OZT - Instrukcja skrócona

STRONA

2/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

Spis tre

ci strona

Wst

p. .................................................................................................................... 3

Identyfikacja urz

dzenia. ........................................................................................ 3

2.1

Znakowanie. ........................................................................................................ 3

2.2

Sposób oznaczania i zamawiania. ...................................................................... 4

Dane techniczne..................................................................................................... 5

Warunki pracy. ....................................................................................................... 6

Budowa. ................................................................................................................. 6

5.1

Obudowa. ............................................................................................................ 7

5.2

Wpusty kablowe. ................................................................................................. 7

5.3

Zaciski uziemiaj

ce. ............................................................................................ 7

5.4

Czynno

ci przy zamykaniu i otwieraniu pokryw................................................... 7

Zasada działania. ................................................................................................... 7

6.1

Zał

czanie. .......................................................................................................... 8

6.2

Wył

czanie .......................................................................................................... 8

6.3

Test zabezpiecze

.............................................................................................. 8

Instrukcja instalowania, obsługi i konserwacji......................................................... 9

7.1

Przygotowanie wyrobu do pracy.......................................................................... 9

7.2

Instalowanie. ....................................................................................................... 9

7.3

Obsługa i diagnostyka. ........................................................................................ 9

7.4

Naprawy i regulacje. ............................................................................................ 9

7.5

Konserwacja...................................................................................................... 10

Warunki przechowywania..................................................................................... 10

Transport. ............................................................................................................. 10

10.

Warunki stosowania. ............................................................................................ 10

11.

Zgodno

ść

z normami............................................................................................ 11

STRONA

3/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

1. Wst

Ognioszczelny zespół transformatorowy typu OZT... jest urz

dzeniem zasilaj

cym

przeznaczonym do pracy w zakładach górniczych, w wyrobiskach zaliczanych do
stopnia „a”, „b” i „c” niebezpiecze

stwa wybuchu metanu oraz kategorii A i B

zagro

enia wybuchem pyłu w

glowego. Słu

y do zasilania aparatury napi

ciem

230VAC lub 42VAC. Przewiduje si

równie

liwo

ść

zastosowania w/w zespołu

transformatorowego do zasilania elektronarz

dzi stosowanych w wyrobiskach

podziemnych (wykonanie specjalne 1 lub 2).

2. Identyfikacja urz

dzenia.

2.1 Znakowanie.

Oznaczenie typu ognioszczelnego zespołu transformatorowego OZT... posiada
nast

puj

cy format: OZT/*-*/*/*. Znaczenie poszczególnych symboli wyja

niono w

punkcie 2.2.
Ka

dy zespół transformatorowy musi posiada

−

tabliczk

znamionow

, umieszczon

ciance bocznej obudowy, zawieraj

nast

puj

ce dane:

Nazwa producenta

CARBOAUTOMATYKA S.A.
ul. Budowlanych 168
43-100 Tychy

Typ urz

dzenia

OZT...

Numer fabryczny

............

Rok produkcji

............

Napi

cie znamionowe

500V lub 1000V

d znamionowy ci

gły

(*)

stotliwo

ść

50 Hz

Temperatura otoczenia

-10º ÷ +40ºC

Stopie

ochrony obudowy

IP54

Masa

do 60kg

Oznaczenie rodzaju zabezpieczenia
przeciwwybuchowego

I M2 EEx d [ia] I

KOMAG/06/ATEX/ST/234

Znak CE oraz numer jednostki
notyfikowanej nadzoruj

cej proces

produkcji

1453

(*) - warto

ść

du znamionowego zgodna z danymi technicznymi (pkt 3) dla danego

typu.

−

tabliczk

ostrzegawcz

umieszczon

na pokrywie komory przył

czowej z

napisem:

OTWIERA

PO WYŁ

CZENIU I ODIZOLOWANIU

NAPI

CIA ZASILAJ

CEGO W STACJI

TRANSFORMATOROWEJ.

STRONA

4/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

2.2 Sposób oznaczania i zamawiania.

Sposób oznaczania - zamawiania:

OZT/

K(*)

Wykonanie:
1 - standard
2 – specjalne

(sterowanie lokalne)

3– specjalne

(sterowanie zdalne)

Napi

cie pierwotne:

0 – 500V
1 –1000V

Moc transformatora 1-fazowego:

05 – 500VA

1 – 1000VA
2 – 2000VA

Znamionowe napi

cie odpływu:

A – 230VAC
B – 42VAC

Kontrola zał

czenia odpływu (*)

(*) – opcja wykonania.
Przykład zamówienia:

OZT/1-0/05/A/K

Ognioszczelny zespół transformatorowy OZT – wykonanie standard, o napi

ciu

pierwotnym 500[V]AC, mocy transformatora 1-fazowego 500[VA] i znamionowym
napi

ciu odpływu 230[V] z kontrol

zał

czenia odpływu.

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

„CARBOAUTOMATYKA” S.A.

43-100 TYCHY, ul. Budowlanych 168

tel. (032) 323-43-00; fax 323-43-23

STRONA

5/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

3. Dane techniczne.

OZT/(*)

-0/05/A

OZT/(*)

-1/05/A

OZT/(*)

-0/05/B

OZT/(*)

-1/05/B

OZT/(*)

-0/1/A

OZT/(*)

-1/1/A

OZT/(*)

-0/1/B

OZT/(*)

-1/1/B

OZT/(*)

-0/2/A

OZT/(*)

-1/2/A

OZT/(*)

-0/2/B

OZT/(*)

-1/2/B

Wymiary:
długo

ść

wysoko

ść

gł

boko

ść

570x585x215

Masa:

do 60kg

Znak CE oraz
nr jednostki
notyfikuj

cej:

1453

Oznaczenie:

I M2 EEx d [ia] I KOMAG/0/6ATEX/ST/234

Stopie

ochrony
obudowy:

IP54

Wilgotno

ść

wzgl

dna

powietrza

do 95%

Temperatura
otoczenia

263 ÷ 313 [K] (-10º[C] ÷ +40º[C])

Moc transf.
1-fazowego
[VA]:

500

1000

2000

Znamionowe
napi

cie

pierwotne
[VAC]:

500

1000

500

1000

500

1000

500

1000

500

1000

500

1000

Znamionowe
napi

cie

wtórne torów
głównych
[VAC]:

230

Znamionowe
napi

cie

pomocnicze
[VAC]:

42, 24

Ilo

ść

torów

dowych:

Maksymalna
moc
ł

czonych

odbiorów
[VA]:

315

740

1500

Znamionowe
pr

odpływów [A]:

1,35

7,5

3,2

17,6

6,5

znamionowy
wył

cznika

nadpr

d. (In)

[A]:

do 2

do 10

do 6

do 20

do 10

do 25

znamionowy
zabezp.
zwarciowego
(wyzwalacza
elektromag.):

kxIn

(k –współczynnik zale

ny od charakterystyki

B, C lub D)

Rezystancja
nastawcza
centralnego
zabezp.
upływowego
[k

Ω

Rezystancja
nastawcza
blokuj

cego

zabezp.
upływowego
[k

Ω

STRONA

6/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

Uwaga:

(*) – dane techniczne dotycz

zarówno wykonania standard jak i specjalnego.

4. Warunki pracy.

Ognioszczelne zespoły transformatorowe przeznaczone s

do zasilania aparatury w

sieci 1-fazowej z izolowanym punktem gwiazdowym o napi

ciu znamionowym 230V

oraz 42V, w podziemnych wyrobiskach górniczych zagro

onych wybuchem metanu i

pyłu w

glowego (grupa I kategoria M2) w nast

puj

cych warunkach

rodowiskowych:

- napi

cie zasilania - 0,85

1,1 Un

- cz

stotliwo

ść

napi

cia zasilania - 50 Hz,

- temperatura otoczenia - -10ºC ÷ 40

C (263K ÷ 313 K)

- wilgotno

ść

powietrza - do 95 % przy temp. 308 K (35

C),

- dopuszczalne odchylenie od pionu - 10

Wysoko

ść

nad poziomem morza - do 1000 m

Zaleca si

zabezpieczenie przed wod

kapi

5. Budowa.

W skład zespołu transformatorowego wchodzi:
- obudowa - osłona ognioszczelna typu OS/OG-1.2/1/0/3 (1000V) lub

OS/OG-1.1/1/2/3 (500V),

-  tor główny dopływowy,
-  tor główny odpływowy,
-  obwody kontrolne, steruj

ce i zabezpieczeniowe,

- obwody sygnalizacyjne.
Poł

czenia aparatury w komorze głównej z listwami zaciskowymi w komorze

przył

czowej wykonano za po

rednictwem przepustów izolacyjnych PI1 ÷ PI4 (typ:

PIO-2/*). Obwody wyj

ciowe przez przepusty izolacyjne PI3, PI4 s

prowadzone

opcjonalnie. Styk wyj

ciowy iskrobezpieczny („i

”) przeka

nika typu PMS-10 (K12 lub

K22), wyprowadzony na listw

XI przez przepust PI3, umo

liwia kontrol

zał

czenia

zespołu

transformatorowego.

wykorzystany

obwodach

iskrobezpiecznych kategorii „i

”. Zespoły transformatorowe z kontrol

zał

czenia

posiadaj

oznaczenie OZT/*-*/*/*/K.

Na listw

X0, przez przepust izolacyjny PI4 (dla wykonania 2 lub 3), wyprowadzony

jest obwód wej

ciowy przeka

nika separuj

cego typu RExSL-2 kontroluj

cego

gło

ść

yły uziemiaj

cej obwodu zewn

trznego (KE - dla wykonania 2) lub PSSI-2

(KE1 - dla wykonania 3) umo

liwiaj

cego zał

czanie zespołu transformatorowego z

zewn

trznego przycisku steruj

cego. Jest to wykonanie specjalne zespołu

transformatorowego oznaczone jako OZT/2-*/*/*/* lub OZT/3-*/*/*/*.
Urz

dzenie zaprojektowano i wytworzono tak aby:

−

unikn

ąć

urazów ciała i innych obra

, jakie mogłyby odnie

ść

osoby wskutek

bezpo

redniego lub po

redniego zetkni

cia si

z nim,

−

na dost

pnej cz

ęś

ci ich powierzchni nie powstawały temperatury, które mogłyby

wywoła

zagro

enie,

−

wyeliminowa

, znane z praktyki, zagro

enia nieelektryczne.

STRONA

7/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

5.1 Obudowa.

Obudow

stanowi osłona ognioszczelna typu OS/OG-1.2/1/0/3 (1000V) lub

OS/OG-1.1/1/2/3 (500V) przystosowana do zawieszenia za po

rednictwem czterech

przyspawanych do korpusu uchwytów. Składa si

z dwóch komór ognioszczelnych

oddzielonych przegrod

. Ka

da z komór zamykana jest oddzieln

pokryw

. Pokrywa

komory przył

czowej jest wykonana jako pełna. W pokrywie komory głównej

zabudowano w gnie

dzie okienko kontrolne o powierzchni maksymalnej 100mm

Pokrywa komory głównej poł

czona jest z nap

dem wył

cznika obrotowego poprzez

blokad

mechaniczn

. Podczas otwarcia pokrywy wył

cznik jest zabezpieczony

kłódk

przed niekontrolowanym wł

czeniem urz

dzenia.

W przegrodzie zabudowano w gniazdach przepusty izolacyjne, przeznaczone do
wykonania poł

cze

elektrycznych pomi

dzy aparatur

umieszczon

w komorze

głównej a listwami zaciskowymi w komorze przył

czowej.

W lewej

ciance bocznej obudowy znajduj

przej

cia ognioszczelne: obrotowe i

przej

cie dla 4szt. przycisków. Konstrukcja przej

ść

zapewnia ognioszczelno

ść

niezale

nie od wyposa

enia wewn

trznego osłony.

5.2 Wpusty kablowe.

Doprowadzenie kabli z zewn

trz do komory przył

czowej odbywa si

za pomoc

wpustów kablowych ognioszczelnych usytuowanych w dolnej cz

ęś

ci obudowy.

Wprowadzane kable mocowane s

za pomoc

mocowników stanowi

cych

wyposa

enie wpustów. W przypadku zastosowania zespołu transformatorowego do

zasilania elektronarz

dzi wyprowadzenie napi

cia zasilania realizowane jest

odcinkiem przewodu zako

czonego zł

czem ognioszczelnym typu ZW-40.

5.3 Zaciski uziemiaj

ce.

Zaciski umieszczone s

ciankach tylnych oraz na pokrywie komory głównej,

przyspawane, odpowiednio po jednym zacisku uziemiaj

cym, umo

liwiaj

cym

podł

czenie przewodu uziemiaj

cego.

Do zacisku mo

na podł

czy

przewód uziemiaj

cy z ko

cówk

oczkow

rednicy

16mm. Wewn

trzne elementy uziemiaj

ce nale

y poł

czy

dzy sob

przewodem

w izolacji koloru

ółto – zielonego typu LgY 4mm

5.4 Czynno

ci przy zamykaniu i otwieraniu pokryw.

1. Przekr

pokr

tło wył

cznika obrotowego do poło

enia „0” i zdj

ąć

blokad

zało

osłon

na pokr

tło rozł

cznika Q i zabezpieczy

kłódk

(brak mo

liwo

przekr

cenia wył

cznika z poło

enia „0” i wł

czenia zasilania).

2. Wył

czy

odizolowa

napi

cie

zasilaj

zespół

OZT...

stacji

transformatorowej.

3. Odkr

ruby mocuj

ce pokrywy komory przył

czowej oraz komory głównej przy

yciu klucza specjalnego.

ruby wkr

tak aby łeb

ruby znalazł si

ponad

gniazdami blokady.

4. Zdj

ąć

pokrywy, zwracaj

c uwag

, by nie uszkodzi

powierzchni ognioszczelnych.

6. Zasada działania.

Przed zał

czeniem zespołu transformatorowego nale

y sprawdzi

, czy wył

cznik

nadpr

dowy toru głównego jest zał

czony.

Zał

czenie rozł

cznika Q powoduje podanie zasilania do transformatora głównego.

Nast

puje wtedy kontrola rezystancji izolacji głównego obwodu odpływowego. Układ

elektryczny umo

liwia wykonanie testu centralnego oraz blokuj

cego zabezpieczenia

upływowego

STRONA

8/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

6.1 Zał

czanie.

1. Sterowanie lokalne (wykonanie 1 lub 2):

Zał

czenie odpływu nast

puje po wci

ciu przycisku ZAŁ

CZ w zespole

elementów manipulacyjnych na bocznej

ciance obudowy. Nast

puje wtedy:

- zadziałanie stycznika lub przeka

nika pomocniczego

- zadziałanie stycznika głównego,
- przerwanie obwodu pomiarowego blokuj

cego zabezpieczenia upływowego,

−

przej

cie kontroli rezystancji izolacji obwodu głównego przez centralne

zabezpieczenie upływowe.

Obwód kontroli ci

gło

ci uziemienia z przeka

nikiem RExSL-2 (wykonanie 2)

zapewnia wył

czenie urz

dzenia przy zwarciu, przerwie i wzro

cie rezystancji ponad

okre

lon

warto

ść

wynosz

80 (+20,-20)

Ω

2. Sterowanie zdalne (wykonanie 3):

Zał

czenie odpływu nast

puje po wci

ciu przycisku ZAŁ

CZ w zewn

trznym

zestawie steruj

cym. Iskrobezpieczny obwód sterowania z przeka

nikiem PSSI-2

zapewnia wył

czenie urz

dzenia przy zwarciu, przerwie i wzro

cie rezystancji ponad

warto

ść

600

Ω

oraz przy obni

eniu rezystancji izolacji pomi

dzy

yłami

sterowniczymi poni

ej 2 k

Ω

. Wykonanie 3 zespołu transformatorowego nie posiada

przycisku ZAŁ

CZ w zespole elementów manipulacyjnych na bocznej

ciance

obudowy.
Stan zał

czenia stycznika głównego jest sygnalizowany na wy

wietlaczu diodowym

widocznym we wzierniku.

6.2 Wył

czanie

Wył

czenie odpływu głównego nast

puje po:

−

przeł

czeniu rozł

cznika Q w poz. „0”,

−

wci

ciu przycisku WYŁ

CZ w zespole elementów manipulacyjnych na bocznej

ciance obudowy,

−

zadziałaniu wył

cznika nadpr

dowego (przeci

ąŜ

enie lub zwarcie),

−

zadziałaniu przeka

ników upływowych (doziemienie).

Stany zadziałania wył

cznika nadpr

dowego oraz przeka

ników upływowych s

sygnalizowane na wy

wietlaczu diodowym widocznym we wzierniku.

Po zadziałaniu wył

cznika nadpr

dowego powtórne zał

czenie odpływu jest mo

liwe

po wykonaniu nast

puj

cych czynno

ci:

- wył

czenie zasilania zespołu,

- zlokalizowanie i usuni

cie przyczyny awarii,

- otwarcie pokrywy komory głównej i zał

czenie wył

cznika nadpr

dowego,

- zamkni

cie pokrywy głównej i zał

czenie zasilania zespołu.

6.3 Test zabezpiecze

W celu przeprowadzenia testu zabezpiecze

upływowych nale

- wcisn

ąć

przycisk TEST BZU – test zabezpieczenia blokuj

cego,

- wcisn

ąć

przycisk TEST CZU – test zabezpieczenia centralnego.

Zapalenie si

diody sygnalizacyjnej DOZIEMIENIE na wy

wietlaczu oznacza

poprawny wynik testu.
Po wykonaniu testu zabezpieczenia centralnego jak równie

po jego awaryjnym

zadziałaniu, urz

dzenie przechodzi w stan blokowania. Powtórne zał

czenie odpływu

głównego jest mo

liwe po

wiadomym skasowaniu przeka

nika bistabilnego

urz

dzenia poprzez przekr

cenie w PRAWO ł

cznika RESET, znajduj

cego si

boku obudowy, przy pomocy klucza specjalnego.

STRONA

9/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

7. Instrukcja instalowania, obsługi i konserwacji.

7.1 Przygotowanie wyrobu do pracy.

−

Sprawdzi

cało

ść

i kompletno

ść

ęś

ci zainstalowanych w komorze głównej i

przył

czowej.

−

Sprawdzi

działanie rozł

cznika przez dokonanie kilkakrotnych czynno

czeniowych.

−

Sprawdzi

działanie blokady mechanicznej nap

du rozł

cznika przy otwieraniu

komory głównej.

7.2 Instalowanie.

−

Ognioszczelny zespół transformatorowy nale

y zawiesi

na ociosie lub postawi

na sp

gu, na specjalnej konstrukcji.

−

Obudow

zespołu podł

czy

z kopalnian

sieci

przewodów ochronnych do

zacisków PE, tak

e na zewn

trz obudowy.

−

Dokona

podł

czenia kabla zasilaj

cego do listwy zaciskowej XG.

−

Dokona

podł

czenia przewodu zasilaj

cego odbiornik do listwy zaciskowej

XG1,XG2.

−

Poł

czy

układ sterowania zdalnego urz

dzenia zgodnie z dokumentacj

systemow

(OPCJA).

−

Poł

czy

obwód kontroli ci

gło

ci linii uziemiaj

cej poprzez diod

krzemow

dowolnego typu zainstalowan

w urz

dzeniu zasilanym (OPCJA).

−

Zamkn

ąć

pokrywy zewn

trzne.

−

Poda

napi

cie zasilaj

ce na urz

dzenie i zał

czy

rozł

cznik główny Q.

−

Przeprowadzi

kontrol

zabezpiecze

upływowych urz

dzenia zgodnie z pkt. 6.3.

Po wykonaniu powy

szych czynno

ci urz

dzenie jest gotowe do zał

czenia odpływu

głównego.

UWAGA!
Przed zał

czeniem odpływu głównego upewni

e nie spowoduje to

zagro

enia zdrowia i

ycia osób postronnych oraz zagro

enia mienia.

7.3 Obsługa i diagnostyka.

Uruchomienie zespołu transformatorowego mo

e nast

po sprawdzeniu

prawidłowo

ci monta

u oraz zainstalowaniu zgodnie z parametrami technicznymi,

warunkami pracy oraz zatwierdzon

dokumentacj

7.4 Naprawy i regulacje.

Usterki o charakterze elektrycznym nale

y usuwa

w oparciu o dostarczon

dokumentacj

techniczno-ruchow

, bior

c pod uwag

rodzaj zakłócenia i

wyst

puj

ce objawy. U

ytkownik przeprowadzaj

c napraw

urz

dzenia mo

wymienia

jedynie te elementy i podzespoły, które znajduj

w wykazie cz

ęś

zamiennych.
Pełny zakres napraw oraz przeprowadzanie remontów mo

e wykonywa

jedynie

producent – „Carboautomatyka” S.A.

STRONA

10/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

7.5 Konserwacja.

Przegl

dy dora

ne nale

y przeprowadzi

w przypadku zmiany miejsca

zainstalowania oraz w przypadku, gdy zachodzi konieczno

ść

wymiany uszkodzonych

elementów.
Przegl

dy okresowe nale

y przeprowadza

w okresach 1 ÷ 3 miesi

cy, zale

nie od

warunków ruchowych. Nale

y wtedy:

−

oczy

trza poszczególnych komór,

−

oczy

styki rozł

cznika oraz sprawdzi

jego działanie,

−

sprawdzi

stan i działanie ł

cznika resetuj

cego oraz mikrowył

czników,

−

sprawdzi

stan uziemienia i rezystancji izolacji,

−

usun

ąć

i wymieni

na nowe wszystkie uszkodzone elementy,

−

sprawdzi

poprawno

ść

działania przeka

ników i stycznika pomocniczego,

−

wszystkie powierzchnie ognioszczelne pokryw oczy

i pokry

smarem,

−

zało

pokrywy, dokr

ruby i sprawdzi

działanie zespołu,

−

przeprowadzi

testy zabezpiecze

upływowych.

8. Warunki przechowywania.

Ognioszczelne zespoły transformatorowe typu OZT/*-*/*/* powinny by

przechowywane w zamkni

tych pomieszczeniach magazynowych w atmosferze

pozbawionej oparów i pyłów agresywnych, w temperaturze 263 ÷ 313 K
(-10ºC÷+40ºC) i wilgotno

ci wzgl

dnej do 95%. Urz

dzenie nale

y pakowa

w foli

cherzykow

lub tektur

falist

9. Transport.

Transport zespołów transformatorowych powinien odbywa

krytymi

rodkami transportu w opakowaniu fabrycznym w temperaturze 263 ÷ 313 K

(-10ºC÷+40ºC). W trakcie transportu nale

y zabezpieczy

ładunek przed

przesuwaniem.

10. Warunki stosowania.

−

Dopuszczalna pojemno

ść

doziemna sieci 230[V]AC (OZT/*-*/*/A) ł

czonej na

zaciski XG1 nie mo

e przekroczy

max

−

Dopuszczalna pojemno

ść

doziemna sieci 42[V]AC (OZT/*-*/*/B) ł

czonej na

zaciski XG2 nie mo

e przekroczy

max

−

Dopuszczalne parametry zewn

trznych obwodów kontroli ci

gło

ci uziemienia z

przeka

nika RExSL-2 oraz obwodu zdalnego sterowania z przeka

nika PSSI-1,

czonych na zaciski 3, 4 listwy X0 ognioszczelnych zespołów

transformatorowych OZT/*-*/*/A ( w przypadku ich wyst

powania) nie mo

przekroczy

: L

max

=30mH, C

max

=0,5

−

Styki modułu separuj

cego PMS-10.* mog

współpracowa

wył

cznie z

iskrobezpiecznymi obwodami zewn

trznymi o napi

ciu maksymalnym Ui=45V i

dzie maksymalnym Ii=0,15A.

−

Przy zastosowaniu po

rednicz

cych zł

cz ZW-40 w zespołach

transformatorowych OZT/*-*/*/A, obwody kontroli ci

gło

ci uziemienia musz

prowadzone przez zł

cza w sposób uniemo

liwiaj

cy rozł

czenie styków zł

ZW-40 znajduj

cych si

pod napi

ciem oraz zał

czenie napi

cia na styki, gdy

wtyczka i gniazdo s

rozdzielone.

STRONA

11/11

INSTRUKCJA SKRÓCONA

NUMER

IDT 601.108-6

Przedsi

biorstwo Kompletacji i Monta

u Systemów Automatyki

CARBOAUTOMATYKA SA

2007

−

Podł

czenie do sieci zasilaj

cej, w której pr

d zwarcia nie przekracza warto

ci:

100kA - dla bezpieczników typu 10x38 kl. gG firmy ETI POLAM (500V);

50kA - dla bezpieczników 10x38 URD firmy FERRAZ (500V);

25kA – dla bezpieczników typu typu Wts gF firmy ELNAP (1000V);

14kA - dla bezpieczników typu MV 1500V, firmy FERRAZ (1000V).

11. Zgodno

ść

z normami

•

PN-EN 60079-0: 2006 – Urz

dzenia elektryczne w przestrzeniach

zagro

onych wybuchem gazów. Cz

ęść

0: Wymagania ogólne;

•

PN-EN 50018: 2005 – Urz

dzenia elektryczne w przestrzeniach

zagro

onych wybuchem. Osłony ognioszczelne „d”;

•

PN-EN 50020: 2005 - Urz

dzenia elektryczne w przestrzeniach zagro

onych

wybuchem. Wykonanie iskrobezpieczne „i”;

•

PN-G-50003: 2003 - Ochrona pracy w górnictwie. Urz

dzenia elektryczne

górnicze. Wymagania i badania;

•

EN 60529: 2003 – Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy;

•

PN-G-42040: 1996 –

rodki ochronne i zabezpieczaj

ce w

elektroenergetyce kopalnianej. Zabezpieczenia upływowe. Wymagania i
badania;

KONIEC