Wyższa Szkoła Morska w Szczecinie Zakład diagnostyki i remontów maszyn okrętowych
Przedmiot	Technologia wytwarzania i napraw
Mariusz Szymanek Maciej Rychta Imię i nazwisko:	IV MAb Grupa		Zespół
		Numer ćwiczenia
Temat ćwiczenia		Przegląd układu tłokowo - korbowego silnika
4.04.2000 Data wykonania ćwiczenia		04.04.2000 Data oddania sprawozdania
inż. Z. Raunmiagi Prowadzący:		ocena		Podpis

1. Pomiar średnicy tłoka

Weryfikację tłoka przeprowadza się po jego dokładnym oczyszczeniu. Obejmuje ona:

• oględziny zewnętrzne uzupełnione w razie potrzeby badaniami nieniszczącymi

• pomiary mikrometryczne

Oględziny zewnętrzne mają na celu wykrycie uszkodzeń i nadmiernego zużycia tłoka, a w szczególności:

• pęknięć o różnych rozmiarach

• zatarć, porysowań, wrzerów na powierzchniach zewnętrznych, wypaleń denka

• wgłębień, wybrzuszeń

• zużycia i uszkodzeń powłok chromowych na ściankach rowków i powłokach cynowych na powierzchni części prowadzącej

Jeśli wyniki oględzin i badań nieniszczących tłoka są pozytywne, przystępuje się do pomiarów mikrometrycznych . Pomiary te mają na celu określenie wartości zużycia, a pośrednio wartości luzów pomiędzy elementami tłoka i tuleją cylindrową oraz wartości odchyłek kształtu powierzchni i odchyłek położenia powierzchni lub osi.

Sposób wykonania pomiarów jest bezpośrednio związany z charakterem zużycia tłoka i powinien być tak dobrany, aby miejsca największego zużycia były objęte pomiarami. Pomiar zużycia tłoka silnika bezwodzikowego przeprowadza się w płaszczyznach przechodzących prostopadle do osi tłoka w miejscu jego maksymalnego zużycia, poniżej części pierścieniowej i u dołu części prowadzącej, w dwóch kierunkach wzajemnie do siebie prostopadłych, leżących w każdej wyróżnionej płaszczyźnie. Jeden z kierunków jest równoległy do osi wału korbowego. Te pomiary umożliwiają określenie zużycia tłoka na jego średnicy, odchyłki okrągłości i walcowości oraz luzów pomiędzy tłokiem a tuleją.

	Płaszczyzna D-R				Płaszczyzna PB - LB
Punkt pomiarowy	Średnica tłoka nowego	Średnica rzeczywistaa	Odczyłka dopuszczalna	Decyzja o eksploatacji	Średnica tłoka nowego	Średnica rzeczywistaa	Odczyłka dopuszczalna	Decyzja o eksploatacji
H1	254	253,88		0,35	TAK	254		253,89	0,35	TAK
H2	255	254,82			TAK	254		253,82		TAK
H3	255	254,73			TAK	254		253,84		TAK
H4	253	252,65			TAK	253		252,74		TAK

Tłok znajduje się na granicy użytkowania, ponieważ pomiar na wysokości H4 wskazuje na osiągnięcie wartości granicznej zużycia.

2. Pomiar wysokości rowków pierścieniowych

Pomiar wysokości rowków pierścieniowych można wykonać mikromierzem zewnętrznym, suwmiarką lub przy użyciu wzorca i szczelinomierza. Ponieważ najistotniejszym parametrem weryfikacyjnym jest w tym wypadku wartość luzu pierścienia w rowku, pomiar wykonywany jest najczęściej po założeniu pierścienia tłokowego w odpowiadający mu rowek. Wartość luzu pomiędzy pierścieniem a ścianką rowka mierzy się w kilku miejscach jego obwodu.

Dopuszczalna odchyłka wysokości rowka pierścieniowego w tłoku wynosi 0,030 mm. Ze względu na minimalne wskazanie przyrządu pomiarowego, które wynosiło 0,15 mm nie jesteśmy w stanie stwierdzić o przydatności eksploatacyjnej tloka.

3. Pomiar tulei cylindrowej

Weryfikacja tulei cylindrowej polega na wykonaniu:

• oględzin zewnętrznych

• pomiarów

• próby hydraulicznej

Weryfikacja powinna być poprzedzona oczyszczeniem tulei z kamienia kotłowego, usunięciem nagarów i laków oraz wymyciem gładzi olejem napędowym używając do tego szmat bawełnianych.

Oględziny zewnętrzne umożliwiają wykrycie i określenie wielkości ewentualnych pęknięć, rys, wżerów, zatarć itp. Szczególnie dokładnie okolice kołnierza tulei, ponieważ tam pojawiają się pęknięcia lub ich początki. Na zewnętrznych powierzchniach tulei sprawdza się obecność i głębokość wżerów korozyjno-erozyjnych, stan powłoki ochronnej i protektorów cynkowych.

Jeśli wynik oględzin jest pozytywny wykonuje się pomiary zużycia jej gładzi. Pomiary te polegają na określeniu wymiarów średnic z dokładnością do 0,01 mm w określonych płaszczyznach i kierunkach. Wyniki pomiarów średnic tulei pozwalają określić maksymalny przyrost jej średnicy oraz odchyłki kształtu gładzi:

• odchyłkę okrągłości

• odchyłkę walcowości

Graniczna stożkowość tulei wynosi 0,7 mm na 1 m długości, a graniczna walcowość wynosi 0,4 mm. Z dokonanych przez nas pomiarów wynika, że tuleja ta nadaje się do dalszej eksploatacji.

1

1