1. WST�P.
Obr�bka cieplna jest to zesp� odpowiednio dobranych zabieg�w cieplnych prowadz�cych do zmiany w�a�ciwo�ci stali poprzez zmiany struktury w stanie sta�ym w wyniku zmian tem-peratury i czasu.

Ze wzgl�du na czynniki wp�ywaj�ce na kszta�towanie struktury oraz w�a�ciwo�ci metali i stop�w mo�na wyr�ni� nast�puj�ce rodzaje obr�bki cieplnej:
�	obr�bk� ciepln� zwyk��,
�	obr�bk� cieplno-chemiczn�,
�	obr�bk� cieplno-mechaniczn� (zwan� tak�e obr�bk� cieplno-plastyczn�),
�	obr�bk� cieplno-magnetyczn�.

Podstawowymi parametrami, kt�re decyduj� o przemianach fazowych s�: szybko�� nagrzewania, temperatura wygrzewania, czas nagrzewania, wygrzewania i ch�odzenia oraz szybko�� ch�odzenia w zale�no�ci od temperatury wygrzewania. Nagrzewanie i ch�odzenie materia�u mo�e przebiega� w spos�b ci�g�y lub stopniowy

Podczas nagrzewania stopnio-wego rozr�nia si�: podgrzewanie - nagrzewanie do temperatury po�redniej i dogrzewanie - nagrzewanie do temperatury wygrzewania. 

Podobnie podczas ch�odzenia stopniowego wyr�niamy poj�cia: podch�adzanie - ch�odzenie do temperatury po�redniej oraz wych�adzanie - ch�odzenie do temperatury ko�cowej

 PROCESY OBR�BKI CIEPLNEJ.

Wy�arzanie.
Przez wy�arzanie rozumie si� zabiegi cieplne, kt�rych celem jest uzyskanie struktury w obrabianym materiale zbli�onej do stanu r�wnowagi termodynamicznej. Wy�arzanie polega na nagrzaniu materia�u do okre�lonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze i ch�odzeniu z odpowiedni� szybko�ci�.

 Hartowanie.
Hartowanie polega na nagrzaniu stali do temperatury austenityzowania, kr�tkim wygrza-niu w tej temperaturze i ozi�bieniu z szybko�ci� umo�liwiaj�c� uzyskanie struktury marten-zytycznej lub bainitycznej.

Odpuszczanie.
Odpuszczanie polega na nagrzaniu stali zahartowanej do temperatury ni�szej od Ac1, wy-grzaniu w tej temperaturze i ch�odzeniu do temperatury pokojowej. W zale�no�ci od tempera-tury, w kt�rej prowadzony jest proces, rozr�nia si� odpuszczanie:
�	niskie 100-250C,
�	�rednie 250-500C,
�	wysokie 500C

Odpuszczanie niskie stosowane jest g��wnie do stali narz�dziowych, �o�yskowych oraz hartowanych powierzchniowo. Celem odpuszczania niskiego jest zmniejszenie napr�e� hartowniczych, sk�onno�ci do kruchego p�kania oraz zachowanie du�ej twardo�ci i odporno�ci na �cieranie.

Odpuszczanie �rednie jest stosowane w celu nadania obrabianym elementom wysokiej granicy spr�ysto�ci przy zachowanej du�ej wytrzyma�o�ci i r�wnoczesnym polepszeniu ich w�a�ciwo�ci plastycznych.

Odpuszczanie wysokie stosowane jest g��wnie do stali konstrukcyjnych w celu otrzymania najbardziej korzystnych w�a�ciwo�ci wytrzyma�o�ciowych i plastycznych