Wrocław, 15.12.2006
Projekt z Systemów transportowych 2
„Obliczenia podstawowych wielkości przenośników taśmowych”
Sprawdzający: Paweł Badecki
Dr A. Wajda Nr albumu 130402
Dane wyjściowe:
szerokość taśmy B = 2250 mm
prędkość taśmy V = 5,6 m/s
rodzaj taśmy - z linkami stalowymi
rodzaj transportowanego urobku - nadkład
długość przenośnika L = 1200 m
wysokość podnoszenia Hp = 12 m
12
150 1050
Przyjmuję taśmę z linkami stalowymi wg Firmy Phoenix
ST-1000
Max. Średnica linki d=4,3mm
Szerokość obrzeża K=12mm
Min. Grubość okładki brzeżnej = 4mm
Min. Grubość taśmy =14mm
Kąt niecki = 45°
Parametry nosiwa (nadkład)
gęstość nadkładu1500÷1700 kg/m3
Do obliczeń przyjmuję 1700 kg/m3
Dopuszczalny kąt wzniosu : 18°
Kąt usypu naturalnego:15°
Przyjmuję zestaw krążnikowy: górny trójkrążnikowy
dolny dwukrążnikowy
Przekrój nominalny Fn dla zestawu 3- krążnikowego, kąta niecki 45 i szerokości taśmy
B= 2,25m przyjęty z tabeli 4.3 str.98 książka M. Hardygóry „Przenośniki taśmowe w górnictwie”
Fn =0,6778 m2
Wydajność nominalna [m3/s]:
Qz = kn * Fn * V
Gdzie:
Qz - wydajność nominalna [m3/s]
kn - współczynnik korekcyjny=1, ponieważ nachylenie trasy przenośnika < 4˚
Fn - przekrój nominalny [m2]
V - prędkość taśmy=5,6 m/s
Qz = 1*0,6778*5,6
Qz = 3,7957 m3/s
Wydajność nominalna [m3/h]:
Qz - wydajność nominalna [m3/s]
Qzh = 3600 * Qz
Qzh = 3600 * 3,7957
Qzh = 13664,52 [m3/h]
Wydajność średnia objętościowa:
QV = kz * Qz [m3/s]
Gdzie:
kz - współczynnik nierównomierności podawania urobku na taśmę = 0,75;
Taśma załadowana nierównomiernie przez dwa przenośniki podające urobek.
QV = 0,75 * 3,7957
QV = 2,85 [m3/s]
QVh = kz * Qzh [m3/h]
QVh = 0,75 * 13664,52
QVh = 10248,39 [m3/h]
Wydajność średnia masowa:
ρ- gęstość nadkładu= 1700 kg/m3
Qm = ρ * QV [kg/s]
Qm = 1700 * 2,85
Qm =4845 [kg/s]
Qmh = (ρ * QVh) / 1000 [t/h]
Qmh = (1700 * 10248,39) / 1000
Qmh =17422263 [t/h]
Opory ruchu
LICZYMY JE METODĄ PODSTAWOWĄ
Założenia konstrukcyjne:
liczba zestawów nadawowych ne= 6
rozstaw zestawów nadawowych le = 0,5 m
rozstaw krążników górnych lg = 1 m
rozstaw krążników dolnych ld = 5 m
liczba krążników w zestawie górnym, nadawowym zg = 3, ze = 3
liczba krążników w zestawie dolnym zd = 2
taśma typu 1000
Masa obracających się części krążników górnych
mk = (ng * zg * mg) + (ne * ze * me) [kg]
ne, ng - liczba zestawów krążnikowych nośnych i nadawowych
ze ,zg - liczba krążników w zestawie nośnym i nadawowym
me ,mg - masa części obrotowych krążnika nośnego i nadawowego
Liczba zestawów górnych
ng = 1197
Masa obracających się części krążników (przyjęte z tabeli):
mg = 35,14 kg
me = 66,8 kg
md = 39,99 kg
mk = (1197*3*35,14) + (6*3*35,14)
mk = 126820,26 [kg]
Masa obracających się części krążników dolnych
mD = nd * zd * md [kg]
nd - liczba zestawów krążnikowych dolnych
zd - liczba krążników w zestawie dolnym
md- masa części obrotowych krążnika dolnego
Liczba zestawów dolnych
nd = L / ld
nd = 1200 / 5
nd = 240
mD = 240 * 2 * 39,99
mD = 19195,2 [kg]
Masa taśmy
mT = L * B * mt [kg]
mT = 1200 * 2,25* 20
mT = 54000 kg
Masa urobku leżącego na taśmie
Qm- wydajność średnia masowa [kg/s]
mn = 1038214,29 [ kg ]
Opór cięgien
Współczynnik oporów ruchu c = 1,09 dla L = 1200m (przyjęte z tabeli 7.4 str. 311 książka M. Hardygóry „Przenośniki taśmowe w górnictwie” )
Współczynnik oporów ruchu f = 0,019 [Tabela 7.5]. Został on przyjęty dla przenośników stacjonarnych (stałych) w kopalniach odkrywkowych, na zwałowiskach pośrednich.
Opór cięgna górnego (związany z przemieszczaniem taśmy obciążonej urobkiem)
Wg = c * f * g * ( mT + mn + mk ) [N]
mT- masa taśmy
mn- masa urobku na taśmie
mk- masa krążników górnych na 1m
g - przyspieszenie ziemskie
Wg = 1,09 *0,019 *9,81 * (54000+1038214,29+126820,26)
Wg = 247665,28[N]
Opór cięgna dolnego
Wd = c * f * g * ( mT + mD ) [N]
mD- masa krążników dolnych przypadająca na 1m
Wd = 1,09 *0,019 * 9,81 * (71381,25+19195,2)
Wd = 18401,97[N]
Opór całkowity
Wn = Wg + Wd
Wn = 247665,28+18401,9
Wn = 266067,18[N]
Dodatkowe opory ruchu wynikające z pochylenia przenośnika
Wh = Hp * mi * g [N]
mi = Qm/V
mi - masa jednostkowa urobku leżącego na taśmie
mi = 4845/5,6 [kg/m]
mi = 865,18 [kg/m]
Wh = 12*865,18 * 9,81
Wh = 101848,99 [N]
Siła obwodowa (Pu) niezbędna do utrzymania taśmy obciążonej w ruchu
Pu = Wg + Wd + Wh
Pu =247665,28+18401,97+101848,99
Pu = 367916,24[N]
Moc całkowita
Przyjęto
- sprawność napędu ηm = 0,9 dla mechanizmu napędowego ze sprzęgłem podatnym
- siłę obwodową Pu = 367916,24 [N]
Nc =
Nc =2289,26 [kW]
Moc i typ silnika
Przyjmuję trzy silniki elektryczne typu SZUr-136t o mocy 800 kW.