0.84

20.76

29.1

157.9

26.4

143.3

10

0.34

Obliczenie wartości poślizgu 0x01 graphic
i sprawności 0x01 graphic
wg zależności:

0x01 graphic

0x01 graphic

Wartość współczynnika napędu 0x01 graphic
z zależności:

0x01 graphic

Lp.

Wartości mierzone

Pomiar

1

2

3

Strona zasilania

1

Ramię dźwigni 0x01 graphic

380

380

380

2

Wskazanie wagi 0x01 graphic

13.5

21.3

29.1

3

Moment zasilania 0x01 graphic

5.13

8.1

11.06

Strona obciążenia

4

Ramię dźwigni 0x01 graphic

380

380

380

5

Wskazanie wagi 0x01 graphic

11

18.3

26.4

6

Moment zasilania 0x01 graphic

4.18

6.95

10

7

Liczba impulsów na wale silnika 0x01 graphic

23710

23669

23668

8

Prędkość obrotowa 0x01 graphic

1481

1479

1479

9

Liczba impulsów na wale prądnicy 0x01 graphic

23686

23601

23537

10

Prędkość obrotowa 0x01 graphic

1480

1475

1471

11

Poślizg 0x01 graphic

0.1

0.287

0.55

12

Sprawność 0x01 graphic

81.4

85.5

89.9

13

Współczynnik napędu 0x01 graphic

0.76

0.88

0.925

0x01 graphic

0x01 graphic