IMIR Autom. i Metr. rok IV	LABORATORIUM OBRÓBKI SKRAWANIEM I OBRABIAREK	Data:
Sem. zimowy 1999/2000	OBRÓBKA TOCZENIEM	Ocena:
Data wykonania ćwiczenia: 15.10.1999	Tomasz Żelazny

Przebieg ćwiczenia:

1.Wykonanie wyrobu jak na rysunku nr 1:

parametry próbki:

• materiał stal St5

• długość 94[mm]

• średnica Φ30[mm]

Zabiegi wykonywane podczas obróbki toczeniem :

OPERACJA PIERWSZA:

Po zamocowaniu pręta metalowego w uchwycie obrabiarki zdejmujemy warstwę wierzchnią.

1. Planowanie:

Utworzenie płaszczyzny prostopadłej do osi próbki.

• obroty tokarki: 800[obr/min]

• głębokość toczenia 0,5[mm]

• posuw ręczny

2. Toczenie wzdłużne:

• posuw 0,63 [m/min]

• głębokość 0,5[mm]

• obroty 800[obr/min]

• długość podtoczenia 50[mm]

Zabieg ten polegał na zdjęciu naddatku materiału.

3. Obrobienie powierzchni pod gwint M28*1

• głębokość toczenia 0,4[mm]

• obroty tokarki: 800[obr/min]

• posuw 0,03 [m/min]

• średnica Φ=28[mm]

• długość 10[mm]

4. Podcięcie gwintu:

• wyjście gwintu

• szerokość 2[mm]

• głębokość toczenia 2[mm]

• obroty tokarki: 600[obr/min]

• posuw ręczny

Po zabiegu tym następuje fazowanie i stępienie ostrych krawędzi

5. Nacinanie skoku gwintu:

• skok gwintu

• kąt zarysu 60°

• głębokość gwintu 0,2[mm]

• ponowne przejście noża na głębokości 0,2mm

• ponowne przejście noża na głębokości 0,1mm

• wygładzenie gwintu pilnikiem

6. Nawiercanie nawiertakiem:

- nawiertak Φ3[mm]

• obroty tokarki: 1000[obr/min]

• posuw ręczny

7. Wiercenie:

- wiertło Φ 15[mm] (uchwyt stożkowy)

• głębokość wiercenia 15mm

• posuw ręczny

• obroty tokarki: 630[obr/min]

8. Wytaczanie otworu

Zastosowanie noża - wytaczaka

• obroty tokarki: 630[obr/min]

• głębokość skrawania 0,5[mm]

• posuw 0,083[m/min]

• długość skrawania 10[mm]

Ponowne fazowanie, tępienie ostrych krawędzi.

OPERACJA DRUGA:

Odmocowanie próbki i obrócenie jej na drugą stronę.

9. Planowanie:

• obroty tokarki: 800[obr/min]

• głębokość toczenia 0,5[mm]

• posuw ręczny

10. Toczenie wzdłużne:

• posuw 0,63 [m/min]

• głębokość 3[mm]

• obroty 800[obr/min]

• długość skrawania 10[mm]

Ponowne skrawanie:

• głębokość skrawania 1.5[mm]

• długość skrawania 10[mm]

11. Obrót stołu w celu wykonania stożka

• skręcenie sanek narzędziowych o kąt 20°

• posuw ręczny

• głębokość skrawania 3[mm]

12. Fazowanie:

• stępienie ostrych krawędzi

13. Wykonywanie gwintu metodą kształtową:

• obroty tokarki: 800obr/min

• narzynka M 14 w oprawce maszynowej

Obliczenie zbieżności stożka i przesunięcia konika

Zbieżność stożka obliczamy na podstawie wymiarów :

• długości

• średnicy u podstawy

• średnicy u wierzchołka

Dane:

długość stożka: l= 60 [mm]

średnice stożka:

D = 52.7[mm]

d = 52.4[mm]

Obliczenia:

Zbieżność stożka obliczamy korzystając ze wzoru:

Otrzymana zbieżność stożka wynosi: 0,005725

Obliczenie przesunięcia konika e:

Przesunięcie konika obliczamy korzystając ze wzoru:
e

α e

Otrzymane przesunięcie konika wynosi:0.687 [mm] l = 60 [mm]

Geometria noża tokarskiego NNWa w układzie narzędzia,

wg. PN-91/M.-58351-8

P_n - płaszczyzna podstawowa

P_s - płaszczyzna krawędzi skrawającej

P_o - płaszczyzna przekroju głównego

P_n - płaszczyzna normalna

P_f - płaszczyzna boczna

P_p - płaszczyzna tylna