Nazwisko i imię

Fajdek Sebastian

LABORATORIUM Z

ODLEWNICTWA

Kierunek

Wydz. Mechaniczny

Grupa

23

Ocena

Podpis

Temat ćwiczenia

Formowanie z modelu bezrdzeniowego

Wiadomości wstępne

Odlewnictwo zajmuje się wytwarzaniem elementów maszyn poprzez wypełnianie roztopionym metalem wcześniej przygotowanej formy. Forma posiada przestrzeń, której kształt i wymiary odpowiadają kształtowi wytwarzanego odlewu. Metal krzepnąc w formie przyjmuje kształt wnęki.

Elementy składowe formy odlewniczej:

model odlewniczy - wykonany najczęściej z drewna. Służy do odtwarzania kształtu zewnętrznego odlewanego przedmiotu w formie odlewniczej.

    1. Model odlewniczy składa się:

rdzeń odlewniczy

skrzynka formierska - żeliwna lub stalowa składa się z dwóch części:

rdzennica

    1. 2.Masy formierskie

To mieszaniny kilkunastu składników, którą można łatwo formować, a która służy do wypełniania skrzynek formierskich, odtwarzania kształtu odlewu i do wykonywania rdzeni odlewniczych

Rodzaje mas formierskich

masy formierskie przymodelowe - są to masy, które maja bezpośredni styk z ciekłym metalem, a które posiadają bardzo dużą ognioodporność. Masa ta ma podobny skład do masy formierskiej wypełniającej, nie zawiera jednak gliny i środków rozluźniających

masy formierskie wypełniające - jest to ta sama masa formierska, która znajduje się w skrzynce, ale która nie ma bezpośredniego styku z ciekłym metalem wlewanym do formy

masy rdzeniowe służą do wykonywania rdzeni odlewniczych

3. Rysunek przedmiotu

4.Czynności przy wykonywaniu ręcznie formy odlewniczej z modelu bezrdzeniowego w skrzynkach formierskich.

Oczyścić model i przetrzeć szmatką nawilżoną ropą lub naftą.

Ułożyć na desce podmodelowej skrzynkę formierską i ustawić w niej model, przewidując miejsce na układ wlewowy.

Posypać model pudrem formierskim lub grafitem.

Nasiać masę przymodelową.

Obłożyć model masą przymodelową.

Nasypać masę wypełniającą.

Wstępnie ubić masę stopką klinową wokół skrzynki i modelu.

Uzupełnić masę wypełniającą . Przed ubiciem masa powinna wystawać około 5 cm nad krawędzią skrzynki. Zagęścić formę. Ostatni etap ubijania przeprowadzić stopką płaską.

Usunąć nadmiar masy zgarniaczem.

Odpowietrzyć formę przez nakłucie .

Założyć deskę podformową.

Obrócić skrzynkę o 180°.

Założyć górną część modelu , modele układu wlewowego i przelewu.

Na płaszczyznę podziałową formy nasiać suchy piasek kwarcowy. Pokryć model pudrem formierskim , usunąć piasek kwarcowy z modelu .

Założyć górną skrzynkę i sworznie ustalające.

Wykonać operację formowania. Przy ubijaniu pierwszej warstwy zwracać uwagę , aby nie uszkodzić powierzchni dolnej półformy. Pierwsze uderzenia stopką klinową muszą być delikatne , dopiero następne warstwy mogą być w normalny sposób ubijane.

Wyjąć modele przelewu i wlewu głównego z formy i wykonać zbiornik wlewowy.

Obić model młotkiem drewnianym lub gumowym , wyjąć części modelu i Układu wlewowego. Wykonać głęboki obrys wokół formy celem sprawdzenia Jej szczelności.

Sprawdzić formę , a ewentualnie uszkodzone miejsca naprawić.

Formę nasiać grafitem lub pokryć czernidłem i wygładzić gładzikiem . Wysuszyć w suszarni formę pomalowaną lub napyloną czernidłem za pomocą rozpylacza ; są również specjalne metody powierzchniowego podsuszania form , np. napylenie czernidłem spirytusowym i zapalenie.

Założyć górną skrzynkę na dolną.

Założyć zaciski lub obciążyć formę i zalać ją ciekłym metalem.