Bezpieczne stanowisko pracy - życie i zdrowie nie mają ceny

Modernizacje maszyn w celu spełnienia minimalnych wymagań bezpieczeństwa

Wykonywanie aplikacji systemów sterowania bezpieczeństwem i osłon w celu spełnienia
wymagań stawianych użytkowanym maszynom, urządzeniom i ciągom produkcyjnym jako
bezpiecznym stanowiskom pracy. Prace mogą być realizowane zarówno jako rozwiązania
kompleksowe ("pod klucz"), jak i poszczególne czynności podejmowane
z udziałem Klienta lub kooperantów; zmierzające do podniesienia poziomu bezpieczeństwa,
takie jak ocena spełnienia wymagań minimalnych, projekt, wykonanie
i walidacja gotowego systemu. W wypadku wykonywania poważniejszych modernizacji
możliwa jest ich realizacja rozszerzona na system sterowania technologicznego maszyny lub
spełnienia zasadniczych wymagań bezpieczeństwa i oznaczenie CE.

Ocena ryzyka

Doradztwo w zakresie ustalenia, czy maszyna lub ciąg produkcyjny spełnia właściwe
wymagania bezpieczeństwa oraz opracowanie właściwych list kontrolnych. Poszukiwanie
zagrożeń oraz ocena stopnia ich istotności prowadząca do ustalenia koniecznego
do uzyskania poziomu zapewnienia bezpieczeństwa (PL) lub poziomu nienaruszalności
bezpieczeństwa (SIL). Techniczne wsparcie w optymalnym wyborze elementów systemu
bezpieczeństwa.

   

Kompleksowe rozwiązania

Projektowanie, wykonanie i montaż osłon stałych i ruchomych spełniających wymagania
bezpieczeństwa maszyn, w tym realizowane
w ramach czynności dostosowawczych dla maszyn użytkowanych. Dobór i montaż urządzeń
współpracujących z osłonami, włączanie ich do układu bezpieczeństwa oraz sterowania
technologicznego maszyn. Wykorzystanie funkcji bezpieczeństwa zintegrowanych w
urządzeniach napędowych
i sterownikach PLC.

         
 

Projektowanie systemów bezpieczeństwa maszyn

Wykonywanie projektów w zakresie systemu bezpieczeństwa maszyn, urządzeń i ciągów
technologicznych. W celu poszukiwania optymalnego rozwiązania konstrukcyjnego
stosowana jest technika integracji układu sterowania bezpieczeństwem i pracą technologiczną
maszyny (Safety Integrated)
z wykorzystaniem możliwości nowoczesnych układów napędowych oraz sterowników PLC
i przemysłowych sieci wymiany danych.
W przypadku modernizacji istniejących obiektów dokonywana jest dokładna inwentaryzacja
urządzeń oraz istniejącej dokumentacji.
Aplikacje automatyki i napędów spełniające zasadnicze wymagania bezpieczeństwa maszyn
Praktyczna realizacja projektów uwzględniających wymagania bezpieczeństwa w odniesieniu
do maszyn w pełnym zakresie technicznym: układy zasilania i rozdziału energii, napędów,
sterowania (PLC), komunikacji sieciowej w systemie i z operatorem (HMI). Budowa szaf
sterowniczych, pulpitów, rozdzielnic (nn i SN) oraz instalacji obiektowych (AKPiA).
Wszystkie elementy, podsystemy i systemy są oznakowywane CE.


Walidacja

Sprawdzenie spełnienia wymagań bezpieczeństwa wynikających
z wyspecyfikowanego zastosowania
i zamierzonego wykorzystania przez zrealizowane aplikacje maszynowe.

Szkolenia

Instruktaże techniczne i szkolenia skierowane do pracowników działów utrzymania ruchu,
BHP, zintegrowanych systemów zarządzania zakładów produkcyjnych, projektantów
i konstruktorów zajmujących się maszynami. Swoim zakresem szkolenia obejmują tematykę
urządzeń wprowadzanych na rynek po raz pierwszy lub będących w użytkowaniu. Duży
nacisk położony jest na wykorzystanie norm technicznych w procesach oceny, projektowania
i walidacji.

---