background image

www.wild-sovietboxer.pl

Regulacja zaworów

Normalna praca silnika w znaczącym  stopniu zależy od wielkości przerwy 
cieplnej pomiędzy trzonem zaworu i powierzchnią roboczą dźwigni.

Przy   sprawdzaniu   i   regulacji   przerwy   musimy   podstawić   naczynie   pod 

głowice, zdjąć pokrywę głowicy oraz zlać zgromadzony w niej olej. Ustawiamy 

tłok   w   górnym   punkcie   zwrotnym   w   cyklu   sprężania,   przekręcając   wał 
korbowy   w   taki   sposób,   żeby  znak   a   kole   zamachowym   pokrył   się   z   ze 

znakiem na karterze silnika. (koło zamachowe ma wybite dwa znaki: pierwszy 

to maksymalne wyprzedzenie zapłonu, drugi to Górny Martwy Punkt (GMP) - 

patrz rysunek.

 

Starterem   delikatnie   ustawiamy   wał   tak  aby   drugi  znak 

pojawił się w „okienku”. (dla ułatwienia wykręcamy świece zapłonowe)

W tym położeniu oba zawory, ssący i wydechowy będą całkowicie zamknięte, 
a ich dźwignie powinny się swobodnie kolebać na osiach. Zawory regulujemy 
na tym cylindrze w którym jest aktualnie koniec sprężania. Teraz sprawdzamy 
za   pomocą   szczelinomierza   grubości   0,07mm   przerwę   pomiędzy   oboma 
dźwigniami i zaworami. (praktyka i doświadczenie innych podaje wartości – 
0,05 na ssącym, 0,1 na wydechowym)

Przy nieprawidłowo ustawionym zaworze,  należy poluzować kontrnakrętkę 
(24) i obracając śrubę regulacyjną (23) ustawić prawidłową przerwę. 

(patrz 

rysunek)

  Po   regulacji   dociągamy   kontrnakrętkę.   Regulacje   zaworów 

przeprowadzamy na zimnym silniku. Jeżeli przerwy nie ma lub jest bardzo 
mała,   to   zawór   nie   będzie   ściśle   przylegał   do   swojego   gniazda   w   chwili 
zamknięcia.; jeśli przerwa jest za duża, to moment otwarcia zaworu będzie 
opóźniony   i   pogorszy   się   napełnienie   cylindra   mieszanką   paliwa.   Przy 
regulacji przerwy w drugim cylindrze musimy obowiązkowo przekręcić wał 
korbowy o jeden obrót (360) po czym przeprowadzić kontrole i regulacje 
zaworów w taki sam sposób jak wyżej opisałam.

Pamiętajmy   również   jedno:   silniki   są   różnie   eksploatowane,   z   większym/ 
mniejszym luzem zaworowym, co  powoduje zużywanie się np. dźwigienki 
zaworowej. Zużyte części powodują iż pomiar szczelinomierzem nie będzie 
wiarygodny. 

Zasada   regulacji   zaworów   w   K-750   czy   M-72   jest   taka   sama   z   tym,   że 
wartości różne; dla dolniaków wynosi 0,15mm (ssący) i 0,2mm (wydech) - 
choć serwisówki podają 0,1mm ;)