Untitled

Obróbka ścierna jest rodzajem obróbki skrawaniem, w której usuwanie zbędnego materiału odbywa się za pomocą narzędzi ściernych lub luźnych ziaren.

- orientacja ziaren ma charakter losowy!

- sprężyste oraz plastyczne odkształcenia materiału

Grubość warstwy usuwanej jest bardzo mała i wynosi kilka mikrometrów.

2. Fazy działania ziarna ściernego na przykładzie szlifowania:

2.1. Ziarno ścierne uderza pod małym kątem  w materiał obrabiany z prędkością Vw i pojawia się odkształcenie sprężyste oraz tarcie między ziarnem a materiałem. Odkształcenie to zależy od właściwości materiału i parametrów obróbki.

2.2. Ostrze wgłębia się w materiał, rośnie wzajemny nacisk i powoduje trwałe odkształcenie plastyczne materiału szlifowanego, towarzyszy temu tarcie wewnętrzne. Materiał zaczyna się nawarstwiać i wypływać na boki wykonanego rowka i przed ostrze.

2.3. Zaczyna się w momencie osiągnięcia przez ostrze progowej głębokości h . Kiedy osiągnie tą wielkość zaczyna się właściwe tworzenie wióra. Wartość tej głębokości zaleŜy od rodzaju i właściwości materiału (granicy plastyczności przy ścinaniu), promienia zaokrąglenia wierzchołka ziarna ,kąta wcinania , siły nacisku, a takŜe temperatury i prędkości skrawania.

Podczas skrawania materiału zużyciu mechanicznemu podlegają pojedyncze ziarna ścierne, co wraz ze zużyciem spoiwa powoduje makro zużycie narzędzia.

3.Narzędzia do obróbki ściernej

W obróbce ściernej rozróżnia się dwie grupy:

- obróbkę narzędziami spojonymi, jak: ściernice, segmenty, krążki, taśmy, osełki, w których ziarna ścierne są związane spoiwem.

- Obróbkę luźnym ścierniwem, w której używa się luźnych ziaren zawartych w pastach lub płynach.

Materiał ścierny - substancja mineralna, której elementy po jej rozdrobnieniu mają właściwości ostrzy skrawających.

Ziarno ścierne - element materiału ściernego po jego rozdrobnieniu.

- polerskie - o różnej twardości, charakteryzujące się drobnoziarnistością

a) naturalne (diament, pumeks, krzemień)

b) sztuczne (diament syntetyczny, szkło, węglik krzemu)

Spoiwo ma za zadanie połączenie ziaren ściernych w jedno ciało stałe.

- odporność na wpływy chemiczne i wilgoć

- zdolność do tworzenia w narzędziu możliwie dużych porów

Szlifowanie polega na masowym mikroskrawaniu materiału obrabianego przez ziarna ścierne związane spoiwem. Jest to najpopularniejsza metoda obróbki wykańczającej która umożliwia uzyskanie dużej dokładności.