background image

BUDOWNICTWO OGÓLNE

kierunek InŜynier Europejski

Wykład 6 

FUNDAMENTY GŁĘBOKIE

Wykładowca: prof. dr hab. inŜ. Zbigniew Mielczarek

background image

Plan wykładu:

6.1. Fundamentowanie na palach
6.2. Pale gotowe
6.3. Pale wykonywane w otworach wierconych
6.4. Wbijanie pali
6.5. Rozmieszczenie pali pod budynkiem
6.6. Rozmieszczenie studni fundamentowych

pod budynkiem

6.7. Fundamentowanie za pomocą kesonów 

Wykład 6.

background image

6.1. Fundamenty na palach

Wykład 6.

Fundamentowanie na palach stosuje się w przypadku, gdy:
- w poziomie  posadowienia  zalega  grunt  nie  nadający  się do

posadowienia bezpośredniego

- budowla  naraŜona  jest  na  powstanie  zsuwa  (pale  zwiększają

opór gruntu na ścinanie)

- fundamenty są ograniczone w planie ze względu na urządzenia

podziemne

-zachodzi 

potrzeba 

związania 

fundamentów 

maszyn 

z  głębszymi  warstwami  podłoŜa  w  celu  zmniejszenia  drgań
w strefie przypowierzchniowej

- zachodzi konieczność zagęszczenia podłoŜa

background image

Pod względem pracy statycznej pale dzielimy na

Wykład 6.

-

pale  normalne,  których  nośność w  równym  stopniu  zaleŜy  od
oporu  gruntu  pod  ostrzem,  jak  i  od  oporu  tarcia  wzdłuŜ
pobocznicy (rys. 6-1a)

- stojące,  których  nośność zaleŜy  od  oporu  pod  ostrzem  pala 

np. przy posadowieniu na skale (rys. 6-1b)

- zawieszone,  których  nośność zaleŜy  prawie  wyłącznie  od

oporu tarcia gruntu wzdłuŜ pobocznicy pala (rys. 6-1c) 

background image

Wykład 6.

Rys. 6-1. Fundamentowanie na palach: 

a) normalnych, b) stojących, c) zawieszonych

background image

6.2. Pale gotowe

Wykład 6.

Pale  drewniane moŜna  stosować gdy  cała  ich  długość będzie 
się znajdować poniŜej  lustra  wody  gruntowej;  w  przeciwnym 
razie ulegną zniszczeniu wskutek korozji biologicznej. Na pale

uŜywa  się drewna  sosnowego  lub 
lepiej dębowego o średnicy 20-40cm 
po  okorowaniu.  Koniec  pala  jest 
zaostrzony,  a  w  razie  wbijania  pala 
w  grunty  zwarte  ostrze  zabezpiecza 
się

trzewikiem 

wykonanym 

płaskowników. 
Głowica  pala  drewnianego  jest 
zabezpieczona  obręczą (rys.  6-2) 
zapobiegająca  rozklepaniu  przez 
uderzenia kafara. 

Rys. 6-2. Pal drewniany: 

a) widok z boku, b) widok ostrza z dołu, c) grot 

background image

Wykład 6.

Pal  drewniany  powinien  być wykonany  z  jednego  pnia, 
poniewaŜ łączenie  znacznie  zmniejsza  jego  wytrzymałość. 
Warunek  ten  ogranicza  długość pali  drewnianych  do  20m. 
Nośność pala  drewnianego  wynosi  w  przybliŜeniu  tyle  ton  ile 
centymetrów ma jego średnica mierzona w środku rozpiętości. 

background image

Wykład 6.

Pale  Ŝelbetowe wbijane  mogą byś wykonywane  o  przekroju 
pełnym (rys. 6-4) lub rurowym (rys. 3-16). Długość pali pełnych 
z uwagi na duŜy cięŜar nie przekracza zwykle 20m. 
Natomiast długość pali rurowych moŜe sięgać 30m. 
Pal 

Ŝ

elbetowy, 

podobnie 

jak 

drewniany, 

ma 

ostrze 

zabezpieczone trzewikiem, pod którym łączą się pręty zbrojenia 
podłuŜnego  oraz  głowicę zapobiegająca  kruszeniu  się betonu, 
zakładany jedynie na czas wbijania.

background image

Wykład 6.

Rys. 6-3. Pal Ŝelbetowy: 

a) widok z boku, b) przekrój, c) wkładki ochronne.
1-pręty główne, 2-strzemiona ramki, 3-wkładki ochronne,
4-uchwyty

Rys. 6-4. śelbetowe pale rurowe o róŜnych przekrojach

1-uzwojenia wewnętrzne, 2-uzwojenie zewnętrzne, 3-otwór

background image

Wykład 6.

Pale  monolityczne.  Wykonywanie  pali  tego  typu  polega  na 
wywierceniu  lub  wybiciu    w  gruncie  otworu,  w  którym 
następnie  wlewa  się beton  i  ewentualnie  wpuszcza  zbrojenia. 
Dzielimy  je  na  pale  w  otworach  wbijanych  i  pale  w  otworach 
wierconych.
Pale  o  otworach  wierconych  mają powaŜne  zalety,  do  których 
naleŜą:  zagęszczenie  się gruntu  wokół wybijanego  otworu, 
szybkość wykonania, łatwość uzbrojenia pala.
Wadą tego  systemu  jest  wywoływanie  wstrząsów  [przy 
wybijaniu,  co  moŜe  szkodliwie  oddziaływać na  sąsiednie 
budynki.

background image

Wykład 6.

Pale Compresso LWykonanie pala polega na wybijaniu otworu 
w gruncie za pomocą cięŜkiego przybijaka zwanego taranem, aŜ

do  osiągnięcia  wymaganej 
głębokości.  Następnie  na 
dno  otworu  wrzuca  się
warstwy  kamieni  polnych, 
zalewa  je  betonem  i  ubija 
warstwami  tworząc  rodzaj 
stopy  kamienno  betonowej 
(rys.  6-5).  Dalej  betonuje 
się pal  pod  warstwami  po 
ok.  50cm  ubijając  kaŜdą
warstwę. 

Rys. 6-5. Pal Compresso L. Kolejność wykonania

background image

Wykład 6.

Pale  Simplex. W  grunt  wbija  się kafarem  rurę o  średnicy 
30÷40cm zaopatrzoną w ostrze. Po wbiciu rury na wymaganą

głębokość następuje  wtłaczanie 
betonu  do  wnętrza  (rys.  6-6) 

jednoczesnym 

ubijaniem, 

co  powoduje  otwarcie  się
ostrza  i  umoŜliwia  stopniowe 
wyciąganie rury. Górne odcinki 
pala 

Simplex 

mogą

być

zbrojone. 

Rys. 6-6. Pale Simplex. Kolejność wykonania

background image

Wykład 6.

Pale Franki. Pale te, podobne w swej zasadzie do pali Simplex, 
wykonuje się zamykając spód rury korkiem z betonu (rys. 6-7). 
Korek ten jest od góry pobijany taranem, dzięki czemu opuszcza 
się w grunt pociągając za sobą rurę. Po uzyskaniu poŜądanej

głębokości 

rurę

unieruchamia  się,  a 
następnie  uderzenia 
wybijają

korek 

rury.
Betonowanie  pala  i 
wyciąganie  z  rury 
odbywa  się tak,  jak 
w  poprzednim  typie 
pala 

Rys. 6-7. Pale Franki. Kolejność wykonywania. 

background image

6.3. Pale wykonywane w otworach wierconych 

Wykład 6.

Zaletą tych  pali  w  porównaniu  z  poprzednimi  rodzajami 
jest  brak  wstrząsów  wywołanych  wbijaniem.  Pale  takie 
ponadto  łatwo  przechodzą przez  kamieniste  warstwy 
gruntu.
Wadą pali  w  otworach  wierconych    jest  brak  zagęszczenia 
gruntu wokół pala, poniewaŜ wiercenie otworu odbywa się
w podobny sposób jak przy badaniach gruntu.

background image

Wykład 6.

Pale Straussa. Otwór wierci się rura wiertnicza średnicy 20-40cm 
z  jednoczesnym  wydobywaniem  urobku  z  jej  wnętrza.  Po 
uzyskaniu  wymaganej  głębokości  w  dolnej  części  rury  wykonuje
się korek betonowy. Dalej betonowanie pala przebiega warstwami 

ubijaniem 

betonu 

i  wyciąganiem  rury  z 
jednoczesnym  obracaniem 
(rys.  6-8).  Ze  względu  na 
konieczność

ubijania 

betonu 

zbrojenie 

pali 

Straussa

jest  kłopotliwe

i  wykonuje  się je  z  siatki 

stalowej w kształcie rury

.

Rys. 6-8. Pal Straussa. Kolejność wykonania.

background image

Wykład 6.

Pale Wolfholza. Pale te zwane palami pneumatycznymi wykonuje 
się przez wiercenie otworu rurą wiertniczą, podobnie jak w palach
Straussa. 

Rys. 6-9. Pal Wolfholza. Kolejność wykonania.

background image

Wykład 6.

6.4. Wbijanie pali

Urządzenie  do  wbijania  pali  lub  wybijania  otworów  w  gruncie 
nazywa się kafarem. Jest to wieŜa o konstrukcji drewnianej lub 
stalowej z prowadnicami pionowymi lub pochyłymi. Po

prowadnicy  porusza  się

młot 

(taran, 

baba)

który 

jest 

podnoszony 

ręcznie 

lub 

mechanicznie  na  pomocą silnika 
parowego lub spalinowego.
Po 

osiągnięciu 

wymaganej 

wysokości 

młot 

samoczynnie 

odczepia się od linki podnoszącej 
i  spada  na  głowicę pala  wbijając 
go  w  grunt.  CięŜary  młotów 
wynoszą

od 

400kg 

do 

5t, 

wysokości spadu sięgają 15m.

Rys. 6-10. Kafar 

background image

Wykład 6.

6.5. Rozmieszczenie pali pod budynkiem

Ławy  lub  stropy  fundamentowe  oparte  na  palach  przekazują
obciąŜenia  budynku  na  pale,  a  te  z  kolei  na  grunt.  Stropy  na 
palach nie róŜnią się od stóp opartych bezpośrednio  na podłoŜu 
z tym, Ŝe z zasady wykonywane są jako Ŝelbetowe.
Ławy  fundamentowe  oparte  na  palach  są równieŜ Ŝelbetowe

i stanowią belki ciągłe oparte na słupach.

W  planie  budynku  (rys.  6-11)  rozmieszcza  się pale  pod 
naroŜnikami  i  skrzyŜowaniami  ław,  a  następnie  pod  filarami 
międzyokiennymi 

miejscami 

specjalnie 

obciąŜonymi 

(np. ściany kominowe).
W  ten  sposób  powstają współpracujące  ze  sobą grupy  pali, 
w których – ze względu na zagęszczenie gruntu – korzystnie jest 
stosować skośny układ pali względem siebie

background image

Wykład 6.

Rys. 6-11. Rozmieszczenie pali pod budynkiem 

background image

Wykład 6.

Odległość pomiędzy  osiami  pali  przyjmuje  się w  zaleŜności  od 
rodzaju gruntu 0,08÷0,15 głębokości posadowienia pala poniŜej 
poziomu terenu.
Głowice pali powinny być wpuszczone na ok. 20÷30cm w ławę
lub  w  stopę,  a  gdy  spodziewamy  się działania  sił poziomych, 
dobrze jest powiązać zbrojenia pala ze zbrojeniem fundamentu. 

Specjalnym rozwiązaniem posadowienia budynku na palach jest 
wykonanie rusztu Ŝelbetowego.
Ruszty  na  palach  przypominają ruszty  fundamentowe  z  tym 
Ŝ

e, skrzyŜowania ław rusztów oparte są na palach.

Ławy  stanowią belki  ciągłe  oparte  na  palach  i  są obciąŜone 
ś

cianami budynku, lub płytą, na której spoczywa budynek.

background image

Wykład 6.

Fundamenty na studniach. Studnia fundamentowa stanowi jakby 
rurę o duŜej średnicy, umoŜliwiającą prace ludzi w środku, 

zapuszczoną

w  grunt  aŜ

do  osiągnięcia  oparcia  na 
gruncie nośnym.
Fundamenty  na  studniach 
stosuje  się

w  podobnych 

warunkach jak pale z tym, Ŝe 
ich  wykonanie  jest  bardziej 
proste  i  nie  wymaga  takiego 
sprzętu  jak  kafary  lub  wieŜe 
wiertnicze. 

Rys. 6-12. Studnie fundamentowe 

background image

Wykład 6.

6.6

Rozmieszczenie studni fundamentowych pod 

budynkiem

Studnie  podobnie  jak  pale  rozmieszcza  się przede  wszystkim 
pod  naroŜnikami  i  skrzyŜowaniami  ścian  oraz  pod  filarami 
międzyokiennymi

Rozstaw studni podyktowany 
jest zdolnością przeniesienia 
obciąŜeń od budynku przez 
ławę – belkę oparta na tych 
studniach (rys. 6-13).

Rys. 6-10. Kafar 

background image

Wykład 6.

6.7. Fundamentowanie za pomocą kesonów

Do wykonywania robót pod wodą lub w gruntach bardzo silnie 
nawodnionych stosuje się kesony.

Kesony są to  stalowe  lub  Ŝelbetowe  skrzynie  otwarte  dołem 
i  zaopatrzone  na  krawędzi  w  nóŜ,  podobnie  jak  studnie. 
W  stropie  kesonu  znajduje  się otwór,  przez  który  wchodzą doń
robotnicy  i przez  który usuwa  się urobek  oraz  tłoczy  powietrze 
pod ciśnieniem. Po zagłębieniu kesonu na jego stropie buduje się
szyb  rurowy  zaopatrzony  w  śluzy  umoŜliwiające  wchodzenie 
i  wychodzenie  z  kesonu  oraz  wydobywanie  ziemi  i  narzędzi 
(rys. 6-14). 

background image

Wykład 6.

Praca  w  kesonie  naleŜy 
do 

najcięŜszych 

prac 

fizycznych, 

poniewaŜ

ciśnienie 

we 

wnętrzu 

musi  równowaŜyć napór 
wody 

na 

keson. 

Ze 

względu 

na 

zdrowie 

zatrudnionych  ciśnienie 
to 

nie 

powinno  

przekraczać 3.0at.  praca 
w  kesonie  moŜliwa  jest 
tylko  do  głębokości  30m 
poniŜej  poziomu  lustra 
wody. 

Rys. 6-14. Schemat działania kesonu. 

background image

Wykład 6.

Bibliografia (wykłady 3-6)

1.

Wacław  śenczykowski:  „Budownictwo  Ogólne”

tom

2/1 Elementy i konstrukcje budowlane, Warszawa,  Arkady
1981

2.  Zbigniew  Mielczarek:  „Budownictwo  Ogólne”

cz.  I.

Stan  surowy  budynku,  Wyd.  Politechnika  Szczecińska,
Szczecin 1988

3.    Eryk Mój, Śliwiński: Podstawy Budownictwa, cz. I, Kraków 

1999

4.  Krzysztof  Tauszyński:  „Budownictwo  Ogólne”,  Wyd.

Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa 1975