 | Pobierz cały dokument stale.sp.studia.materialoznastwo.doc Rozmiar 30 KB |
Stal odporna na korozję dzieli się na:
Stal chromowa - 13-14% Cr lub ok. 17% Cr przy zawartości <0,1 C (OH13, OH13J) jest ferrytyczna w całym zakresie temp. Można ją spawać, umacniać tylko zgniotem, nie polega OC z wyjątkiem wyżarzania rekrystalizującego i odprężającego. Stal zawierająca powyżej 0,2% C (2H13, 3H13, 4H13) w temp 1100C uzyskuje strukturę austenityczną, a podczas chłodzenia w powietrzu się hartuje. Ze stali tej wykonuje się nierdzewne części maszyn. Hartowanie: 960-1000C w oleju. Elementy maszyn odpuszcza się wysoko 600-700C, a narzędzia nisko ok. 200C.
Stal chromowo-niklowa, nazywana stalą kwasoodporną, zawiera powyżej 8% niklu i dlatego ma w temperaturze pokojowej strukturę austenityczną. Charakteryzuje się lepszą odpornością na korozję od stali chromowej, zwłaszcza w środowiskach kwaśnych. Wszystkie gatunki tej stali mają małą wytrzymałość i bardzo dużą plastyczność: Rm - ok. 500 MPa, Re - 200-250 MPa, A5 -45-35-40%, KCU- 120-150 J/cm2. Można je umacniać gniotem, kształtować plastycznie i obrabiać skrawaniem. Spawanie tych stali jest technologicznie proste. Stal ta jednak zawiera do 0,1% węgla, wskutek czego w strefach wpływu ciepła (500-800°C) mogą się wydzielać wzdłuż granic ziarn węgliki. W roztworach, w których się znajdują jony chlorowców, może wystąpić miejscowe zniszczenie pasywnej warstewki na powierzchni stali i szybka korozja w głąb - tzw. korozja wżerowa. Zapobiega się jej przez dodatek co najmniej 2% molibdenu, ten Jednak silnie stabilizuje ferryt, czemu się przeciwdziała zwiększoną zawartością niklu: gatunki zawierające molibden mają nie mniej niż 14-16% niklu. Dodatek 1,5-2,5% miedzi zwiększa odporność tej stali na korozję w środowisku kwasu siarkowego.
Stal żaroodporna i zaworowa:
 | Pobierz cały dokument stale.sp.studia.materialoznastwo.doc rozmiar 30 KB |