background image

 

 

 

 

AKADEMIA MORSKA W SZCZECINIE 

 

 

WYDZIAŁ INŻYNIERYJNO – EKONOMICZNY TRANSPORTU 

Instytut Inżynierii Transportu 

Zakład Techniki Transportu 

 

 
 

 

 

INSTRUKCJA 

 

Ceramika techniczna 

 
 
 

MATERIAŁOZNAWSTWO I NAUKA O  MATERIAŁACH  

LABORATORIUM 

 

 
 

 
 

 

Opracował: 

 

dr inż. Jarosław Chmiel 

mgr inż. Konrad Kruk 

 

Zatwierdził: 

dr inż. Jarosław Chmiel

 

Obowiązuje od:   wrzesień 2012 

background image

 

background image

 

Materiały ceramiczne 

 

Definicja materiałów ceramicznych 

 

Są to materiały nieorganiczne o wiązaniach kowalencyjnych lub jonowych  

 

Otrzymywane zwykle w procesach wysokotemperaturowych 

 

Do grupy tej zalicza się również szkło i ceramika szklana 

Grupa ta obejmuje różnorodne substancje, poczynając od lodu, przez tlenki i węgliki metali aż do materiałów 
węglowych 

Ogólne właściwości materiałów ceramicznych 

 

Sztywność 

 

Wysoki moduł sprężystości 

 

Znaczna twardość 

 

Umiarkowana gęstość 

 

Niska odporność na pękanie 

 

słaba odporność na szoki cieplne 

 

mała podatność na formowanie 

 

Klasyfikacja i zastosowanie materiałów ceramicznych 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Ceramika tradycyjna - zastosowanie 

 

Masowo produkowane materiały budowlane 

 

cegła i dachówka 

 

kamionka 

 

cementy i betony 

 

materiały ogniotrwałe 

 

Materiały dla techniki sanitarnej 

 

porcelana, porcelit 

Ceramika tradycyjna  - surowce i podstawy technologii 

 

Gliny zawierające tlenki krzemu, tlenki aluminium, rzadziej tlenki żelaza i magnezu 

 

Kaolin 

 

Piaski kwarcowe 

Ceramika tradycyjna – ogólna technologia 

 

Rozdrabnianie i oczyszczanie surowców 

 

Przygotowanie masy z surowców i wody 

 

Formowanie masy ceramicznej 

 

Suszenie uformowanej kształtki (odparowanie wody) 

 

Wypalanie w odpowiedniej temperaturze 

 

Nakładanie szkliwa (polewy) i ponowne wypalanie 

Ceramika

Masowa produkcja

Niski koszt

Surowce gliniaste i ilaste

Tradycyjna

(porowata)

Mała produkcja

Wysoki koszt

Surowce:

czyste składniki

In

ż

ynierska

(zaawansowana)

Ś

rednia produkcja

Umiarkowany koszt

Surowce: piaski

soda, tlenki

Szkło

background image

 

Podstawowe parametry materiałów ceramicznych dla budownictwa 

 

Wytrzymałość na ściskanie (nie powinny być bowiem obciążane siłami rozciągającymi) 

 

Chłonność wody 

 

Mrozoodporność 

 

Odporność chemiczna 

Cementy  

 

Spoiwo mineralne, w którym po zmieszaniu z wodą zachodzą procesy wiązania i twardnienia. 

 

Cementy są spoiwami hydraulicznymi  - twardnieją na powietrzu lub w wodzie a po stwardnieniu są 
odporne na działanie wody 

Podstawowe rodzaje cementów 

 

portlandzki – podstawowy rodzaj cementu stosowany w budownictwie lądowym – czas uzyskiwania pełnej 
wytrzymałości – 28 dni. 

 

hutniczy – zawiera  dodatek żużla wielkopiecowego, w porównaniu z portlandzkim ma mniejsze ciepło 
wiązania i z tego względu używany do betonowania dużych masywów (zapory wodne, śluzy, budownictwo 
morskie) 

 

glinowy – mieszanina boksytu z wapieniem – czas wiązania – 1 doba, odporny na wodę morską, silnie 
egzotermiczna reakcja wiązania. Stosowany do napraw awaryjnych i betonowania podczas mrozu  
 

Oznaczenie rodzajów cementów powszechnego użytku z uwagi na ilość dodatków 

 
Nazwa cementu 

Oznaczenie cementów 
według PN-B-19701 

Dopuszczalna ilość dodatków 
[% wagowy] 

Cement portlandzki 

CEMI 

Cement mieszany 

CEM II/A 
CEM II/B 

20 
35 

Cement hutniczy 

CEM III/A 
CEM III/B 

65 
80 

Cement pucolanowy 

CEM IV/A 
CEM IV/B 

35 
55 

 

background image

 

Kolory rozpoznawcze worków i nadruku 

Klasy wytrzymałości 

Kolor rozpoznawczy 

Kolor nadruku 

32,5 
32,5 R 

jasnobrązowy 

czarny 
czerwony 

42,5 
42,5 R 

zielony 

czarny 
czerwony 

52,5 
52,5 R 

czerwony 

czarny 
biały 

 
Właściwości mechaniczne i fizyczne cementów powszechnego użytku 

Klasa 

Wytrzymałość na ściskanie [MPa] 

Czas wiązania 

Stałość 
objętości 
[mm] 

wczesna 

normowa 

początek 
[min] 

koniec 
[h] 

2 dni 

7 dni 

28 dni 

32,5 

> 16 

>32,5 

<52,5 

 

 

 

32,5 R 

> 10 

 

 

42,5 

> 10 

>42,5 

<62,5 

>60 

< 12 

< 10 

42,5 R 

>20 

52,5 

>20 

>52,5 

>45 

< 10 

52,5 R 

>30 

Kruszywa 

Podział i nazwy kruszyw mineralnych 

 
Rodzaj 

Wielkość zia- 
ren według 
wymiarów 
otworów sit 
kontrolnych 

Naturalne 

Łamane 

 

od 

do 

nieskruszone 

kruszone 

zwykłe 

granulowane 

drobne 

2,0 

p

ia

se

k

 

zw

y

k

ły

 

p

o

sp

ó

łk

m

ie

sz

an

k

k

ru

sz

y

w

n

at

u

p

ia

se

k

 

k

ru

sz

o

n

y

 

M

ie

sz

an

k

k

ru

sz

y

w

o

to

cz

ak

ó

w

 

m

ia

ł 

n

ie

so

rt

  

(m

ie

sz

an

k

a)

 

 

 

P

ia

se

k

 ł

am

an

y

 

(g

ra

n

u

lo

w

an

y

 

M

ie

sz

an

k

k

ru

sz

y

w

ła

m

an

eg

o

 (

so

rt

o

w

an

a)

 

 

 

 
 

2,0 

4,0 

ż

w

ir

 

 

 

 

 

 

 

grube 

4,0 

8,0 

 

 

 

 

 

 

G

ry

o

to

cz

ak

ó

w

 

k

li

n

ie

g

ry

 
 

8,0 

16,0 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

16,0 

31,5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

31,5 

63,0 

 

 

 

 

 

 

t ł u - 
czeń 

 

 

 

 

 

 

bardzo 
grube 

63,0 

250,0 

otoczaki 

kamień łamany 

 

background image

 

Wymagania techniczne dotyczące piasków do zapraw budowlanych 

 
Właściwości piasku 

Odmiana I 

Odmiana II 

gatunek I 

gatunek II 

gatunek I 

gatunek II 

Wskaźnik uziarnienia* 

2,8-3,8 

2,4--3,4 

Zawartość pyłów mineralnych, nie więcej 
niż [%] 

5,0 

8,0 

4,0 

5.0 

Zawartość    zanieczyszczeń    obcych,    nie 
więcej niż [%] 

0,1 

0,25 

0,1 

1,0 

Zawartość zanieczyszczeń organicznych 

barwa nie ciemniejsza od wzorcowej 

Zawartość siarki nie więcej niż [%] 

 

Wymagania techniczne dotyczące surowca kamiennego do produkcji kruszyw łamanych 

 
Rodzaj skały 

Wytrzymałość skały na ściskanie 

[MPa] 

Marka kruszywa 

Skały magmowe i metamorficzne 

70 

100 
150 

20 
30 
50 

Skały osadowe (węglanowe, 
krzemionkowe, piaskowce) 

25 
50 
75 

10 
20 
30 

 

Wymagane właściwości dotyczące miału, piasku łamanego i drobnego kruszywa granulowanego 

 
Właściwości 

Wymagania dotyczące 

 
 

miału 

piasku 

łamanego 

Kruszywa 

drobnego 

granulowanego 

Zawartość zanieczyszczeń obcych wag. [% masy], nie 
więcej niż 

0,5 

0,1 

0,1 

Wskaźnik piaskowy, nie mniejszy niż: 
a) 

dla kruszywa z wyjątkiem wapieni 

b) 

dla kruszywa z wapieni 

20,0 
20,0 

65,0 
40,0 

65,0 
40,0 

Zawartość zanieczyszczeń organicznych 

barwa nie ciemniejsza niż wzorcowa 

Zawartość nadziania, wag. nie więcej niż [%] 

20,0 

15,0 

15,0 

Zawartość frakcji, 2,0 + 4,0 mm, wag. [%] powyżej 

15,0 

 

 

 

 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

  

Właściwości surowców skalnych stosowanych do produkcji kruszyw łamanych do celów drogowych 

 
Właściwości 

Jednostka 

Klasa 

II 

III 

Wytrzymałość na ściskanie w stanie nasycenia 
wodą, nie mniej niż 

MPa 

120,0 

80,0 

60,0 

Nasiąkliwość, nie więcej niż: 
skały magmowe i przeobrażone 
 
b) 

skały osadowe 


0,5 
1,5 

1,5 
2,5 

2.5 
4,0 

Mrozoodporność   według   metody  bezpośredniej, 
ubytek masy 

2,0 

4,0 

10,0 

 

Właściwości piasków do nawierzchni drogowych 

Cecha 

Gatunek 

Zawartość nadziania, wag. nie więcej niż [%] 

15 

15 

15 

Zawartość ziaren mniejszych niż 0,075 mm, wag. nie więcej niż [%] 

10 

Zawartość zanieczyszczeń obcych, wag. [% masy] nie więcej niż 

0,1 

0,1 

0,2 

Zawartość zanieczyszczeń organicznych, barwa cieczy 

nie ciemniejsza niż 

wzorcowa 

Wymagane właściwości kruszyw żwirowych i mieszanek do celów drogowych 

 
 

Cecha 

Nie więcej niż [wag. %] 

klasa I 

klasa II 

klasa III 

Nasiąkliwość 

2,5 

Mrozoodporność 

2,5 

10 

Zawartość związków siarki w przeliczeniu na S03 

0,2 

1,0 

1,0 

Zawartość ziaren nieforemnych 

15 

25 

30 

Zawartość ziaren słabych i zwietrzałych 

10 

15 

Zawartość zanieczyszczeń obcych 

0,1 

0,2 

0,3 

Zawartość zanieczyszczeń organicznych 

barwa cieczy nie ciemniejsza niż 

wzorcowa 

Wskaźnik piaskowy 

75 

65 

40 

 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

Wymagane właściwości klińca i tłucznia do nawierzchni drogowych 

Cechy 

 

Klasa 

II 

III 

Nasiąkliwość, wag. nie więcej niż  [%] 

1,5 + 2,0  2 + 3 

3 + 5 

Odporność na działanie mrozu (strata masy), wag. nie więcej niż  [%] 

2 + 5 

10 

 

Właściwości i podział na klasy surowca skalnego do produkcji kruszywa łamanego    do celów 
kolejowych 

Właściwości 

Jed- 

nostka 

Klasa 

II 

ra 

Wytrzymałość na ściskanie w stanie powierzchniowym, nie mniejsza niż 

MPa 

160 

140 

80 

Nasiąkliwość, wag. w stosunku do suchej masy kruszywa nie więcej niż 

1,5 

2,0 

3.0 

Mrozoodporność, wag. nie więcej niż 

1,5 

3,0 

5,0 

 

Właściwości i podział na gatunki kruszywa kamiennego łamanego do celów kolejowych 

Właściwości 

Tłuczeń 

Kliniec 

Gatunek 

Skład ziarnowy wag., [%]: 

 

 

 

 

zawartość frakcji nominalnej, nie mniejsza niż 

85 

75 

zawartość ziaren mniejszych od 63 mm 
zawartość nadziania, nie większa niż 
zawartość ziaren wydłużonych ponad 100 mm, nie więcej niż 
zawartość podziarna, nie większa niż 
zawartość ziaren mniejszych od 22,4 mm, nie większa niż 
zawartość ziaren mniejszych od 2 mm, nie większa niż 
zawartość cząstek mniejszych od 0,063 mm, nie większa niż 

100 

30 

20 


0,3 

100 

30 

25 


10 
10 

0,3 

15 
15 

Zawartość ziaren nieforemnych [%], nie więcej niż 

30 

35 

30 

35 

Zawartość zanieczyszczeń obcych [%], nie więcej niż 

0,1 

0,2 

0,1 

0,2 

 

 

 

 

 

 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

Beton 

 

Mieszanina cementu z kruszywem, zarobiona z wodą i twardniejąca wskutek wiązania i twardnienia 
cementu 

Betony – gęstość 

 

beton lekki – poniżej 1800 kg/m3 

 

beton zwykły - 1800  - 2600 kg/m3  

 

beton ciężki – powyżej 2600 kg/m3 

 

Podstawowy parametr: wytrzymałość na ściskanie 

 

Betony – wytrzymałość wg. EN 206-1 

Klasa wytrzy- 

małości 

[MPa] 

8/10 

12/15 

16/20 

20/25 

25/30 

30/37 

35/45 

40/50 

45/55 

50/60 

fct cyl 

12K 

16 

20 

25 

30 

35 

40 

45 

50 

tek 

cube 

10 

15 

20 

25 

30 

37 

45 

50 

55 

60 

 

Klasy wytrzymałości betonu w zależności od klasy cementu i współczynnika C/W 

Klasa 

cementu 

Współczynnik cementowo-wodny 

1,54 

1,67 

1,82 

2,00 

2,22 

32,5 

C 20/25 

C 25/30 

C 30/37 

C 35/45 

C 40/50 

42,5 

C 25/30 

C 30/37 

C 35/45 

C 40/50 

C 45/55 

 

Przybliżone wytrzymałości betonu (w procentach wytrzymałości po 28 dniach w zależności 
od czasu dojrzewania i temperatury otoczenia 

Tempe- 

ratura 

Cement portlandzki 

powszechnego użytku 

Czas twardnienia betonu [dni] 

10 

14 

28 

0°C 

42,5 
32,5 

20 
16 

29 
26 

35 
34 

41 
42 

45 
49 

59 
58 

+10°C 

42,5 
32,5 

10 

32 
35 

44 
42 

59 
53 

70 
65 

80 
75 

88 
85 

96 
90 

+20°C 

42,5 
32,5 

29 
20 

45 
30 

58 
50 

70 
60 

80 
70 

88 
80 

94 
90 

100 
100 

 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

Beton - konsystencja 

Dane do porównywania oznaczeń konsystencji mieszanek betonowych 
według PN-B-06250:1998 

Konsystencja mieszanki 
betonowej 

Przyrządy do pomiaru konsystencji 

Ve-Be stopień H 

[s] 

stożek opadowy 

opad [cm] 

wilgotna (KI) 
gęstoplastyczna (K2) 
plastyczna (K 3) 
półciekła (K4) 
ciekła (K 5) 

powyżej 25 

12  - 25 

4 - 12 

1 - 4 

<7 

7 - 15 

powyżej 15 

 

Klasy konsystencji mieszanki betonowej według opadu stożka 

Klasa 

Opad [cm] 

SI 

1 - 4 

S2 

5  -  9 

S3 

10 - 15 

S4 

16  -  21 

S5 

>22 

 

Zastosowanie betonów kruszywowych o różnych konsystencjach 

Konsystencja 
mieszanki betonowej 

Zastosowanie betonu i sposób zagęszczania 

wilgotna 

elementy betonowe ubijane ręcznie, prefabrykaty betonowe zagęszczane przez 
prasowanie wibracyjne 

gęstoplastyczna 

elementy betonowe o nieskomplikowanych kształtach, zagęszczane 
przez ubijanie lub za pomocą wibratorów powierzchniowych 

plastyczna 

konstrukcje betonowe i żelbetowe zagęszczane za pomocą wibratorów wgłębnych 
lub przyczepnych; konstrukcje żelbetowe formowane 
pionowo 

Półciekła i ciekła 

konstrukcje betonowe i żelbetowe o skomplikowanych kształtach, 
gęsto zbrojone; mieszanki betonowe transportowane hydraulicznie 
(pompami) 

 
 

Beton – wodoszczelność 

Wodoszczelność jest to cecha określająca odporność betonu  na przeciekanie wody pod ciśnieniem. Miarą 
wodoszczelności jest  wskaźnik ciśnienia obliczany jako iloraz wysokości słupa wody  do grubości przegrody. 
Liczba po literze W określa dziesięciokrotną wartość ciśnienia wody w MPa, działającego na próbki betonów. 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

 
 

Wskaźnik ciśnienia 

Stopień wodoszczelności betonu przy jednostronnym 

parciu wody 

stałym 

okresowym 

0,5  -  5,0 

W

W

6,0 - 10,0 

W

W

11,0 - 15,0 

W

W

16,0  - 20,0 

W

W

21,0  -  40,0 

W

10 

W

ponad 40,0 

W

12 

W

10 

 

Beton  - mrozoodporność 

Stopień mrozoodporności  betonu wyraża się liczbą lat (n) użytkowania konstrukcji betonowej. Stopień 
mrozoodporności jest osiągnięty wówczas, gdy po wskazanej w symbolu liczbie cykli zamrażania i odmrażania 
próbki nie wykazują pęknięć, ubytek masy nie przekracza 5% w stosunku do próbek nie zamrażanych a spadek 
wytrzymałości jest mniejszy od 20%. 
 

Wskaźnik  (n) 

Stopień mrozoodporności 

do 25 

F. 25 

26 - 50 

F. 50 

51-75 

F. 75 

76-100 

F. 100 

101 - 150 

F. 150 

151-200 

F. 200 

ponad 200 

F. 300 

 

Beton – odporność na czynniki środowiskowe 

Klasa środowiska 

Przykłady warunków środowiskowych 

ś

rodowisko suche 1 

wnętrza budynków mieszkalnych, biur i hal przemysłowych 

 


bez mrozu 

wnętrza   budynków   o   wysokiej   wilgotności   (np.pralnie) 
elementy zewnętrzne 
— 

elementy w nieagresywnych gruntach i/lub w wodzie 


ś

rodowisko wilgotne 


z mrozem 

— 

elementy zewnętrzne narażone na mróz 

— 

elementy w nieagresywnych gruntach i/lub w wodzie, 

narażone na mróz 
— 

elementy   we  wnętrzach   o   wysokiej   wilgotności, 

narażone na mróz 


ś

rodowisko wilgotne z mrozem 

i środkami odladzającymi 

—   elementy   wewnętrzne   i   zewnętrzne   narażone   na 
mróz i środki odladzające (np. nawierzchnie mostów 
i dróg kołowych) 


ś

rodowisko wody 

morskiej 


bez mrozu 

—   elementy całkowicie lub częściowo zanurzone w wodzie  
morskiej   lub  podlegające   rozbryzgom  wody 
morskiej 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 


z mrozem 

— 

elementy  w powietrzu nasyconym  solanką  (strefa 

przybrzeżna) 
— 

elementy częściowo zanurzone w wodzie morskiej 

lub podlegające rozbryzgom wody i narażone  na 
mróz 
— 

elementy w powietrzu nasyconym solanką i narażone na 

mróz 

Poniższe klasy mogą występować niezależnie lub w kombinacji z klasami podanymi powyżej 


ś

rodowisko 

chemicznie 
agresywne 
(klasyfikacja 
według ISO 9690) 

ś

rodowisko  słabo  agresywne  chemicznie  (gazowe, 

ciekłe lub stałe) 

agresywna atmosfera przemysłowa 

—   środowisko   umiarkowane    agresywne   chemicznie 
(gazowe, ciekłe lub stałe) 

—   środowisko  silnie  agresywne  chemicznie  (gazowe, 
ciekłe lub stałe) 

 

Zalecane klasy betonów do konstrukcji budowlanych 

Zastosowanie betonu 

Klasa betonu 

fundamenty budowli 

B10-HB15 

elementy zginane przy obciążeniu użytkowym < 8 kN/m2 

B10 - B 15 

elementy zginane przy obciążeniu użytkowym > 8 kN/m2 

B15H-B20 

elementy ściskane osiowo 

B10-HB15 

elementy ściskane mimośrodowo 

B10  -  B20 

fundamenty pod maszyny 

B15 - B25 

ż

elbetowe elementy prefabrykowane 

B15 - B40 

słupy hal przemysłowych z ciężkimi suwnicami 

B20 - B25 

łupiny i elementy cienkościenne 

B20 - B30 

części budowli mostowych 

B25 - B35 

nawierzchnie drogowe 

powyżej B45 

Zalecane marki cementu w zależności od klasy betonu 

 
Cement 

Zastosowanie do betonów 

portlandzki powszechnego użytku 
32,5 

betony konstrukcyjne klas B20- B30, żelbetowe elementy 
prefabrykowane 

hutniczy 32,5 

betony konstrukcyjne klas B 20 -  B 30 

portlandzki powszechnego użytku 
wysokich marek 
(>32,5) 

nadziemne konstrukcje oraz wyroby betonowe i żelbetowe, przy 
wykonywaniu których są wymagane szybkie przyrosty wytrzymałości 
w ciągu kilku (np. 7) dni 

 

background image

 

 Akademia Morska w Szczecinie.  Wszelkie prawa autorskie zastrzeżone. 

Zalecane zastosowanie kruszyw kamiennych do betonów 

 
Nazwa kruszywa 

Zalecane zastosowanie 

łamane, naturalne 

do betonów zwykłych klas B 30 i wyższych 

ze skał magmowych i węglanowych 

do betonów nienarażonych na działanie środowisk agresywnych oraz 
na częste zmiany wilgotności 

piaski klasyfikowane 

do betonów o specjalnych wymaganiach jakościowych 

kruszywa wielofrakcyjne 

do  betonów  o  przeciętnych  wymaganiach jakościowych 
klas do B 20 

 

Wykonanie ćwiczenia 

 

1.

 

Na podstawie dokumentacji zidentyfikować typy i określić właściwości materiałów użytych do budowy 
wybranych typów nabrzeży  

2.

 

Na podstawie informacji  zawartych w wyżej podanych tabelach dokonać analizy struktury próbki 
betonu, oszacować udział frakcji kruszywa i jego skład granulometryczny. 

Literatura uzupełniająca 

 
Szymański E.: Materiałoznawstwo budowlane z technologią betonu. Warszawa 2002.