background image

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 4

61

o c h r o n a   p r z e c i w p o r a ż e n i o w a

 

ochrona przed dotykiem 

bezpośrednim

O

chrona przed dotykiem bezpo-
średnim dotyczy warunków 

w stanie normalnej pracy urządzenia 
(przy nieuszkodzonej izolacji), która 
ma:

 uniemożliwić personelowi obsłu-

gującemu urządzenia energoelek-
troniczne zetknięcie się z częścia-
mi czynnie przewodzącymi prąd; 

 ograniczyć prąd dotykowy (raże-

niowy), spowodowany upływno-
ścią izolacji do wartości niepowo-
dującej zagrożenia dla zdrowia lub 
życia człowieka.
Bezpośrednia ochrona przeciwpo-

rażeniowa wymaga dobrania właści-
wej izolacji (zgodnie z tabelą 2 za-
mieszczoną w cześci 1 artykułu w nu-
merze „elektro.info“ 4/2004) między 
częściami czynnie przewodzącymi 
prąd a częściami przewodzącymi do-
stępnymi. Wszystkie dostępne części 
przewodzące, które nie są oddzielo-
ne od części czynnie przewodzących 
prąd przynajmniej izolacją podstawo-
wą, muszą być traktowane jako czyn-
nie przewodzące prąd.

Izolacja zastosowana dla oddzie-

lenia części czynnie przewodzących 
prąd od części przewodzących dostęp-
nych może być zapewniona przez izo-
lację stałą lub płynną, przez odstępy 
izolacyjne powietrzne lub odstępy 
izolacyjne powierzchniowe.

Poszczególne części układu powin-

ny być zamknięte w osłonach unie-
możliwiających dotknięcie części 
przewodzących, będących pod nie-
bezpiecznym napięciem. Wnętrze 

poszczególnych obudów nie może 
być dostępne dla obsługi bez użycia 
specjalnych środków (narzędzi) będą-
cych na jej wyposażeniu. Dostęp do 
pracującego urządzenia po otwarciu 
drzwi lub zdjęciu osłon może mieć tyl-
ko odpowiednio przeszkolony perso-
nel konserwujący układ, przy czym 
elementy znajdujące się pod niebez-
piecznym napięciem powinny być 
opisane i zabezpieczone przed przy-
padkowym dotykiem osób konserwu-
jących układ.

Obudowy służą do zabezpiecze-

nia człowieka nie tylko od porażenia 
w warunkach normalnej pracy, lecz 
również zabezpieczają przed łukiem 
i ewentualną eksplozją bezpieczni-
ków, zaworów półprzewodnikowych 
lub baterii kondensatorów. Zwłaszcza 
ta ostatnia w układach energoelektro-
nicznych może być wyjątkowo groź-
na dla człowieka. Dlatego też baterię 
kondensatorów należy specjalnie obu-
dować. Ochrona przeciwporażeniowa 
przed dotykiem bezpośrednim wyma-
ga, aby izolacja stała przekształtnika 
i odstępy izolacyjne powietrzne były 
odpowiednio dobrane do przepięć 
przychodzących z sieci zasilającej lub 
generowanych wewnątrz przekształt-
nika. Normalnie energoelektroniczne 
układy napędowe są dopasowane do 
III klasy przepięciowej. 

Odpowiada to wytrzymałości 

przepięciowej 4 kV impulsem 1,2/
50 µs  względem obudowy (lub są-
siednich obwodów przekształtnika), 
o ile układ jest zasilany z sieci TN-S 
napięciem 230/400 V. Jeżeli układ jest 
dopasowany do II klasy przepięcio-
wej, czyli do wytrzymałości 2,5 kV, 

to wówczas są wymagane dodatko-
we środki zmniejszające przepięcia 
w układzie (warystory, filtry, trans-
formator prostownikowy).

Obudowy chroniące człowieka 

przed porażeniem powinny mieć od-
powiednią wytrzymałość mechanicz-
ną (wykonane z blachy o odpowied-
niej grubości), aby izolacja powietrz-
na izolująca obudowę nie zmniejsza-
ła się po narażeniach mechanicznych. 
W ostatnio publikowanych normach 
są podawane grubości blach (Fe, Al, 
Cu), w zależności od wymiarów gaba-
rytowych obudów. W ochronie prze-
ciwporażeniowej przed dotykiem 
bezpośrednim, izolacja wewnątrz 
poszczególnych obudów powinna 
być odpowiednio dobrana do stop-
nia zapylenia i wilgoci środowiska, 
w którym układ pracuje. Na zapyle-
nie są szczególnie wrażliwe odstępy 
izolacyjne powierzchniowe. W środo-
wiskach zapylonych należy stosować 
specjalne środki ochrony (obudowy 
szczelne, podgrzewanie wnętrz obu-
dów, specjalne wymienniki powie-
trze-powietrze).

Wewnętrzne wyposażenie elek-

tryczne przekształtnika powinno 
być tak rozmieszczone, aby uchronić 
obsługę przed dotykiem bezpośred-
nim po otwarciu obudowy. Części wy-
posażenia, będące pod niebezpiecz-
nym napięciem, powinny być opi-
sane i zlokalizowane w określonym 
miejscu oraz osłonięte przed bez-
pośrednim dotykiem podczas stro-
jenia układu.

Prądy upływowe (pojemnościowe 

i upływowe wynikające z izolacji) nie 
mogą przekraczać określonych warto-

ści dopuszczalnych dla danego syste-
mu sieciowego (TN, IT).

Jeżeli są one większe niż usta-

lone w normach, to użytkownika 
trzeba o tym poinformować (napi-
sem na urządzeniu  i w dokumen-
tacji technicznej), co umożliwi mu 
zastosowanie specjalnych, dodatko-
wych środków ochrony przeciwpo-
rażeniowej w instalacji przed doty-
kiem bezpośrednim. Prądy upływo-
we są zwykle wynikiem zastosowa-
nia pojemnościowych filtrów elimi-
nujących zaburzenia elektromagne-
tyczne oraz wynikiem przetworze-
nia energii w przekształtniku przy 
wysokiej częstotliwości.

ochrona przed dotykiem 

pośrednim

Ochrona przed dotykiem pośred-

nim polega na stosowaniu jednego 
lub kilku środków ochrony, które 
zabezpieczają obsługę przed poraże-
niem, przy uszkodzeniu izolacji pod-
stawowej i pojawieniu się napięcia na 
osłonach urządzenia przekraczającego 
wartość przyjętą za dopuszczalną dłu-
gotrwale w danym środowisku. Sto-
sowane podstawowe środki ochrony 
pośredniej są następujące:

 samoczynne i szybkie wyłączanie 

zasilania w wymaganym czasie,

  zastosowanie dodatkowej izolacji,

 

obniżenie występującego napięcia 
dotykowego do wartości niezagra-
żającej porażeniem lub pożarem 
w urządzeniu lub instalacji,

 zastosowanie  połączeń wyrów-

nawczych ekwipotencjalizujących 
napięcie w całym pomieszczeniu.

ochrona przeciwporażeniowa 

w układach 

energoelektronicznych

(część 2)

mgr inż. Andrzej Michalski, mgr inż. Andrzej Pytlak, mgr inż. Henryk Świątek

background image

o c h r o n a   p r z e c i w p o r a ż e n i o w a

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 4

62

W przypadku układów instalowa-

nych w obudowach przewidzianych 
do pracy w I klasie ochronności wyłą-
czenie urządzenia powinno nastąpić 
zarówno przy zwarciu przewodów do 
uziemionej obudowy, jak i przy zwar-
ciu międzyprzewodowym.

W ochronie przeciwporażeniowej 

pośredniej istotne jest zabezpiecze-
nie urządzenia energoelektronicz-
nego przed zwarciem międzyprze-
wodowym, ponieważ zwarciom 
wewnątrz urządzenia może towa-
rzyszyć powstanie łuku elektrycz-
nego, który w następstwie może 
spowodować zwarcie do obudo-
wy. Łuk elektryczny może powstać 
przy eksplozji bezpiecznika, wy-
łącznika, przyrządu półprzewodni-
kowego lub baterii kondensatorów. 
W ochronie  przeciwporażeniowej 
pośredniej zwarcia międzyprzewo-
dowe i do uziemionej obudowy na-
leży rozważać łącznie.

W przypadku układów umiesz-

czanych w obudowach w II klasie 
ochronności, ochrona przeciwpora-
żeniowa jest również zapewniona, 
przez zastosowanie dodatkowej (lub 
podwójnej) izolacji, która spełnia wy-
magania izolacji podstawowej i elimi-
nuje możliwość pojawienia się niebez-
piecznego napięcia. Wyłączenie ukła-
du przekształtnikowego jest wymaga-
ne nie tylko ze względu na ochronę 
człowieka przed możliwością poraże-
nia, ale również z powodu:

 ochrony  urządzenia i instalacji 

przed możliwością wystąpienia 
pożaru,

 ochrony części składowych urzą-

dzenia przed możliwością ich 
uszkodzenia. 
Bezpieczniki szybkie można sto-

sować jako elementy zabezpieczają-
ce ludzi i przekształtniki w ochronie 
przeciwporażeniowej, jeżeli są w sta-
nie wyłączyć prąd zwarcia.

Specyficzną cechą układów energo-

elektronicznych jest fakt, że w przy-
padku uszkodzenia izolacji podstawo-
wej w poszczególnych stopniach ob-
wodu głównego przekształtnika lub 
sterowania elektronicznego w prze-
wodzie ochronnym PE może płynąć 
prąd przemienny, stały lub zmien-
ny o wartości zależnej od miejsca 
doziemienia. Przykładowo prąd do-
ziemienia w prostowniku tyrysto-
rowym może mieć różną wartość 
w zależności od kąta wysterowania 
tyrystorów. 

W układach energoelektronicznych 

są stosowane połączenia wyrównaw-
cze, które łączą obudowy metalowe 
części składowych układu energo-
elektronicznego między sobą i z ma-
gistralą uziemiającą. Zastosowanie 
połączeń wyrównawczych powodu-
je, że w przypadku uszkodzenia izo-
lacji do obudowy, napięcie dotykowe 
względem sąsiednich uziemionych 

części przewodzących będzie znacz-
nie ograniczone.

W urządzeniach energoelektro-

nicznych zasilanych z sieci TN-S do-
ziemienie dowolnego punktu ukła-
du może powodować nadmierny 
prąd zwarciowy przepływający przez 
przewody ochronne. Układ musi być 
natychmiast wyłączony.

Ze względu na to, że zwarcie 

w układach energoelektronicznych 
może w niektórych rozwiązaniach 
układowych trwać dłużej, zaleca się 
zastosowanie zwiększonego przekro-
ju przewodu ochronnego i pewne jego 
mocowanie. Do wyłączenia zwarcia 
doziemnego są wykorzystywane na-
stępujące zabezpieczenia:

 urządzenia różnicowoprądowe 

(wyłączniki lub czujniki) działające 
na składową stałą i przemienną,

 blokada bramkowa,
 zabezpieczenie nadprądowe,
 zabezpieczenie przetężeniowe prze-

Lp.

Numer normy

Opis normy

1.

PN-EN 60 664-1

Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach 

niskonapięciowych. Część 1: Zasady, wymagania 

i badania.

Norma określa podstawy doboru izolacji stałej, izolacyjnych odstępów powietrznych i powierzchniowych w zależności 

od środowiska i materiału izolacyjnego.

2.

PN-IEC 60364

Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.

Arkusze tej normy stanowią podstawę (jest ich kilkadziesiąt) wykonania instalacji, jej zabezpieczenia dla wszelkiego 

rodzaju urządzeń elektrycznych.

3.

PN-EN 60990:2002 

Metody pomiaru prądu dotykowego i prądu w przewodzie 

ochronnym.

Norma podaje metody pomiaru prądu dotykowego i w przewodzie ochronnym o różnej częstotliwości jest podstawą 

doboru ochrony przeciwporażeniowej bezpośredniej wyrobów wykonywanych w I klasie ochronności lub II klasie 

ochronności oraz pośredniej przy doborze zabezpieczeń różnicowoprądowych.

4.

PN-EN 61000

(1-1, 2-1, 2-4, 4-1,5-1)

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC).

Wieloarkuszowa norma podaje określenia, wymagania oraz badania urządzeń elektrycznych i elektronicznych pod kątem 

ich kompatybilności elektromagnetycznej i kompatybilności ze środowiskiem.

5.

PN-EN 50178:2003.

 Urządzenia elektroniczne do stosowania w instalacjach 

dużej mocy.

Odnosi się głównie do przemysłowych urządzeń energoelektronicznych, a jej postanowienia wypełniają wymagania 

dyrektywy niskiego napięcia. Norma ta stanowi podstawę doboru izolacji funkcjonalnej, podstawowej i podwójnej 

obwodów sieciowych i obwodów niesieciowych. Określa napięcie probiercze przemienne i impulsowe 1,2/50 µs dla 

napięć znamionowych poszczególnych obwodów. Podaje tabele pozwalające ustalić odstępy izolacyjne powietrzne 

i powierzchniowe, w zależności od rodzaju materiału i stopnia zapylenia środowiska. Jest podstawową normą w zakresie 

ochrony przeciwporażeniowej pośredniej odnośnie wykonania urządzeń i ich instalowania.

6.

PN-EN 60950-1:2004 

Urządzenia techniki informatycznej. Bezpieczeństwo. 

Część 1: Wymagania podstawowe

W normie podano całokształt wymagań odnośnie wykonania i instalowania urządzeń informatycznych 

i energoelektronicznych małej mocy, instalowanych na stałe i za pomocą gniazd wtykowych typu przemysłowego 

i normalnego zastosowania. Norma ta podaje wymagania na maksymalny prąd upływowy w stanach normalnej pracy 

do ziemi przez obudowy urządzeń przenośnych, stacjonarnych, wykonanych w II klasie ochronności. Podaje ona szereg 

tabel, na podstawie których można ustalić odstępy izolacyjne i napięcie probiercze, w zależności od napięć pracy 

poszczególnych obwodów. Jest przywoływana w innych grupowych normach dotyczących bezpieczeństwa (np. w UPS).

7.

PN-IEC 61010-1+A1

Wymagania bezpieczeństwa elektrycznych przyrządów 

pomiarowych, automatyki i urządzeń laboratoryjnych. 

Wymagania ogólne.

W normie omówiono całokształt wymagań i badań związanych z bezpieczeństwem urządzeń pomiarowych, sterowniczych 

i laboratoryjnych.

8.

PN-EN 61800-5-1:2004

Norma ta określa wymagania i badania w zakresie bezpieczeństwa pożarowego oraz przeciwporażeniowego w układach 

napędowych prądu stałego i przemiennego, w zakresie napięć do 35 kV.

9.

IEC 61800-3

Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej 

prędkości.

W normie przedstawiono kompatybilność elektromagnetyczną (EMC) energoelektronicznych układów napędowych 

z uwzględnieniem specjalnych metod badań.

10.

TR IEC 61000-5-2

Electromagnetic compatibility EMC Part 5: Installation and 

mitigation guidelines – Section 2: Earthing and cabling. 

Raport techniczny (nietłumaczony).

Podstawowy dokument podający sposób prowadzenia instalacji z punktu widzenia ochrony i kompatybilności oraz 

wykonania uziomów.

Tab. 1 Normy w zakresie ochrony przeciwporażeniowej bezpośredniej i pośredniej oraz kompatybilności elektromagnetycznej

background image

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 4

63

kształtnika, w tym wyłączniki nad-
prądowe i szybkie bezpieczniki sto-
sowane do ochrony zaworów,

 podzespoły elektroniczne do wyłą-

czania układu w przypadku prze-
palenia się bezpiecznika;
W urządzeniach zasilanych z sieci 

IT doziemienie jednej fazy nie daje 
efektu przepływu nadmiernego prą-
du zwarcia, a jedynie następuje zmia-
na rozkładu potencjałów poszczegól-
nych punktów obwodu w stosunku 
do ziemi, co może skutkować wzro-
stem prądów upływu izolacji płyną-
cego w przewodach ochronnych. Na-
tomiast w przypadku zwarcia dwóch 
faz, nawet w różnych punktach in-
stalacji, następuje szybkie wyłącze-
nie układu.

Praca układu, aczkolwiek możliwa 

z punktu widzenia działania funkcjo-
nalnego, nie powinna być dopuszczal-
na w dłuższym czasie. Jeżeli taki stan 
pracy układu wystąpi, to powinny być 
spełnione warunki:

 ograniczenie napięcia dotykowe-

go między obudową urządzenia 
będącego pod napięciem wzglę-
dem uziemionych dostępnych 
części metalowych do wartości 
U £ 50 V  prądu przemiennego 
lub 120 V prądu stałego,

 prąd doziemienia nie powinien 

uszkodzić połączeń ochronnych 
i wyrównawczych.
Urządzenie zasilane z sieci typu IT 

należy wyposażyć w mierniki kon-
troli stanu izolacji, które sygnalizują 
uszkodzenie izolacji i mogą oddziały-
wać na wyłączenie układu.

Istotny element ochrony pośred-

niej stanowi szyna ochronna PE (lub 
odpowiedni zacisk ochronny PE), in-
stalowana wewnątrz obudowy prze-
kształtnika, która powinna być połą-
czona przewodem ochronnym z zaci-
skiem ochronnym PE rozdzielni za-
silającej. Z szyną tą powinny być po-
łączone przewodami wyrównawczy-
mi, mocowanymi w sposób nieza-
wodny, obudowy wszystkich części 
składowych układu i części przewo-
dzące obce (np. instalacji ciepłowni-
czej, wodnej i metalowych konstruk-
cji budynku).

Ochrona pośrednia obwodów 

głównych przekształtnika wymaga 
skojarzonego systemu działania róż-
nych  środków wyłączających urzą-
dzenie podczas zwarcia i obejmują-
cych zarówno samą instalację, jak 
i pozostałe elementy wyposażenia 
układu przekształtnika. Dobór środ-
ków ochrony przeciwporażeniowej 
pośredniej zależy od rodzaju prze-
kształtników, topologii układu ener-
goelektronicznego, jego mocy, zasila-
nia, zastosowania i liczby stopni prze-
kształcania energii.

przepisy dotyczące 

bezpieczeństwa 

i kompatybilności 

elektromagnetycznej

Dokumentami obligatoryjnymi 

w krajach Unii Europejskiej są dyrek-
tywy, które w sposób ogólny formułu-
ją wymagania normatywne i przywo-
łują określone normy lub ich części do 
obowiązkowego stosowania. Dotyczy 
to zarówno norm już istniejących, jak 
i ich wersji znowelizowanych. Z chwi-
lą znowelizowania normy, odnoszące 
się do niej postanowienia dyrektyw-
ne, są automatycznie przenoszone na 
nowo opracowaną jej wersję, która sta-
je się obligatoryjna, ponieważ jej sym-
bol nie znika z dyrektywy. Dyrektywy 
w ogólnym zakresie określają odpo-
wiedzialność personelu za zachowa-
nie bezpieczeństwa, a normy podają 
różne środki ochrony przed zagroże-
niami. W zakresie urządzeń energo-
elektronicznych najczęściej mamy do 
czynienia z trzema dyrektywami:

 dyrektywą niskiego napięcia 73/23/

EEC ze zmianami 93/68/ECC: 1993,

 dyrektywą kompatybilności elek-

tromagnetycznej 89/336/EEC (92/
31/EEC, 93/68/EEC),

 dyrektywą maszynową 89/392/

EEC (91/368/EEC, 93/44/EEC, 93/
68/EEC).
Zasadniczym celem normalizacji 

dotyczącej bezpieczeństwa pracy jest 
pomoc personelowi w zakresie pro-
jektowania, instalowania i eksplo-
atacji urządzeń. Normy umożliwia-
ją wybór najkorzystniejszego rozwią-

background image

o c h r o n a   p r z e c i w p o r a ż e n i o w a

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 4

64

zania technicznego i ich zabezpiecze-
nia przed możliwymi do wystąpienia 
zagrożeniami. Obecnie wychodzi się 
z założenia, że personel techniczny 
jest najbardziej kompetentny w zakre-
sie organizacji bezpiecznej pracy urzą-
dzeń, ponieważ zna on proces tech-
nologiczny i środowisko, w jakim 
ten proces się odbywa. Jest to istot-
ny powód, dla którego zdecydowa-
no się w skali światowej odstąpić od 
obligatoryjności norm technicznych, 
pozostawiając personelowi technicz-
nemu swobodę w ich wykorzystaniu, 
a w konsekwencji obciążając go odpo-
wiedzialnością za prawidłowe i bez-
pieczne działanie urządzeń.

Przy opracowaniu norm między-

narodowych i unijnych przyjmu-
je się przestrzeganie pewnej hierar-
chii w zakresie bezpieczeństwa pra-
cy urządzeń. Zasadą takiej hierarchii 
jest podporządkowanie wymagań 
normy dotyczącej bezpieczeństwa 
wyrobu normom podstawowym lub 
grupowym. Takie podejście umożli-
wia zachowanie spójności między 
wymaganiami bezpieczeństwa doty-
czącymi wykonania instalacji a wy-
maganiami dotyczącymi wykonania 
bezpiecznego urządzenia.

Podstawowa norma bezpieczeń-

stwa – zawiera koncepcję, zasady 
i wymagania  dotyczące ogólnych 
aspektów bezpieczeństwa.

Grupowa norma bezpieczeństwa 

– zawiera wymagania adresowa-
ne do grupy podobnych wyrobów, 
z przywołaniem w jak największym 
stopniu wymagań z podstawowych 
norm bezpieczeństwa.

Norma bezpieczeństwa wyrobu 

– zawiera wymagania odnoszące się 
do bezpieczeństwa i funkcjonowania 
określonego wyrobu z przywołaniem 
norm podstawowych i grupowych.

analiza norm 

dotyczących ochrony 

przeciwporażeniowej

Wymagania w zakresie środków 

ochrony przeciwporażeniowej bez-
pośredniej i pośredniej oraz kompa-
tybilności elektromagnetycznej ukła-

dów energoelektronicznych bazują na 
dokumentach podanych w tabeli 1.

prąd dotykowy i prąd 

w przewodzie ochronnym

W urządzeniach energoelektro-

nicznych, w których obudowa jest 
uziemiona, płynie do niej prąd upły-
wowy, spowodowany pojemnościa-
mi filtrów oraz upływnością izola-
cji. W urządzeniach podłączonych do 
sieci TN-S prąd ten płynie w prze-
wodzie PE i jest nazywany prądem 
w przewodzie ochronnym. Prąd 
ten ma istotny wpływ na dobór za-
bezpieczeń różnicowoprądowych. 
W przypadku uszkodzenia przewo-
du ochronnego, prąd ten może pły-
nąć przez człowieka, w momencie, 
gdy dotyka on do obudowy urządze-
nia i innych metalowych części bę-
dących na potencjale ziemi. Prąd ten 
jest nazywany „prądem dotykowym” 
i jest uzależniony od impedancji cia-
ła ludzkiego. Prądy: upływowy, doty-
kowy i w przewodzie ochronnym, są 
praktycznie tej samej wartości, po-
nieważ impedancja ciała ludzkiego 
jest znacznie mniejsza niż rezystan-
cja izolacji.

Urządzenia energoelektroniczne 

o prądzie upływo-
wym poniżej 3,5 mA 
nie wymagają stoso-
wania specjalnych 
środków ochrony, 
a urządzenia powy-
żej tego prądu do-
tykowego, wymaga-
ją stosowania alter-
natywnie: zwiększo-
nego przekroju prze-
wodu ochronnego, 
kontroli ciągłości 
przewodu ochronne-
go lub zastosowania 
dwóch przewodów 
ochronnych.

Na rysunku 1 po-

kazano uproszczo-
ny sposób pomia-
ru prądu dotykowe-
go I

dot

 i w przewo-

dzie ochronnym I

po

Uszkodzenie się przewodu ochron-
nego PE odwzorowuje rozłączony 
styk S1. 

W urządzeniach energoelektronicz-

nych przetwarzających energię przy 
wysokiej częstotliwości mogą  pły-
nąć prądy dotykowe również przy 
jednoczesnym dotyku różnych obu-
dów układu energoelektronicznego, 
jeżeli przewody wyrównawcze mają 
znaczną reaktancję. Może to mieć 
miejsce przy dotyku obudowy prze-
kształtnika i silnika, w których prze-
kształtnik częstotliwości pracuje przy 
wysokiej częstotliwości przetwarza-
nia PWM. Urządzenia energoelektro-
niczne wy konane w II klasie ochron-
ności, w których obudowa jest izolo-
wana od ziemi, prąd dotykowy może 
płynąć przez człowieka, w przypad-
ku jego jednoczesnego dotyku obu-
dowy i części będących na potencja-
le ziemi. Dopuszczalne wartości prą-
du dotykowego dla urządzeń tech-
niki informatycznej zostały podane 
w normie PN-EN 60950 – 1. Norma 
ta wymaga, aby:

 urządzenia wykonane w II klasie 

ochronności miały prąd dotykowy 
nie większy niż 0,25 mA,

 urządzenia ręczne wykona-

ne w I klasie ochronności miały 

prąd dotykowy nie większy niż 
0,75 mA,

 urządzenia stacjonarne miały prąd 

dotykowy nie większy niż 3,5 mA.

literatura

1. Pytlak Andrzej, Świątek Henryk, 

Ochrona przeciwporażeniowa 
w układach energoelektronicz-
nych, Centralny Ośrodek Szkole-
nia i Wydawnictw SEP, Warsza-
wa 2002.

2. Michalski Andrzej, Pytlak Andrzej, 

Świątek Henryk, Szczucki Franci-
szek, Ochrona przeciwporażeniowa 
bezpośrednia personelu obsługują-
cego i konserwującego urządzenia 
energoelektroniczne,  Śląskie Wia-
domości Elektryczne, nr 1/2002.

3. Michalski Andrzej, Pytlak An-

drzej,  Świątek Henryk, Szczuc-
ki Franciszek, Ochrona przeciw-
porażeniowa przed dotykiem po-
średnim w układach energoelek-
tronicznych, Śląskie Wiadomości 
Elektryczne, nr 2/2002.

4. Michalski Andrzej, Pytlak An-

drzej,  Świątek Henryk, Nor-
my i przepisy z zakresu ochrony 
przeciwporażeniowej w układach 
energoelektronicznych.

Rys. 1   Schemat poglądowy dla określenia prądu I

po

 w przewodzie ochronnym oraz prądu dotykowego I

dot

 

odczuwanego przez człowieka (opracowano na podstawie normy IEC-EN-60990)