1. Obliczenie ilości urządzeń formujących

1.1 Strop piwniczny (deskowanie typu PERI MULTIFLEX)

• Szerokość 11,8m

• Długość 29,8m

• Grubość 0,3m

• Objętość betonu- 108.0 m³

• Powierzchnia deskowania 307,4 m²

Lp.	Nazwa elementu	Numer katalogowy	Masa elementu [kg]	Ilość elementów [szt.]	Masa elementów [kg]
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.	Dźwigarki główne VT 20 PL 3,9 m Dźwigarki poprzeczne VT 20 PL 2,9 m Podpory PEP 20 N 300 1,71 - 3,00m Trójnóg Głowica krzyżowa S20 Głowica zaczepowa S20 Bolec ø14x107 Widełki montażowe Zawleczka 4/1 Słupek poręczy HANDSET GSGP Szyna krawędziowa Tuleja DW15 Pręt ściągu B15 Sklejka ar.7,0x2,65 Ar.7,5x2,65	074070 074040 028740 027860 028680 028660 027990 030370 018060 034580 065063 065039 030150 052823 -	23,0 17,1 16,6 9,0 3,2 1,0 0,15 3 0,03 8,0 6,52 0,08 0,42 - -	48 232 198 54 54 144 198 6 198 76 76 76 76 8 ar. 8ar.	1104,0 3907,2 3286,8 486,0 172,8 144,0 29,7 18,0 5,94 608,0 495,5 6,08 31,92 2018,24 2162,4

SUMA: 14476,58 kg

1.2 Ściany piwnic (deskowanie typu PERI TRIO)

• wysokość- 3,3m

• długość- 110,6 m

• grubość- 0,4m

• objętość betonu- 146,02 m³

• powierzchnia deskowania- 715,8m²

Lp.	Nazwa elementu	Numer katalogowy	Masa elementu [kg]	Ilość elementów [szt.]	Masa elementów [kg]
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23.	Płyty TR 270x240 Płyty TR 270x120 Płyty TR 270x60 Płyty TRM 270x72 Płyty TRM 270x90 Płyty TRM 60x120 Płyty TRM 60x60 Płyty TRM 60x72 Płyty TRM 60x90 Narożnik wewnętrzny TE-2 270 (30x30) Narożnik wewnętrzny TE-2 60 (30x30) Listwa wyrównawcza WDA 270/5 Listwa wyrównawcza WDA 120/5 Zamki BFD Pręt ściągacza DW 15 Nakrętka przegubowa Rurki dystansowe Stożek DW15 Zatyczka Zastrzały RS II (250-430) Głowica zaciskowa Stopka RS Wspornik pomostu roboczego TRG 120	022570 022510 022550 022540 022520 022640 022810 022800 022790 022580 022840 023180 023280 023500 030030 030370 065027 031645 030300 028220 023660 028100 023680	328 158 79,8 95,3 112 39,1 23,5 25,6 30,8 69,8 17,8 21,9 10,3 4,0 1,45 1,54 0,37 0,01 0,003 8,0 3,2 1,8 16,9	66 26 4 4 24 156 4 4 14 8 8 96 96 802 306 612 306 612 416 108 108 54 62	21648 3792 319,2 381,2 1568 6099,6 94,0 102,4 358,4 558,4 142,4 2102,4 1017,6 3208 443,7 942,48 113,22 6,12 1,25 1245,2 302,8 97,2 1047,8

SUMA: 45061,3 kg

1.3 Ławy fundamentowe (deskowanie typu PERI HANDSET)

• szerokość 0,6 m

• długość 110,4 m

• wysokość 0,6 m

• objętość betonu 39,76 m³

• powierzchnia deskowania 219,6 m²

Lp.	Nazwa elementu	Numer katalogowy	Masa 1 elementu [kg]	Ilość elementów [szt.]	Masa elementów [kg]
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.	Kątownik zewnętrzny HSW Narożnik wewnętrzny 20x20 HSE 90 Płyta ścienna HS 90x60 Płyta ścienna HS 120x90 Płyta ścienna HS 150x90 Ściąg taśmowy HSS60 Rygiel HSR 59 Napinacz taśmy perforowanej Taśma perforowana 25cm Clipy HSC Element kompensacyjny HSLA 90	034260 034160 034030 034070 034010 034530 034510 034680 023020 034500 034180	4,8 16,3 17,9 32,1 39,1 1,9 5,4 2,3 17,3 0,38 6,6	4 8 20 2 132 158 16 158 9 rol. 340 16	19,2 130,4 358,0 64,2 5161,2 300,2 86,4 399,74 155,7 129,2 105,6

SUMA: 6754,14 kg

2. Identyfikacja procesu technologicznego.

1. Cel procesu

Do monolitycznego wykonania stropu, ścian oraz ław fundamentowych zastosowano deskowania systemu PERI. Do wykonania stropu użyto deskowanie typu PERI MULTIFLEX, natomiast do wykonania ścian piwnic PERI TRIO ,a ław fundamentowych użyto deskowanie typu PERI HANDSET. Całość elementów formujących do ław i ścian zostanie dowieziona na plac budowy samochodem ciężarowym Jelcz 317 z naczepą D-16.

Charakterystyczną cechą deskowań PERI jest:

• uzyskanie gładkich i równych powierzchni

• możliwość montażu płyt o różnej wielkości

• zwarta konstrukcja ułatwiająca transport i składowanie

• łatwy i szybki montaż poszczególnych elementów deskowania

Płyty PERI HANDSET przystosowane są do montażu ręcznego. Dzięki zastosowaniu tego systemu deskowań uzyskuje się znaczne zmniejszenie kosztów wykonania deskowań oraz skrócenie czasu montażu w porównaniu z deskowaniami tradycyjnymi.

Montaż deskowania HANDSET odbywa się począwszy od naroży w kierunku środka ławy lub ściany. Elementy takie jak naroża i płyty są dostawiane do siebie i łączone. Jedynym łącznikiem do elementów deskowania HANDSET jest Clip, którego zakładanie odbywa się od lewej lub od prawej strony. Łączniki Clip zakłada się co drugą, maksymalnie co trzecią grupę otworów.

Przy deskowaniu fundamentów płyty dołem ściąga się taśmą perforowaną, która zamocowana jest przy użyciu napinacza HSLS, na górze daje się ściąg i uchwyt ściągu HSAH. (rys. nr 2)

Płyty HANDSET zależnie od potrzeby można łączyć w pozycji poziomej lub pionowej.

Płyty nadstawia się w module 30 cm, zaciski Clip zakładane są przy nadstawianiu w co drugim polu otworów. Przy stosowaniu płyt do wysokości 240 cm potrzebne są 3 ściągi. (rys. nr 5)

Naroża zewnętrzne wykonuje się przy użyciu elementów HSW, natomiast naroża wewnętrzne z narożników HSE. Dopasowanie grubości ścian wykonuje się za pomocą listew HSAS 5/6 lub krawędziaków. Dla przyłączenia kątownika zewnętrznego należy dla każdej z jego stron stosować jeden zacisk Clip w każdym polu otworów.

Zadeskowanie czołowe wykonuje się przy użyciu wkładki czołowej, rygla HSR 59 oraz ściągów czołowych.

Wsporniki pomostu do betonowania zawieszane są na żebrach deskowania, są one samozabezpieczające się bez luźnych części. Maksymalny odstęp wsporników wynosi 1,5m.

Wszystkie zbędne otwory zatyka się korkami.

Równocześnie wraz z montażem deskowania należy umieszczać w deskowaniu siatki i szkielety zbrojeniowe. W miejscu występowania okien i drzwi wkłada się skrzynki drewniane. Następnie przystępujemy do robót betonowych. Po demontażu deskowania ścian przystępujemy do montażu elementów deskowania stropu.

PERI MULTIFLEX

Głowice krzyżowe wkłada się w podpory, następnie podpory stabilizowane są za pomocą trójnogów. Podpory ustawia się w przewidzianych projektem wymierzonych miejscach. Przy pomocy widełek montażowych zakłada się dźwigarki główne. Głowica krzyżowa może pomieścić bezpiecznie jeden lub dwa dźwigarki. Przy pomocy widełek montażowych zakłada się dźwigarki poprzeczne. Dźwigarki poprzeczne ustawić dokładnie pod stykami arkuszy sklejki dla zapewnienia im właściwego oparcia. Ułożyć poszycie sklejkowe i dla zabezpieczenia przed wywróceniem się dźwigarków przybić gwoździami. Wykonać niwelację deskowania i spryskać poszycie preparatem PERI Bio Clean.

Głowice zaczepowe PERI wkłada się w otwory podpór. Głowica zaczepowa eliminuje użycie gwoździ. Podpory pośrednie z głowicami zaczepowymi ustawiane są w przewidzianych projektem miejscach.

Rozdeskowanie rozpoczyna się od usunięcia podpór pośrednich. Podpory z głowicami krzyżowymi obniżane są o ok. 4 cm. Kolejnym etapem jest zdjęcie dźwigarków poprzecznych. Następnie zdejmuje się sklejkę poszycia. Pozostałe dźwigarki główne i poprzeczne zdejmuje się z podpór i demontuje się podpory z głowicami krzyżowymi.

Przed pierwszym użyciem nowej sklejki i przed każdym następnym jej zastosowaniem należy spryskać krawędzie płyt preparatem PERI Bio Clean. Ułatwia to zadeskowanie i rozdeskowanie oraz pozwala lepiej chronić sklejkę.

2.2 Podział procesu na operacje

2.3 Dobór maszyn.

1. Parametry techniczne dobranych maszyn.

• Naczepa D-16 (tabl. 2-21 „Zmechanizowane roboty budowlane”)

• ładowność 16 t

• ciężar własny 5,5 T

• wymiary powierzchni ładunkowej 8,82 x 2,52 m

• poziom podłogi ponad jezdnię 1,25 m

• rodzaje ciągników - Jelcz - 317

• Jelcz 317 (tabl. 2-21 „Zmechanizowane roboty budowlane”)

• moc silnika 200 KM

• max. nacisk koła na siodło 7,26 t

• ciężar własny 6,55 T

• największy ciężar ciągnionej naczepy 12,5 T

• wymiary - dł. x szer. x wys. - 5,95 x 2,25 x 2,64 m

• Żuraw Coles Hydra Turck 54/60 T

• L =927,43 + 7,920 m. Wysięgnik podstawowy całkowicie wydłużony z wstawką

• U = 10,50 T - udzwig

• Rozstaw podpór - 6,40 + 5,43 m.

• Prędkość obrotu - 2,4 obr/min

• Prędkość skracania wysięgnika - 26,8 m/min

• Prędkość wydłużania wysięgnika - 15,2 m/min

• Promień skrętu 14,17 m

• t_c^ż = 10 min - czas cyklu pracy żurawia

• 18 m - wysokość podnoszenia

• 29 m - wysięg

• prędkość podnoszenia 42,7 - 74 m/min

3. Czas cyklu pracy maszyn.

Jelcz 317

• t_z=30 min.=0,5 h - czas załadunku

• t_w=30 min.=0,5 h - czas wyładunku

• t_m = 0,1 h - czas manewrowania

• L=4 km

• V_śr=35 km/h

t_c=t_z+

Żuraw Coles Hydra Turck 54/60 T

• t_m.=8 min - czas manewrowania

• t_z=6 min - czas zaczepienia

• t_odcz.=1,5 min - czas odczepienia

t_c=t_m.+t_z+t_odcz.=8+6+1,5 = 15,50 min.

4. Wydajności techniczne maszyn.

• Jelcz 317

W_tech.= N / t_c = 16,0 · 0,93 /1,4 = 10,6 [t / h]

• Żuraw Coles Hydra Turck 54/60 T

W_tech=N / t_c =2 · 0,93 / 0,26 = 7,15 [t / h]

Zakładam, że średnio jednorazowy ładunek waży 2T.

5. Wydajność eksploatacyjna.

Ze względu na dużą wydajność techniczną żurawia, wydajność eksploatacyjna zależy od pracy Jelcza 317.

Aby zapewnić ciągłość pracy żurawia przy rozładunku należy do transportu urządzeń formujących wziąć:

n=

Aby zapewnić ciągłość pracy żurawia należy przyjąć 3 samochody Jelcz 317.

W_e=3 ⋅ W_t ⋅ S_w= 3 ⋅ 10,6 ⋅ 0,8=25,4 [T / h]

6. Obliczenie całkowitego czasu montażu deskowań.

Do obliczeń przyjęto 70% normy czasu KSNC i CA część I „ Budownictwo kubaturowe”

1. Ławy fundamentowe

Norma czasu na wykonanie 1 m² powierzchni deskowań

0,427[h/m²] · 0,7 = 0,298 [h/m²]

T = ( Pow. · 0,298 ) / ilość robotników

Do montażu urządzeń formujących przyjęto 8 - osobową brygadę robotników

T_ł = (219,6 · 0,298 )/ 8 =8,18 h

2. Ściany piwnic.

T_ś= ( 715,8 m² · 0,298 ) / 8 = 26,66 h

6.3 Strop

0,257 h/m² · 0,7 = 0,18 h/m²

T_s= ( 307,4 m² · 0,18 h/m² ) / 8 = 6,91 h

6.4 Łączny czas montażu deskowania.

T_c = (8,18 + 26,66 + 6,9 ) = 41,75 h

Przy pracy 8 - osobowej brygady deskowanie zostanie zmontowane w czasie 41,75 h.

7. Zalecenia podczas montażu deskowania PERI.

• przed pierwszym użyciem nowe deskowanie należy spryskać płynem antyadhezyjnym PERI CLEAN

• pracę należy rozpoczynać w miejscu utrudnień ( np. naroże zewnętrzne )

• należy stosować tyle ściągów ile jest to rzeczywiście przewidziane

• w celu zmniejszenia pracochłonności czyszczenia, natychmiast po betonowaniu należy zewnętrzną stronę deskowania spryskać wodą

Montaż

urządzeń formujących

Transport

wewnętrzny

Transport

zewnętrzny

L = 5 km

Żuraw Coles Hydra Turck 54/60 T

Ręczny

Jelcz 317

z naczepą

D-16

---