Badanie I 19.03.2011
Przygotowanie próbek do badań wytrzymałościowych.
Badania wytrzymałości na zginanie należy przeprowadzić na próbkach o wymiarach 40x40x160 natomiast w badaniu wytrzymałości na ściskanie używamy połowy beleczek użytych w badaniu wytrzymałości na zginanie.
Aparatura:
formy metalowe
ubijak
dwie płytki szklane
zgarniak płaski
prasa hydrauliczna z wkładkami do badania wytrzymałości na ściskanie i zginanie
Sposób przygotowania próbki:
Do wykonania beleczek należy przygotować :
Piasek normowy CEN 1350 5g
Cement 450 2g
Woda 210 1g (A), 240 1g (B)
Stosunek spoiwo/piasek w zaprawie powinno wynosić 1/3, a wodno-cementowy w/c = 0,50.
Do przygotowanej misy wlewamy wodę a następnie cement. Mieszamy mechanicznie przez 30 s. na wolnych obrotach, następnie przez 30 s. dodajemy piasek ciągle mieszając. Kolejno na wysokich obrotach mieszamy przez 30 s. odstawimy na 90 s. potem na wysokich obrotach mieszamy przez 60 s.
Po przygotowaniu mieszanki umieszcza się ją w formach zagęszczając 60 wstrząsami. Nadmiar zaprawy równo usuwamy i przykrywamy szklana płytką.
Formę z beleczkami umieszcza się w klimatyzowanym pomieszczeniu w temperaturze (20 1) ºC i wilgotności względnej 90% na 24 h. Po wyjęciu beleczek z formy do czasu badania należy przechowywać je wodzie o temperaturze (20 1)ºC, wyjąć dopiero 15 min. Przed badaniem.
Badanie II 19.03.2011
Oznaczenie plastyczności zaprawy.
Badanie polega określeniu średnicy rozpływu badanej próbki na stoliku wstrząsowym pod wpływem wstrząsów dynamicznych.
Aparatura:
Przyrząd do oznaczenia plastyczności.
Sposób przygotowania próbki:
Do przygotowanej misy wlewamy wodę a następnie cement. Mieszamy mechanicznie przez 60 s. Następnie dodajemy piasek mieszając przez 120 s. Pozostawiamy zaprawę na 30 min. i mieszamy przez 60 s.
Przebieg badania:
Na przyrządzie do oznaczania plastyczności ustawiamy zwilżoną szklaną płytkę, na niej ustawiamy formę wraz z nakładką. Umieszczamy w niej pierwszą warstwę próbki zagęszczając 10 uderzeniami ubijaka, z drugą warstwą postępujemy tak samo. Zdejmujemy nakładkę i usuwamy nadmiar próbki. Po upływie 10 s. unosimy formę a próbkę poddajemy 15 wstrząsą w ciągu 15 s. Następnie należy zmierzyć średnice rozlanego placka w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach z dokładnością do 0,2 cm. Wynik jest miarą plastyczności zaprawy podaną w cm.
Wyniki badania:
Próbka A Próbka B
Skład : Skład:
cement 450 ± 2g, cement 450 ± 2g,
piasek 1350 ± 5g, piasek 1350 ± 5g,
woda 240 ± 1g. woda 210 ± 1g.
Wyniki: Wyniki:
Rozpływ [cm] = 16,5/16,3 Rozpływ [cm] = 12/11,7
Średnia [cm] = 16,4 Średnia [cm] = 11,85
Badanie III 19.03.2011
Oznaczenie składu ziarnowego. Metoda przesiewania.
Badanie polega na rozdzieleniu próbki za pomocą zestawu sit na odpowiednie frakcje ziarnowe klasyfikowane według zmieniających się wymiarów.
Aparatura:
sita badawcze
denko i pokrywa
suszarka
waga
Przebieg badania:
Odważoną wysuszoną próbkę wsypujemy na zestaw sit zaczynając od góry od sit o największych oczkach kończąc na denku w kolejności: 31.5, 16 ,8 ,4, 2, 1, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063. Górne sito przykryć pokrywą i rozpocząć przesiewanie. W celu sprawdzenia czy cały materiał zostaw przesiany przez sita należy przesiewać każde sito oddzielnie do momentu gdy masa pozostałego materiału nie zmienia więcej niż o 1,0% po 60 s. przesiewania.
Wyniki z badań:
Wymiar otworów sita [mm] |
Masa materiału pozostającego na kolejnym sicie (odsiew) Rm [kg] |
Procent materiału pozostającego na poszczególnych sitach (zawartość procentowa)
|
Suma mas przechodzących przez kolejne sita w procentach (przesiew) |
63,0 |
0 |
0 |
|
31,5 |
0 |
0 |
|
16,0 |
0 |
0 |
|
8,0 |
0 |
0 |
|
4,0 |
0 |
0 |
100 |
2,0 |
0,8 |
0,4 |
99,6 |
1,0 |
4,7 |
2,35 |
97,25 |
0,5 |
64,7 |
32,35 |
64,9 |
0,25 |
95,9 |
47,95 |
16,95 |
0,125 |
29,1 |
14,55 |
2,4 |
0,063 |
2,2 |
1,1 |
1,3 |
P |
2,6 |
1,3 |
0 |
|
Mn = 200g |
100,00% |
|
Badanie IV 16.04.2011
Badanie wytrzymałości na ściskanie.
Badanie polega poddawaniu próbki siłą ściskającym powodującym zniszczenie próbki.
Aparatura:
Prasa hydrauliczna z wkładkami do badania wytrzymałości na ściskanie.
Przebieg badania:
Do badania należy użyć połówek beleczek poddanych wcześniej badaniu w ytrzymałości na zginane. Próbki poddaje się sile nacisku która powinna rosnąć o 1±0,2 MPa na sekundę.
Siła jaką maszyna wytrzymałościowa zapisze w chwili zniszczenia próbki używa się do obliczenia wytrzymałości na ściskanie. Wynikiem jest średnia arytmetyczna uzyskanych wyników.
Rc = P/F
P - siła niszcząca F - powierzchnia ściskana
Wyniki badania:
Próbka A Próbka B
Skład : Skład:
cement 450 ± 2g, cement 450 ± 2g,
piasek 1350 ± 5g, piasek 1350 ± 5g,
woda 240 ± 1g. woda 210 ± 1g.
Próbka A |
I połowa [kN] |
II połowa [kN] |
Próbka B |
I połowa [kN] |
II połowa [kN] |
Belka 1 |
78 |
75 |
Belka 1 |
79 |
73 |
Belka 2 |
76 |
76 |
Belka 2 |
82 |
74 |
Belka 2 |
75 |
77 |
Belka 2 |
87 |
80 |
I połowa Rc1=3,25KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,15KN/cm2
II połowa Rc1=3,15KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,21KN/cm2
średnia: 31,736MPa |
I połowa Rc1=3,29KN/cm2 Rc2=3,41KN/cm2 Rc3=3,63KN/cm2
II połowa Rc1=3,13KN/cm2 Rc2=3,17KN/cm2 Rc3=3,21KN/cm2
średnia: 32,986MPa |
Badanie IV 16.04.2011
Badanie uziarnienia kruszyw.
Frakcja [mm] |
Żwir średni G1 [%] |
Żwir gruby G2 [%] |
0 - 0,063 |
0 |
0 |
0,063 - 0,125 |
0 |
0 |
0,125 - 0,25 |
0 |
0 |
0,25 - 0,5 |
0 |
0 |
0,5 - 1 |
3 |
1 |
1,0 - 2,0 |
5 |
3 |
2,0 - 4,0 |
12 |
4 |
4,0 - 8,0 |
35 |
15 |
8,0 - 16 |
30 |
27 |
16 - 31,5 |
15 |
50 |
Dane do zadania: G2/G1 = 41/59
PPM = 26%
Frakcja |
Żwir średni G1 |
Żwir gruby G2 |
Żwir G |
|||
[mm] |
[%] |
odsiew [g] x 59 |
[%] |
odsiew [g] x 41 |
[%] |
suma [g] |
0 - 0,063 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,063 - 0,125 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,125 - 0,25 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,25 - 0,5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,5 - 1 |
3 |
177 |
1 |
41 |
2,18 |
218 |
1,0 - 2,0 |
5 |
295 |
3 |
123 |
4,18 |
418 |
2,0 - 4,0 |
12 |
708 |
4 |
164 |
8,72 |
872 |
4,0 - 8,0 |
35 |
2065 |
15 |
615 |
26,80 |
2680 |
8,0 - 16 |
30 |
1770 |
27 |
1107 |
28,77 |
2877 |
16 - 31,5 |
15 |
885 |
50 |
2050 |
29,35 |
2935 |
Suma |
100 |
5900 |
100 |
4100 |
100 |
10000 |
PPG = ((2,18+4,18)/100) x 100% = 6,36 %
PPP = ((1,3+1,1+14,55+47,95+32,35+2,35)/100) x 100% = 99,6 %
G/P = 6,4
Na 1 kg kruszywa PPP = 99,6 % należy użyć 6,4 kg kruszywa PPG = 6,36 % aby otrzymać PPM = 26%
Frakcja |
Żwir G |
Piasek |
Żwir G |
G + P |
||||
[mm] |
[%] |
suma [g] |
[%] |
[g] |
[g] x 5 do 1 kg |
10 kg/10 na 1000g |
odsiew x 6,4 |
[g] mieszanina |
0 - 0,063 |
0 |
0 |
1,3 |
2,6 |
13 |
0 |
0 |
13 |
0,063 - 0,125 |
0 |
0 |
1,1 |
2,2 |
11 |
0 |
0 |
11 |
0,125 - 0,25 |
0 |
0 |
14,55 |
29,1 |
145,5 |
0 |
0 |
145,5 |
0,25 - 0,5 |
0 |
0 |
47,95 |
95,9 |
479,5 |
0 |
0 |
479,5 |
0,5 - 1 |
2,18 |
218 |
32,35 |
64,7 |
323,5 |
21,8 |
139,52 |
463,02 |
1,0 - 2,0 |
4,18 |
418 |
2,35 |
4,7 |
23,5 |
41,8 |
267,52 |
291,02 |
2,0 - 4,0 |
8,72 |
872 |
0,4 |
0,8 |
4 |
87,2 |
558,08 |
562,08 |
4,0 - 8,0 |
26,8 |
2680 |
0 |
0 |
0 |
268 |
1715,2 |
1715,2 |
8,0 - 16 |
28,77 |
2877 |
0 |
0 |
0 |
287,7 |
1841,28 |
1841,28 |
16 - 31,5 |
29,35 |
2935 |
0 |
0 |
0 |
293,5 |
1878,4 |
1878,4 |
Suma |
100 |
10000 |
100 |
200 |
1000 |
1000 |
6400 |
7400 |
Frakcja |
Mieszanina kruszyw G + P |
||
[mm] |
odsiew [g] |
zawartość [%] |
Przesiew [%] |
0 - 0,063 |
13 |
0,2 |
0 |
0,063 - 0,125 |
11 |
0,1 |
0,2 |
0,125 - 0,25 |
145,5 |
1,9 |
0,3 |
0,25 - 0,5 |
479,5 |
6,5 |
2,2 |
0,5 - 1 |
463,02 |
6,3 |
8,7 |
1,0 - 2,0 |
291,02 |
3,9 |
15 |
2,0 - 4,0 |
562,08 |
7,6 |
18,9 |
4,0 - 8,0 |
1715,2 |
23,2 |
26,5 |
8,0 - 16 |
1841,28 |
24,9 |
49,7 |
16 - 31,5 |
1878,4 |
25,4 |
74,6 |
31,5 - 63 |
0 |
0 |
100 |
Suma |
7400 |
100 |
|