Komentarze do ćwiczenia nr 2:

1. Jest to martenzyt odpuszczony. Próbka była poddana hartowaniu objętościowemu i odpuszczaniu niskiemu

2. Średnica krytyczna D₅₀ wynosi ok. 10 mm . Zróżnicowanie struktury na przekroju wynika z tego, że w rdzeniu szybkość chłodzenia była mniejsza od krytycznej.

3. Jest to sorbit. Powstaje on w wyniku odpuszczania w zakresie temperatur od 400^oC do około 650^oC, wtedy to wydzielenia cementytu przyjmują postać kulistą, a ich wymiary ulegają zwiększeniu. Przemiany te prowadzą do utworzenia struktury dwufazowej, którą jest sorbit, będący mieszaniną ferrytu i cementytu o dyspersji zmniejszającej się ze wzrostem temperatury.

Znak stali	Stan obróbki cieplnej	Właściwości mechaniczne (wartości minimalne)
				Rm [MPa]	Re [MPa]	A5 [%]	Z [%]
	55	N	650	380	13	35
		T	740	460	14	-

4.

55	35HGS
stal do wykonywania elementów „na gotowo” (nie przeznaczonych do dalszej obróbki mechanicznej) bardzo duża twardość - 60 HRC	stal przeznaczona do obróbki skrawaniem po obróbce cieplnej, nie wymagająca dalszej obróbki cieplnej za wyjątkiem hartowania powierzchniowego duża ciągliwość i udarność dzięki hartowaniu binitycznemu, izotermicznemu, mniejsza twardość - 48 HRC

5. Przyczyną takiej struktury jest hartowanie powierzchniowe (indukcyjne), które pozwala uniknąć powstawania naprężeń i hartowniczych. Hartowanie to polega na szybkim nagrzaniu (a później ochłodzeniu) wierzchniej warstwy przedmiotu. W wyniku tego powstają trzy warstwy: wierzchnia - martenzytyczna (o temp. > Ac₃), przejściowa (o temp. pomiędzy Ac₃ i Ac₁) oraz rdzeń
(o temp. < Ac₁), którego właściwości się nie zmieniają.

Rozkład twardości (HV) w funkcji odległości (d) od powierzchni.