Laboratorium obróbki cieplnej
Nazwisko i imię: Patrycja Szychowiak		Semestr: 4	Wydział: BMiZ	Kierunek: ZiIP	Grupa dziek.: ZP 2
Temat ćwiczenia: Obróbka cieplna stopów nieżelaznych.
Data wykonania ćwiczenia: 06. 04. 2006 r.	Data i podpis prowadzącego:

1. Obróbka duraluminium PA6N.

Skład chemiczny [%]
Al	Si	Cu	Mg	Mn
reszta	0,20÷0,70	3,80÷4,80	0,40÷1,10	0,40÷1,00

W każdym przypadku dokonano pomiaru twardości sposobem Brinella przy następujących parametrach:

• obciążenie: 613 N

• czas działania obciążenia: 30s

• stała obciążenia: k=10

• średnica kulki: 2,5 mm

Próbka 1

Bez obróbki. Średnica uzyskanego odcisku wyniosła 0,847 mm. Po odczytaniu z tabeli odczytujemy, że dla wyżej wymienionych parametrów i uzyskanej średnicy odcisku twardość wynosi 108 HB.

Próbka 2

Poddano ją procesowi przesycania. Ogrzewano ją 20 min w temperaturze 520˚C . Po ochłodzeniu w wodzie dokonano pomiaru twardości. Uzyskano odcisk o średnicy 0,953 mm, zatem próbka ta ma twardość 84,4 HB

Próbka 3

Poddano ją procesowi starzenia sztucznego. Próbka została następnie umieszczona w piecu na 15 min, w temperaturze 150˚C i poddana chłodzeniu w powietrzu. W wyniku pomiaru twardości uzyskano odcisk o średnicy 0,832 mm, co odpowiada twardości 112 HB.

2. Obróbka aluminium A1:

Skład chemiczny [%]
Al	Fe	Si	Cu	Zn	Ti
min. 99,50	0,40	0,30	0,05	0,07	0,05

Dokonano pomiaru tłoczności metodą Erichsena trzech próbek ( miarą tłoczności jest wysokość wytłoczk- im wysokość jest wyższa tym próbka posiada lepsze właściwości plastyczne).

Próbka 1

Bez obróbki - wysokość 2,5 mm

Próbka 2

Ogrzewano ją 3 min w temperaturze 150˚C - wysokość 3,3 mm

Próbka 3

Ogrzewano ją 3 min w temperaturze 520˚C - wysokość 4,3 mm

3. Wnioski.

Ad. 1 Analizując wyniki dokonanych pomiarów zauważamy, że utwardzanie wydzieleniowe zwiększa twardośc. Po przesycaniu zaobserwowano spadek twardości spowodowany zaburzeniem równowagi w strukturze duraluminium. Wzrost twardości obserwujemy po przeprowadzeniu drugiego etapu tej obróbki czyli starzeniu.

Ad. 2 Po dokonaiu pomiarów tłoczności trzech próbek sttwierdzon, ża najlepsze właściwości plastyczne ma próbka po ogrzewaniu w temperaturze 520˚C czyli właściwości plastyczne w przeciwieństwie do twardości są większe po przeprowadzeniu przesycania niż starzenia. Materiał po przesycaniu można poddawać obróbce plastycznej np. nitowaniu. Przeprowadzony proces starzenia zwiększa właściwości wytrzymałościowe takie jak twardość, odporność na ścieranie.

---