Propozycje tematów projektów – 2011

1. System rejestracji parametrów pracy obrabiarki CNC

W ramach projektu należy stworzyć prosty program PLC dla sterownika CX1020

umożliwiający sterowanie dwoma silnikami znajdującymi się w stanowisku z napędem

AX5000 (włączanie/wyłącznie silników, zmiana prędkości, zmiana kierunku obrotów).

Dodatkowo wykorzystując standard OPC (biblioteki TwinCAT-OPC dostarczy prowadzący)

należy stworzyć system rejestrujący wybrane parametry pracy napędu (np. prędkość, prąd,

alarmy) w bazie danych oraz prostą aplikację umożliwiającą ich wizualizację.

2. System diagnostyczny dla maszyny CNC wyposażonej w czujnik przyspieszenia

(zarezerwowany)

W ramach projektu należy stworzyć symulator maszyny tłoczącej z wykorzystaniem napędu

AX5000 oraz program PLC i interfejs operatorski w języku C# dla sterownika CP6607.

System ma za zadanie umożliwiać operatorowi definiowanie wzorcowego sygnału siły

uderzenia oraz automatycznie zatrzymywać maszynę w przypadku zarejestrowania sytuacji

sklasyfikowanej jako awaria.

3. Pakiet wizualizacyjny InduSoft

W ramach projektu należy stworzyć wizualizację pracy systemu CNC w pakiecie InduSoft.

Należy wykorzystać zaawansowane funkcje pakietu (rejestracja w bazie danych, wykreślanie

trendów, klient www). Projekt zakłada sprzężenie ze sterownikami firmy Beckhoff, jest

kontynuacją projektów z lat poprzednich. (P. Zahuta).

4. Elastyczne gniazdo produkcyjne (FMS )

W ramach projektu należy stworzyć przykładową aplikację dla laboratoryjnego gniada FMS

(sala D1) realizującej sprzężenie manipulatora z frezarką oraz zadanie przykładowej obróbki

detalu. Zadaniem robota będzie dostarczanie i dobieranie detali, zadaniem frezarki będzie

wykonywanie przykładowego programu obróbczego uwzględniającego automatyczną wymianę

narzędzi.

5. Pulpit operatorski NCI dla sterowników Beckhoff – pakiet InduSoft

W ramach projektu należy stworzyć program PLC dla sterownika CX1020 umożliwiający

realizację podstawowych funkcji NCI oraz symulator maszyny wykorzystujący dwa silniki i

napęd AX5000. Należy stworzyć pulpit operatorski dla symulatora maszyny za pomocą

szablonu udostępnianego przez firmę Beckhoff (pakiet InduSoft). (P. Zahuta)

6. Pulpit operatorski NCI dla laboratoryjnego modelu tokarki – pakiet InduSoft

W ramach projektu należy stworzyć program PLC umożliwiający realizację podstawowych

funkcji NCI dla laboratoryjnego modelu tokarki sterowanego za pomocą modułu KL2542.

Należy stworzyć pulpit operatorski dla tokarki za pomocą szablonu udostępnianego przez

firmę Beckhoff (pakiet InduSoft). (P. Zahuta)

7. Prototypowe stanowisko 2-osiowej maszyny CNC sterowanej za pomocą pakietu

TwinCAT

W ramach projektu należy uruchomić i zmodernizować dwuosiowe stanowisko z silnikami DC

znajdujące się w sali D2. Stanowisko zawiera moduł mocy, dwa silniki z enkoderami oraz dwa

mechaniczne moduły przemieszczeń liniowych. Należy stworzyć program PLC umożliwiający

sterowanie układem za pośrednictwem modułów Fieldbus dla sieci EtherCAT np. EK1100,

EL2502, EL5101, EL3152, EL4132. Należy wykorzystać sterownik serii CX lub TwinCAT –

SoftPLC.

8. Podstawy programowania CNC w kodzie ISO (G-Code)

W ramach projektu należy opracować instrukcję uruchomienia i podstawowej obsługi frezarki

CNC. Należy opracować zbiór programów dla podstawowych komend języka programowania

technologicznego na przykładzie frezarki ze sterownikiem Sinumerik 802D sl (sala

D1).(P.Zahuta)

9. Podstawy programowania PLC dla systemu sterowania Sinumerik 802D sl

W ramach projektu należy opracować instrukcje i programy dla podstawowych zadań

sterowania PLC dla obrabiarki CNC na przykładzie systemu sterowania Sinumerik 802Dsl

(sala D1).(P.Zahuta).

10. Program sterujący i symulator dla demagnetyzatora

W ramach projektu należy stworzyć program PLC sterujący symulatorem demagnetyzatora

wyposażonego w manipulator i przenośnik taśmowy. Należy stworzyć model urządzenia z

wykorzystaniem napędu AX5000 i sterownika CX1020 (stanowisko sala D2). (P. Zahuta)

11. Podstawy wykorzystania pakietu RoboCell 3D do projektowania gniazd robotów

przemysłowych

W ramach projektu należy stworzyć podstawową instrukcję obsługi programu

RoboCell 3D oraz graficzny model gniazda robota przemysłowego SCORBOT-ER

9Pro. Należy opracować przykładowy program sterujący dla rzeczywistego

stanowiska laboratoryjnego. (sala D1)

12. Podstawy programowania manipulatora SCORBOT-ER 9Pro

W ramach projektu należy stworzyć podstawową instrukcję obsługi i programowania

manipulatora SCORBOT-ER 9Pro. Należy opracować przykładowy program sterujący

dla rzeczywistego stanowiska laboratoryjnego. (sala D1)