PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

Program wykładów w semestrze 3 oraz 4

dla kierunku MECHANIKA i BUDOWA MASZYN /60 godzin/

Ogólne uwagi o konstruowaniu maszyn.

Podstawowe problemy konstrukcji maszyn. Elementy procesu konstruowania. Metody i kryteria

oceny konstrukcji. Podstawowe materiały konstrukcyjne. Normalizacja w budowie maszyn.

Podstawy obliczeń elementów maszynowych przy obciąŜeniach stałych i zmiennych.

Klasyfikacja obciąŜeń. Ogólne zasady wyznaczania napręŜeń dopuszczalnych przy obciąŜeniach

stałych. Wiadomości o wytrzymałości zmęczeniowej. Wykresy zmęczeniowe (Wöhlera, Smith’a,

Haigha i Soderberga). Przełom zmęczeniowy. Czynniki (kształt, materiał, stan powierzchni,

wielkość) wpływające na wytrzymałość zmęczeniową. Współczynnik bezpieczeństwa. NapręŜenia

dopuszczalne. Obliczanie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa przy obciąŜeniach prostych

i złoŜonych. Wpływ obciąŜeń zmiennych na konstrukcję elementów maszyn.

Połączenia spawane.

Rodzaje spawania i spoin spawalniczych. Obliczanie wytrzymałościowe połączeń spawanych przy

obciąŜeniach prostych i złoŜonych oraz obciąŜeniach zmiennych. Konstrukcja połączeń spawanych.

Połączenia gwintowe.

Budowa geometryczna gwintu, rodzaje gwintów i połączeń gwintowych. Rodzaje łączników

gwintowych. Siły działające w połączeniu gwintowym, sprawność połączenia gwintowego.

Klasyfikacja typowych przypadków obciąŜeń śrub. Obliczanie wytrzymałościowe śrub.

Wytrzymałość gwintu. Zasady konstruowania śrub przy obciąŜeniach zmiennych. Ustalanie

połączeń gwintowych.

Połączenia kształtowe.

Rodzaje, charakterystyka i obliczenia połączeń wpustowych. Konstrukcja i obliczanie połączeń

wielowypustowych i wielobocznych. Rodzaje połączeń kołkowych i ich obliczanie

wytrzymałościowe. Konstrukcja i obliczanie połączeń sworzniowych.

Połączenia wciskowe.

Ogólna charakterystyka połączeń wciskowych. Konstrukcja i obliczanie połączeń wciskowych.

Przekładnie zębate.

Określenia podstawowe, klasyfikacja przekładni zębatych. Koła zębate i ich podział. Podstawowe

wymiary koła zębatego. Podstawy budowy uzębienia. Linia przyporu, odcinek przyporu, kąt

przyporu i liczba przyporu. Cechy zarysu ewolwentowego. Ogólne wiadomości o metodach obróbki

kół o ewolwentowym zarysie zębów. Zarys odniesienia. Graniczna liczba zębów. Korekcja kół

zębatych walcowych o zębach prostych. Wymiary zęba korygowanego. Odległość osi kół zębatych

korygowanych. Koła zębate walcowe o zębach śrubowych. Podstawowe wymiary kół o zębach

śrubowych. Zastępcza liczba zębów. Liczba przyporu w kołach o zębach śrubowych. Korekcja

zazębienia. Rozkład sił w przekładni walcowej o zębach śrubowych. Ogólne wiadomości o

obliczaniu wytrzymałościowym przekładni zębatych. Stan obciąŜenia przekładni. ObciąŜenia

dynamiczne. Kryteria zniszczenia zębów. Obliczanie zębów na zginanie i na nacisk

powierzchniowy.

Osie i wały.

Określenie oraz podział osi i wałów. Obliczanie wytrzymałościowe i sztywnościowe osi i wałów.

Kształtowanie wałów. Obliczenia dynamiczne wałów. Obliczenia sprawdzające (zmęczeniowe).

ŁoŜyska toczne.

Elementy konstrukcyjne łoŜyska tocznego. Klasyfikacja łoŜysk tocznych. Trwałość łoŜysk i rozkład

obciąŜenia na elementy toczne. Nośność dynamiczna i spoczynkowa łoŜysk tocznych. Dobór łoŜysk

tocznych. Pasowanie, smarowanie i uszczelnianie łoŜysk tocznych na wałach i w kadłubach maszyn.

ŁoŜyska ślizgowe.

Podstawowe elementy trybologii. Tarcie w łoŜyskach ślizgowych. Obliczanie łoŜysk pracujących

przy tarciu mieszanym. Smarowanie łoŜysk ślizgowych.

Elementy podatne.

Ogólna charakterystyka elementów podatnych. Rodzaje spręŜyn. Obliczanie spręŜyn śrubowych

naciskowych. Układy spręŜyn.

Sprzęgła i hamulce.

Rodzaje sprzęgieł i ich charakterystyczne własności. Przykłady konstrukcyjne wybranych rodzajów

sprzęgieł. Rodzaje hamulców ciernych i ich konstrukcja.

Wytrzymałość elementów konstrukcyjnych na pękanie.

Elementy liniowej mechaniki pękania. Pękanie kruche, pękanie plastyczne. Kryteria porównawcze

pękania plastycznego i kruchego.

Systemy CAD/CAM/CAE.

Zintegrowane systemy wspomagania prac projektowych. Budowa oraz przegląd systemów

CAD/CAM/CAE. Zastosowanie metody elementów skończonych w procesie konstruowania

maszyn.

Literatura:

1. Dietrich M., red. Podstawy konstrukcji maszyn, t. I-III, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne WNT,

Warszawa 1995,1999

2. Osiński Z., red. Podstawy konstrukcji maszyn, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2003

3. Cykl tematyczny Podstawy konstrukcji maszyn Wydawnictwo Naukowe PWN:

• Osiński Z., Wróbel J., Teoria konstrukcji, PWN, Warszawa 1995

• Kocańda S., Szala J., Podstawy obliczeń zmę czeniowych, PWN, Warszawa 1997

• Szewczyk K., Połą czenia gwintowe, PWN, Warszawa 1991

• Krzemiński-Freda H., ŁoŜ yska toczne, PWN, Warszawa 1989

• Dąbrowski Z., Wały maszynowe, PWN, Warszawa 1999

• Lawrowski Z., Technika smarowania, PWN, Warszawa 1996

• Dziama A., Michniewicz M., Niedźwiedzki A., Przekładnie zę bate, PWN, Warszawa 1995

• Osiński Z., Sprzę ga i hamulce, PWN, Warszawa 1996

4. Czarnigowski J., Ferdynus M., Kuśmierz L., PoniewaŜ G. Podstawy konstrukcji maszyn, Część 1

Zbiór zadań , IZT, Lublin 2005

5. Banaszek J. red. Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn cz.1, cz.2, Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 1996

dr inŜ . Mirosław Ferdynus

dr inŜ . Grzegorz PoniewaŜ

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

Program ćwiczeń rachunkowych w semestrze 3 oraz 4

dla kierunku MECHANIKA i BUDOWA MASZYN /30 godzin/

Semestr 3

1. NapręŜenia – podział, zasady wyznaczania, momenty bezwładności, wskaźniki

wytrzymałościowe, hipotezy wytrzymałościowe

2. Obliczanie elementów maszynowych w przypadku obciąŜeń stałych.

3. Obliczanie elementów maszynowych w przypadku obciąŜeń stałych.

4. Wyznaczanie napręŜeń dopuszczalnych w przypadku obciąŜeń zmiennych (wykresy

zmęczeniowe).

5. Obliczanie rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa.

6. Obliczanie połączeń spawanych w przypadku obciąŜeń prostych oraz złoŜonych.

7. Obliczanie połączeń spawanych w przypadku obciąŜeń prostych oraz złoŜonych.

8. Obliczanie połączeń śrubowych w II przypadku obciąŜenia.

9. Obliczanie śrub smukłych ściskanych(wyboczenie).

10. Obliczanie połączeń śrubowych w III przypadku obciąŜenia.

11. Obliczanie połączeń śrubowych grupowych.

12. Kolokwium

13. Obliczanie połączeń wpustowych, kołkowych i wielobocznych.

14. Obliczanie połączeń wpustowych, kołkowych i wielobocznych.

15. Zaliczenie zajęć.

Semestr 4

1. Obliczenia połączeń wciskowych.

2. Obliczenia wymiarów geometrycznych kół walcowych o zębach prostych.

3. Graniczna liczba zębów, graniczny współczynnik przesunięcia zarysu, liczba przyporu.

4. Korekcja zazębienia kół walcowych o zębach prostych: P-0; P(technologiczna).

5. Korekcja zazębienia kół walcowych o zębach prostych: P(konstrukcyjna).

6. Korekcja zazębienia kół walcowych o zębach śrubowych, korekcja P(technologiczna).

7. Korekcja zazębienia kół walcowych o zębach śrubowych, korekcja P(konstrukcyjna).

8. Obliczenia wytrzymałościowe wału maszynowego.

9. Obliczenia dynamiczne wału maszynowego, obliczanie wałów napędowych.

10. Dobór łoŜysk tocznych.

11. Dobór łoŜysk tocznych.(łoŜyska skośne, układy X,O).

12. Kolokwium

13. Obliczenia spręŜyn śrubowych, układy spręŜyn.

14. Obliczenia sprzęgieł i hamulców.

15. Zaliczenie zajęć.

Warunki zaliczenia:

• Zaliczenie kolokwium

• Czynny udział w zajęciach (±0,5 oceny uzyskanej na kolokwium).

• W przypadku 3 nieusprawiedliwionych nieobecności student nie podlega rygorom zaliczenia

Program zajęć projektowych w semestrze 4

dla kierunku MECHANIKA i BUDOWA MASZYN /45 godzin/

1. Zajęcia organizacyjne: regulamin zajęć, warunki zaliczenia. Wydanie tematu 1 (podnośnik

śrubowy, prasa biurowa, podnośnik samochodowy(noŜycowy, kolumnowy), rozpierak, ściągacz

do łoŜysk). Zapoznanie się z rozwiązaniami konstrukcyjnymi.

Obliczenia ś ruby i nakrę tki. Dobór gwintu.

2. Sprawdzenie poprawności doboru gwintu. Wykonanie rysunku śruby i nakrętki.

3. Obliczenia pozostałych elementów (w zaleŜności od tematu projektu) Kontynuacja rysunku

złoŜeniowego.

4. Sprawdzenie poprawności rysunku złoŜeniowego.

5. Zatwierdzenie rysunku złoŜeniowego (podpis) w tym specyfikacji oraz wyznaczenie rysunków

wykonawczych.

6. Zaliczenie projektu 1. Wydanie tematu 2 (przekładnia zębata 1-stopniowa o zębach prostych lub śrubowych)

Obliczenia wytrzymałoś ciowe przekładni – dobór liczby zę bów, modułu, odległoś ci osi.

7. Sprawdzenie poprawności obliczeń wytrzymałościowych kół zębatych przekładni.

8. Wykonanie zarysu kół. Obliczenia wytrzymałościowe wałków przekładni.

9. Sprawdzenie poprawności obliczeń wałków. Wykonanie wstępnego rysunku wałków

przekładni.

10. Dobór rodzaju łoŜyskowania oraz obliczenia łoŜysk przekładni. Sprawdzenie poprawności

łoŜyskowania. Uzupełnienie rysunku złoŜeniowego o węzły łoŜyskowe.

11. Wykonanie rysunku złoŜeniowego (1 rzut) Sprawdzenie jego poprawności.

12. Wykonanie rysunku złoŜeniowego przekładni (pozostałe rzuty).

13. Sprawdzenie poprawności rysunku złoŜeniowego. Wykonanie specyfikacji.

14. Zatwierdzenie rysunku złoŜeniowego (podpis), wyznaczenie rysunków wykonawczych,

wyznaczenie przekrojów wałka do obliczeń rzeczywistego współczynnika bezpieczeństwa.

15. Zaliczenie projektu 2.

Warunki zaliczenia:

• Zajęcia są obowiązkowe - w przypadku usprawiedliwionej nieobecności naleŜy w uzgodnieniu

z prowadzącym odrobić zajęcia.

• W przypadku więcej niŜ 3 nieusprawiedliwionych nieobecności student nie podlega rygorom

zaliczenia.

• W przypadku braku zaliczenia projektu 1 oraz projektu 2 w terminie wyznaczonym przez

prowadzącego student otrzymuje ocenę niedostateczną z projektowania.

• Zaliczenie projektu odbywa się na podstawie przedstawionej dokumentacji kreślarskiej wraz

z obliczeniami oraz wykazania się znajomością problematyki związanej z opracowywanym

tematem.

dr inŜ . Mirosław Ferdynus

dr inŜ . Grzegorz PoniewaŜ