Podwyższanie efektywności wytwarzania energii poprzez zastosowanie nowoczesnych technologii wymiany ciepła, filtracji i separacji.

Bieżący numer

Nr 8/2009

Start

Artykuły

Kontakt

Archiwum

Cennik reklam

Prenumerata

Partnerzy

Cena za egzemplarz
czasopisma "Urządzenia dla
Energetyki" - tylko 12,00
PLN (w tym 7%VAT)

Pobierz formularz
prenumeraty:

Format MS Word

Format Pdf

Start Artykuły Podwyższanie efektywności wytwarzania energii poprzez zastosowanie nowoczesnych

technologii wymiany ciepła, filtracji i separacji.

Podwyższanie efektywności wytwarzania energii poprzez zastosowanie nowoczesnych
technologii wymiany ciepła, filtracji i separacji.

Alfa   Laval   łączy   w   sobie   najbardziej   zaawansowaną   technologię   wymiany
ciepła,   rozdzielania   i   sterowania   przepływem   płynów   z   wieloletnim
doświadczeniem  i  wiedzą o  procesach w   przemyśle energetycznym. Dzięki
temu   firma   spełnia   coraz   wyższe   wymagania   techniczne   stawiane   przez
obecnych   wytwórców   energii.   Dostarczając   zaawansowane   rozwiązania
inżynierskie   Alfa   Laval   ma   spory   udział   w   zwiększeniu   efektywności
wytwarzania   energii   i   przyczynia   się   znaczenie   do   poprawy   rachunku
ekonomicznego producentów energii.

Przede wszystkim efektywność.

Alfa Laval prowadzi działalność mającą na celu podnoszenie efektywności pracy wielu elektrowni na
całym świecie. Firma oferuje urządzenia służące do obróbki paliw, olejów smarnych i oczyszczania
ścieków powstających w procesie wytwarzania energii.

Innym, równie ważnym zadaniem stawianym przed Alfa Laval jest projektowanie systemów
pozwalających na jak najefektywniejsze wykorzystanie energii cieplnej w procesach chłodzenia i
ogrzewania mających miejsce w każdej elektrowni i elektrociepłowni.

Moduly wirówkowe

Wirówki  Alfa Laval  są kluczowym  elementem  systemu  odpowiedzialnego za jakość  paliw ciężkich
spalanych   w   elektrowniach   i   czystość   olejów   turbinowych   i   elektroizolacyjnych   pozostających   w
obiegu   instalacji.   Modularne   systemy   oczyszczania   oleju,   ze   wszystkimi   niezbędnymi
komponentami   zintegrowanymi   w   całość,   zapewniają   skuteczny   i   bezobsługowy   proces
oczyszczania   oleju.   Główną   częścią   tych   kompaktowych   i   łatwych   w   obsłudze   systemów   jest
wysokowydajna wirówka talerzowa Alfa Laval.

Moduł OCM zapewnia szybkie, efektywne i jednoczesne oddzielanie oleju, wody i cząstek zawartych
w zanieczyszczonych, smarnych lub hydraulicznych olejach mineralnych – niezależnie od rodzaju
zanieczyszczeń.  Wirówki   z   bębnem   stałym   są   idealne   do  oczyszczania   oleju   turbinowego.  Moduł
oczyszczania   oleju   z   pompą   i   zbiornikiem   próżniowym   (OCU-V)   pozwala   dodatkowo   usuwać
rozpuszczone   gazy   z   olejów   mineralnych,   a   w   szczególności   z   olejów   izolacyjnych
(transformatorowych).

Moduły FOCUS są w pełni zautomatyzowanymi systemami modularnymi służącymi do oczyszczania
paliw ciekłych dla turbin gazowych. Proces przygotowania paliwa polega w szczególności na
usunięciu sodu i potasu, a także wody i cząstek stałych.

Zastosowania:

• oczyszczanie olejów turbinowych, transformatorowych, hydraulicznych, chłodzących i smarnych

• oczyszczanie paliwa dla turbin gazowych

Uszczelkowe płytowe wymienniki ciepła

Płytowe wymienniki ciepła zostały zaprojektowane w celu optymalizacji wymiany ciepła. Specjalnie
profilowane płyty zapewniają największą powierzchnię wymiany ciepła

spośród wszystkich dostępnych rozwiązań.

Płytowe   wymienniki   ciepła   zawierają   pakiet   profilowanych   metalowych   płyt   oddzielonych
uszczelkami,   z   otworami   dla   przepływu   dwóch   cieczy,   między   którymi   wymieniane   jest   ciepło.
Liczba   płyt   jest   dobierana   w   zależności   od   natężenia   przepływu,   właściwości   fizycznych   cieczy,
spadku   ciśnienia   i   programu   temperaturowego.   Profil   płyty   zapewnia   turbulencję   przepływu,
maksymalną   efektywność   wymiany   ciepła   oraz   zapobiega   osadzaniu   się   osadów   w   wymienniku.
Podłączenia są umieszczone na płycie czołowej lub, dla wymienników wielostopniowych, na płycie
czołowej i dociskowej.

Ciśnienie pracy do 25 bar, temperatura pracy do 180°C, natężenie przepływu do 3500 m3/h

Zastosowanie

• chłodnice oleju turbinowego, transformatorowego, sprężarkowego, itp.

• chłodnice centralne w zamkniętych układach chłodzenia

• chłodnice generatora

• podgrzewanie wody zasilającej i sieciowej

Wymienniki ciepła Compabloc

Wymienniki ciepła typu Compabloc pracują z wysoką sprawnością nawet wtedy, gdy tradycyjne
wymienniki ciepła nie mogą spełnić wymagań procesów. Są one idealnym rozwiązaniem do pracy w
środowiskach o dużej agresywności chemicznej, przy wysokich temperaturach i w aplikacjach
parowych.

Szukaj w serwisie

szukaj...

Szukaj

Współpraca reklamowa :
8/2009

Współpraca reklamowa:
A.H. sp.j. Hardt i Wspólnicy
APATOR
Areva
Belos
Eaton Moeller
EC Electronics
Elektrobud
Elpar
Energetyka x-tech
Energoelektronika
Hoppecke
Instytut Tele- i
Radiotechniczny
Makita
Mikronika
Ormozabal
Rittal
Schneider Electric
SIBA
Tekniska
Telsid
TurboCare
ZREW

Urządzenia dla Energetyki - czasopismo branżowe

http://urzadzeniadlaenergetyki.pl/index.php?option=com_content&task=...

2 of 3

2010-04-25 19:43