PIERWSZY ZESTAW - BYL

1.co oznacza liczba koordynacyjna w krystalografii
2. Czynniki niezbędne do powstania roztworów stałych ciągłych
3. Co to jest przeróbka plastyczna na zimno
4. Wyjaśnij jak ośrodki chłodzące wpływają na twardość stali podczas chłodzenia
5. Jakie czynniki wpływają na jakość stali niestopowych
6 co to jest udarność i co jest miarą udarności
7.Wyjaśnij dlaczego stale szykotnące powinny mieć w strukturze dużo węglików
8. korozja mosiądzów
9. co to jest martenzyt
10. rodzaje badań metalograficznych

1. Liczba koordynacyjna jest to liczba najbliższych sąsiadów tzn. atomów najbliższych i równooddalonych od danego atomu.

2. Warunki konieczne do powstania roztworu ciągłego:

-tworzące ten roztwór substancje muszą tworzyć roztwór różnowęzłowy,

-sieci obu składników muszą być izomorficzne (krystalizować w tym samym typie sieci),

-różnica promieni atomów składników tworzących nie może być zbyt duża (max. różnica – 15%).

-składniki tworzące muszą mieć podobny charakter elektrochemiczny (elektroujemny lub elektrododatni).

-pierwiastki muszą znajdować się blisko siebie w tablicy Mendelejewa (podobna wartościowość).

Jeżeli choć jeden z tych warunków nie zostanie spełniony otrzymany roztwór będzie roztworem granicznym.

3. Jest to zgniot etc, to wiem.

4.Osrodki wpływają na szybkość chlodzenia, a od szybkości chlodzenia zaleza przemiany które zachodza, a twardosc zalezy od przemian w skrocie :)

5. Zawartosc pierwiastkow etc.

6. Udarność - odporność materiału na obciążenie dynamiczne. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu:

Miarą udarności zgodnie z PN jest stosunek energii zużytej na złamanie próbki za pomocą jednorazowego uderzenia do pola przekroju poprzecznego próbki w miejscu karbu:

7. Wegliki sa potrzebne ponieważ stale te potrzebuja zdolność do zachowania twardości i odporności na scieranie przy temp. 600-650, własności te nadaje twarda osnowa w ktorej sa rozpuszczone wegliki, wiec czym wiecej węglików tym lepiej.

8. W normalnych warunkach eksploatacji mosiądz wykazuje dobrą odporność na korozję atmosferyczną i w wodzie. Jednak w miękkiej, zawierającej chlor wodzie mosiądz podlega procesowiodcynkowania. Mosiądz jest także narażony na mechanizm korozji zwany sezonowym pękaniem czyli Korozja naprężeniowa (pękanie korozyjne, pękanie sezonowe) – korozja lokalna zachodząca w materiale, w którym występują stałe naprężenia technologiczne lub eksploatacyjne. Korozja naprężeniowa występuje na skutek łącznego oddziaływania agresywnego środowiska i naprężeń mechanicznych na materiały podatne na ten typ korozji. Korozja prowadzi do pękania przedmiotów metalowych (np. stalowych, mosiężnych lub aluminiowych) lub polimerowych. Korozja metali ma charakter elektrochemiczny

9. Jest to przesycony roztwór stały węgla w żelazie α, powstający podczas przemiany austenitu przechłodzonego do temperatury, w której nie zachodzi dyfuzja węgla. Objętość właściwa martenzytu jest większa niż austenitu. Jest strukturą stali o największej twardości, ale jest bardzo kruchy; Do zastosowań inżynierskich powinien być dalej obrabiany cieplnie przez „odpuszczanie”.

10. Mikroskopowe i Makroskopowe -

Badania makroskopowe, polegają na obserwacji odpowiednio przygotowanych

powierzchni, nazywanych równieŜ zgładami oraz przełomów elementów maszyn,

nazywanych zamiennie złomami, okiem nie uzbrojonym lub przy powiększeniu do 30 razy.

Niektóre źródła podają Ŝe, powiększenie to moŜe sięgać aŜ do 50 razy, jednak stosowane są bardzo

Rzadk

DRUGI ZESTAW BYL

1.wady liniowe/punktowe budowy krystalicznej
2. dlaczego chrom zapewnia ochrone przed korozja
3. wpływ węgla na strukture stali
4.co to jest perlit /austenit?
5. mikroskop SEM /TEM
6.jak w zaleznosci od ilosci wegla zmienia sie mikrostruktura stali
7. Jakie są własnosci plastyczne i wytrzymałościowe,
8. temperatura rekrystalizacji i poligonizacja,
9. własnosci stali konstrukcyjnych.
10. jak wpływa fosfor na stal.
11.chrom, wolfran i cos tam w stali.-jak wpływają

1. Do wad punktowych, cechujących się niewielkimi wymiarami we wszystkich kierunkach, należą wakanse, tj.wolne węzły w sieci krystalicznej, oraz atomy międzywęzłowe, które zajęły pozycje w lukach, opuszczając węzły sieci na skutek drgań ciepl nych. Obecność zarówno wakansów, jak i atomów międzywęzłowych, powoduje wokół nich lokal ne odkształcenie sieci przestrzennej kryształu, zwaneodpowiednio kontrakcja lub ekspansja.

Mechanizmy tworzenia wad punktowych. Liczba  wad punktowych budowy krystalicznej jest funkcja temperatury. Podwyższeniu tempe ratury towarzyszy wzrost amplitudy drgań cieplnych, co ułatwia opusz czenie przez rdzenie atomowe pozy cji w węźle sieci krystalicznej. Po nieważ nasilenie tych zjawisk nastę puje wraz ze wzrostem temperatury, dlatego są nazywane procesami aktywowanymi cieplnie. Wyróżnia się dwa mechanizmy:

• defekt Schottky'ego,

• defekt Frenkla.

Defekt Schottky’ego. Pierwszy mechanizm zwany defektem Schottky'ego, polega na przemieszczaniu się atomu w miejsce są siadującego wakansu, v, wyniku czego powstaje wakans w innym miejscu sieci

Defekt Frenkla. Drugi   mechanizm, związany z jednoczesnym utworzeniem wa kansu i atomu międzywęzłowego, jest nazywany defektem Frenkla i polega na przemieszczaniu się rdzenia atomowego z pozycji węzłowej do przestrzeni międzywęzłowej.

Samodyfuzja. Wakanse, utworzone m.in. w wyniku omówionych procesów, mogą się prze mieszczać w sieci krystalicznej metalu. W istocie ruch wakansów jest związany z ruchem atomów, opuszczających pozycje węzłowe. Zjawisko

przemieszczania się atomów we własnej sieci krysta licznej jest nazywane  samodyfuzją.

2. Ponieważ dzieki chromowi Odporność tych stali spowodowana jest samorzutnym wytworzeniem się tlenkowej warstwy ochronnej ,na ich powierzchni.

3. Węgiel bardzo silnie wpływa na własności stali nawet przy nieznacznej zmianie jego zawartości i z tego względu jest bardzo ważnym składnikiem stali.

Zwiększenie zawartości węgla powoduje, jak już poprzednio wspomniano, zmianę struktury stali. Jeżeli stal zawiera mniej niż 0,8% C, to jej struktura składa się ferrytu i perlitu. Struktura stali zawierającej 0,8% C składa się tylko z perlitu, natomiast w stali o zawartości powyżej 0,8% C oprócz perlitu występuje również cementyt wtórny. Zmiana struktury stali spowodowana różną zawartością węgla wiąże się ściśle ze zmianą własności mechanicznych. 

Zwiększenie zawartości węgla zwiększa wytrzymałość na rozciąganie R_m i zmniejsza plastyczność stali. Maksymalną wytrzymałość osiąga stal przy zawartości ok. 0,85% węgla. Przy większej zawartości węgla wytrzymałość zmniejsza się na skutek pojawiania się coraz większej ilości cementu wtórnego, który wydziela się na granicach ziaren.

Zwiększenie zawartości węgla, oprócz obniżenia własności plastycznych, pogarsza również własności technologiczne stali węglowej; szczególne znaczenie ma pogorszenie spawalności.

4. Perlit – mieszanina eutektoidalna ferrytu z cementytem zawierająca 0,77% węgla.

Powstaje podczas przemiany eutektoidalnej w temperaturze 727 °C. Nazwę swą zawdzięcza perlistemu odcieniowi wypolerowanego przekroju perlitu. Ma budowę ziarnistą.

5. Obecnie produkuje się trzy typy mikroskopów elektronowych: transmisyjny (TEM), skaningowy (SEM) i tunelowy. Ich granica rozdzielczości wynosi nawet około 0,2 nm.

Elektronowy mikroskop transmisyjny (en: Transmission Electron Microscope) - rejestrowane są elektrony przechodzące przez próbkę. Próbka w takim mikroskopie musi być cienką płytką o grubości mniejszej od 0,1 mikrometra. Przygotowanie takiej próbki jest trudne i znacznie ogranicza zastosowania mikroskopu.

Mikroskopy skaningowe przeglądają powierzchnię próbki punkt po punkcie. Konstruuje się wiele rodzajów mikroskopów opartych na tej idei. Przeglądanie może być realizowane przez skupianie wiązki elektronowej na próbce i jej odchylanie lub przez przemieszczanie ostrza emitującego wiązkę nad próbką.

6. Jest w pprzednich.

7. Nie wiem, i chuj mnie to obchodzi w sumie

8. Temperatura rekrystalizacji – temperatura, w której dany metal odkształcony plastycznie na zimno całkowicie ulegnie rekrystalizacji powyżarzaniu trwającym jedną godzinę.

Temperatura ta jest charakterystyczna dla danego metalu lub stopu i zależy głównie od dwóch czynników:

• od stopnia odkształcenia plastycznego, tj. im wyższy był jego stopień, tym niższa będzie temperatura rekrystalizacji

• od składu chemicznego materiału.

Poligonizacja – Dyslokacje, które w zgniecionym metalu rozmieszczone sa w sposób nieuporządkowany przemieszczaja się wzluz płaszczyzny latwego poślizgu, grupując się w rzedach, Proces ten prowadzi do powstania blokow, czyli obszarow o nieznacznie rozniacej się orientacji krystalograficznej, w ten sposób ziarna zgniecionego metalu rozpadaja się na szereg subziarn skreconych względem siebie o niewielkie Katy paru minut.

9. wysokie w³asno.ci mechaniczne i technologiczne

. zwiêkszon¹ hartowno.æ

. wysok¹ twardo.æ i odporno.æ na .cieranie

. okre.lone w³asno.ci fizyczne i chemiczne takie jak odporno.æ na korozjê, ¿aroodporno

.æ, ¿arowytrzyma³o.æ, itp.

W zale¿no.ci od dodatków stopowych przyjêto nazwy stali np.: stale chromowe,

stale chromowo-niklowe, stale manganowe, stale wolframowe, stale niklowe itd.

Pierwiastki stopowe zwykle wystêpuj¹ w stali w postaci:

. rozpuszczonej (w ferrycie lub austenicie): Si, Ni, Co, Cr, Mo i inne

. jako wêgliki: Nb, Zr, Ti, V, W, Mo, Cr

10. Fosfor- dostaje się do stali z rud żelaza, które zawierają różne jego ilości. Podczas wytapiania stali fosfor zostaje z niej usunięty w mniejszym lub większym stopniu, zależnie od rodzaju procesu stalowniczego. Fosfor rozpuszczony w ferrycie (graniczna rozpuszczalność w temperaturze pokojowej wynosi ok. 1,2%) zmniejsza bardzo znacznie jego plastyczność i podwyższa temperaturę, w której stal staje się krucha, wywołując tzw. kruchość na zimno. Ten wpływ fosforu jest bardzo wyraźny wówczas, gdy jego zawartość w stali jest większa niż 0,1%. Jednak w stalach przeznaczonych na odpowiedzialne wyroby zawartość nawet 0,05% P jest niebezpieczna i należy jej unikać, ponieważ w czasie krystalizacji stali zachodzi silna segregacja fosforu, wskutek czego w pewnych miejscach zawartość fosforu będzie dość znaczna i będzie powodować kruchość.

11.

• Chrom – 1.5 % udział tego pierwiastka zapewnia stali możliwość łagodnego hartowania w oleju, co przekłada się na mniejsze odkształcenia oraz zapobiega pęknięciom podczas tego procesu. Dodatek 4% chromu zwiększa ciągliwość stali oraz uodparnia ją na korozję a także przegrzanie.

• Wanad – 0.3% tego pierwiastka zapewnia efekt tzw. twardości wtórnej podczas odpuszczania wywołany wzrostem ziarn austenitu.  Dla stali szybkotnących wanad dodawany jest na poziomie 1.5 – 5%, co przekłada się bezpośrednio na zwiększenie żaroodporności, a także odporności na ścieranie.

• Wolfram – dodatek ten powoduje głównie zwiększenie odporności stali na ścieranie za pomocą powstawania trwałych i twardych węglików. Zwiększenie  udziału wolframu dla stali do szybkotnących i do pracy na gorąco, zapewnia większą hartowność oraz powstanie twardości wtórnej.

• Molibden – posiada bardzo podobnie do wolframu wpływa na właściwości stali. Można go stosować zamiennie w proporcjach 2 W : 1 Mo. Molibden głównie wpływa na ciągliwość stali a dodawany w mniejszych ilościach (0.25 – 0.5 %) uodparania stal na kruchość w trakcie odpuszczania.

TRZECI ZESTAW – MOŻE BYDZIE ?:X

1. 1.Co to są prosta sieciowa, płaszczyzna sieciowa /period identyczności, węzły sieci.

2. 2. Wady budowy krystalicznej

3. 3. Powody kruchości stali na ciepło /na zimno.

4. 4.Co to jest perlit /ledeburyt.

5. 5. Jak można zapobiegać rdzewieniu stali

6. 6.Co to jest CE i do czego służy?

7. 7.Budowa stopu łożyskowego.

8. 8.Odkształcenie przez poślizg/ bliźniakowanie (jak wygląda, co powoduje)

1. Prosta sieciowa, w krystalografii, w sieci przestrzennej (modelu kryształu), każda prosta przechodząca przez co najmniej dwa węzły sieci. Do opisu prostych sieciowych (kierunków w krysztale) stosuje się tzw. wskaźniki prostej Millera.

Płaszczyzna sieciowa, w krystalografii, w modelu kryształu zwanym jegosiecią przestrzenną, każda płaszczyzna przechodząca przez co najmniej trzy i węzły sieci nie leżące na jednej prostej. Do opisu orientacji płaszczyzny sieciowej stosuje się tzw. wskaźniki płaszczyzny Millera.

Wezel sieci chuj wie.

2. Struktura rzeczywistych kryształów nie jest jednak doskonała i zawiera pewne wady, wywołujące określone nieprawidłowości budowy i wpływające na ich własności. Wiele własności metali, a przede wszystkim wytrzymałość i plastyczność, odporność na korozję, przewodność elektryczna i przenikalność magnetyczna, wyraźnie zależy od struktury. Wpływają na nie zarówno wszelkie nieprawidłowości struktury sieciowej, jak i wielkość ziaren i rozłożenie ich granic. Nieprawidłowości struktury sieciowej spotykane w rzeczywistych strukturach krystalicznych można podzielić na trzy grupy:

• defekty punktowe,

• defekty liniowe,

• defekty powierzchniowe.

3. W stali kruchości na zimno podowuje Fosfor bo podwyzsza temp w ktorej stal staje się krucha a siarka powoduje kuchosc na cieplo.

4. Perlit – mieszanina eutektoidalna ferrytu z cementytem zawierająca 0,77% węgla.

Powstaje podczas przemiany eutektoidalnej w temperaturze 727 °C.

Ledeburyt – mieszanina eutektyczna austenitu γ z cementytem (lub perlitu z cementytem – ledeburyt przemieniony) , zawierająca dokładnie 4,3% węgla. Ledeburyt powstaje w krzepnącym ciekłym roztworze żelaza z węglem, gdy zawartość węgla jest w granicach 2,06% – 6,67%, w temperaturze 1147 °C.

5. grupa stali o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, odpornych na korozję ze strony np.: czynników atmosferycznych (korozja gazowa), rozcieńczonych kwasów, roztworów alkalicznych (korozja w cieczach).

Nierdzewność uzyskuje się poprzez wprowadzenie do stali odpowiednich dodatków stopowych. W przypadku stali chromowej nierdzewnej jest to chrom, a amerykańska norma AISI określa jego minimalną zawartość na 11%.

6. Chuj wie co to CE

7.Stopy łożyskowe – stopy metali wykorzystywane do wylewania panewek łożysk ślizgowych charakteryzujące się zazwyczaj następującymi cechami:

• niewielką rozszerzalnością cieplną w zakresie temperatur pracy łożyska

• dobrą przewodnością termiczną

• odpornością na ścieranie

• małym współczynnikiem tarcia

• zdolnością pochłaniania niewielkich obcych cząsteczek i możliwością dopasowywania się do powierzchni czopa

• odpornością na kwasy znajdujące się w niektórych smarach.

• średnia odpornością na korozję.

Powyższe właściwości można osiągnąć dzięki dobraniu specyficznego składu stopu. Najczęściej są to stopy cynowe, stopy cynowo-ołowiowe, stopy bezcynowe na osnowie ołowiowej, brązy cynowe, brązy ołowiowe, stopy aluminium. Dokładny ich skład określają normy. Do najważniejszych stopów łożyskowych należą:

• Stopy cynowe - zawierające 80-90% cyny, 4-13% antymonu i 3-6% miedzi. Struktura stopu składa się z twardej osnowy tworzonej przez igłowate kryształy stopu CuSn, z miękkimi wtrąceniami stopu SnSb. Polska Norma PN-82/H-87111 specyfikuje dwa stopy tego typu, Ł89 (SnSb8Cu3 oraz L83 (SnSb11Cu6). Łożyskowe stopy cynowe używane są na łożyska do dużych silników wysokoprężnych.

• Stopy cynowo-ołowiowe - zawierające orientacyjnie 5-20% cyny, 60-85% ołowiu, 5-17% antymonu i do 3% miedzi oraz domieszki niklu, arsenu i kadmu. Polska Norma specyfikuje Ł16 (PbSn16Sb16Cu2), Ł10As (PbSn10Sb14Cu3As) i Ł6 (PbSn6Sb6). Stopy te są tańsze od cynowych, lecz posiadają gorsze własności wytrzymałościowe i cieplne. Stosowane są na łożyska słabiej obciążone i mniej odpowiedzialne.

8. Odkształcenie plastyczne może powstać przez poślizg - przesunięcie jednej części kryształu względem drugiej lub poprzez bliźniakowanie - obrót jednej części kryształu względem drugiej w taki sposób, że obie części kryształu przyjmują symetryczne położenie.

CZWARTY ZESTAW – PEWNIE BĘDZIE :3

1.Narysować komórkę A1/A2.
2. Co to jest ledeburyt przemieniony/ cementyt?
3. Co to jest ulepszanie cieplne i jak wpływa na właściwości?
4. Co to są monokryształy/polikryształy?
5. Co to jest stal/żeliwo? (własności)
6. Jak wpływają na właściwości stali związki chemiczne/rozwtory stałe?
7. Co to są dyslokacje krawędziowe/wakansy?
8. Na czym polega badanie odporności na pełzanie/badanie tribologiczne? 

9.jaka jest struktura stopów nieżelaznych odlewniczych? 

10. wyjaśnij: 30% at A, 70% at B; 30% wag. A, 70% wag.B

1.

A1

A2

2. Leuberyt Przemieniony - mieszanina perlitu i cementytu, powstająca w wyniku przemiany austenitu w ledeburycie wperlit w 727ºC

Ledeburyt – mieszanina eutektyczna austenitu γ z cementytem (lub perlitu z cementytem – ledeburyt przemieniony) , zawierająca dokładnie 4,3% węgla. Ledeburyt powstaje w krzepnącym ciekłym roztworze żelaza z węglem, gdy zawartość węgla jest w granicach 2,06% – 6,67%, w temperaturze 1147 °C

Cementyt (węglik żelaza, Fe₃C lub Fe₂C:Fe) – jedna z podstawowych faz międzymetalicznych z grupy węglików, występującą w stopach żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Cementyt jest jednym ze składników stali; jest materiałem twardym i kruchym, ma strukturę krystaliczną rombową, jego twardość to około 65 HRC (800 HB), jest fazą metastabilną o zawartości węgla 6,67%. Liczne wiązania metaliczne sprawiają, że ma właściwości metaliczne.

W zależności od zawartości węgla i warunków krystalizacji rozróżnia się:

• cementyt pierwotny, wydzielający się przy krzepnięciu stopów o zawartości 4,3-6,67% węgla z roztworu ciekłego ubożejącego w węgiel, w postaci grubych igieł

• cementyt wtórny, wydzielający się z austenitu wskutek obniżania się w nim rozpuszczalności węgla. Cementyt wtórny może wydzielać się w postaci igieł, siatki na granicach ziaren perlitu oraz jest jego składnikiem.

• cementyt trzeciorzędowy, wydzielający się z ferrytu na skutek obniżania się w nim rozpuszczalności węgla wraz ze spadkiem temperatury.

Cementyt jest odporny na działanie czynników chemicznych, trudno trawi się nitalem (Mi1Fe). Dla ujawnienia cementytu w stopach żelaza stosuje się trawienie na gorąco pikrynianem sodu (Mi6Fe), który barwi cementyt na brunatno lub czarno.

3. Ulepszanie cieplne – jest obróbką cieplną polegającą na połączeniu hartowania z wysokim (lub średnim) odpuszczaniem. Stosowany na odpowiedzialne wyroby stalowe, które poddawane są obróbce skrawaniem, takie jak wały okrętowe isamochodowe, wały korbowe, części broni maszynowej itp.

Ulepszanie cieplne prowadzi do:

• wzrostu właściwości plastycznych (udarności, wydłużenia do zerwania, przewężenia),

• wzrostu wytrzymałości na rozciąganie,

• wzrostu odporności na pękanie tzn. krytycznego współczynnika intensywności naprężeń w płaskim stanie odkształcenia lub krytycznej całki energii "całka Rice",

• spadku twardości.

4. Monokryształ – materiał będący w całości jednym kryształem (np. kryształ cukru, soli, półprzewodnika). Monokryształ może zawierać w całej swej objętości niewielką ilość defektów tejże struktury, a jego zewnętrzna forma nie musi odzwierciedlać struktury krystalicznej.

Polikryształ - ciało stałe, będące zlepkiem wielu monokryształów, zwanych w tym przypadku domenami krystalicznymi lub ziarnami. Domeny w polikrysztale mają zwykle orientację statystyczną, choć w pewnych, szczególnych warunkach można także uzyskać polikryształy o bardzo regularnym układzie domen. Określony układ domen tworzy tzw. mikrostrukturę polikryształu.

5. Stal – stop żelaza z węglem plastycznie obrobiony i obrabialny cieplnie o zawartości węgla nieprzekraczającej 2,11%, co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie (dla stali stopowych zawartość węgla może być dużo wyższa). Węgiel w stali najczęściej występuje w postaci perlitu płytkowego. Niekiedy jednak, szczególnie przy większych zawartościach węgla cementyt, występuje w postaci kulkowej w otoczeniu ziaren ferrytu.

Stal obok żelaza i węgla zawiera zwykle również inne składniki. Do pożądanych składników stopowych zalicza się głównie metale (chrom, nikiel, mangan, wolfram, miedź, molibden, tytan). Pierwiastki takie jak tlen, azot, siarka oraz wtrącenia niemetaliczne, głównie tlenków siarki, fosforu zwane są zanieczyszczeniami.

Żeliwo – stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką i innymi składnikami, zawierający od 2,11 do 4,3% węgla w postaci cementytu i/lub grafitu. Występowanie konkretnej fazy węgla zależy od szybkości chłodzenia i składu chemicznego stopu. Chłodzenie powolne sprzyja wydzielaniu się grafitu. Także i dodatki stopowe odgrywają tu pewną rolę.

6. Chuj wie

7. Dyskolacja krawędziowa – Powstaje przez wprowadzenie w kryształ dodatkowej płaszczyzny. Cechą charakterystyczną dyslokacji jest duże odkształcenie sieci, co jest spowodowane dążeniem atomów sąsiadujących z linią dyslokacji do dostosowania swych położeń do warunków wytworzonych przez brak płaszczyzny

Wakansy - nieobsadzone atomami węzły sieci krystalicznej. Klasyfikuje się je do defektów punktowych. Ich obecność sprzyja w znacznym stopniu wspinaniu się dyslokacji krawędziowych

8. Tribologia (czasami spotykana także pod nazwą trybologia) – nauka o procesach zachodzących w ruchomym styku ciał stałych. W jej skład wchodzą badania nad tarciem, zużywaniem orazsmarowaniem zespołów ruchomych (głównie maszyn). Tribologia jest ważna przy konstruowaniu i eksploatacji ruchowych węzłów maszyn (np.: łożyska, sprzęgła, hamulce itp.). Stosowanie tej wiedzy pozwala osiągnąć polepszenie sprawności, niezawodności i trwałości różnych urządzeń.

Pełzanie metali przy rozciąganiu – powolne, ciągłe plastyczne wydłużanie się metalu pod stałym obciążeniem i przy stałej temperaturze. Pelzanie bada się metoda rozciagania.

9.Jednofazowa alfa i beta lub dwufazowa alfa + beta, ale nie wiem czy dobrze

10. zawartość procentowa liczby atomów i zawartość wagowa pierwiastka?