Imię i Nazwisko Bartosz Błaszkiewicz	Wydział BMiZ	Kierunek/Grupa MCHT 2.1	Semestr I
Data wykonania ćwiczenia 02.12.2010	Zaliczający ćwiczenie dr inż. Krzysztof Grześkowiak		Ocena
Temat ćwiczenia: Odlewanie metodą wytapianych modeli

1. Operacje procesu odlewania metodą modeli wytapianych:

• wykonanie modeli odlewów i układu wlewowego,

• montaż modeli na wlewie głównym,

• tworzenie powłoki ceramicznej poprzez kilkakrotne zanurzanie zestawu modelowego w płynnej masie ogniotrwałej i obsypywanie piaskiem kwarcowym,

• tworzenie powłok samonośnej lub umieszczanie w skrzynkach formierskich,

• wytapianie modeli (może odbywać się w urządzeniach wannowych, bębnowych lub komorowych z wykorzystaniem gorącego powietrza lub pary wodnej),

• w razie potrzeby dodatkowe wypalanie formy w piecach komorowych w temperaturze 850-900°C,

• zalewanie ciekłym metalem,

• wybijanie odlewów z formy,

• odcinanie odlewów od wlewu głównego,

• czyszczenie i wykańczanie odlewów.

2. Zalety i wady procesu odlewania metodą wytapianych modeli:

Zalety:

• uzyskiwanie największych dokładności wymiarowych i gładkości powierzchni,

• zastępowanie drogich odkuwek i obróbki skrawaniem poprzez wykonanie odlewów precyzyjnych,

• możliwość uzyskania odlewów o bardzo złożonych kształtach, niemożliwych do wykonania innymi metodami,

• możliwość wykonania odlewu z dowolnego stopu (w produkcji seryjnej i wielkoseryjnej stosowana najczęściej do staliw, zwłaszcza stopowych, rzadziej żeliw i stopów miedzi, a wyjątkowo do stopu aluminium),

• można uzyskać odlewy cienkościenne,

Wady:

• proces trudny do mechanizacji i automatyzacji,

• ograniczona masa odlewów

• duże koszty wosku

3. Rysunek „choinki” do odlewania metodą wytapianych modeli