POLITECHNIKA RZESZOWSKA Im. Ignacego Łukasiewicza WYDZIAŁ BUDOWY MASZYN I LOTNICTWA KATEDRA PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ		PAWEŁ DZIDA
				Wydz.WBMIL	Spec.PDF	81	IV		2003/2004
	Sprawozdanie przyjęto dnia:			Podpis:		Uwagi:

PRZERÓBKA PLASTYCZNA. LABOLATORIUM

Sprawozdanie z ćwiczenia nr.4

Temat: Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie wytłaczania.

Celem ćwiczenia jest wyznaczenie wybranych parametrów procesu wytłaczania:

-charakteru płynięcia plastycznego metalu poprzez pomiar odkształceń w różnych punktach wzdłuż osi wytłoczki oraz wysokości występów na obrzeżu,

-wartość optymalnej siły docisku,

-wpływu geometrii narzędzi i siły docisku na wartość maksymalnej siły wytłaczania,

-wartości granicznego współczynnika wytłaczania.

Rysunek probki:

Opis ćwiczenia:

Przebieg wytłaczania krążka blachy. Pod wpływem nacisku stempla krążek blachy przetłoczony zostaje przez otwór matrycy i ukształtowany w postaci naczynia cylindrycznego. W czasie wytłaczania w odkształcanej części walcowej panują jednoosiowe naprężenia rozciągające, a w kołnierzu występują promieniowe naprężenia rozciągające i obwodowe naprężenia ściskające. W wytłaczaniu z dociskiem kołnierza występują również ściskające naprężenia normalne.

W procesie wytłaczania można wyodrębnić zasadniczo dwa odmienne sposoby odkształcenia.

Pierwszy występuje w obszarze dna wytłoczki i polega na kształtowaniu blachy kosztem zmniejszania jej grubości w wyniku działania płaskiego stanu naprężeń rozciągających - taki sposób nazywa się obciąganiem. W obszarze kołnierza kształtowanie blachy odbywa się w wyniku zwiększania jej grubości pod wpływem ściskających naprężeń obwodowych i rozciągania w kierunku promieniowym - ten drugi sposób odkształcenia nazywa się czystym wytłaczaniem.

Zestawienie wyników

Lp.	Średnica krążka D	Siła docisku	Promień zaokrąglenia matrycy	Max. siła wytłaczania [kN]	β	Uwagi
1.	52	0	3	30	1,625	Brzegi fałdują się, powierzchnia boczna jest nierówna.
2.	52	2	3	27	1,625	Uszowatość - wynika z anizotropowych właściwości materiału. Rysy na pow. bocznej.
3.	54	2	3	29	1,687	Rysy na pow. bocznej.
4.	56	2	3	30	1,75	Uszowatość oraz rysy
5.	58	2	3	34	1,812	Uszowatość
6.	60	2	3	36	1,875	Uszowatość
7.	62	2	3	36	1,937	Próbka zerwała się przy dnie.

d=32[mm]- średnica stempla

β=D/d

Wykres

---