Politechnika Śląska Wydział Elektryczny Laboratorium automatyki i sterowania |
Studia Dzienne Magisterskie 2006 / 2007 rok Semestr: VI |
Temat ćwiczenia: Regulacja dwustanowa |
|
Studenci:
|
Data wykonania: 02.03.2007r. Grupa:PUE Sekcja: 2 Prowadzący: dr inż. Musiał |
Cel ćwiczenia
Celem naszego ćwiczenia było zapoznanie się z realizacja, zasadą działania i wykorzystania regulacji dwustanowej. Nasze zadanie składało się z kilku etapów. Na początku wyznaczaliśmy odpowiedź skokową obiektu w układzie otwartym w celu wyznaczenia nastaw regulatora PID, a następnie sprawdzenie układów pracujących z regulatorami z korekcją dynamiczną i bez korekcji. Następnie obserwowaliśmy jak zachowuje się zamknięty układ regulacji w pracy z różnymi mocami, regulatorami o różnej szerokości pętli histerezy i różnymi czujnikami.
Wprowadzenie teoretyczne
Regulacja dwustanowa znajduje duże zastosowanie, najczęściej w układach regulacji temperatury, jako jeden z prostszych sposobów automatycznej regulacji. O popularności tego rodzaju regulacji decydują dwa istotne czynniki:
• powszechne stosowanie dwustanowych elementów wykonawczych, np. zaworów elektromagnetycznych, grzejników o stałej mocy,
• całkujący lub silnie inercyjny charakter wielu obiektów, co pozwala uzyskać dobrą jakość przebiegów regulowanych wielkości przy zastosowaniu regulatorów dwustanowych.
Układ regulacji dwustanowej ma strukturę typową dla zamkniętych układów regulacji:
Rys podstawowa struktura układu regulacji dwustanowej
Cechą wyróżniającą regulację dwustanową jest to, że sygnał sterujący, za pośrednictwem, którego regulator oddziałuje na wielkość regulowaną, może przyjmować tylko dwa stany, zwane umownie 0 i l. Stąd też regulacja dwustanowa jest regulacją nieciągłą, bowiem zmiany sygnału sterującego mają charakter nieciągły. Jednocześnie, ze względu na nieliniowość charakterystyki regulatora, układ regulacji jest układem nieliniowym. W najprostszym przypadku regulator jest obiektem statycznym i ma charakterystykę przekaźnikową. Opracowano również regulatory dwustanowe z członami dynamicznymi (tzw. regulatory z korekcją), pozwalające na znaczną poprawę właściwości układu regulacji.
Układ regulacji dwustanowej bez korekcji dynamicznej
Stosujemy regulator o charakterystyce przekaźnikowej zaprezentowanej na rysunku
Rys. Charakterystyki regulatora (a i c) oraz odpowiadające im przebiegi wielkości regulowanej i sygnału sterowania (b i d)
Wartość aktualna wielkości regulowanej y(t) obiektu zostaje porównana z wartością zadaną yo w węźle sumacyjnym. Powstały w efekcie sygnał różnicy e(t)= yo-y(t), zwany sygnałem uchybu regulacji, doprowadzony jest do regulatora będącego elementem nieliniowym o charakterystyce przekaźnikowej. Ponieważ sygnał sterujący u, w zależności od znaku sygnału
e, przyjmuje dwa stany, to wielkość regulowana y(t) na wyjściu obiektu wzrasta lub maleje, oscylując wokół wartości zadanej yo.
Transmitancja regulatora

Wzmocnienie regulatora PID
![]()
Czas zdwojenia
![]()
Czas wyprzedzenia
![]()
Przebieg ćwiczenia:
Ćwiczenie :
Celem tego ćwiczenie jest wyznaczenie odpowiedzi skokowej obiektu w układzie otwartym.
Poglądowy rysunek pomiarowy:
Do elementu grzejnego doprowadzamy moc P1, a temperatura zadana przyjmuje wartość 500C,a następnie 600C,700C, temperatura początkowa wynosiła ok. 300
Wykresy :
Badanie układu regulacji dla czujnika 1 i mocy P1 ,temperatura zadana :
a)dla 50°C(nagrzewanie)
b)dla 50°C.
c)dla 60°C
d) dla 70°C
Badanie układu regulacji dla czujnika 2 i mocy P1 ,temperatura zadana :
a)dla 50°C(nagrzewanie)
a)dla 50°C
a)dla 60°C
a)dla 70°C
Analiza przebiegów.
WARTOSC ZADANA |
50◦C |
60◦C |
70◦C |
|||
Temperatura |
[◦C] |
[◦C] |
[◦C] |
|||
CZUJNIK1 |
X |
|
X |
|
X |
|
CZUJNIK2 |
|
X |
|
X |
|
X |
CZĘSTOTLIWOSC f [Hz] |
0.045 |
0.014 |
0.50 |
0.018 |
0.37 |
0.018 |
WARTOŚĆ TEMP.tpp [°C] |
3.72 |
2.14 |
1.90 |
1.80 |
2.11 |
0.70 |
WARTOŚĆ TEMP. t (AV) |
48,31 |
44,74 |
57,15 |
54,87 |
68,85 |
63,45 |
OKRES[s] |
28 |
74 |
20 |
58 |
22 |
54 |
Temperatura |
50 |
60 |
70 |
|
|
[◦C] |
[◦C] |
[◦C] |
|
CZUJNIK1 |
MIN |
51,99 |
59,41 |
69,34 |
|
MAX |
55,72 |
61,31 |
71,45 |
Tpp |
[◦C] |
3.72 |
1.90 |
2.11 |
CZUJNIK2 |
MIN |
49,44 |
54,09 |
62,98 |
|
MAX |
51,58 |
55,88 |
63,59 |
Tpp |
[◦C] |
2.14 |
1.80 |
0.70 |
tpp - wartość miedzyszczytowa
t (AV) - wartość średnia
Spostrzeżenia i wnioski:
czujnik 1-wszy osiąga wyższą temperaturę podczas nagrzewania,gdyż jest on umieszczony bliżej tranzystora
na podstawie analizy odpowiedzi skokowej obiektu możemy powiedzieć że mamy do czynienia z obiektem inercyjnym drugiego rzędu o czym świadczy kształt charakterystyki i. Widzimy, że im bliżej ustawiony czujnik elementu grzejnego tym lepiej reaguje on na zmiany temperatury. W sytuacji drugiego czujnika temp. która do niego dociera jest o[8 ◦C] i mniejsza i dłużej czujnik dochodzi do tej temperatury.
badając układ regulacji zamkniętej badamy zachowanie się układu pod wpływem
przypadku gdy regulator jest pozbawiony pętli histerezy w chwili, w której czujnik 1 osiąga wartość temp. zadanej powoduje natychmiastowe odłączenie wartości zadanej i szybkie chłodzenie czujnika. Czas potrzebny czujnikowi na osiągnięcie temp. zadanej to 85s natomiast czas, w którym po wzroście do temp max i powrocie do wartości uruchamiającej ponownie układ z wartością zadaną to ok.18s.
w przypadku drugiego czujnika to czas po, którym osiąga on wartość zadaną jest większy , a czas schłodzenia jest także większy [ok.40s]. Widać, że bardziej ekonomiczniejszym układem jest czujnik pierwszy ponieważ wymaga doprowadzenia do elementu mniejszej mocy w krótszym czasie.
Okres oscylacji (wahań) temperatury czujnika 1-wszego jest mniejszy niżeli czujnika 2-giego
Regulacja dwustanowa
Politechnika Śląska w Gliwicach
cz 1
cz 2
P1
P2
G
Tc=28s
T=72s
T=85s
T=74s
Tc=20s
Tc=22s
T=39,5s
T=34s
T=58s
T=54s