SPIS TREŚCI
I.
KOPIA UPRAWNIEŃ PROJEKTANTÓW __________________________________ 2
II. KOPIE ZAŚWIADCZEŃ Z IZBY INśYNIERÓW BUDOWNICTWA ____________ 4
III. OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO I PROJEKTANTA ___________________ 6
1. CZĘŚĆ OPISOWA_________________________________________________________ 8
1.1. P
ODSTAWA OPRACOWANIA
_________________________________________________ 8
1.2. Z
AKRES OPRACOWANIA
___________________________________________________ 8
1.3. O
PIS STANU ISTNIEJĄCEGO
_________________________________________________ 8
1.4. O
GÓLNY OPIS ROZWIĄZAŃ TECHNICZNYCH
. ____________________________________ 8
1.5. O
PIS URZĄDZEŃ I ARMATURY INSTALACJI SOLARNEJ
. ____________________________ 10
1.6. I
NFORMACJE DODATKOWE
. ________________________________________________ 13
1.7. W
YTYCZNE ELEKTRYCZNE
________________________________________________ 13
1.8. W
YTYCZNE BUDOWLANE
_________________________________________________ 14
1.9. P
R
ó
BY I ODBIORY
._______________________________________________________ 15
1.8. U
WAGI KOŃCOWE
. ______________________________________________________ 15
2. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ _______________________________________ 16
2.1. Z
UśYCIE CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ
________________________________________ 16
2.2. D
OBÓR ZASOBNIKÓW BUFOROWYCH I ZASOBNIKA WSTĘPNEGO STOPNIA PODGRZEWU
CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ
___________________________________________________ 17
2.3.1. D
OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO SOLARNEGO
______________________________ 17
2.3.2. D
OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY BUFORACH
__________________________ 20
2.3.3. D
OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY ZASOBNIKU WSTĘPNYM
________________ 22
2.3.4. D
OBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO PRZY BUFORACH
__________________________ 23
2.5.1. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PO STRONIE SOLARNEJ
______________________ 24
2.5.2. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY ZASOBNIKACH
6
M
3
CWU
________________ 25
2.5.3. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY ZASOBNIKU
1,5
M
3
CWU
________________ 26
2.5.4. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA
37______________________________________ 27
2.5.5. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA
38______________________________________ 28
2.5.6. D
OBÓR ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA PRZY PODGRZEWACZACH CWU
1000
L
__________ 30
3. WYKAZ GŁÓWNYCH URZĄDZEŃ ________________________________________ 31
4. INFORMACJA BIOZ
5. ZAŁĄCZNIKI
KARTY DOBORU POMP
KARTY DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA
OBLICZENIA HYDRAULICZNE INSTALACJI SOLARNEJ
6. RYSUNKI
1. P
LAN SYTUACYJNY
SKALA
1 : 500
2. S
CHEMAT INSTALACJI SOLARNEJ
-
3. R
ZUT
I
KONDYGNACJI
–
INSTALACJIA C
.
W
.
U
.
SKALA
1 : 50
4. R
ZUT
II
KONDYGNACJI
–
INSTALACJIA C
.
W
.
U
.
SKALA
1 : 50
5.
R
ZUT DACHU
–
INSTALACJA SOLARNA
SKALA
1 : 100
2
I.
KOPIA UPRAWNIE
Ń
PROJEKTANTÓW
3
4
II. KOPIE ZA
Ś
WIADCZE
Ń
Z IZBY IN
ś
YNIERÓW BUDOWNICTWA
5
6
III. O
Ś
WIADCZENIE SPRAWDZAJ
Ą
CEGO I PROJEKTANTA
Biała Podlaska, sierpień 2007
Adamczyk Jerzy
( imię i nazwisko projektanta )
20-057 Lublin
ul. Janoszy 1A/8
(adres zamieszkania )
672/Lb/88
( nr uprawnień projektowych )
O Ś W I A D C Z E N I E
Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane ( Dz.U. z 2003 r. Nr
207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami ) oświadczam, Ŝe projekt :
Projekt budowlano-wykonawczy instalacji solarnej c.w.u.
wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
……………………………………
( podpis i pieczątka projektanta )
7
Biała Podlaska, sierpień 2007
Zbigniew Szenejko
( imię i nazwisko projektanta )
21-500 Biała Podlaska
ul. Orzechowa 37/27
(adres zamieszkania )
189/BP/83
( nr uprawnień projektowych )
O Ś W I A D C Z E N I E
Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane ( Dz.U. z 2003 r. Nr
207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami ) oświadczam, Ŝe projekt :
Projekt budowlano-wykonawczy instalacji solarnej c.w.u.
wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
……………………………………
( podpis i pieczątka projektanta )
8
1. CZ
ĘŚĆ
OPISOWA
1.1. Podstawa opracowania
- uzgodnienia wstępne dokonane z przedstawicielami Inwestora,
- obowiązujące normy, przepisy i wytyczne do projektowania,
- instrukcje montaŜu, karty katalogowe i informacyjne zawierające
dane techniczne stosowanych urządzeń,
- wytyczne do projektowania firmy Viessmann,
- inwentaryzacja architektoniczno-budowlana
1.2. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie zawiera projekt instalacji solarnej pod potrzeby ciepłej wody
uŜytkowej w Sanatorium ZNP w Szczawnicy ul. Połoniny 14.
1.3. Opis stanu istniej
ą
cego
W skład istniejącego systemu ciepłowniczego wchodzą cztery kotły dwa wodne i dwa
parowe węglowe znajdujące się w piwnicy budynku. Kotły wodne o mocy 230 kW kaŜdy -
zasilają instalację c.o. , kotły parowe wykorzystywane są do podgrzewu cwu w dwóch
podgrzewaczach parowych po 2500 l kaŜdy. Wymienione urządzenia są w złym stanie
technicznych. W porozumieniu z UŜytkownikiem i Inwestorem pozostawiono istniejące kotły
wodne, dodatkowo jest przewidziane miejsce na wstawienie kotła trzeciego (wg odrębnego
opracowania).
Istniejące podgrzewacze będą zdemontowane.
Zaprojektowano nowe
podgrzewacze 3 szt. po 1000 l kaŜdy.
1.4. Ogólny opis rozwi
ą
za
ń
technicznych.
Jako źródło ciepła zastosowano kolektory słoneczne płaskie typu Vitosol 100 SV1 firmy
Viessmann w ilości 108 szt. zestawionych w baterie po 6 szt. Kolektory charakteryzują się
wysoką sprawnością dzięki selektywnemu pokryciu absorbera, zintegrowanemu orurowaniu
i wysoce skutecznej izolacji cieplnej. Ponadto duŜą trwałością dzięki zastosowaniu odpornych na
korozję materiałów tj. stal nierdzewna, aluminium, miedź, specjalne szkło solarne. Przy
absorberze znajduje się zainstalowana meandrycznie rura miedziana zapewniająca równomierny
9
przepływ kaŜdego oddzielnego kolektora.
Kolektory będą usytuowane na specjalnych konstrukcjach wg opracowania projektu
konstrukcyjnego. Konstrukcje i kolektory zlokalizowano na dachu budynku wg rys. nr 5.
Przy kaŜdej baterii kolektorów zastosowano zawór regulacyjny AB-QM Plus firmy
Danfoss umoŜliwiający precyzyjne wyregulowanie przepływu. Poza tym na kaŜdej baterii
kolektorów przewidziano separator powietrza z zaworem odcinającym i zawory odcinające
kaŜdą baterię i grupy baterii. Rozmieszczenie zgodnie z aksonometrią.
Przewody instalacji solarnej będą prowadzone na zewnątrz, a następnie poprzez
wszystkie kondygnacje ( przy klatce schodowej wg rysunków) do pomieszczenia istniejącej
kotłowni.
Ciepło z kolektorów zostanie odebrane za pomocą płynu solarnego Ergolid-Eko
(o temperaturze krzepnięcia – 35
o
C – mieszanina glikolu propylenowego, wody i środków
uszlachetniających) i przekazane wodzie poprzez wymiennik płytowy typ LSL-58 do
zasobników buforowych 2 x 6 m
3
(obieg ładowania) . Następnie ciepło będzie oddane poprzez
wymiennik płytowy typ LSK275-72 do zasobnika wstępnego stopnia podgrzewu ciepłej wody
uŜytkowej o poj. 1,5 m
3
. W razie potrzeby cwu z zasobnika wstępnego stopnia podgrzewu
będzie dogrzewana w podgrzewaczach pojemnościowych 3 x 1000 l z istniejących kotłów.
Sterowanie układu za pomocą regulatora Vitosolic 200 producenta kolektorów słonecznych.
Dodatkowo do sterowania pompą zasilającą podgrzewacze z kotłów dobrano termostat
zabezpieczający przed przegrzewem temperatury cwu.
Przepływ wody w instalacji zarówno po stronie glikolowej jak i wodnej zapewnią pompy
obiegowe firmy Grundfos. Instalacja będzie zabezpieczona przed wzrostem ciśnienia za pomocą
membranowych zaworów bezpieczeństwa, a przyrost objętości wody w instalacji będzie
przejmowany przez naczynia przeponowe firmy Reflex , po stronie solarnej poprzez zbiornik
schładzający.
Rurę wyrzutową z zaworu bezpieczeństwa (strona solarna) naleŜy wprowadzić do zbiornika
płynu uzupełniającego.
Do uzupełniania płynu solarnego przewidziano pompę CR firmy Grundfoss zasilaną ze
zbiornika o poj. 0,8 x 0,8 x 1,6 m.
Przynajmniej raz w tygodniu naleŜy magazynowaną wodę w zasobniku wstępnego stopnia
podgrzewu przegrzać do temperatury ok. 70
o
C, co spowoduje wyeliminowanie bakterii
Legionelli. Zapewni to pompa (nr 17 na schemacie) firmy Grundfos oraz róŜnicowy termostat
elektroniczny.
10
Zbiorniki buforowe ( 2 x po 6 m
3
) zostaną ulokowane w pomieszczeniu przy garaŜu. Pozostałe
urządzenia z wiązane z instalacja solarną usytuowano w istniejącej kotłowni.
1.5. Opis urz
ą
dze
ń
i armatury instalacji solarnej.
1.5.1. Kolektory.
Źródłem ciepła będą płaskie cieczowe kolektory słoneczne Vitosol 100 SV1 firmy Viessmann
Dane techniczne kolektora :
Powierzchnia absorbera
-
2,32 m
2
Wymiary:
Szerokość
-
1056 mm
Wysokość
-
2380 mm
Głębokość
-
90 mm
Dop. nadciśnienie robocze
-
6 bar
CięŜar
-
45 kg
Zawartość płynu
-
1,83 l
Max. temp. postoju
-
221 C
o
Kolektory naleŜy montować zgodnie z instrukcją producenta.
Baterie naleŜy ustawić pod kątem 45
o
do poziomu i skierować płaszczyzną w kierunku
południowym.
1.5.2. Instalacja obiegu glikolowego.
Przyjęto , Ŝe instalacja będzie pracowała na parametrach obliczeniowych 75/60
o
C . Kolektory i
cała instalacja solarna przed wzrostem ciśnienia będzie zabezpieczona przez zawór
bezpieczeństwa zamontowany na rurociągu zasilajacym. Zmiany objętości wody będą
przejmowały dwa naczynia przeponowe Reflex S 500 . Dodatkowo przed naczyniami zostanie
zamontowany zbiornik schładzający V 300 firmy Reflex zabezpieczający membranę naczynia.
W przypadku braku odbioru energii słonecznej lub zaniku energii elektrycznej moŜe temperatura
płynu solarnego wzrosnąć do ok.100
o
C, wówczas nadmiar cieczy który nie przejmie naczynie
przeponowe zostanie wydalony za pomocą zaworu bezpieczeństwa do zbiornika
uzupełniającego. KaŜdorazowo po takim zdarzeniu naleŜy uzupełnić płyn w instalacji za pomocą
pompy CR firmy Grundfos sterowanej manometrem kontaktowy i zabezpieczona przed
suchobiegiem czujnikiem minimalnego poziomu.
1.5.3. Rurociągi i armatura.
W układzie solarnym występują rurociągi obiegów glikolowych, rurociągi „buforowe” oraz
11
ciepłej i zimnej wody. Rurociągi instalacji glikolowej naleŜy wykonać z stalowych bez szwu
wg PN/H-74219. Rurociągi prowadzone na zewnątrz mocować do projektowanych konstrukcji
poza tym rurociągi prowadzone w kanałach ciepłowniczych i budynku mocować za pomocą
typowych obejm.
Kompensacja wydłuŜeń termicznych - naturalna za pomocą kolan (zmian kierunku) tworzących
kompensatory U-kształtowe.
Rurociągi wody ciepłej i zimnej wykonać z rur stalowych ocynkowanych łączonych za pomocą
gwintowanych, ocynkowanych łączników z Ŝeliwa ciągliwego.
Mocowanie rur wykonać za pomocą typowych obejm mocujący, stalowych ocynkowanych.
Wszelkie obejmy mocujące za wyjątkiem pkt. stałych muszą posiadać wkładki gumowe
umoŜliwiające przemieszczanie się rurociągu podczas występowania napręŜeń. Przejścia
rurociągów przez stropy wykonać za pomocą tulei ochronnych wystających poza przegrodę ok.
20 mm, a powstałą przestrzeń wypełnić wełną mineralną zamykając ją szczelnie od stron
zewnętrznych co najmniej 4 mm warstwą niehigroskopijnej masy.
Średnice rur osłonowych muszą uwzględniać średnicę przewodu + grubość izolacji + co
najmniej 20 mm wolnej przestrzeni na wypełnienie wełną.
Jako armaturę odcinającą na rurociągach glikolowych naleŜy zastosować zawory kulowe
o połączeniach kołnierzowych przystosowanych do pracy z czynnikiem glikolowym i na
parametry do 150
o
C.
W najwyŜszych punktach rurociągów zamontować automatyczne odpowietrzniki pływakowe z
zaworem stopowym, natomiast w najniŜszym zawory spustowe.
Z obiegu solarnego zawór spustowy połączyć za pomocą węŜa elastycznego ze zbiornikiem
uzupełniającym. Zawory bezpieczeństwa powinny mieć nastawy zgodne z załoŜonymi w
projekcie.
Rurę wylotową z zaworu bezpieczeństwa obiegu solarnego wprowadzić od góry do zbiornika
uzupełniającego , a z pozostałych sprowadzić nad posadzkę, w taki sposób aby zabezpieczyć
obsługę przed poparzeniem. Przed zamontowaniem armatury, kaŜdy egzemplarz naleŜy
sprawdzić na szczelność oraz dokonać próbnego otwarcia i zamknięcia.
Do pomiaru ciśnień i temperatur zamontować termometry, manometry o odpowiednich
zakresach podanych w zestawieniu urządzeń.
Wodę spustową z urządzeń i armatury sprowadzić nad istniejące kratki w kotłowni i
projektowaną w pom z buforami. Instalację kanalizacyjną wykonać z rur stalowych Dn 100
prowadzonych ze spadkiem w kierunku istniejące kanalizacji.
12
1.5.4. Zasobniki buforowe
Jako zbiorniki buforowe przewidziano dwa zasobniki ciepła stojące o poj. 6 m
3
malowany na
zewnątrz i wewnątrz, p=1,0 MPa, t=110
o
C
- średnica
d= 2000 mm
- wysokość całkowita
H=2650 mm
Jako zbiornik podgrzewu wstępnego przewidziano zasobnik ciepła stojący do cwu o poj. 1,5 m
3
malowany zewnętrznie i wewnętrznie p=1,0 MPa, t=100
o
C
- średnica
d = 1000 mm
- wysokość całkowita
H = 2450 mm
Izolacja cieplna zbiorników wg opisu poniŜej.
1.5.5. Uzupełnianie płynu solarnego.
Płyn solarny zostanie uzupełniany za pomocą pompy CR 1-9 tłoczącej mieszankę glokolową ze
zbiornika. Pompę naleŜy ustawić na gumie o gr. ok. 10 mm i zamontować na wspornikach do
fundamentu.
1.5.6 Izolacje termiczne.
Rurociągi przewodzące płyn solarny izolować otuliną Rockwool grubością jak na rysunkach, a
następnie (rurociągi prowadzone na zewnątrz) owinąć płaszczem z blachy aluminiowej lub
ocynkowanej. Parametry izolacji: Współczynnik przewodzenia ciepła lambda = 0,04W/moC,
gęstość 35 kg/m3. Izolację ścisnąć by mocno przylegała do przewodów. Do montaŜu uŜywać
akcesorii proponowanych przez firmę Rockwool tj. szpilek, taśm, obejm. Przed przyklejeniem
szpilek powierzchnię naleŜy dokładnie oczyścić i odtłuścić.
Rurociągi wodne izolować pianką poliuretanową.
Przed wykonaniem izolacji, rurociągi oczyścić. Grubość izolacji termicznej przyjęto zgodnie z
wymaganiami normy PN-B-02421/2000 oraz warunkami BHP.
Dla rurociągów o średnicach
DN 15-40
20 mm
DN 50-80
30 mm
Dn 100 – 150
40 mm
Zasobniki ciepłej wody izolować otuliną LW 80 firmy Rockwool o gr. 100 mm, następnie
pokrytą blachą aluminiową. Wymienniki płytowe ciepła izolować gr. 30 mm.
13
1.5.7. Oznakowanie rurociągów.
W zaleŜności od przepływającego czynnika w przewodach rurociągi naleŜy oznaczyć barwami
umownymi zgodnie z normą PN – 70/N – 01270.
Oznaczenie wykonać w sposób trwały w miejscach widocznych i dostępnych.
1.6. Informacje dodatkowe.
Pomieszczenia, w którym będą umieszczone urządzenia solarne z uwagi na kategorię zagroŜenia
poŜarowego są określone jako PM o max. gęstości obciąŜenia ogniowego Q<500MJ/m
2
.
Z uwagi na umieszczenie armatury technologicznej na wysokości ponad 2 m naleŜy przewidzieć
dodatkowo drabinę do ewentualnej obsługi i konserwacji.
1.7. Wytyczne elektryczne
Urządzenia do zasilania elektrycznego
pompa UPE 25-60 B 180
max moc 100W
napięcia zasil. 230V
+ sterownik Delta Control 2000 ME
pompa UPE 40-120 FB
max moc 445W
napięcia zasil. 230V
pompa TPE 65-180/2-S
max moc 1500W
napięcia zasil. 230V
pompa TPE 50-120/2-S
max moc 750W
napięcia zasil. 3x400V
pompa TPE 40-120/2-S
max moc 550W
napięcia zasil. 3x400V
pompa TPE 50-190/2-S
max moc 1500W
napięcia zasil. 3x400V
pompa CR 1-9A-FGJ-A-V HQQV
max moc 550W
napięcia zasil. 3x400V
zawór klapowy V5421B z siłownikiem VMM 20
napięcia zasil. 230V
zawór klapowy V5421B z siłownikiem VMM 20
napięcia zasil. 230V
ciepłomierz ULTRAFLOW
napięcia zasil. 230V
regulator Vitosolic 200 z automatyką
napięcia zasil. 230V
Zasilania w/w urządzeń wykonać z istniejącej rozdzielni w pomieszczeniu dotychczasowej
kotłowni. Do zabezpieczenia obwodów w rozdzielni stosować wyłączniki nadprądowe S301C6,
S301C10, S301B10, S301B6, S303C10
Z rozdzielni kotłowni wyprowadzić obwody do zasilania pomp TPE, regulatora Vitosolic,
ciepłomierza.
Instalacje
zasilające
projektowane
urządzenia
wykonać
przewodami
YDY3x1,5mm
2
, YDY4x1,0mm
2
, YDY2x1,0mm
2
, YDY4x1,5mm
2
Podejścia do urządzeń
oddalonych od ściany wykonać stosując konstrukcje z korytek kablowych z pokrywami Baks lub
RVS w posadzce w przypadku urządzeń instalowanych w miejscach oddalonych od ściany
i nisko nad posadzką.
Instalację wykonać jako natynkową, przewody układać
w korytkach kablowych Baks lub w listwach kablowych np. Legrand DLP Plus (pojedyncze).
Stosować osprzęt hermetyczny. Uwzględnić zalecenia podane w instrukcjach i kartach
katalogowych stosowanych urządzeń.
Do podłączenia wszystkich urządzeń do regulatora Vitosolc 200 stosować wtyki systemowe.
Przy łączeniu urządzeń do regulatorów stasować się ściśle do ich instrukcji montaŜu
i schematu technologicznego instalacji solarnej
14
Ochrona od poraŜeń
W projektowanych instalacjach odbiorczych dla ochrony od poraŜeń zastosować samoczynne
i szybkie wyłączenie zasilania za pomocą wyłączników róŜnicowo-prądowych P302/25/0,03A
i P304/25/0,03 oraz wyłączników instalacyjnych. W instalacjach wewnętrznych zastosować
oddzielny przewód ochronny PE. Przewód ochronny i neutralny nie moŜe być zabezpieczany
i rozłączany. Kolor przewodu ochronnego Ŝółto zielony, a neutralnego niebieski.
Za wyłącznikami róŜnicowo-prądowymi nie moŜe być połączenia przewodu PE i N poniewaŜ
spowoduje to zbędne zadziałanie wyłączników.
Maksymalna rezystancja uziomu pomocniczego wyłączników róŜnicowo prądowych (PEN
w istniejącej rozdzielni kotłowni):
Warunki środowiskowe „2”
Ul = 25V
k = 1,2
In = 25A
I n = 0,03A
Ra = Ul/I n*k = 25/0,03x1,2 = 694 ohmy
1.8. Wytyczne budowlane
Opis ogólny
Pomieszczenia przeznaczone na urządzenia solarne znajdują się na dwóch kondygnacjach
budynku sanatorium. Pomieszczenie na zasobniki solarne c.w.u. znajduje się na II kondygnacji,
a pomieszczenie na pozostałe urządzenia znajduje się na I kondygnacji w istniejącej kotłowni w
miejscu istniejących kotłów parowych, które naleŜy zdemontować.
Projektowane zmiany
Przewiduje się:
- demontaŜ dwóch istniejących kotłów parowych wraz z osprzętem
- demontaŜ dwóch istniejących podgrzewaczy pojemności 6 m
3
.
- wykonanie otworów montaŜowych dla nowych urządzeń
- odtworzenie ścian zniszczonych na skutek wykonania otworów montaŜowych
- montaŜ urządzeń solarnych w pomieszczeniach i na dachu wraz z rurociągami i osprzętem
- malowanie ścian i sufitu farbą emulsyjną x2 w kolorze białym
- wyłoŜenie posadzki gresem lub terakotą
15
1.9. Pr
ó
by i odbiory.
Po zakończeniu robót montaŜowych naleŜy przepłukać instalację solarną mieszaniną wody i
spręŜonego powietrza. Płukanie prowadzić aŜ do chwili uzyskania ilości zanieczyszczeń nie
przekraczającej 5 mg/l. Przepłukaną instalację solarną naleŜy poddać próbie hydraulicznej przy
ciśnieniu próbnym równym ciśnienia roboczego + 0,2 MPa, natomiast cwu na ciśnienie 1,5
ciśnienia roboczego. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby ciśnieniowej naleŜy
przeprowadzić próbę szczelności „na gorąco”. Sposób wykonania prób określają „Warunki
techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych” oraz norma PN/B-10400.
1.8. Uwagi ko
ń
cowe.
Do prawidłowego działania niezbędny jest okresowy przegląd urządzeń i instalacji solarnej,
a w szczególności:
- czyszczenie filtrów,
- kontrola ciśnienia instalacji solarnej i uzupełnianie ubytków
Wszystkie nieprawidłowości w pracy urządzeń i instalacji powinny być niezwłocznie usunięte
przez uprawnione słuŜby eksploatacyjne.
Zaprojektowany system wspomagający układ przygotowania cwu jest instalacja o ograniczonym
dozorze i nie wymaga stałej obsługi
16
2. OBLICZENIA I DOBÓR URZ
Ą
DZE
Ń
2.1. Zu
Ŝ
ycie ciepłej wody u
Ŝ
ytkowej
W sanatorium przewidziano 150 osób. Przy zuŜyciu średnio 70 l/d – 10500 l/d
Dodatkowo dodano posiłki : 150 osób x 3 posiłki x 3 l/ posiłek = 1350 l/d
Ponadto wg istniejącej dokumentacji technologii hydroterapii, ustaleń z UŜytkownikiem i na
podstawie zuŜycia wody zimnej ( dane za rok ubiegły : 7100 m
3
/rok) przyjęto średnie zuŜycie
cwu w ilości 17 000 l/d i dla tej ilości dokonano doboru kolektorów słonecznych.
Zapotrzebownie
dobowe
17 000
l/d
Twc
60
kWh
986
Twz
10
sprawno
ść
układu
0,75
1 315
- dobowe zapotrzebowanie w kWh
Całkowite
Nasłonecznienie
w kWh/(m2*d)
Wymagana
powierzchnia
kolektorów
wynikajaca
z zapotrzebowania i
nasłonecznienia
przyj
ę
ta
powierzchnia
kolektorów
na 100 %
pokrycia w
czerwcu
kWh/d
dla przyj
ę
tej
liczby
kolektorów
Pokrycie
zapotrzebowania w
%
I
0,6
2 191,11
220 132,00
10
II
1,5
876,44
220 330,00
25
III
2,5
525,87
220 550,00
42
IV
3,5
375,62
220 770,00
59
V
4,5
292,15
220 990,00
75
VI
5
262,93
220 1 100,00
84
VII
4,5
292,15
220 990,00
75
VIII
4,5
292,15
220 990,00
75
IX
3,5
375,62
220 770,00
59
X
2
657,33
220 440,00
33
XI
1
1 314,67
220 220,00
17
XII
0,7
1 878,10
220 154,00
12
Suma
33,8
38,90
565,62
miesi
ą
ce
12
12
Ś
rednio
47,13
Ś
rednia
na miesi
ą
c
2,82
Ś
rednia
na rok
1 028,08
m2
220
95 szt.
Miesi
ą
c
Rozproszone
Nasłonecznienie
w kWh/(m2*d)
Wymagana
powierzchnia
kolektorów
wynikajaca
z zapotrzebowania i
nasłonecznienia
przyj
ę
ta
powierzchnia
kolektorów
na 100 %
pokrycia w
czerwcu
kWh/d
dla przyj
ę
tej
liczby
kolektorów
Pokrycie
zapotrzebowania w
%
I
0,4
3 286,67
280
112,00 9
II
0,5
2 629,33
280
140,00 11
III
1
1 314,67
280
280,00 21
IV
1,5
876,44
280
420,00 32
V
2
657,33
280
560,00 43
VI
3
438,22
280
840,00 64
VII
3
438,22
280
840,00 64
17
VIII
2,8
469,52
280
784,00 60
IX
2,6
505,64
280
728,00 55
X
1,8
730,37
280
504,00 38
XI
0,9
1 460,74
280
252,00 19
XII
0,6
2 191,11
280
168,00 13
Suma
20,1
65,41
428
miesi
ą
ce
12
12
36
Ś
rednia
na miesi
ą
c
1,68
Ś
rednia
na rok
611,38
m2
280
121 szt.
ś
rednie pokrycie
41
%
ś
rednia liczba kolektorów
108 szt.
Lokalizacja : Szczawnica
szer. geogr. 49
o
25`
Pochylenie kolektorów
45
o
Zaproponowane kolektory: Vitosol 100 typ SV1 – 108 szt. o całkowitej powierzchnia
2.2. Dobór zasobników buforowych i zasobnika wst
ę
pnego stopnia
podgrzewu ciepłej wody u
Ŝ
ytkowej
Przyjmując
t
w
– temperatura cwu w punkcie poboru 45
o
t
k
– temperatura wody zimnej 10
o
t
sp
- temperatura wody w podgrzewaczu 60
o
oraz 40 – 50 l na 1m
2
powierzchni kolektorów dobrano dwa podgrzewacze buforowe kaŜdy
po 6 m
3
i zgodnie z wytycznymi producenta kolektorów słonecznych dobrano zasobnik wstępny
o pojemności 1,5 m
3
.
2.3.1. Dobór naczynia przeponowego solarnego
Dane układu solarnego
=====================
Pojemność kol. Vk 200 Litr
Powierzchnia kol. Ak 251,0 m˛
Zawartość przew. rur. Vr 700 Liter
Zawartość wym. ciepła i zbiornika buforowego
Vwt 10 Liter
Pojemność inst. Va 910 Litr
Temp. spoczynku 140 °C
min. temp. systemu tsmin -20 °C
Ochr. przec zamarz. 34 %
Rozszerzalność n 7,1 %
Ciśn. Stat. Pst 1,9 bar(ü)
18
Temp. Par. td 120 °C
Ciśn. parowania Pd 0,7 bar(ü)
Min. ciśn. pracy Po 3,6 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)
Ciśn. instalacji Pe 5,4 bar(ü)
Ciśn. napełn. instal.
(10°C Fülltemperatur) Pf 3,6 bar(ü)
Verdampfung im Kollektor zwischen 120 und 140 °C
Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji solarnej
7219100 2 'reflex S 500', czerwony
naczynie wzbiorcze, 10 bar
'reflex S',
przeponowe naczynie wzbiorcze dla
zamknietych systemów solarnych,
grzewczych i chłodniczych, zbudowany wg
DIN 4807, dopuszczenie na podstawie
Dyrektywy UE dot. urzadzeń
ciśnieniowych 97/23/EG. MoŜe być
stosowany srodek przeciw zamarzaniu na
bazie glikolu.
- z zewnątrz pokryty farbą
- niewymienna membrana
- dodatek płynu przeciw zamarzaniu do
50 %
- typ 'S 33' z nakładką do mocowania
- od typu 'S 50' z konstrukcją nóŜek
Typ : S 500
Pojemność całkowita : 500 litrów
Max pojemność uŜytkowa: : 450 litrów
Dop. temp. zasilania instal: 120 °C
Dop. temp. pracy membrany : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. Fabr. : 3,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,6 bar
Średnica : 740 mm
Wysokość : 1295 mm
Waga : 80,0 kg
Przyłącze : R 1
Kolor :czerwony
7613100 2 reflex 'szybkozłączka' SU R 1 x 1
reflex szybkozłączka,
19
do ciśnieniowych naczyń wzbiorczych w
zamkniętych instalacjach grzewczych i
chłodniczych. Zabezpieczenie przed
przypadkowym zamknięciem i zawór
opróŜniający, zgodnie z DIN 4751 cz. 2,
Typ: SU R 1 x 1
przyłącze: Rp 1 x Rp 1
dop. ciśn. pracy: PN 10
dop. temp. pracy: 120 °C
7701900 1 reflex 'zbiornik schładzający V 300'
10 bar/120 °C
reflex zbiornik schładzający V,
do obniŜania temperatury przed
ciśnieniowym naczyniem wzbiorczym lub
jako zbiornik buforowy wody
grzewczej/chłodniczej.
Niezbędny do ochrony membrany przed
zbyt wysoką temperaturą w obiegach wody
grzewczej, chłodniczej i
wykorzystujących energię słoneczną o
temperaturze powrotu powyŜej 70° i
poniŜej 4°C.
Zbiornik ze stali z nóŜkami z profili
stalowych, pokryty czerwona farbą.
Dopuszczony na podstawia wytycznych UE
Indeks Ilość Tekst
=============================================================
dot. urzadzeń ciśnieniowych 97/23/EG.
Typ : V 300
Poj. nominalna : 300 litrów
Dop.temp. na zasilaniu : 120 °C
dop. Ciśnienie pracy : 10 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 1200 mm
CięŜar : 48 kg
Przył. systemowe : DN 40/PN16
Kolor : czerwony
6830400 1 reflex 'MK 1', zawór kulowy z zabezp.
i spustem do naczyń wzbiorczych
reflex MK
Zawór kołpakowy kulowy z miedzi ze
20
zintegrowanym zaworem odpływowym,
zabezpieczony przed niezamierzonym
zamknięciem, do G 1 z przyłączem
śrubowym z uszczelką płaską.
Typ/Przyłącze : MK 1 1/2/G
1 1/2
dop. temp. pracy : 120 °C
dop. Ciśn. pracy : 16 bar
CięŜar : 1,32 kg
1 zawór bezpieczeństwa do ukł. solar
wg DIN 4757,H, D/G/H, lub F, DN 32
Zawór bezpieczeństwa
oznaczenie H, D/G/H lub F do instalacji
solarowych wg DIN 4757 cz. 1.
Króćce przyłączeniowe : DN 32
Powierzchn. wej. kolektorów: <=350 m2
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar
2.3.2. Dobór naczynia przeponowego przy buforach
Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================
Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 12 000 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 80 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 2,9 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)
Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody uŜytkowej
7320305 1 'refix DIT5 1500', zielony
10 bar, przepływowy
'reflex DIT5'
przepływowe naczynie wzbiorcze dla
układów podgrzewania c.w.u., zasilania
w wodę i podwyŜszania ciśnienia,
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5, względnie DIN-GVGW. (Reg.-Nr.NW
9701AT2094), dopuszczenie zgodne z
dyrektywą UE dot. naczyń ciśnieniowych
97/23/EG.
21
-przepływ wody przez podwójne przyłącze
-cześci prowadzące wodę z ochrona
przeciwkorozyjną
- wymienna membrana wg KTW-C, W 270
- pokryte farba wewnątrz i na
zewnatrz,wewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja na nóŜkach
Typ : DIT5 1500
Pojemność całkowita : 1500 litrów
Pojemność uŜytkowa : 1350 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 1200 mm
Wysokość : 2000 mm
Waga : 539 kg
Przyłącze : 2*DN65/PN16
Nom. strumień objętości : 28,0 m3/h
Kolor : zielony
2 zawór odcinający kołnierz. lub kulowy
z zabezp. przed przypad. zamkn; DN 65
Zawór odcinający lub zawór kulowy,
zabezpieczony przed przypadkowym
zamknięciem, z przyłączami
kołnierzowymi z obu stron, ciśnienie i
materiał naleŜy wybrać odpowiednio do
wymagań.
Typ/przyłącze : /DN 65
Materiał:
Stopień ciśnienia:
1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1Ľ
Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.
Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1 1/4
Wydajność grzewcza :<=3000 kW
Pojemność podgrzewacza :>5000 litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar
22
2.3.3. Dobór naczynia przeponowego przy zasobniku wst
ę
pnym
Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================
Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 1 500 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 70 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 2,2 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)
Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody uŜytkowej
7309300 1 refix DT5 Junior 200, 10 bar, zielony
przepływowy, zawór odcin. i opróŜn.
'reflex DT5 Junior',
przepływowe naczynie wzbiorcze do
układów podgrzewania wody pitnej,
zaopatrzenia w wodę i podwyŜszenia
ciśnienia;
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5 lub DIN-DVGW.
(Reg.-Nr.NW9481AT2535),dopuszczenie na
podstawie dyrektywy EU dot. urządzeń
ciśnieniowych 97/23/EG.
- łącznie z armaturą przepływową,
oddzielającą i opróŜniającą 'flowjet'
- membrana wg KTW-C, W 270,
- pokrycie farbą na zewnątrz i
wewnątrz,
na zewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja nóŜek do instalacji
Typ :DT5 Junior
200
Pojemność całkowita : 200 litrów
Pojemność uŜytkowa : 150 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 980 mm
Waga : 50,0 kg
Przyłącze : Rp 1 1/4
23
Nom. strumień objętości : 7,2 m3/h
Kolor : zielony
1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1
Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.
Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1
Wydajność grzewcza : <=250 kW
Pojemność podgrzewacza :<=5000
litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar
2.3.4. Dobór naczynia przeponowego przy buforach
Dane instalacji przygotowania c.w.u.
================================
Zawartość instalacji podgrz. wodę Vsp 3 000 Litr
max temp. wody w podgrzewaczu tww 60 °C
min. temp.wody w podgrzewczu tkw 10 °C
Rozszerzalność n 1,7 %
Ciśn. spoczynku (np. ciśn. po ) Pa 4,0 bar(ü)
nacz. wzbiorcze - W ciśn.wstęp. Po 3,8 bar(ü)
Ciśn. otwarcia zaworu bezp. Psv 6,0 bar(ü)
Indeks Ilość Tekst
=============================================================
Zabezpieczenie instalacji ciepłej wody uŜytkowej
7309400 1 refix DT5 Junior 300, 10 bar, zielony
przepływowy, zawór odcin. i opróŜn.
'reflex DT5 Junior',
przepływowe naczynie wzbiorcze do
układów podgrzewania wody pitnej,
zaopatrzenia w wodę i podwyŜszenia
ciśnienia;
zbudowany i sprawdzony wg DIN 4807 cz.
5 lub DIN-DVGW.
(Reg.-Nr.NW9481AT2535),dopuszczenie na
podstawie dyrektywy EU dot. urządzeń
ciśnieniowych 97/23/EG.
- łącznie z armaturą przepływową,
oddzielającą i opróŜniającą 'flowjet'
- membrana wg KTW-C, W 270,
24
- pokrycie farbą na zewnątrz i
wewnątrz,
na zewnątrz wg KTW-A
- konstrukcja nóŜek do instalacji
Typ :DT5 Junior 300
Pojemność całkowita : 300 litrów
Pojemność uŜytkowa : 225 litrów
Dop. temperatura pracy : 70 °C
Dop. ciśnienie pracy : 10 bar
Ciś. wstępne ustaw. fabr. : 4,0 bar
Ciś. wstępne nastaw. : 3,8 bar
Średnica : 634 mm
Wysokość : 1280 mm
Waga : 55 kg
Przyłącze : Rp 1 1/4
Nom. strumień objętości : 7,2 m3/h
Kolor : zielony
1 zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzew. wody np. Syr 2115, G 1
Zawór bezpieczeństwa, oznaczenie W,
do podgrzewaczy wody wg DIN 4753.
Artykuł/typ :z.B Syr,2115
Średnica znamionowa wejścia: G 1
Wydajność grzewcza : <=250 kW
Pojemność podgrzewacza :<=5000
litrów
Ciś. otwarcia zaw. bezp. : 6 bar
2.5.1. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa po stronie solarnej
- ciśnienie przed zaworem
-
p1= 0,6 MPa
- ciśnienie za zaworem
-
p2= 0 Mpa
- ciepło parowania przy p1
-
1861 kJ/kg
- współczynnik wypływu dla pary
-
α
=0,78
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
=0,28
- max. wydajność cieplna wymiennika
- 133 kW
Q 133
przepustowość zaworu m = 3600
=
x 3600 = 257,3 kg/h
r 1861
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
m
Ap =
10 x K1xK2
α
(p1 + 0,1)
25
m
Ac =
5,03 x
α
((p1 - p2) x ρ1)1/2
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
257,3
Ap = = 89,8 mm
2
10 x 1 x 0,525 x 0,78 x (0,6 + 0,1)
257,3
Ac = = 7,6 mm
2
5,03 x 0,28 ((0,6 - 0) x 962)
1/2
A
do = 2
√
= 11,1 mm
∏
Dobrano zawór bezpieczeństwa Si 6301 DN 20/32 d
o
=16 mm, ciś. otwarcia 6 bar.
2.5.2. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa przy zasobnikach 6m
3
cwu
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 0,6 MPa
- gęstość wody
-
ρ
= 962 kg/m
3
- pojemność zasobnika
-
6 m
3
- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1
-
i
1
= 698 kJ/kg
- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -
i
1
= 418 kJ/kg
- współczynnik wypływu dla pary
-
α
=0,53
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
c
=0,35
M = 0,44 * V = 0,44 * 6 =2,64 l/s
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
X
2
* m
Ap =
10 * K1*K2*
α
* (p1 + 0,1)
26
(1-X
2
) * m
Ac =
5,03 *
α
((p1 - p2) *ρ1)
1/2
i
1
– i
2
X
2
=
=
r
698 - 418
= 0,136
2066
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
0,136 * 9504
Ap = = 663,6 mm
2
10 * 1 * 0,525 * 0,53 * (0,6 + 0,1)
(1 - 0,136) * 9504
Ac = = 194,1 mm
2
5,03 * 0,35 * ((0,6 - 0) * 962)
1/2
A
do = 2
√
= 33,1 mm
∏
Dobrano do kaŜdego zasobnika buforowego zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 40 d
o
=35 mm,
ciś. otwarcia 6 bar.
2.5.3. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa przy zasobniku 1,5 m
3
cwu
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 0,6 MPa
- gęstość wody
-
ρ
= 962 kg/m
3
- pojemność zasobnika
-
1,5 m
3
- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1
-
i
1
= 698 kJ/kg
- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -
i
1
= 418 kJ/kg
- współczynnik wypływu dla pary
-
α
=0,54
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
c
=0,30
M = 0,44 * V = 0,44 * 1,5 = 0,66 l/s
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
27
X
2
* m
Ap =
10 * K1*K2*
α
* (p1 + 0,1)
(1-X
2
) * m
Ac =
5,03 *
α
((p1 - p2) *ρ1)
1/2
i
1
– i
2
X
2
=
=
r
698 - 418
= 0,136
2066
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
0,136 * 2379
Ap = = 163 mm
2
10 * 1 * 0,525 * 0,54 * (0,6 + 0,1)
(1 - 0,136) * 2379
Ac = = 56,7 mm
2
5,03 * 0,30 * ((0,6 - 0) * 962)
1/2
A
do = 2
√
= 16,7 mm
∏
Dobrano do kaŜdego zasobnika buforowego zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 25 d
o
=20 mm,
ciś. otwarcia 6 bar.
2.5.4. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa 37
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 0,6 MPa
- gęstość wody
-
ρ
= 962 kg/m
3
- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1
-
i
1
= 698 kJ/kg
- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -
i
1
= 418 kJ/kg
- współczynnik wypływu dla pary
-
α
=0,38
28
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
c
=0,25
- moc
-
133
Q 133
przepustowość zaworu m = 3600
=
x 3600 = 231,8 kg/h
r 2066
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
X
2
* m
Ap =
10 * K1*K2*
α
* (p1 + 0,1)
(1-X
2
) * m
Ac =
5,03 *
α
((p1 - p2) *ρ1)
1/2
i
1
– i
2
X
2
=
=
r
698 - 418
= 0,136
2066
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
0,136 * 232
Ap = = 22,5 mm
2
10 * 1 * 0,525 * 0,38 * (0,6 + 0,1)
(1 - 0,136) * 232
Ac = = 6,6 mm
2
5,03 * 0,25 * ((0,6 - 0) * 962)
1/2
A
do = 2
√
= 6,1 mm
∏
Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 15 d
o
=12 mm, ciś. otwarcia 6 bar.
2.5.5. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa 38
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 0,6 MPa
- gęstość wody
-
ρ
= 962 kg/m
3
29
- entalpia wody przed zaworem bezp. przy nadciśnieniu p1
-
i
1
= 698 kJ/kg
- entalpia wody na wylocie z zaworu bezp. przy nadciśnieniu p2 -
i
1
= 418 kJ/kg
- współczynnik wypływu dla pary
-
α
=0,38
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
c
=0,25
- moc
-
208
Q 133
przepustowość zaworu m = 3600
=
x 3600 = 231,8 kg/h
r 2066
Powierzchnia przekroju zaworu bezpieczeństwa A = Ap + Ac
X
2
* m
Ap =
10 * K1*K2*
α
* (p1 + 0,1)
(1-X
2
) * m
Ac =
5,03 *
α
((p1 - p2) *ρ1)
1/2
i
1
– i
2
X
2
=
=
r
698 - 418
= 0,136
2066
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
0,136 * 232
Ap = = 35,2 mm
2
10 * 1 * 0,525 * 0,38 * (0,6 + 0,1)
(1 - 0,136) * 232
Ac = = 10,4 mm
2
5,03 * 0,25 * ((0,6 - 0) * 962)
1/2
A
do = 2
√
= 7,6 mm
∏
Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 15 d
o
=12 mm, ciś. otwarcia 6 bar.
30
2.5.6. Dobór zaworu bezpiecze
ń
stwa przy podgrzewaczach cwu 1000 l
Wg normy PN-B-024414
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 6 bar
- gęstość wody
-
ρ
= 980,5 kg/m
3
- pojemność zasobnika
-
1 m
3
- współczynnik wypływu
-
α
c
=0,2
M = 0,44 * V = 0,44 * 1 = 0,44 l/s
d
o
= 54
√
(M /
α
c
√
p
1
ρ
) = 9,1 mm
Wg przepisów Dozoru Technicznego
- ciśnienie dopuszczalne w instalacji
-
p
1
= 0,6 MPa
- gęstość wody
-
ρ
= 983,2 kg/m
3
- współczynnik wypływu dla cieczy
-
α
c
=0,2
m
Ac =
5,03 *
α
((p1 - p2) *ρ1)
1/2
p2 + 0,1
β =
p1 + 0,1
0+ 0,1
β = = 0,14 < βKr = 0,557
0,6 + 0,1
jeśli β < βKr K2 = 1
K1 z monogramu ; K1 = 0,525
1584
Ac = = 65 mm
2
5,03 * 0,2 * ((0,6 - 0) * 983,2)
1/2
A
do = 2
√
= 9,1 mm
∏
Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 20 d
o
=14 mm, ciś. otwarcia 6 bar.
31
3. WYKAZ GŁÓWNYCH URZ
Ą
DZE
Ń
L.p.
Charakterystyka urządzenia
Ilość
Producent
/Dystrybutor
1.
Kolektor płaski typ Vitosol 100 SV1 z osprzętem dostosowanym
do montaŜu w baterie po 6 szt.
108 szt.
Viessmann lub
inne
równowaŜne
1a.
Separator powietrza z zaworem odcinającym
108 szt. Viessmann
lub inne
równowaŜne
1b.
Zawór regulacyjny AB-QM Plus DN 20
18 szt. Danfoss lub inne
równowaŜne
1c.
Zawór odcinający DN 20
18 szt. Gestra lub inne
równowaŜne
2
Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
6,0 m
3
z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo
króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=110
o
C
1szt.
Instal Rzeszów
lub inne
równowaŜne
3
Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
6,0 m
3
z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo
króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=110
o
C
1szt.
Instal Rzeszów
lub inne
równowaŜne
4
Zasobnik ciepłej wody pionowy ze stali węglowej malowany o poj.
1,5 m
3
z króćcami połączeniowymi wg schematu (dodatkowo
króciec na odpowietrznik, termomanometr i czujnik temperatury
zanurzeniowy i otwór rewizyjny), p=1,0MPa, t=100
o
C
1szt.
Instal Rzeszów
lub inne
równowaŜne
5
Naczynie przeponowe Refix DT5 Junior 200 l, PN 10 bar
z armaturą przepływową DN 32
1szt.
Reflex
Pomex lub inne
równowaŜne
6
Naczynie przeponowe Refix DIT5 1500 l, PN 10 bar z armaturą
przepływową DN 65
1 szt. Reflex
Pomex lub inne
równowaŜne
7
Naczynie przeponowe Reflex S 500 l, PN 10 bar z armaturą
przepływową DN 25
2 szt. Reflex
lub inne
równowaŜne
8
Zbiornik schładzający Reflex V 300 l, PN 6 bar temp. 120
o
C
z armaturą przepływową DN 40
1szt.
Reflex
lub inne
równowaŜne
9
Zbiornik uzupełniający mieszanki glikolowej o wym.
800x800x1300mm z wodowskazem i czujnikiem minimalnego
poziomu cieczy
1szt.
hurtownia
instalatorska
10
Wymiennik glikol-woda LSL 1-58
w izolacji cieplnej o gr.30 mm
1szt.
LPM Danfoss
lub inne
równowaŜne
11
Wymiennik woda-woda LSK 275-72
w izolacji cieplnej o gr.30 mm
1szt.
LPM Danfoss
lub inne
równowaŜne
32
12
Pompa obiegowa TPE 50-190/2-S BAQE o wydajności 7,6 m
3
/h,
wysokości podnoszenia H = 8,7 m H
2
O, p = 1500 W, 3x380-480V
1szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
13
Pompa uzupełniająca CR 1–9–FGJ–A–V HQQV o wydajności
Q = 0,8 m
3
/h, wysokości podnoszenia H = 50 m H
2
O, p = 550 W,
3x220-240D/380-415Y V
1szt.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
14
Pompa ładująca TPE 50-120/2-S BUBE
Q = 6,5 m
3
/h, wysokości podnoszenia H = 4 m H
2
O, p = 750 W,
3x380-480V
1szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
15
Pompa ładująca TPE 50-120/2-S BUBE
Q = 6,5 m
3
/h, wysokości podnoszenia H = 4 m H
2
O, p = 750 W,
3x380-480V
1szt.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
16
Pompa MAGNA UPE 40-120FB o wydajności Q = 3,6 m
3
/h,
wysokości podnoszenia H = 4,0 m H
2
O, p = 445 W, 1x230-240 V
1szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
17
Pompa TPE 40-120/2-S AULE o wydajności 9,0 m
3
/h,
wysokości podnoszenia H = 4,0 m H
2
O, p = 550 W, 1x220-240 V
1szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
18
Regulator Vitosolic 200
1szt.
Viessmann
19
Stycznik pomocniczy
1szt.
Viessmann
20
Bateria Z3 podgrzewaczy pojemnościowych Vitocell-V 1000 o
łącznej pojemności 3000 dm
3
.
1 kpl. Viessmann
21
Zawór regulacyjny przelotowy D
n
50 Kv
s
= 58,42 m
3
/h
1szt.
ZETKAMA
22
Zawór regulacyjny przelotowy D
n
50 Kv
s
= 58,42 m
3
/h
1szt.
ZETKAMA
23
Zawór regulacyjny przelotowy D
n
40 Kv
s
= 36,88 m
3
/h
1szt.
ZETKAMA
24
Zawór klapowy V5421B Dn 125 z siłownikiem VMM20
2szt.
Honeywell lub
inny
równowaŜny
25
Zawór regulacyjny przelotowy D
n
40 Kv
s
= 36,88 m
3
/h
1szt.
ZETKAMA
26
Zawór regulacyjny przelotowy D
n
40 Kv
s
= 36,88 m
3
/h
1szt.
ZETKAMA
27
RóŜnicowy termostat elektroniczny
(sterowanie pompą na podstawie róŜnicy temperatur)
1szt.
np. InsBud
28
Termostat elektroniczny
(sterowanie pompą na podstawie temperatury)
1szt.
np. InsBud
29
Pompa TPE 65-180/2-S BUBE o wydajności Q = 15,0 m
3
/h,
wysokości podnoszenia H = 6,0 m H
2
O, p = 1500 W, 3x380-400V
1 szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
30
Pompa cyrkulacyjna UPE 25-60 B 180
Q = 1,14 m
3
/h, wysokości podnoszenia H = 2,71 m H
2
O,
p = 750 W, 1x230-240V.
1 szt.
+ rez.
Grundfos lub
inna
równowaŜna
31
Delta Control 2000 ME 1x0.75 E PMU
1 szt. Grundfos lub
inna
równowaŜna
32
Ciepłomierz ultradźwiękowy MC66C+Ultraflow 65-S 10 m
3
/h
DN40 L=300mm
1kpl.
Kamstrup lub
inne
równowaŜne
33
Wodomierz śrubowy do wody zimnej JS 6 DN 32, q = 6 m
3
/h
1szt.
PoWoGaz lub
inne
równowaŜne
33
34
Zawór bezpieczeństwa Si 6301 DN20/32 d
0
= 16 mm,
ciśnienie otwarcia 6 bar.
1szt.
Armak lub inne
równowaŜne
35
Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN40, d
0
= 35 mm
p
o
= 6bar
2szt.
SYR lub inne
równowaŜne
36
Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN25, d
0
= 20 mm
p
o
= 6bar
1szt.
SYR lub inne
równowaŜne
37
Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN15, d
0
= 12 mm
p
o
= 6bar
1szt.
SYR lub inne
równowaŜne
38
Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN15, d
0
= 12 mm
p
o
= 6bar
2szt.
SYR lub inne
równowaŜne
39
Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 DN20, d
0
= 14 mm
p
o
= 6bar
3szt.
SYR lub inne
równowaŜne
40
Separator powietrza SPIROVENT`AIR LF DN 65
1szt.
Spirotech
41
Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN32
2szt.
Zetkama lub
inny
równowaŜny
42
Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN50
2szt.
Zetkama lub
inny
równowaŜny
43
Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN65
5szt.
Zetkama lub
inny
równowaŜny
44
Filtr siatkowy fig. 821 PN 16 DN80
1szt.
Zetkama lub
inny
równowaŜny
45
Zawór napełniający typ 2821 DN25
1szt.
SYR lub inne
równowaŜne
46
Zawór zwrotny PN 16 DN25
1szt.
Gestra lub inne
równowaŜne
47
Zawór zwrotny PN 16 DN32
2szt.
Gestra lub inne
równowaŜne
48
Zawór zwrotny PN 16 DN50
3szt.
Gestra lub inne
równowaŜne
49
Zawór zwrotny PN 16 DN65
4szt.
Gestra lub inne
równowaŜne
50
Zawór zwrotny PN 16 DN80
1szt.
Gestra lub inne
równowaŜne
51
Naczynie przeponowe Refix DT5 Junior 300 l, PN 10 bar
z armaturą przepływową DN 32
1szt.
Reflex
Pomex lub inne
równowaŜne
Zawór kulowy gwintowany DN20
3szt.
hurtownia
instalatorska
Zawór kulowy gwintowany DN25
4szt.
hurtownia
instalatorska
Zawór kulowy gwintowany DN32
16szt. hurtownia
instalatorska
Zawór kulowy kołnierzowy DN50
14szt. hurtownia
instalatorska
34
Zawór kulowy kołnierzowy DN65
18szt. hurtownia
instalatorska
Zawór kulowy kołnierzowy DN80
2szt.
hurtownia
instalatorska
M1
Manometr M-160 z kurkiem (0-1,0MPa T=150C)
6szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
M2
Manometr M-160 z kurkiem
(0-1,6MPa T=120C)
8szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
M3
Manometr M-160 z kurkiem
(0-1,0MPa T=120C)
14szt. KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
TM
Termomanometr TM –80 (0-1,0MPa T=150C)
6szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
T1
Termometr TR-120 (T=200C)
6szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
T2
Termometr TR-100 (T=160C)
5szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
T
Termometr TR-100 (T=120C)
5szt.
KFM
Wlocławek
lub
inne równowaŜne
W najwyŜszych punktach zamontować zawory odpowietrzające z najniŜszych punktach zawory
odwadniające. Izolacja termiczna wg rysunków i opisu.
35
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY
ZDROWIA
Obiekt: Sanatorium ZNP w Szczawnicy
LOKALIZACJA
: Szczawnica, ul. Połoniny 14
INWESTOR
: Zarząd Główny Nauczycielstwa Polskiego
ul. Smulikowskiego 6/8
00-389 Warszawa
Opracował:
Biała Podlaska, sierpień 2007 r.
36
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY ZDROWIA
sporządzona na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca
2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
1. ZAKRES ROBÓT DLA CAŁEGO ZAMIERZENIA
Wykonanie instalacji solarnej jako instalacje wspomagające istniejąca kotłownię do
przygotowywania ciepłej wody uŜytkowej.
2. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH
Teren inwestycji zagospodarowany jest w kompleks budynków szpitalnych Działka
uzbrojona
jest
w
wodociąg,
kanalizację,
przyłącze
energetyczne
i telefoniczne.
Wewnętrzne drogi oraz parkingi istniejące utwardzone.
3.
ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA TERENU KTÓRE MOGĄ STWARZAĆ
ZAGROśENIE BEZPIECZEŃSTWA LUDZI l ZDROWIA
Na terenie inwestycji nie występują elementy zagospodarowania terenu, które
mogą
stwarzać
zagroŜenie
bezpieczeństwa
ludzi
i zdrowia.
4.
PRZEWIDYWANE ZAGROśENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI
ROBÓT BUDOWLANYCH
Podczas realizacji inwestycji przewiduje się realizację następujących robót
budowlanych, o których mowa w art. 21 a ust 2 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo
Budowlane
(Dz.U.1994.89.414
z
późn.
zm.)
oraz
w §6 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie
informacji
dotyczącej
bezpieczeństwa
i
ochrony
zdrowia
oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia:
1)
roboty budowlane, których charakter, organizacja lub miejsce prowadzenia
stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagroŜenia bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi, a w szczególności
a) roboty, przy których wykonywaniu występuje ryzyko upadku z
wysokości powyŜej 8 m
b) roboty wykonywane przy uŜyciu dźwigów
37
5.
SPOSÓB
PROWADZENIA
INSTRUKTAśU
PRACOWNIKÓW
PRZED
PRZYSTĄPIENIEM
DO
REALIZACJI
ROBÓT
SZCZEGÓLNIE
NIEBEZPIECZNYCH
Pracownicy
realizujący
roboty
budowlane
muszą
posiadać
kwalifikacje
przewidziane odrębnymi przepisami dla danego stanowiska, uzyskane orzeczenie
lekarskie o dopuszczeniu do określonej pracy, odbyte instruktaŜe stanowiskowe oraz
przeszkolenia w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz
bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.
6.
ŚRODKI
TECHNICZNE
l
ORGANIZACYJNE,
ZAPOBIEGAJĄCE
NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT
BUDOWLANYCH
W
STREFACH
SZCZEGÓLNEGO
ZAGROśENIA
ZDROWIA LUB W ICH SĄSIEDZTWIE
Wykonawca obowiązany jest do pełnienia nadzoru nad przestrzeganiem na placu
budowy przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz egzekwowania od
pracowników przestrzegania przepisów prawa budowlanego i innych rozporządzeń w
tym zakresie. Wykonawca obowiązany jest do wykonania zagospodarowanie placu
budowy
przed
rozpoczęciem
robót
budowlanych,
obejmującego
w szczególności:
1) ogrodzenie terenu,
2) oznakowanie miejsc niebezpiecznych tablicami ostrzegawczymi,
3) umieszczenie tablic informacyjnych, ogłoszenia zawierającego dane dotyczące
bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia,
4) zapewnienie instrukcji oraz sprzętu przeciwpoŜarowego,
5) zapewnienie
wydzielonych
składowisk
materiałów
budowlanych
i terenów produkcji pomocniczej budowy,
6) właściwe wykonanie przewodów elektrycznych do zasilenia urządzeń na placu
budowy,
7) zabezpieczenia prowadzenia robót, przy których występuje ryzyko upadku z
wysokości, , naleŜy stosować rusztowania z pomostami otoczonymi barierkami
o wysokości 1,1m oraz stosowanie pasów lub szelek bezpieczeństwa z linkami
asekuracyjnymi,
8) zabezpieczenia przed uderzeniem spadających materiałów i narzędzi, naleŜy do
rusztowań od strony zewnętrznej mocować siatki ochronne oraz na
rusztowaniach naleŜy zawiesić tabliczki informujące przechodniów o
moŜliwości powstania przedmiotowego zagroŜenia.