Opis techniczny

1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest projekt ramy żelbetowej będącej częścią ustroju nośnego hali przemysłowej z żelbetowych elementów prefabrykowanych.

2. Podstawa opracowania

Podstawą opracowania jest temat projektu wydanego przez Zakład Konstrukcji Betonowych i Prefabrykacji.

3. Charakterystyka obiektu

Hala składa się dwóch naw o wymiarach:

- wysokość słupów zew.: 8,05 m

- wysokość słupów wew.: 9,28 m

- rozpiętość osiowa: 12,90 m

- rozstaw ram: 6,0 m

- długość hali: 48,0 m

Dach dwuspadowy ze świetlikiem trójkątnym. Hala dobudowana jest dłuższym bokiem do istniejącego wyższego budynku.

4. Konstrukcja hali

Konstrukcję hali stanowią elementy prefabrykowane wykonane z betonu B25 zbrojone stalą klasy A-III prętami okrągłymi żebrowanymi oraz stalą A-I i A-0 prętami okrągłymi gładkimi (zbrojenie montażowe oraz strzemiona).

Zaprojektowano:

Słupy o wymiarach przekroju :

h_s = 0,60 m

b_s = 0,35 m

które będą osadzone w stopach fundamentowych o kształcie trapezowym.
Na słupach opierać się będą rygle o wymiarach przekroju:

h_r = 0,90 m

b_r = 0,35 m

Na poszycie zewnętrzne ścian projektuje się płyty z rdzeniem typu METALPLAST ISOTHERM PLUSs100 o grubości rdzenia 100mm. Rozstaw rygli ściennych, które stanowią Z 120x2,5 o masie 3,78 kg/m, wynosi maksymalnie 2,5m.

Na poszycie zewnętrzne dachu projektuje się płyty dachowe z rdzeniem typu METALPLAST ISOTHERM Dw150 o grubości 190/150 mm. Rozstaw płatwi dachowych, które stanowią Z 250x2,5 o masie 7,90 kg/m, wynosi maksymalnie 2,0 m.

5. Posadzka hali

Posadzka hali będzie wykonana z następujących warstw:

• posadzka betonowa (B-25) o grubości 20 cm z utwardzeniem górnej

warstwy poprzez zagruntowanie po całkowitym wyschnięciu

rozrzedzoną żywicą poliestrową dla zwiększenia odporności na

ścinanie,

- folii PVC

- styropianu EPS 200-036 gr. 10cm,

- warstwa wyrównawcza (B-7,5) 10cm,

- zagęszczonej podsypki piaskowej.

6. Montaż elementów

Elementy konstrukcyjne montowane będą przy pomocy dwóch żurawi gąsienicowych np. typu KU 1207 i będzie montażem „ z kół ”.

Montaż konstrukcji żelbetowej hali przemysłowej rozpoczynamy dopiero po całkowitym zakończeniu robót fundamentowych i wykonaniu instalacji podziemnych w obrębie hali. Wykonujemy wówczas utwardzone nawierzchnie, wykorzystując do tego celu podłoże pod przyszłą posadzkę stałą w montowanej hali.

W przypadku naszej hali zastosujemy metodę mieszaną, gdyż:

- konieczne jest zastosowanie niezbędnych przerw technologicznych dla stwardnienia betonu w stykach montażowych słupów i stóp fundamentowych, oraz słupów i rygli

- umożliwia ona rozpoczęcie prac wykończeniowych i rozruchowych

wyposażenia technologicznego w części obiektu na której zakończono montaż konstrukcji budowlane

- umożliwia ona łatwą i dokładną rektyfikacje wbudowania prefabrykatów.

7. Składowanie i transport

Składowanie:

Rygle będą składowane w pozycji wbudowania, na wyrównanym, odwodnionym i utwardzonym podłożu na podkładkach i przekładkach układanych pod elementami w pionie, jedna nad drugą, w odległości od końców elementów 1,00 m.

Słupy składowane będą w stosach z przekładkami jak wyżej.

Jako że w elementach tych występuje wystające zbrojenie do nadbetonowania, grubość podkładek zabezpieczać musi przed uszkodzeniem powierzchnie elementów następnej warstwy.

Transport :

Wewnętrzny odbywać się będzie dopiero po uzyskaniu przez beton wytrzymałości równej 0,5 R_w. Transport zewnętrzny dopiero w momencie osiągnięcia wytrzymałości równej 0,7 R_w. Elementy należy układać długością w kierunku jazdy. Maksymalne zwisy nie mogą przekroczyć 1,2 m .

5