background image

32 

Elementy składowe linii 

technologicznych do segregacji 

odpadów bytowych 

 

Piotr Wodziński 

Katedra Aparatury Procesowej 

Politechnika Łódzka 

1. Wstęp 

Celem niniejszego opracowania jest przedstawienie typowych, stałych 

elementów składowych, które pojawiają się w liniach technologicznych, prze-
znaczonych do segregacji odpadów komunalnych. Linie do segregacji odpadów 
komunalnych dzielą się na dwie podstawowe grupy: suchą i mokrą. Autor ni-
niejszego opracowania będzie zajmował się przede wszystkim segregacją na 
sucho, ponieważ w warunkach typowego składowiska odpadów taka technolo-
gia jest dominująca. Technologie mokre, dające produkty segregacji o wysokiej 
czystości, wymagają jednak zamkniętych obiegów wodno-mułowych, co ozna-
cza,  że mogą być one zlokalizowane np. obok oczyszczalni ścieków, a nie na 
wysypiskach odpadów bytowych [2, 4]. 

W warunkach wysypiska odpadów komunalnych mamy do czynienia 

z liniami technologicznymi umieszczonymi pod zadaszeniem (wiatą) i ustawio-
nymi na poziomym, utwardzonym podłożu. Linie takie powinny składać się 
z elementów mobilnych w tym sensie, że poszczególne maszyny muszą mieć 
możliwość przesuwania w inne miejsca i w dowolny sposób konfigurowania 
z pozostałymi elementami składowymi całej linii. 

Pierwszym elementem każdej linii do przerobu odpadów komunalnych 

jest stacja rozładowania. Odpady są przeważnie dowożone transportem samo-

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

480

chodowym i rozładowywane w początkowym punkcie linii technologicznej. 
Ten element składowy linii nie zostanie tutaj omówiony. Uznano go jako znany 
i rozwiązany technicznie w zadowalającym stopniu. Ponadto różni producenci 
maszyn do przerobu odpadów oferują różne rozwiązania, zależne od konkretnej 
sytuacji w danym składowisku odpadów. 

Poniżej został przedstawiony schemat blokowy pogłębionej segregacji 

odpadów komunalnych. Jednakże nie wszystkie elementy składowe tego sche-
matu muszą być stosowane w danych konkretnych warunkach składowisk od-
padów. Ponadto kolejność poszczególnych operacji technologicznych też może 
ulegać zmianom. 

 

oddzielanie
wielkogabarytów

wielkogabaryty

przesiewacz stały
rusztowy

nadawa odpady

spulchnianie

młyn walcowy

kłowy

ferromagnetyki

separator bębnowy,

taśmowy

separacja 
magnetyczna I

separacja 

magnetyczna II

separacja 

pneumatyczna

aluminium (puszki)

separator z polem

wirowym

papier, folia

wialnia

przesiewanie

folia, papier

przesiewacz z 

urządzeniem igłowym

ziarna drobne

ziarna grube

ziarna grube (kamień...)

oddzielacz
wibracyjny

oddzielanie

wibracyjne

części organiczne
(ziarna lekkie)

części organiczne

oddzielanie

segregujące

części organiczne

zsuwnia taśmowa

 

background image

Elementy składowe linii technologicznych do segregacji odpadów bytowych 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa 

481

 

2. Oddzielanie wstępne 

Zadaniem oddzielania wstępnego jest usunięcie z całego strumienia od-

padów wielkogabarytowych tzn. elementów na tyle dużych,  że mogłyby one 
utrudniać lub wręcz uniemożliwiać dalszą segregację strumienia odpadów. Do 
tego celu można zaproponować różne maszyny: przesiewacze rusztowe, prze-
siewacze  łańcuchowe, przesiewacze prętowe. Autor opracowania chciałby za-
proponować oddzielacz rusztowy (rys. 1). 

 

Q[Mg/h]

Q

WG

Q

0

u

m

 

Rys. 1. Oddzielacz rusztowy 
Fig. 1. Grate separator 

To oryginalne rozwiązanie powstało w Politechnice Łódzkiej. Składa 

się ono z nieruchomego rusztu nachylonego do poziomu pod kątem 

α, mniej-

szym od kątów tarcia zewnętrznego i wewnętrznego odpadów. Tak więc odpa-
dy komunalne podane na ruszt o natężeniu Q [Mg/h], nie zaczną poruszać się 
grawitacyjnie po powierzchni rusztu. Pomiędzy rusztami znajduje się podajnik 
zgrzebłowy, zgrzebła którego poruszają się ze stałą prędkością u

m

, wzdłuż belek 

rusztu. Zgrzebła te nie tylko przemieszczają warstwę odpadów wzdłuż rusztu, 
ale także niedopuszczają do zaklinowywania się elementów, z których złożona 
jest warstwa odpadów. Urządzenie to jest proste i nie wymaga zastosowania 
drogich materiałów oraz technologii wykonawczych. Główny strumień odpa-
dów Q

0

 przechodzi przez sito rusztowe jako produkt podsitowy. Z sita ruszto-

wego natomiast schodzą wielkogabaryty Q

WG

 i są one kierowane do niezależ-

nego zagospodarowania lub utylizacji. 

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

482

3. Spulchnianie odpadów komunalnych 

Główny strumień odpadów Q

0

 jest kierowany do dalszego przerobu 

(segregacji). Drugą operacją technologiczną jest spulchnianie odpadów komu-
nalnych, bowiem tylko w postaci rozluźnionej mogą one być dalej segregowa-
ne, poprzez tzw. segregację pogłębioną. Znane są różne metody spulchniania 
odpadów. Wydaje się, że najbardziej właściwe jest zastosowanie młyna kłowe-
go, zwanego też rozdrabniarką dwuwirnikową [1]. Młyn kłowy złożony jest 
z dwu równolegle usytuowanych walców, obracających się ze stałymi, jedna-
kowymi prędkościami obrotowymi w kierunkach przeciwnych „do siebie”, 
zaopatrzonych w kły, zachodzące geometrycznie na siebie. Młyn taki „wciąga” 
odpady pomiędzy kły, rozdrabniając je jednocześnie i spulchniając. 

4. Separacja magnetyczna 

Separacja magnetyczna [3], mająca na celu wydobycie z głównego 

strumienia odpadów części metalowych, stosowana jest w wielu technologiach 
obróbki odpadów komunalnych. Zagadnienie to jest opanowane technicznie 
i znani są liczni producenci (krajowi i zagraniczni) separatorów magnetycznych. 

5. Przesiewanie 

5.1. Przesiewacze bębnowe 

W inżynierii środowiska, a w szczególności w procesie realizacji sorto-

wania odpadów komunalnych, stosowane są przesiewacze bębnowe [3]. Ma-
szyny te znane są od dawna. W sensie konstrukcyjnym bębny dzielimy na trzy 
rodzaje: 
¾

  bęben z wałem osiowym, dwustronnym (rys. 2a), 

¾

  bęben z wałem jednostronnym i podporą rolkową (rys. 2b), 

¾

  bęben z podporami obustronnymi (rys. 2c). 

 

W przypadku bębnów 2a i 2b napęd jest dostarczany do wału bębna, na-

tomiast w przypadku 2c bęben obracany jest za pomocą przekładni łańcuchowej 
lub zębatej. 

Na rys. 3 pokazano siły działające na ziarno, znajdujące się wewnątrz 

bębna: 
¾

  siła odśrodkowa P

u

¾

  siła ciężkości G. 

background image

Elementy składowe linii technologicznych do segregacji odpadów bytowych 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa 

483

 

 

 

Rys. 2. Przesiewacze bębnowe 
Fig. 2. Rotary screens 

 

 

Rys. 3. Podnoszenie ziarna w bębnie sitowym 
Fig. 3. Grain elevation in a sieve drum 

Siła tarcia cząstki o powierzchnię wewnętrzną  bębna nie została 

uwzględniona. Istotnym parametrem charakteryzującym przesiewacz bębnowy 
jest prędkość wirowania (prędkość krytyczna). Jest to taka prędkość obrotowa lub 
kątowa bębna dla której P

u

 = G, co oznacza że ziarno przylega do powierzchni 

wewnętrznej bębna i nie spada w dół. Jeszcze ważniejszy z procesowego punktu 
widzenia jest tzw. wyróżnik szybkości, który jest stosunkiem: 

 

kr

rob

b

ω

ω

=

ε

 (1) 

min]

/

[

12

obr

R

n

rob

=

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

484

Wygodnie więc jest podawać wartość tego wyróżnika bowiem to on de-

cyduje o charakterze ruchu warstwy w bębnie. W tabeli 1 pokazano wielkość 
prędkości obrotowych bębnów o średnicach D i promieniach R, w zależności od 
osi wyróżnika szybkobieżności. W ostatniej kolumnie zamieszczono wartość 
roboczej prędkości obrotowej, tzn. takiej którą wyznacza się z powszechnie 
znanych wzorów na prędkość w ruchu obrotowym przesiewaczy bębnowych. 
Tak więc bębny obecnie budowanych i eksploatowanych przesiewaczy obracają 
się z obrotami n

rob

 

≅ 0,2÷0,3 n

kr

, a dla prawidłowego przebiegu procesu powin-

ny obracać się z obrotami n 

≅ 0,8÷0,9 n

kr

. W tabeli 1 podano te wielkości dla 

średnic bębnów maszyn przemysłowych, w tym przesiewaczy przeznaczonych 
do segregacji odpadów komunalnych.

 

 

Tabela 1. Prędkości obrotowe i średnice przesiewaczy bębnowych 
Table. 1. Rotational speed and diameters of rotary screens 

L.p. 

[m] 

[m] 

n

kr

 

[obr./min]

0,3 n

kr 

[obr./min]

0,8 n

kr 

[obr./min]

0,9 n

kr

 

[obr./min] 

n

rob 

[obr./min] 

0,50 

0,250

59,82 17,95 47,86 53,84 24,00 

0,75 

0,375

48,84 14,65 39,07 43,96 19,60 

1,00 

0,500

42,30 12,69 33,84 38,07 16,97 

1,25 

0,625

37,83 11,35 30,26 34,05 15,18 

1,50 

0,750

34,54 10,36 27,63 31,09 13,86 

6 1,75 0,875

31.98 

9,50 

25,58 

28,78 

12,82 

7 2,00 1,000

29,91 

8,97 

23,93 

26,98 

12,00 

8 2,25 1,125

28,20 

8,46 

22,56 

25,38 

11,31 

9 2,50 1,250

26,75 

8,02 

21,40 

24,07 

10,73 

10 2,75 1,375

25,51 

7,65 

20,41 

22,96 

10,23 

11 3,00 1,500

24,42 

7,33 

19,54 

21,98 

9,80 

 

Przesiewacze bębnowe wykorzystują 1/6÷1/8 powierzchni sitowej ma-

szyny, co stanowi istotną ich wadę, w porównaniu do przesiewaczy o sitach 
płaskich. 

background image

Elementy składowe linii technologicznych do segregacji odpadów bytowych 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa 

485

 

Na rys. 4 przedstawiono różne rodzaje ruchu materiału w bębnie, 

w zależności od zastosowanej wartości wyróżnika szybkobieżności przesiewa-
cza. Najwłaściwszy z punktu widzenia przebiegu procesu przesiewania jest ruch 
nr 2 „opadanie”. Uzyskujemy go, gdy wartość wyróżnika szybkobieżności 
ε

b

 = 0,8÷0,9. Obecnie budowane i eksploatowane przesiewacze, wykorzystywa-

ne w segregacji odpadów komunalnych mają wyróżnik szybkobieżności 
ε

b

 = 0,2÷0,3. To zapewnia uzyskanie ruchu materiału w bębnie o charakterze 

poślizgu (ruch nr 5). Dlatego maszyny te pracują na ogół niewłaściwie. 

 

 

 

 

 

Rys. 4. Rodzaje ruchu złoża 

ziarnistego 

Fig. 4. Types of granular bed 

motion 

 

 
Propozycje modernizacji przesiewaczy bębnowych zostały przedsta-

wione na rys. 5 i 6. W obu przypadkach zastosowano bębny o zróżnicowanej 
średnicy tak, aby przy niezmiennej – jednakowej dla całej maszyny prędkości 
obrotowej bębna, otrzymać różne wyróżniki szybkobieżności, a zatem różne 
rodzaje ruchu materiału przesiewanego w bębnie. W końcowych (wylotowych) 
częściach bębnów mamy do czynienia z ziarnami grubymi, które wymagają 
niniejszego wyróżnika szybkobieżności w procesie przesiewania. 

Przesiewacze bębnowe stosowane w liniach technologicznych do se-

gregacji odpadów komunalnych, są urządzeniami dużymi i wymagającymi do-
datkowych urządzeń towarzyszących np. podajników doprowadzających mate-
riał do przesiewania i odprowadzających jego produkty.  

 

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

486

 

 

 

 

Rys. 5. Schemat kaskadowego prze-

siewacza bębnowego 

Fig. 5. Schematic of a cascade rotary 

screen 

 

 

 

 

 

Rys. 6. Schemat stożkowego 

przesiewacza bębnowego 

Fig. 6. Schematic of a conical 

rotary screen 

 

 

5.2. Przesiewacze o sitach płaskich 

Przesiewacze bębnowe obarczone licznymi wadami nie spełniają 

wszystkich wymagań stawianych maszynom przesiewającym. Dlatego obecnie 
stosuje się  głównie przesiewacze o sitach płaskich [3]. Istnieje wiele różnych 
przesiewaczy o sitach płaskich, ale tylko dwa z nich zostaną omówione w opra-
cowaniu. 

Szczególnie do przesiewania odpadów komunalnych jest przeznaczony 

przesiewacz liniowo-eliptyczny (rys. 7), który został skojarzony z igłowym 
urządzeniem wybierającym. Maszynę stanowi klasyczny przesiewacz wibracyj-
ny, napędzany dwoma wałami niewyważonymi, które jak pokazano na rys. 7 są 
odpowiednio umieszczone względem środka ciężkości całego układu drgające-
go. Wały te mają różne momenty statyczne, przy czym wibrator większy znaj-

background image

Elementy składowe linii technologicznych do segregacji odpadów bytowych 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa 

487

 

duje się pod sitami (w najniższym położeniu). Oba wały obracają się z jedna-
kowymi 

ω

1

 = 

ω

2

 lub różnymi 

ω

1

 

≠ ω

2

 prędkościami kątowymi. 

Zasada działania igłowego urządzenia wybierającego jest bardzo prosta 

i nie wymaga dodatkowego wyjaśniania. 

Przesiewacze o sitach płaskich posiadają zdecydowanie lepsze charak-

terystyki procesowe w porównaniu do przesiewaczy bębnowych. Wydaje się, że 
stosowanie przesiewaczy bębnowych do segregacji odpadów komunalnych jest 
nieuzasadnione. 

 

Rys. 7. Przesiewacz liniowo-eliptyczny 
Fig. 7. A linear-elliptic screen 

6. Separacja pneumatyczna 

Innym procesem jednostkowym który może i powinien być wykorzy-

stywany w segregacji odpadów komunalnych, jest separacja pneumatyczna. 
Polega ona na wykorzystaniu do rozdziału pomiędzy poszczególnymi elemen-
tami składowymi, właściwości opadania tych ciał (elementów składowych od-
padów) w strumieniu powietrza [3]. Na rys. 8 przedstawiono jedną z propozycji 
oddzielacza pneumatycznego. Strumień odpadów jest podawany przenośnikiem 
taśmowym i grawitacyjnie opada do dołu. Na tak opadający strumień odpadów 
jest kierowany strumień powietrza o regulowanym natężeniu dopływu w regu-
lowanej liniowej prędkości wypływu. Elementy lekkie (np. folie, papier...) po-
ruszają się poziomo do kanału wlotowego z którego dodatkowo odrywane jest 
powietrze. Części ciężkie (np. ciała stałe) opadają do leja, z którego odbierane 
są dalej podajnikiem taśmowym. 

 

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

488

 

Rys. 8. Oddzielacz pneumatyczny (wialnia) 
Fig. 8. A pneumatic separator 

 

Rys. 9. Schemat separatora balistycznego: 1 – odpady o wadze A, B, C, 2 – lej zsypo-

wy, 3 – taśmociąg, 4 – wirnik 

Fig. 9. Schematic of a ballistic separator: 1 – waste of weight A, B, C, 2 – chute,  

3 – belt conveyor, 4 – rotor 

7. Separacja balistyczna (bezwładnościowa) 

Separacja balistyczna ma podobne zadanie jak separacja pneumatyczna 

z tym, że elementy składowe strumienia odpadów dzielone są według ich cięża-
ru, a więc również według ich rozmiarów. Materiał do segregacji balistycznej 
dostarczany jest podajnikiem (np. taśmowym) (rys. 9) [1]. Poszczególne skład-
niki strumienia odpadów wpadają grawitacyjnie do komory separatora w której 
obraca się ruchem jednostajnym obrotowym wirnik, w kierunku oznakowanym 
strzałką, o precyzyjnie określonej prędkości obrotowej 

ω. Siłą rozdzielającą jest 

siła odśrodkowa: 

background image

Elementy składowe linii technologicznych do segregacji odpadów bytowych 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa 

489

 

 

2

0

ω

=

r

m

P

 (2) 

 

Parametry r i 

ω

 są stałe, ale zmienna jest masa m poszczególnych cząstek. 

I to właśnie ona stanowi kryterium podziału, w przykładzie na cząstki A, B i C. 

8. Podsumowanie 

Segregacja odpadów komunalnych jest procesem, który stanowi „prze-

dłużenie” selektywnej zbiórki odpadów. Proces segregacji odpadów komunal-
nych powinien być realizowany na wysypiskach odpadów. Tam bowiem po-
winny znajdować się i pracować linie technologiczne do segregacji odpadów 
bytowych. Analiza istniejącego stanu wiedzy na ten temat prowadzi do określa-
nia następujących warunków, które powinny spełniać linie technologiczne do 
segregacji odpadów komunalnych: 
1.  proces segregacji strumienia odpadów komunalnych w warstwie o przekro-

ju prostokątnym o zaznaczonym stosunku szerokości do grubości (płaska 
warstwa), 

2.  szerokość tej warstwy pozostaje stała w kolejnych, poszczególnych opera-

cjach technologicznych, co oznacza odpowiedni dobór gabarytów poszcze-
gólnych maszyn, 

3.  cała linia technologiczna powinna być rozmieszczona na utwardzonym 

podłożu, pod zadaszeniem (wiata), zapewniającym łatwy demontaż całości, 

4.  decydujące znaczenie mają procesy suche, procesy mokre powinny być 

stosowane w wyjątkowych przypadkach, 

5.  linie technologiczne do segregacji odpadów komunalnych powinny być 

złożone z autonomicznych elementów składowych (poszczególne maszyny 
i urządzenia), połączonych pomiędzy sobą podajnikami zgrzebłowymi, 

6.  należy unikać grawitacyjnego zasilania odpadami poszczególnych maszyn 

i urządzeń wchodzących w skład linii technologicznej, bowiem oznaczało-
by to konieczność budowania wysokich konstrukcji nośnych, 

7.  każda linia technologiczna jest projektowana oddzielnie dla każdego użyt-

kownika, z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb, ale jest zestawiana 
z podobnych elementów składowych (poszczególnych maszyn i urządzeń). 

Literatura 

1.  Leboda R, Oleszczuk P.: Odpady komunalne i ich zagospodarowanie. Lublin 2002. 
2.  Piecuch T.: Utylizacja odpadów przemysłowych. Koszalin 1996 
3.  Wodziński P.: Metody segregacji odpadów komunalnych. ZN Politechnika Kosza-

lińska, Inż. Środ. Nr 22, 2005. 

4.  Żygadło M.: Strategia gospodarki odpadami komunalnymi. Poznań 2001. 

background image

Piotr Wodziński 

VIII Ogólnopolska Konferencja Naukowa

 

490

Streszczenie 

Praca dotyczy procesu segregacji odpadów komunalnych metodami suchymi. 

Wydaje się, że podstawową operacją technologiczną występującą w przeróbce odpadów 
bytowych, jest ich przesiewanie. Dlatego temu zagadnieniu poświęcono najwięcej miej-
sca. Zauważono,  że w chwili obecnej najczęściej stosuje się przesiewacze bębnowe, 
które nie są najwłaściwszym rozwiązaniem technicznym. Przeprowadzono dyskusję nt. 
zastosowania tych maszyn przesiewających. Rozwiązaniem alternatywnym dla przesie-
wacza bębnowego jest przesiewacz o sicie płaskim, do którego może być dodane urzą-
dzenie igłowe, służące do wybierania z warstwy odpadów tzw. powłok (folie, papier 
etc). Zaproponowano nowoczesny przesiewacz liniowo-eliptyczny. 

Proces segregacji odpadów komunalnych powinien być realizowany na wysy-

piskach odpadów. Tam bowiem powinny znajdować się i pracować linie technologiczne 
do segregacji odpadów bytowych. Linie technologiczne do segregacji odpadów komu-
nalnych powinny spełniać następujące warunki: decydujące znaczenie mają procesy 
suche, procesy mokre powinny być stosowane w wyjątkowych przypadkach, linie tech-
nologiczne do segregacji odpadów komunalnych powinny być  złożone z autonomicz-
nych elementów składowych, każda linia technologiczna jest projektowana oddzielnie 
dla każdego użytkownika, z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb, ale jest zesta-
wiana z podobnych elementów składowych (poszczególnych maszyn i urządzeń). 
 
 

Components of Process Lines  

for Sorting of Household Wastes 

Abstract 

The process of municipal waste separation by dry methods is presented in the 

paper. It seems that the main process operation in the treatment of household wastes is 
their screening. Therefore special attention has been given to this subject. It was re-
ported that at present most frequently used are rotary screens which are not the most 
suitable technical solution. Applicability of these screening machines was discussed. An 
alternative to the rotary screen is the screen with a flat sieve which can be equipped with 
a fork-lift device to select coating materials, like foil, paper, etc. from a waste layer. 
A modern linear-elliptic screen has been proposed. 

The process of the segregation of municipal wastes should be realized in the 

landfills. There should be built and work technological lines for segregation of munici-
pal wastes. Technological lines for segregation of household wastes should fulfill fol-
lowing conditions: dry processes have the decisive meaning, wet processes should be 
applied in exceptional cases, technological lines for segregation of municipal wastes 
should be put from autonomic component units, every technological line is projected for 
every user separately, with the regard to individual needs, but it is made of similar com-
ponent units (individual machines and devices).