background image

Układ automatycznego 

smarowania podwozia

ACL

Opis czynności serwisowych i zasady działania

1 711 407

19:03-08

Wydanie 1

pl

©

 Scania CV AB 1998-12, Sweden

background image

2

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1900c14o.mkr

Spis treści

Zasada działania

Informacje ogólne ........................................ 3

Budowa układu............................................. 3

Pompa ............................................................ 4

Jednostka sterująca ...................................... 5

Blok rozdzielacza.......................................... 6

Regulator objętości smaru........................... 9

Opis czynności serwisowych

Jednostka pompy, widok zespołów 
rozebranych................................................. 10

Uzupełnianie smaru ................................... 11

Dodatkowe smarowanie i test 
funkcjonowania .......................................... 12

Jednostka pompy........................................ 13

Pomiar i regulacja czasu przerwy i czasu 
smarowania ................................................. 14

Wymiana modułu sterującego................... 15

Czyszczenie bloku rodzielacza oraz 
elementów pompy smarowania  ............... 16

Przewody elastyczne, przeguby i 
połączenia.................................................... 17

Schemat elektryczny .................................. 19

Schemat połączeń ....................................... 19

Wykrywanie i usuwanie usterek ............... 28

Spis treści

background image

1965f13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

3

Zasada działania

Informacje ogólne

Samochód ciężarowy posiada części 
ruchome, które wymagają regularnego 
smarowania. Dzięki układowi 
automatycznego smarowania proces 
konserwacji można znacznie uprościć.

Budowa układu

Układ automatycznego smarowania 
podwozia Scania zaprojektowano, by jak 
najbardziej ograniczyć wymagania 
serwisowe. Użyto jak najmniejszej liczby 
części. Jedyną czynnością, którą należy 
wykonać ręcznie jest uzupełnienie zbiornika 
ze smarem.

Schemat

1

Pompa ze zbiornikiem i jednostką 
sterującą

2

Główny blok rozdzielacza

3

Blok rozdzielacza

Zasada działania

background image

4

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965f13o.mkr

Jednostka pompy

Pompa smarowania i zbiornik ze smarem 
tworzą jeden układ. Pompa smarowania jest 
pompą tłokową. Napędza ją silnik 
elektryczny znajdujący się w wodoszczelnej 
obudowie pod obudową pompy. Do pompy 
przyłączony jest przewód ciśnieniowy i 
przewód powrotny.

Aby zapewnić dostarczanie odpowiedniej 
ilości smaru do bloku rozdzielacza, wylot 1 
głównego bloku dystrybutora jest 
przyłączony jako przewód powrotny.

Bardzo ważne dla prawidłowej pracy układu 
smarowania jest stosowanie smaru, który jest 
stabilny przy wahaniach temperatury i 
charakteryzuje się długim okresem 
eksploatacji.

Smar jest wprowadzany przez smarownicę 
ciśnieniową przez połączenie na obudowie 
pompy. Zbiornik ze smarem ma pojemność 2 
litrów. Można stosować smar płynny oraz 
standardowy smar podwozia.

Używać tylko zalecanych smarów. W 
przeciwnym razie w niskich temperaturach 
pompa smarowania będzie miała problemy z 
pompowaniem. Więcej informacji można 
znaleźć w podręczniku warsztatowym, 
rozdział 0.

1

Zbiornik smaru

2

Obudowa pompy

3

Połączenie do uzupełniania smaru

4

Przewód powrotny

5

Przewód ciśnieniowy

6

Jednostka sterująca

7

Silnik elektryczny

8

Pompa smarowania

9

Zawór bezpieczeństwa

Zasada działania

background image

1965f13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

5

Jednostka sterująca

Moduł sterujący mierzy czas roboczy 
pojazdu. Przy ładowaniu alternatora 
jednostka sterująca rejestruje sygnały o 
włączeniu silnika. Od tego czasu liczony jest 
czas przerwy. Czas przerwy jest liczony, gdy 
silnik pracuje. Jest to czas między 
smarowaniem. Po upłynięciu czasu przerwy 
pompa zaczyna doprowadzać smar do miejsc 
smarowania pojazdu.

Czas smarowania to okres czasu, podczas 
którego następuje smarowanie. Smarowane 
są wszystkie przyłączone miejsca 
smarowania podwozia oraz nadwozia.

Ilość doprowadzanego smaru zależy od 
warunków pracy pojazdu.

Przy zakładaniu układu czas smarowania i 
czas przerwy są określane dla danych 
warunków eksploatacji pojazdu. Czasy te są 
fabrycznie ustawione, a ich wartości podano 
w zeszycie zawierającym opis czynności 
serwisowych i naprawczych.

Jeśli podczas przerwy w smarowaniu silnik 
zostanie wyłączony, pompa smarowania 
zatrzymuje się i kontynuuje działanie po 
ponownym włączeniu silnika. Po 5-dniowym 
okresie nieużywania pojazdu pompa 
smarowania zawsze włącza się w cyklu 
smarowania.

W razie potrzeby wydłużenia okresu 
smarowania pompę można włączyć ręcznie 
naciskając przycisk na płycie obwodu w 
obudowie pompy. Ręczne włączenie pompy 
nie wpływa na czas przerwy. Płytka obwodu 
ma dwie diody LED. Dioda lewa jest 
zapalona, gdy jednostka sterująca jest 
włączona, natomiast prawa, podczas 
smarowania.

1

Dioda lewa, jednostka sterująca zasilana

2

Gałka regulacji czasu przerwy

3

Przełącznik do włączenia cyklu 
smarowania

4

Gałka regulacji czasu smarowania

5

Dioda prawa, smarowanie

Zasada działania

background image

6

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965f13o.mkr

Blok rozdzielacza

Pompa smarowania pompuje smar do 
bloków rozdzielaczy przez przewody 
elastyczne. Bloki rozdzielaczy można 
podzielić na dwie kategorie. Blok, który jako 
pierwszy otrzymuje smar z pompy smarowej 
jest głównym blokiem rozdzielacza. Główny 
blok rozprowadza następnie smar do 
podbloków.

Oba typy bloków działają na podobnej 
zasadzie - tłoki rozprowadzają smar do 
otworów wylotowych. Smar jest 
rozprowadzany przez otwory wylotowe do 
podbloków lub miejsc smarowania.

Bloki rozdzielacza pracują sekwencyjnie. 
Oznacza to, że poszczególne tłoki bloku 
muszą zakończyć działanie zanim następny 
tłok zostanie włączony. Dzięki takiemu 
rozwiązaniu wszystkie miejsca smarowania w 
sposób ciągły otrzymują smar.

Do sprawdzenia smarowania służy kołek 
wskaźnikowy. Jest on bezpośrednio 
przyłączony do jednego z tłoków głównego 
bloku rozdzielacza. Ruch kołka oznacza, że 
układ smarowania pracuje.

1

Kołek wskaźnikowy

1

Kołek wskaźnikowy

W razie zablokowania rozprowadzania 
smaru do jednego z miejsc smarowania 
następuje zatrzymanie całego układu. 
Usterka jest wykrywana, gdy smar który 
powinien być rozprowadzony wycieka przez 
zawór bezpieczeństwa pompy. Zawór ten 
otwiera się przy ciśnieniu układu powyżej 
350 bar.

Usterkę można również zauważyć, gdyż 
kołek wskaźnikowy przestaje się obracać. 
Usterkę tę można naprawić zawczasu, przed 
pojawieniem się uszkodzenia.

1

Zawór bezpieczeństwa

2

Kołek wskaźnikowy

Zasada działania

background image

1965f13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

7

Bloki rozdzielacza pracują sekwencyjnie. 
Poniższy przykład pokazuje blok 
rozdzielacza z ośmioma otworami 
wylotowymi.

Etap 1:

Smar jest wypompowywany do otworu 
wlotowego bloku rozdzielacza. Przechodząc 
kanałami bloku smar dochodzi do prawej 
strony tłoka A. Ciśnienie powoduje przejście 
smaru z lewej strony tłoka do otworu 
wylotowego 2.

Etap 2:

Gdy tłok A dochodzi do skrajnie lewego 
położenia, następuje otwarcie połączenia do 
prawej strony tłoka B. Smar przepływa na 
prawą stronę tłoka B i powoduje jego 
przesunięcie na lewą stronę. Następnie 
uchodzi przez otwór wylotowy 7.

Etap 3:

Następuje otwarcie połączenia do prawej 
strony tłoka C. Ciśnienie smaru powoduje 
przesunięcie tłoka C na lewą stronę 
skierowując smar do otworu wylotowego 5.

Zasada działania

background image

8

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965f13o.mkr

Etap 4:

Gdy przejście do tłoka D jest otwarte, smar 
przepływa do prawej strony tłoka D. Smar po 
lewej stronie tłoka D jest kierowany do 
otworu wylotowego 3.

Etap 5:

Gdy tłok D dochodzi do skrajnie lewego 
położenia, następuje otwarcie połączenia do 
prawej strony tłoka A. Smar po prawej 
stronie tłoka A wypływa przez otwór 
wylotowy 1.

Cykl smarowania został zakończony w 50%. 
Gdy otwór wlotowy tłoka B jest pusty, 
następuje przejście do kolejnego etapu 
cyklu. Tłok B przesuwa się w prawą stronę, 
natomiast smar przechodzi przez otwór 
wylotowy 8.

Zasada działania

background image

1965f13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

9

Regulator objętości smaru

Ilość smaru potrzebna do smarowania 
różnych miejsc podwozia zależy od ich 
wielkości i położenia. Duże łożyska 
pracujące w zanieczyszczonym środowisku 
wymagają większej ilości smaru, niż małe 
łożyska pracujące we względnie czystym 
środowisku. Z tego powodu konieczna jest 
możliwośc regulacji ilości smaru 
rozprowadzanego do każdego z punktów 
smarowania.

Jednym ze sposobów jest zmiana czasu 
postoju w jednostce sterującej. Skraca to 
przerwy pomiędzy smarowaniami oraz 
zwiększenie ilości smaru doprowadzanego 
do łożysk. W niektórych przypadkach 
istnieje ryzyko uszkodzenia łożyska.

Modyfikację czasu przerwy przeprowadzać 
tylko przy początkowym ustawianiu układu 
smarowania. Dzieje się tak, ponieważ 
łożyska wymagają różnych ilości smaru. 
Czasami niektóre łożyska są nadmiernie 
smarowane, co przyczynia się do 
nadmiernego zużycia smaru.

Inną, bardziej odpowiednią metodą jest 
zamknięcie niektórych otworów wylotowych 
korkami. Zamknięcie jednego otworu 
powoduje zwiększenie ilości smaru 
przekazywanego do bloku następnego. 
Zamknięcie dwóch otworów z rzędu 
powoduje potrojenie ilości smaru 
przekazywanego do następnego otworu.

Metodę tę można stosować dla bloków 
głównych oraz podbloków.

Wskazówka: Otworów wylotowych 1 i 2 nie 
można zamykać.

Jeśli otwory wylotowe 7 i 8 są 
zamknięte, otwory wylotowe 5 i 6 
otrzymują podwójną ilość smaru.

Jeśli, poza tym, otwory wylotowe 5 i 6 
zostaną zamknięte, otwory wylotowe 3
i 4 otrzymają potrójną dawkę smaru.

Zasada działania

background image

10

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Opis czynności 
serwisowych i 
naprawczych

Naprawa elementów 
składowych

Jednostka pompy

1

Zbiornik smaru

2

Obudowa pompy

3

Połączenie do uzupełniania smaru

4

Przewód powrotny

5

Przewód ciśnieniowy

6

Jednostka sterująca

7

Silnik elektryczny

8

Pompa smarowa

9

Zawór bezpieczeństwa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

11

Uzupełnianie oleju

Uzupełnić smar przez złącze w obudowie 
pompy.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

12

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Dodatkowe smarowanie i 
test funkcjonowania

1

Zdjąć pokrywę obudowy pompy.

2

Włączyć silnik.

4

Sprawdzić, czy kołek wskaźnikowy na 
bloku rozdzielczym porusza się.

3

Nacisnąć przycisk na płytce obwodu. W 
czasie smarowania dioda jest zapalona.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

13

Jednostka pompy

Zdejmowanie

Wskazówka: Zdjąć korek z pompy (3) by 
ułatwić zdejmowanie przewodów 
smarowych.

1

Zdjąć dwa przewody smarowe (2) i złącze 
(1). W celu demontażu połączeń, patrz 
Opis funkcjonowania.

2

Wykręcić trzy śruby oraz pompę 
smarową.

Zakładanie

1

Założyć jednostkę pompy.

2

Przyłączyć przewody smarowe (2) oraz 
złącze (1).

3

Założyć korek elementu pompy (3).

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

14

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Pomiar i regulacja czasu 
przerwy i czasu 
smarowania

1

Zdjąć pokrywę obudowy pompy.

2

Domyślne ustawienia są następujące: 
czas przerwy - 6 godzin, czas smarowania 
4 minuty.

3

Ustawić czas przerwy i smarowania za 
pomocą gałki zgodnie z tabelą.

Położenie gałki

1

2

3

4

5

6

7

8

9

A

B

C

D

E

F

Gałka lewa, niebieska, 
reguluje czas przerwy (h)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Położenie gałki

1

2

3

4

5

6

7

8

9

A

B

C

D

E

F

Gałka prawa, czerwona, 
reguluje czas smarowania 
(min)

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

4

Jednostki czasu na płycie obwodu 
powinny być ustawione następująco:

Czas przerwy = h (godz.)

Czas smarowania = min.

5

Ustawić łączniki na płytce obwodu w 
odpowiednich pozycjach.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

15

Wymiana jednostki 
sterującej

Zdejmowanie

1

Zdjąć pompę ze wspornika i obrócić ją.

2

Zdjąć pokrywę.

3

Rozłączyć łączniki na płytce obwodu.

4

Ostrożnie ściągnąć płytkę obwodu.

Zakładanie

1

Założyć płytkę obwodu. Połączyć złącza z 
właściwymi stykami na płytce.

2

Założyć pokrywę.

3

Odwrócić pompę i założyć.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

16

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Czyszczenie bloku 
rozdzielacza i smarowanie 
elementu pompy.

Blok rozdzielacza

Bloki rozdzielacza można demontować. 
Przy demontażu i oczyszczaniu bloku 
rozdzielacza zawsze zachować czystość.

Element smarujący pompy

Zdjąć i wyczyścić luźne części elementu 
pompy.

1

Tłok

2

Śruba sprężynująca

3

Zawór kontrolny

4

Nakrętka mocująca

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

17

Przewody elastyczne, 
przeguby i połączenia 

Przewody elastyczne i przeguby

Przewody elastyczne między pompą 
smarowania i głównym rozdzielaczem 
mają metalowe połączenia o wymiarach 
8,6 x 2,3 mm.

Przewody pomiędzy głównym 
rozdzielaczem i podrozdzielaczami, o 
wymiarach 8,6x2,3 mm, wyposażone są w 
metalowe połączenia.

Przewody elastyczne między 
rozdzielaczami i punktami smarowania 
nie mają metalowych połączeń, a ich 
wymiary wynoszą 6 x 1,5 mm.

Obcinanie przewodu elastycznego

Do obcinania przewodu elastycznego 
użyć ostrego noża. Cięcie powinno być 
równe i proste.

Wskazówka: Nie używać szczypiec tnących. 
Uszkodzi to przewód.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

18

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Przeguby:

1

Używać połączeń bez rowków do 
połączeń metalowych.

2

Używać połączeń z rowkami do połączeń 
elastycznych.

Składanie przegubu

1

Nasmarować przewód elastyczny olejem.

2

Wkręcić kołnierz do oporu.

3

Założyć i przytwierdzić złącze.

Zakładanie przewodu giętkiego / 
połączenia i przegubu

1

Wcisnąć przewód giętki / połączenie do 
przegubu.

Demontaż węża/złącza oraz przegubu

1

Rozłączyć przez naciśnięcie pierścienia 
ustalającego tulei sprzęgającej (1) 
i wyciągnięcie przewodu giętkiego / 
połączenia (2).

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

19

Schemat elektryczny

Należy przejść do schematu 16:04-41.

Połączenia

Dostępne są następujące diagramy:

4x2 A z hamulcem bębnowym i obrotnicą 
kołową - strona 19.

4x2 B z hamulcem bębnowym i obrotnicą 
kołową - strona 20.

4x2 Z z hamulcem bębnowym i obrotnicą 
kołową - strona 21.

4x2 A i 6x2 A z hamulcem tarczowym, 
łożyskami wspierającymi i obrotnicą 
kołową - strona 22.

4x2 B i 6x2 B z hamulcem tarczowym, 
łożyskami wspierającymi i obrotnicą 
kołową - strona 23.

6x2 A z hamulcem bębnowym, łożyskami 
wspierającymi i obrotnicą kołową - 
strona 24.

6x2 B z hamulcem bębnowym, łożyskami 
wspierającymi i obrotnica kołową , patrz 
strona  25.

6x4 Z ze smarowaniem obrotnicy 
kołowej, patrz strona 26.

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

20

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

4x2 A z hamulcem bębnowym i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
A-C

Śruba sprężynująca

D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

21

4x2 B z hamulcem bębnowym i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

22

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

4x2 Z hamulcem bębnowym i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
A-C

Śruba sprężynująca

D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

23

4x2 A i 6x2 A z hamulcem tarczowym, łożyskami wspierającymi i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
A-C

Śruba sprężynująca

D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

H

Łożyska mocujące

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

24

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

4x2 B i 6x2 B z hamulcem tarczowym, łożyskami wspierającymi i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

H

Łożyska mocujące

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

25

4x2 B i 6x2 A z hamulcem tarczowym, łożyskami wspierającymi i obrotnicą kołową 

Miejsce smarowania
A-C

Śruba sprężynująca

D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

H

Łożyska mocujące

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

26

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

4x2 B i 6x2 B z hamulcem tarczowym, łożyskami wspierającymi i obrotnicą kołową

Miejsce smarowania
D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

H

Łożyska mocujące

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

1965w13o.mkr

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

27

6x4 Z ze smarowaniem obrotnicy kołowej

Miejsce smarowania
A-C

Śruba sprężynująca

D

Górny czop osi

E

Dolny czop osi

F

Wyrównywacz luzu

G

Wał rozrządu hamulca

I

Zewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

J

Wewnętrzny wał 
rozrządu hamulca

K

Wyrównywacz luzu

L

Obrotnica kołowa

Opis czynności serwisowych i naprawczych

background image

28

©

 Scania CV AB 2000, Sweden

1965w13o.mkr

Wyszukiwanie i usuwanie 
usterek

Symptom

Przyczyna

Czynność

Smar wycieka z zaworu 
bezpieczeństwa i czop wskaźnika 
nie przesuwa się.

1. Przewód ciśnieniowy może 
być zaciśnięty lub zatkany.

1. Przegląd 
przewodów 
ciśnieniowych.

2. Złącze 1 lub 2 na którymś z 
rozdzielaczy jest zatkane.

2. Przegląd bloków 
rozdzielacza.

3. Element pompy zatkany.

3. Zdejmowanie i 
czyszczenie elementu 
pompy.

Wskaźnik nie przesuwa się.

1. Brak smaru w pojemniku.

1. Uzupełnić smar.

2. Lepkość smaru jest zbyt 
duża.

2. Zmienić na smar o 
innej lepkości.

3. Przewód ciśnieniowy może 
być zaciśnięty lub zatkany.

3. Sprawdzenie 
przewodów 
ciśnieniowych.

Zakłócenia w funkcjonowaniu 
pompy.

1. Przepalony bezpiecznik.

1. Wymiana 
bezpiecznika.

2. Uszkodzone połączenie na 
złączach.

2. Oczyszczenie złącz.

3. Płytka obwodu pompy 
uszkodzona.

3. Wymiana płytki 
obwodu.

4. Zakłócenia w działaniu 
pompy.

4. Wymiana silnika 
pompy.

Opis czynności serwisowych i naprawczych


Document Outline