zdz techniki wytwarz materiały ścierne

Materiały ścierne

Są to rozdrobnione ciała stałe naturalne lub sztuczne (syntetyczne) stosowane do wykonywania narzędzi oraz past ściernych. Rozdrobniony materiał ścierny, posegregowany wg wielkości ziaren nosi nazwę ścierniwa.

Ścierniwo jest to materiał ścierny rozdrobniony na ziarna określonej wielkości. Podczas rozdrabniania powstają nieregularne ziarna ścierne o najrozmaitszych formach geometrycznych, najczęściej o różnej budowie wewnętrznej i wytrzymałości, zróżnicowanej ostrości krawędzi i różnym zaokrągleniu wierzchołków.

Ziarno ścierne jest to element materiału ściernego po jego rozdrobnieniu, który klasyfikuje się ze względu na:

Kształt geometryczny ziaren ściernych ma duży wpływ na ich wytrzymałość, zdolność skrawną i siłę wiązania ze spoiwem, a więc decyduje w znacznym stopniu o przeznaczeniu i jakości narzędzi ściernych.

Mikroziarno to ziarno o wielkości mniejszej niż 60 µm.

Ścierniwa powinny odznaczać się:

Materiały ścierne możemy rozróżnić jako:


Materiały ścierne wyróżniają się także ze względu na:

  1. Kształt – określamy za pomocą wymiarów liniowych najmniejszego prostopadłościanu opisanego na źarnie.

  2. Ziarnistość (wielkość ziarna) – wyznaczamy za pomocą analizy sitowej i oznaczamy przy pomocy numeru (wyższy numer – ziarno drobniejsze).

  3. Liczba ziarnistości – jest to liczba oczek w sicie (o znormalizowanych grubościach nici i wymiarów oczek) na długości 1 cala, przez które frakcja podstawowa ziarna przeszła, a nie może już przejść przez następne sito w znormalizowanym szeregu wymiarów oczek.

  4. Numer ziarna – składa się z dwóch liczb. Pierwsza z nich wyraża najmniejszy wymiar charakterystyczny ziarna dla podstawowej frakcji ziarna – druga (podana w nawisie) wyraża liczbę ziarnistości.

Materiały ścierne możemy też podzielić pod względem pochodzenia na:

Zastosowanie materiałów ściernych

Obróbkę wykończeniową powierzchni /drewna, metalu, szkła, tworzyw sztucznych, kamienia/, w wyniku której uzyskuje się duże dokładności wymiarowe i kształtowe oraz mała chropowatość wykonuje się za pomocą narzędzi ściernych – proces ten nazywa się szlifowaniem i może być wykonywaane na otworach, wałkach i płaszczyznach.

Szlifowanie jest obróbką polegającą na skrawaniu, jest zatem metodą ubytkową. Polega ona na usuwaniu pewnego naddatku mającego najczęściej na celu wygładzenie powierzchni czyli zmniejszenie jej chropowatości. Jest to proces wymagający od użytkownika dużej wiedzy z zakresu budowy i właściwości zarówno materiału obrabianego, jak i materiału ściernego. Granulacja materiału ściernego powinna być odpowiednia do stanu wyjściowego powierzchni i efektu, który chcemy osiągnąć po szlifowaniu. Czasem wymaga to zastosowania kilku granulacji ziarna. W zależności od materiału obrabianego i sposobu obróbki, należy stosować kolejne granulacje, bądź pomijać niektóre, skracając w ten sposób obróbkę. Należy mieć na uwadze, iż ominięcie więcej niż jednej granulacji, może powodować problemy z usunięciem rys po granulacji niższej. Taki błąd z pewnością odbije się na efekcie końcowym. Dotyczy to każdego materiału poddanego obróbce ściernej.

Z punktu widzenia obciążeń, jakim poddawany jest podczas pracy materiał ścierny, pomiędzy obróbką ręczną, a typowo maszynową, możemy umiejscowić bardzo szeroki segment elektronarzędzi. Znajdują one zastosowanie zarówno w przydomowych warsztatach, jak i w zakładach produkcyjnych. Służą one głównie do obróbki małych i średnich powierzchni, obróbki krawędzi i spawów oraz trudno dostępnych miejsc. Z urządzeniami tymi współpracują materiały ścierne, takie jak: krążki samoprzyczepne, arkusze, krążki fibrowe, paski bezkońcowe czy ściernice listkowe.

Wyroby ścierne można rozróżnić jako:

W zależności od materiału jaki musimy poddać obróbce i efektu jaki chcemy otrzymać będziemy używali różnych materiałów ściernych. Należy przy tym pamiętać, że do szlifowania materiałów twardych używa się ściernic miękkich, a do szlifowania materiałów miękkich używa się ściernic twardych.

LITERATURA

  1. E. Jankowski, S. Skupiński, Materiały i wyroby ścierne, WNT 1966


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
żelazo węgiel, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
techniki wytwarzania i materiałoznawstwo ściąga na sprawdzian
Techniki wytwarzania i materiałoznawstwa(1)
Budowa metali i stopów oraz ich właściwości, Techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
szkło, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
techniki wytwarzania, Materiały BHP
Tech. wytwarz. ZADANIA, Techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
Techniki wytwarzania i materiałoznawstwa
materialoznawstwo, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
notatki z twzm, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
TECHNIKI WYTWARZANIA Z MATERIAŁOZNAWSTWEM
Metalurgia stali, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
żelazo węgiel, techniki wytwarzania z materiałoznawstwem
Materiałoznawstwo i Techniki Wytwarzania Struktury
Materiałoznawstwo i Techniki Wytwarzania Plan Laboratoriów
Materiałoznawstwo i Techniki Wytwarzania Sprawozdanie 5D

więcej podobnych podstron