PODSTAWY METROLOGII
Cielecka Marta Czarnywojtek Elżbieta	Wydział: BMiZ Kierunek: ZiIP Grupa 6 Semestr III	Data wykonania ćw. 2011-11-17	Data oddania sprawozdania 2011-12-15
				Ocena:	Prowadzący: Dr inż. Mirosław Grzelka
Temat: Sprawdzanie przyrządów pomiarowych.

1. Schemat stanowiska.

1. 
   kabłąk

2. kowadełko

3. urządzenie do obciążania wrzeciona

4. wrzeciono

5. bęben

6. sprzęgło

7. odważniki

2. Sprawdzenie nacisku pomiarowego i błędów wskazań spowodowanych ugięciem kabłąka:

- nacisk pomiarowy

ciężar szalki: 200g = 0,200kg x 9,806 = 1,961 N

wartość obciążników: 885g = 0,885kg x 9,806 = 8,678N

nacisk pomiarowy: 0,200kg + 0,355g = 0,555kg x 9,806 = 5,5 N

- ugięcie kabłąka

wskazanie mikrometru obciążonego

W
= 20,009mm

wskazanie mikrometru nieobciążonego

W
=20,012mm

obciążenie P = 5kg x 9,806 = 49N

- ugięcie:

- rzeczywiste

3. Sprawdzenie dokładności pomiarów.

Zakres mikrometru wynosi: 0mm - 25mm

Dokładność mikrometru: 0,01mm

wymiar [mm]	Odczyt [mm]	Błąd wskazań fi [mm]	Dopuszczalny błąd wskazań fi [ ]
A = 0
+ 2,5	2,502	+0,002
+ 5,1	5,105	+0,005
+ 7,7	7,707	+0,007
+ 10,3	10,306	+0,006
+ 12,9	12,899	-0,001
+ 15,0	14,997	-0,003
+ 17,6	17,601	+0,001
+ 20,2	20,201	+0,001
+ 22,8	22,8	0
+25,0	25,004	+0,004

4. Wnioski.

Z zamieszczonej tabeli można odczytać, że większość błędów wskazań mikrometra jest niższa niż jego dopuszczalny błąd. Spowodowane to może być zarówno niedokładnością narzędzia pomiarowego, bądź zwiększającą się ilością płytek poszczególnych pomiarów. Wraz ze wzrostem ilości płytek błąd odczytu się wyrównuje. Badany mikrometr jest poprawny.