Imię i Nazwisko Bartosz Błaszkiewicz	Wydział BMiZ	Kierunek/Grupa MCHT 2.1	Semestr I
Data wykonania ćwiczenia 18.11.2010	Zaliczający ćwiczenie dr inż. Krzysztof Grześkowiak		Ocena
Temat ćwiczenia: Przygotowanie i badanie podstawowych właściwości masy formierskiej

1. Rodzaj zalewanego stopu

Stopem używanym na zajęciach był silumin o symbolu AK9 i składzie:

• aluminium

• krzem 8,5-10,5%

• magnez 0,2-0,4%

• mangan 0,25-0,5%

2. Temperatura zalewanego metalu: 660°C

3. Rodzaj zastosowanego pokrycia

Pokryciem używanym było pokrycie białe o składzie:

• tlenek cynku 5%

• szkło wodne 2%

• woda 93%

4. Rysunek odlewu

5. Tabela wyników pomiaru

6. Wyznaczanie temperatury równowagi termicznej

Z wykresu można odczytać, że temperatura równowagi termicznej wynosi ok. 210-220°C.

7. Wnioski

1. Stosując odlewanie kokilowe zyskujemy lepsze warunki pracy niż podczas odlewania w formach piaskowych. Objawia się to mniejszym hałasem i niższym stopniem zapylenia pyłami kwarcowymi

2. Proces zalewania metali do kokili jest względnie prosty i można zatrudnić do tego niekoniecznie wysokowykwalifikowanych pracowników, którzy przejdą tylko krótki kurs

3. Odlewy z kokili cechują się mniejszą chropowatością niż odlewy z form piaskowych

4. Z powodu mniejszych rozmiarów układu wlewowego przy odlewaniu kokilowym uzyskuje się większy uzysk metalu

Z wyżej wymienionych powodów odlewanie kokilowe wydaje się być lepszą metodą odlewania niż odlewanie w formach piaskowych, szczególnie przy masowej produkcji.