Logistyka produkcji

Ćwiczenia

Czas trwania cyklu produkcyjnego

Rytmiczność produkcji

Czas trwania cyklu produkcyjnego T= ∑t + ∑t + ∑t + ∑t + ∑t

+ ∑t

pz

t

tr

k

pm

sm

T- długość cyklu produkcyjnego

t

– czas przygotowawczo – zakończeniowy

pz

t – czas operacji technologicznych

t

t – czas transportu międzyoperacyjnego

tr

t – czas kontroli

k

t

– czas przerw międzyoperacyjnych

pm

t

– czas składowania przedmiotów w magazynach sm

międzywydziałowych

Podstawowe formy organizacji przebiegu produkcji partii wyrobu

Przebieg szeregowy – charakteryzuje się tym, że każda następna operacja zaczyna się dopiero po zakończeniu poprzedniej w stosunku do całej partii wyrobów i dana partia w całości przekazywana jest na kolejne stanowisko pracy.

Przebieg równoległy – charakteryzuje się tym, że następną operację zaczyna się po wykonaniu poprzedniej na jednym wyrobie i na dalsze stanowiska robocze przedmioty produkcji przekazywane są pojedynczo.

Przebieg szeregowo – równoległy – charakteryzuje się tym, że cała partię przedmiotów produkcji dzieli się na mniejsze grupy. Na danym stanowisku roboczym wykonuje się operacje tylko w odniesieniu do tej grupy, a następnie przesyła się ze stanowiska na stanowisko pojedynczo lub grupami.

Przebieg szeregowy

T

= ∑ t * P

cp

T

– długość cyklu technologicznego

cp

∑t – suma czasów trwania operacji na

poszczególnych stanowiskach

P – liczba produktów w serii

Przebieg równoległy

T

= ∑t + t * (P-1)

ep

n

t – czas trwania operacji najdłuższych

n

Przebieg szeregowo - równoległy T

= ∑t + (P-1) * (∑t - ∑t ) cp

dl

kr

∑t – suma czasów operacji dłuższych

dl

∑t – suma czasów operacji krótszych

kr

Czas trwania cyklu produkcyjnego Zadanie

• Zadanie 1

stanowisko

Czas trwania

operacji

• Pewien zakład

1

2 godz.

produkuje w sposób

2

15 min.

seryjny wyrób A po

200 sztuk w serii.

3

45 min.

Produkcja odbywa się

4

1 godz.

na pięciu

5

8 min.

stanowiskach.

• Obliczyć czas trwania cyklu produkcyjnego w przebiegu szeregowym i równoległym.

• Zastanowić się czy przejście z cyklu szeregowego na równoległy skraca czy wydłuża cykl produkcyjny.

Rozwiązanie

stanowisko

Czas trwania

operacji

1

120 min.

• Zamieniamy czas na

minuty:

2

15 min.

3

45 min.

4

60 min.

5

8 min.

Obliczamy długość cyklu technologicznego w przebiegu szeregowym

T = Σ t * P = 248 * 200 = 49 600 minut

cp

Obliczamy długość cyklu technologicznego w przebiegu równoległym

T = Σ t + t (P – 1) =

cp

n

248 + 120 * (200-1) =

24 128 minut

Przejście z szeregowego na równoległy

przebieg produkcji pozwoli skrócić długość cyklu technologicznego o 25472 minuty

Zadanie 2

• W dwóch zakładach (1 i 2) dziewiarskich cykl produkcyjny odbywa się na dziesięciu stanowiskach pracy. Produkcja odbywa

się w sposób seryjny a ilość sztuk w serii wynosi 150. Czas trwania poszczególnych

operacji na stanowiskach roboczych

wynosi odpowiednio:

operacja

Zakład 1

Zakład 2

1

6

2

2

19

10

3

12

14

4

71

52

5

14

6

6

40

67

7

30

18

8

48

54

9

8

13

10

12

4

Który z zakładów ma krótszy czas trwania cyklu produkcyjnego w przebiegu szeregowym, a który w przebiegu równoległym ??

Rytmiczność produkcji

•

Współczynnik równomierności obciążenia

stanowisk:

∑tj

V = ---------

s

i * r

s

o

t – jednostkowy czas trwania operacji na

j

stanowisku,

i – liczba stanowisk pracy,

s

r – takt pracy zespołu.

o

Rytmiczność produkcji

• Współczynnik średniej straty taktu:

∑ ts

V = ------------

t

i * r

s

o

t – strata czasu pracy na stanowisku

s

Rytmiczność produkcji

• Wskaźnik nierytmiczności produkcji wykonanej od planowanej

P

− P

lw 2

l 1

w

W =

1

* 0 %

0

ur

Pl 1

w

• P

– wartość produkcji planowej

lw1

• P

– produkcja w ujęciu wartościowym w okresie lw2

badanym

Rytmiczność produkcji

• Wskaźnik rytmiczności produkcji

Os

R

=

1

p

L

1

* 00

o

• Os – suma skorygowanych wskaźników wykonania planu produkcji w poszczególnych podokresach

• Lo – liczba podokresów badanego okresu

Rytmiczność produkcji

• Stopień rytmiczności produkcji na podstawie produkcji wykonanej

Płw

R

2

=

p 2

L * P

o

łwm

• P

- wielkość produkcji w jednostkach

łwm

wartościowych w podokresach, w których była ona najwyższa

Zadanie 1:

• Czas pracy robotników

stanowisko

Czas trwania operacji w

minutach

przy taśmie montażowej

AVX jest następujący:

1

4,0

2

6,0

• Obliczyć:

• Współczynnik

3

5,0

równomierności

4

4,0

obciążenia stanowisk,

• Współczynnik średniej

5

4,0

straty taktu

6

6,0

Zadanie 2:

• Czas wykonywania operacji produkcyjnych na linii montażowej AVX2 jest następujący:

operacja

Czas trwania operacji w minutach

1

4,0

2

6,0

3

8,0

4

3,0

5

8,0

• Obliczyć:

• Współczynnik równomierności obciążenia

stanowisk,

• Współczynnik średniej straty taktu,

• Dokonać synchronizacji pracy taśmy

montażowej przy założeniu, że takt pracy

wynosi 4 minuty. Obliczyć wskaźniki po

synchronizacji.

Zadanie 3

• Czas wykonania operacji produkcyjnych

na linii montażowej jest następujący:

Stanowisko

Czas trwania

I

4 min

II

8 min

III

9 min

IV

4 min

V

5 min

Zadanie 3

• Obliczyć współczynnik równomierności

obciążenia stanowisk i współczynnik

średniej straty taktu. Dokonać

synchronizacji linii montażowej przy

założeniu, że takt pracy wynosi 4 min.

Obliczyć wskaźnik po synchronizacji.

Zadanie 4

• Kształtowanie się planowanej i faktycznej produkcji w trzecim kwartale badanego roku przedstawia tabela

wyszczególnienie

Produkcja

Produkcja

planowana

wykonana

Lipiec

48 000

47 000

Sierpień

50 000

48 000

wrzesień

52 000

59 500

Zadanie 4

• Na podstawie danych zawartych w tabeli:

• Oblicz wskaźnik nierytmiczności produkcji,

• Oceń rytmiczność produkcji w trzecim

kwartale badanego roku, przyjmując za

podstawę porównania poziom wskaźnika

nierytmiczności produkcji, który w drugim kwartale tego roku wyniósł 8 %, a w

pierwszym 9 %.

Zadanie 5

• Czas wykonania operacji produkcyjnych na linii montażowej jest następujący:

Stanowisko I

6 min

Stanowisko II

11 min

Stanowisko III

5 min

• Dokonać synchronizacji linii montażowej przy założeniu, że takt pracy wynosi 2 min. Obliczyć współczynnik równomierności obciążenia stanowisk i współczynnik średniej straty taktu po synchronizacji.

Zadanie 6

• Kształtowanie się planowanej i rzeczywistej produkcji w ujęciu pracochłonnościowym w przedsiębiorstwie o jednostkowym typie produkcji przedstawia tabela: wyszczególnienie

Normogodziny

Normogodziny

planowane

wykonane

Dekada I

49,80

47,31

Dekada II

49,80

57,27

Dekada III

50,40

49,92

miesiąc

150

154,50

Zadanie 6

• Oblicz wskaźnik rytmiczności produkcji i oceń działalność rozpatrywanego przedsiębiorstwa, wiedząc, że wskaźnik rytmiczności produkcji w poprzednich miesiącach wynosił odpowiednio 0,93 i 0,95

• UWAGA ! RZECZYWISTE WSKAŹNIKI

WYKONANIA PLANU W TYCH

PODOKRESACH, W KTÓRYCH

PRZEKROCZONO PLAN PRZYJMUJE SIĘ

100 %

Zadanie 7

• Kształtowanie się produkcji według

kwartałów przedstawia tabela

Miesiąc

I

II

III

Produkcja

kwartału

kwartalna

Kwartał I

40 000

38 000

50 000

128 000

Kwartał II

43 000

45 000

51 000

139 000

Kwartał III

39 000

40 000

48 000

127 000

Kwartał IV

47 000

47 000

46 000

140 000

Zadanie 7

• Oblicz:

• Łączną produkcję kwartalną,

• Wskaźnik rytmiczności produkcji w

poszczególnych kwartałach,

• Oceń rytmiczność produkcji w

poszczególnych kwartałach

Zadanie 8

• Kształtowanie się wielkości produkcji

pierwszego kwartału przedstawia tabela:

Wyszczególnienie

lipiec

sierpień

wrzesień

Dekada I

155

195

230

Dekada II

175

210

235

Dekada III

290

245

235

Miesiąc

620

650

700

razem

Zadanie 8

• Oblicz:

• Wskaźnik struktury produkcji w

poszczególnych miesiącach trzeciego

kwartału w ujęciu dekadowym,

• Ocenić rytmiczność produkcji w trzecim

kwartale

Zadanie 9

• Na podstawie informacji zawartych w tabeli dokonaj oceny reorganizacji pod kątem

synchronizacji stanowisk roboczych, co może wpływać na straty czasu.

• (podpowiedź – zadanie wymaga ustalenia taktu pracy oraz równomierności obciążenia

urządzeń)

• Zaproponuj najbardziej korzystne rozwiązanie

Zadanie 9

Nazwa

Czas trwania Liczba urządzeń na

Proponowana liczba

operacji

operacji

obecnym stanowisku

urządzeń na stanowisku

roboczym w sztukach

roboczym w sztukach

A

12

1

1

B

28

2

3

C

30

2

4

D

13

1

1

E

11

1

1

F

19

2

2

RAZEM

113

9

12