background image

Egzamin: 01-02-2006 
s. 220, A3 
podział na grupy: 

8:15 – 10:00 – nazwiska od A do L 

 

 

 

10:15 – 12:00 – nazwiska od Ł do Ż 

 
MIKROBIOLOGIA PRZEMYSŁOWA WYKŁAD [2005] 
Dr Rucka 
 
Niniejszy  dokument  sporządzony  został  dzięki  wkładowi  pracy  jednej  osoby  –  koleżanki  z 
roku, Madzialenki – za co wszyscy serdecznie jej dziękujemy. Oby każdemu tak chciało się 
chcieć, wtedy wszystkim byłoby łatwiej ☺ 
 
12-10-2005 
 

Wykład 2

 

 
 
Woda – jako element podłoża, jest tłem pożywki, środowiskiem 
 

 

 

Jakość  wody  jest  bardzo  istotna.  W  procesach  przemysłowych  używa  się  głównie 

wodę  wodociągową,  sterylizuje  się  już  wszystko  razem  w  reaktorze.  Obecność  związków 
ż

elaza  może  wpływać  niekorzystnie  na  produkcję  np.  antybiotyków,  kwasu  cytrynowego. 

Dlatego należy na bieżąco kontrolować wodę do celów mikrobiologicznych. Woda powinna 
być filtrowana. 
 
Woda – medium do chłodzenia w trakcie procesu, do mycia – jest to woda gorszej jakości 
 
Wiele  zakładów  produkcyjnych  ma  własne  ujęcie  wody  np.  odwierty,  powierzchniowe.  W 
zależności  od  tego,  skąd  pochodzi,  należy  ją  uzdatnić.  Plusem  jest  to,  że  zakład  może 
kontrolować stan tej wody. Bardzo często browary mają własne ujęcia wody. 
 
skład podłoża: 

1.

  woda 

2.

  źródło węgla 

3.

  źródło azotu 

4.

  inne składniki: fosfor, witaminy, prekursory (w zależności od mikroorganizmu) 

 
 
ź

ródło  węgla  –  główny  składnik  podłoża,  potrzebny  do  biosyntezy,  źródło  energii  dla     

mikroorganizmów, aby obniżyć koszty szuka się tanich i efektywnych źródeł, głównie używa 
się  węglowodanów,  zaczyna  się  wykorzystywać  węglowodory  np.  pozostałość  po  destylacji 
ropy naftowej 
 
węglowodany: 
 

1.

  Monosacharydy 

 

-  glukoza  –  składnik  podłóż  mikrobiologicznych,  najczęściej  w  laboratoriach  jako 
monosacharyd,  dość  rzadko  występuje  w  naturze  (np.  w  winogronach),  najszybciej 

background image

przyswajana, w przemyśle używa się glukozy pochodzącej z hydrolizy skrobi (procesy 
chemiczno-enzymatyczne), powstaje syrop glukozowy 
Podczas  sterylizacji  glukoza  może  wchodzić  w  reakcję  z  aminokwasami  z  podłoża, 
dlatego podłoże i glukozę sterylizuje się osobno 
 
{rysunek – krzywa diauksji – gdy w podłożu są dwa źródła węgla} 
 

2.

  Oligosacharydy 

 

-  laktoza

  –  powszechna  w  przyrodzie  –  w  mleku  od  3  do  8  %,  przemysłowo 

otrzymywana przez odparowanie serwatki, nie wszystkie mikroorganizmy rozkładają 
laktozę 
 
- sacharoza – w owocach, burakach cukrowych, trzcinie cukrowej 
 

Melasa  –  zawiera  niewykrystalizowane  cukry  po  produkcji  cukru,  produkt 
 uboczny,  zawiera  również  inne  składniki,  doskonałe  źródło  węgla  do  podłóż 
mikrobiologicznych, ponieważ jest produktem naturalnym, więc jej skład może 
się  wahać,  może  również  zawierać  mikroorganizmy  (zakażona!),  wymaga 
wstępnej analizy 

 
 

3.

  Polisacharydy 

 

-  skrobia

  –  składnik  energetyczny  składowany  u  roślin  w  bulwach,  jest 

nierozpuszczalna, trzeba ją chemicznie modyfikować, żeby można ją było rozpuścić, 
większość organizmów przyswaja skrobię 
 
-  celuloza 

–  bardzo  rozpowszechniona,  składnik  ściany  komórkowej  roślin,  jednak 

niewiele organizmów ją przyswaja, dlatego wymaga wstępnej obróbki 

 
 
ź

ródło azotu – mogą być w dwóch postaciach: nieorganiczne sole lub źródło organiczne 

 

  Sole azotu – np. nawozy mineralne, mocznik, sole amonowe 

  Organiczny  –  łatwiej  przyswajalny,  wykorzystuje  się  produkty  uboczne  przemysłu 

spożywczego np. syrop kukurydziany, syrop ziemniaczany – w postaci aminokwasów 

-  ekstrakt  drożdżowy  –  liza  komórek  drożdży  w  50°C,  ogrzewanie  do  75°C, 
plazmoliza, filtracja, wirowanie, zawiera witaminy, aminokwasy 

 
 
 
 
19-10-2005 
 

Wykład 3

 

 
ZASZCZEPY MIKROBIOLOGICZNE 
 
 

background image

Charakterystyka wzrostu mikroorganizmów: 
 

- bakterie – podział 

 

- drożdże – pączkowanie 

 

- grzyby – plecha 

 
Pomiary ilości komórek: 
 

- stężenie komórek 

 

- stężenie masy komórek 

 
 

Są  to  dwa  zasadniczo  różniące  się  parametry  np.  zaraz  po  podziale  komórki 

bakteryjnej mam dwie komórki, ale są jeszcze małe i ich masa się nie zmieniła, jest jak masa 
jednej komórki. W praktyce mierzy się zarówno masę i ilość komórek. 
 

  Pobieramy próbkę o znanej objętości, robi się posiew i zlicza się liczbę komórek lub 

liczymy komórki pod mikroskopem 

  Obecnie  można automatycznie  zliczać  liczbę  komórek,  jednak  automat  nie  rozróżnia 

komórek martwych i żywych 

  Pomiar przez posiew jest jednak długotrwały (24-48h), co jest problemem, gdy chcemy 

na bieżąco kontrolować hodowlę 

 
Pomiar masy – mierzymy komórki żywe i martwe pozostałości komórek, ale są to pomiary 
szybkie 

 Wprost  –  oddziela  się  na  sączkach  mikroorganizmy  (lub  przez  wirowanie)  od  płynu 

pohodowlanego, próbkę suszymy i ważymy 

 Pomiar turbidometryczny – mierzymy rozpraszanie światła 

 
Możemy robić również pomiary niebezpośrednie mierząc jakiś składnik np. wydzielany przez 
komórki – CO

2

Trzeba  wyznaczyć  współczynnik  opisujący  zależność  między  masą  (ilością)  komórek  a 
mierzonym  składnikiem.  Jednak  ilość  pewnych  składników  może  zależeć  od  warunków 
fizjologicznych, a masa się nie zmienia. 
Można mierzyć również: białka, ATP, kwasy nukleinowe. 
 
!!!  Problem  jest  z  grzybami,  gdyż  one  nie  rosną  w  postaci  pojedynczych  komórek  tylko  w 
koloniach, dlatego nie wiadomo, co mierzyć. 
 
 
Dobry zaszczep mikrobiologiczny 
 
1.

  Zawiera żywe i aktywne komórki 

2.

  Jest dostępny w dużych ilościach 

3.

  Wolny od zanieczyszczeń 

4.

  Jego  komórki  muszą  mieć  zachowaną  zdolność  do  wytwarzania  interesującego  nas 

produktu 

 
 
Dlaczego żywe i aktywne komórki? 
 
Dążymy  do  tego,  aby  skracać  do  minimum  fazę  adaptacyjną  hodowli.  Podłoże  do  hodowli 
inokulum  różni  się  od  podłoża  produkcyjnego.  Podłoże  takie  ma  taki  skład,  aby  komórki 

background image

mnożyły się jak najszybciej, natomiast podłoże produkcyjne ma taki skład, aby powstało jak 
najwięcej pożądanego produktu 
 
Czemu skracamy okres adaptacyjny: 

  Ekonomia – jest to czas, gdy nic się nie produkuje 

  Jest to czas, w którym najłatwiej o zakażenie hodowli 

 
Staramy  się  również,  aby  podłoża  nie  różniły  się  drastycznie.  Ważne  jest  również,  aby 
zaszczepu było dużo, jest to około 3% objętości hodowli. 
 
 
Hodowla inokulum jest procesem wieloetapowym: 

-

  Bakterie przechowywane są na skosach 

-

  Hodowla w pożywce płynnej w kolbach (max. 0,5 litra) 

-

  Hodowla w mini-reaktorach – przelewamy całość kolb (kilkadziesiąt litrów) 

-

  Przenosimy zaszczep do reaktora produkcyjnego 

 
Po drodze sprawdzamy czystość hodowli, oraz czy nasze komórki nadal potrafią produkować 
oczekiwany produkt tzn. jak się komórki zestresują, to zapomną, czego je nauczyliśmy☺ 
 
Gdy  używamy  drożdży  często  jest  tak,  że  jako  zaszczepu  używamy  organizmów  z 
poprzedniej szarży np. w produkcji piwa drożdże osadzają się, osad taki przemywamy wodą, 
antybiotykami,  filtrujemy  i  można  je  ponownie  użyć.  Istnieje  jednak  niebezpieczeństwo 
degeneracji komórek np. wytwarzają jakiś produkt uboczny, dlatego tego samego zaszczepu 
używamy około 5 razy i dajemy nowy zaszczep (nowe zastępy dzielnych drożdży gotowych, 
by zmierzyć się z chmielem i jęczmieniem☺). 
 
Inokulum do procesów grzybowych 
W większości wypadków używamy spor do inokulum. 
 
1.

  Doprowadzamy  grzyby  do  sporulacji  przez  ustalenie  odpowiednich  warunków  np. 

ograniczamy dostęp źródeł azotu, jako podłoża używamy np. zmieloną kukurydzę, kromki 
chleba, w warunkach wysokiej wilgotności 

2.

  Zbieramy spory, liczymy i możemy dalej postępować na dwa sposoby: 

-

  Używamy  spor  do  zasiewu  –  wydłuża  się  faza  adaptacyjna,  nie  potrzeba 

dodatkowej instalacji 

-

  Skiełkowujemy  spory  w  osobnej  instalacji,  dopiero  potem  zaszczepiamy  w 

reaktorze produkcyjnym 

 
Gdy mamy grzyby niesporulujące: 
- homogenizacja grzybni 
- zaszczepiamy reaktor 
 
Wzrost grzybów może mieć charakter rozproszony lub w agregatach. 
 
 
 
 
26-10-2005 
 

background image

Wykład 4 

 
Skąd możemy otrzymywać zaszczepy? 

-

  Z komórek macierzystych, w większości krajów są przedmiotem opatentowanym 

-

  Zakupienie z kolekcji szczepów 

-

  Wyizolowanie szczepów ze środowiska – długa droga 

-

  Kradzież szczepów ☺ 

 
 
Przechowywanie szczepów 
Musimy  je  przechowywać  tak,  aby  nie  uległy  zmianom  genetycznym,  aby  nie  doszło  do 
zakażenia, muszą zachować żywotność i praktyczność 
 
1.

  Obniżanie  temperatury  –  spowolnienie  procesów  metabolicznych  lub  ich  całkowite 

zahamowanie 

  Na skosach agarowych, w lodówce w temperaturze 5-10°C, można je przechowywać 

maksymalnie pół roku 

  W  ciekłym azocie  (<150°C)  – można  przechowywać  do  kilkudziesięciu  lat,  komórki 

muszą  być  odpowiednio  przygotowane,  zawiesza  się  je  w  glicerolu,  zamyka  w 
ampułkach, poddaje powolnemu zamrażaniu, wysokie koszty przechowywania 

 
Do  bieżącego  użytku  przechowujemy  bakterie  na  skosach  w  lodówce,  ale  zawsze 
przechowujemy żelazną rezerwę komórek trzymanych w inny sposób np. w ciekłym azocie 
 
 
2.

  Odwadnianie komórek – powoduje to spowolnienie procesów metabolicznych 

  Posiew na podłoże stałe np. gleba, produkty spożywcze, doprowadza się do wzrostu i 

powoli suszy (w temperaturze pokojowej przez kilka tygodni), pozwala przechowywać 
szczepy  przez  długi  czas  (kilkadziesiąt  lat),  głównie  przechowuje  się  w  ten  sposób 
grzyby promieniowce 

  Liofilizacja – odwadnia się komórki w obniżonej temperaturze, zamraża się komórki 

w  płynnym  podłożu,  następnie  odpompowuje  się  powietrze,  obniża  się  ciśnienie,  co 
powoduje,  że  lód  przechodzi  ze  stanu  stałego  w  parę,  podłoże  zawiera  czynniki 
chroniące np. mleko, surowica, glutaminian sodu, ampułki z takimi zliofilizowanymi 
komórkami  można  przechowywać  minimum  10  lat,  nie  trzeba  utrzymywać  niskiej 
temperatury, przy zamrażaniu komórki mogą ulec zniszczeniu i nie wszystkie komórki 
mogą być zliofilizowane 

 
 
 

BIOSYNTEZA METABOLITÓW 
 
Podział metabolitów: 
-  pierwotne  –  związki  niskocząsteczkowe,  są  konieczne  do  wzrostu  komórek,  np. 
aminokwasy, monosacharydy 
- wtórne – często związki wielkocząsteczkowe, ich synteza zachodzi później podczas wzrostu 
hodowli,  nie  są  potrzebne  do  wzrostu  komórki,  są  ważne  z  punktu  widzenia  przeżycia 
producenta 
 

background image

Jeśli  chcemy  otrzymywać  metabolity  pierwotne,  musimy  utrzymywać  hodowlę  (ciągłą)  na 
etapie wzrostu logarytmicznego, gdy chcemy metabolity wtórne – etap fazy stacjonarnej. 
 
Jak przekonać komórkę, aby produkowała dany produkt? 
 
Każdy organizm ma mechanizm kontroli np. 
Sprzężenie zwrotne – końcowy produkt szlaku metabolicznego hamuje cały szlak np.: 
 
Jako inhibitor pierwszego enzymu ze szlaku – gdy stężenie produktu końcowego dojdzie do 
pewnego  poziomu,  zachodzi  inhibicja  enzymu,  gdy  wyczerpuje  się  produkt,  cykl  rusza  od 
nowa 
Produkt  może  też  być  represorem  genu  kodującego  enzym,  enzym  w  ogóle  nie  powstaje  – 
większa oszczędność. 
 
By komórka nadprodukowała dany produkt, trzeba ominąć system kontroli: 
 

 Utrzymujemy  stężenie  produktu  końcowego  na  niskim  poziomie  przez  zwiększenie 

przepuszczalności  błony  np.  dodajemy  do  podłoża  antybiotyki  uszkadzające  błonę  lub 
otrzymujemy  szczep  mutantów,  które  nie  wytwarzają  błony,  w  ten  sposób  produkujemy 
kwas  glutaminowy,  ten  sposób  dodatkowo  pozwala  na  łatwiejsze  uzyskanie  produktu  z 
komórki 

 

 Wprowadza  się  zmiany  genetyczne,  które  sprawiające,  że  organizm  wytwarza  enzym 

niewrażliwy  na  sprzężenie  zwrotne,  wtedy  szlak  metaboliczny  działa  niezależnie  od 
stężenia produktu końcowego, ten sposób jest trudniejszy do wykonania 

 
 
 
 
09-11-2005 
 

Wykład 5 

 
 
Podstawowy szlak regulacji metabolizmu to sprzężenie zwrotne. 
 
Enzym,  którego  synteza  jest  regulowana  przy  udziale  końcowego  produktu  szlaku 
metabolicznego  (mechanizm  represji)  nazywamy  enzymem  represyjnym.  Represorem  mogą 
też być produkty pośrednie w szlaku metabolicznym. 
 
Znajomość  mechanizmu  regulacji  jest  bardzo  ważna,  gdy  chcemy  otrzymywać  produkt 
końcowy lub sam enzym. 
 
Przykłady omijania: 
 

  Komórki  mutujemy  tak,  aby  nie  wytwarzały  biotyny  (która  jest  składnikiem  błony 

komórkowej),  zwiększa  się  przepuszczalność  błony  komórkowej  ,  taka  komórka  nie 
zatrzymuje  produktu  końcowego,  nie  następuje  sprzężenie  zwrotne,  komórka  jest 
nadproducentem 

background image

  Dodanie antybiotyku – penicyliny, która uszkadza ścianę komórkową, prze to zwiększa 

się przepuszczalność komórki 

 
 
Represja  kataboliczna  –  przy  danym  środowisku,  komórka  nie  produkuje  danego  enzymu, 
dopiero  zmiana  w  środowisku  prowadzi  do  uruchomienia  jakiegoś  szlaku  metabolicznego, 
może to być np. ubytek określonego źródła węgla. 
 
 
Niektóre  komórki  mogą  być  wrażliwe  na  własny  antybiotyk,  zwłaszcza  w  fazie  wzrostu 
logarytmicznego,  gdzie  przeważają młode, szybko dzielące się komórki. Natomiast w fazie 
stacjonarnej  przeważają  dojrzałe  komórki,  bardziej  odporne  na  własny  antybiotyk.  W  tej 
fazie  można  sobie  pozwolić  na  produkcję  antybiotyku.  Może  on  eliminować  szczepy 
konkurenckie, które zaczynają się namnażać. Komórka zaczyna produkować antybiotyk gdy 
zabraknie  jakiegoś  składnika  np.  źródła  węgla,  azotu  czy  fosforu.  Odpowiednio  dobierając 
skład podłoża, możemy sterować produkcją antybiotyków. 
 
Obecność jakichś związków w podłożu może indukować jakiś szlak metaboliczny. Związki 
te nazywamy induktorami. 
 
Produkcja  wielu  antybiotyków  również  działa  na  zasadzie  sprzężenia  zwrotnego  np. 
penicyliny, chloramfenikolu. 
 
Jeżeli mamy komórki zmutowane tak, aby nadprodukowały jakiś związek (np. nie produkują 
biotyny)  otrzymujemy  produkcję  metabolitu  nawet  1000-krotnie  większą,  musimy  jednak 
zachować idealne warunki sterylne, ponieważ w przypadku, gdy dojdzie do zakażenia jakimś 
dzikim szczepem, będzie on lepiej przystosowany i wyprze nasz szczep producencki. 
 
 
 
IZOLACJA SZCZEPÓW UŻYTECZNYCH PRZEMYSŁOWO 
 
Gdy  pobieramy  szczep  ze  środowiska,  musimy  go  sobie  wyizolować.  Jakie  kryteria  musi 
spełniać ten szczep? 
 
1.

  Czy szczep produkuje interesujący nas metabolit? 

-

  Musimy  zastanowić  się,  gdzie,  w  jakim  środowisku,  będzie  największa  szansa  na 

znalezienie organizmu o interesujących nas właściwościach 

-

  Często poszukuje się organizmów ekstremofilnych, produkują one enzymy, które są 

przystosowane do katalizowania reakcji w warunkach ekstremalnych np. odporne na 
bardzo  wysokie  temperatury,  różne  zakresy  pH,  zasolenie,  dzięki  użyciu  takich 
enzymów nie musimy zapewniać komórkom cieplarnianych warunków 

 
Aby  wyizolować interesujący nas szczep z dużej ilości mikroorganizmów, używamy testów 
przesiewowych (screeningowych). Test przesiewowy musi być prosty i tani, aby pozwolić na 
szybkie przesiewanie dużej ilości komórek. 
 
Przykład: 

-

  Poszukujemy enzymów proteolitycznych 

background image

-

  Posiewamy mikroorganizmy na podłoże zawierające białko, zazwyczaj kazeina, białko 

mleka 

-

  Na podłożu rosną sobie różne szczepy 

-

  Po  48h  wlewamy  na  płytkę  kwas  trójchlorooctowy,  powoduje  on  wytrącanie 

(koagulację) białka 

-

  W  miejscach,  gdzie  kolonia  nie  rozkłada  białka,  otrzymujemy  mętny  „placek”  wokół 

kolonii, wokół tych, które rozkładają białko, pojawia się rozjaśnienie 

-

  Teraz już można łatwo wyizolować kolonie produkujące enzymy proteolityczne. 

 

Gdy nie mamy testu przesiewowego, można brać pod uwagę grupę taksonomiczną. Izolujemy 
daną  grupę  np.  Streptomyces,  gdy  szukamy  jakiegoś  antybiotyku,  i  dopiero  w  tej  grupie 
szukamy konkretnego szczepu. 
 
Po przesiewach nadal mamy bardzo dużo organizmów producenckich. Do selekcji używamy 
kolejnych kryteriów. 
 

2.

  Wymagania  żywieniowe  –  szukamy  szczepu,  który  pożywia  się  na  tanim  źródle  węgla, 

posiewamy  komórki  na  określone  podłoża  z  różnymi  źródłami  węgla,  sprawdzamy,  czy 
szybko się mnożą i czy produkują nasz związek, odrzucamy organizmy, które wymagają 
drogich źródeł węgla, wybieramy te, które wymagają tanich. 

 

3.

  Optymalna  temperatura  wzrostu  –  zazwyczaj  wybieramy  te,  dla  których  optimum 

temperatury  jest  powyżej  40°C,  w  produkcji  przemysłowej  łatwiej  jest  podgrzać  niż 
ochłodzić,  izolacja  jest  bardzo  prosta,  prowadzimy  hodowlę  w  danej  temperaturze, 
sprawdzamy, które się szybciej mnożą, produkują więcej metabolitu 

 

4.

  Czy organizm będzie można hodować w urządzeniach, które już posiadamy? 

Np.  jeśli  mamy  aparaturę  tlenową,  nie  szukamy  beztlenowców,  można  przetestować 
efektywność organizmów stosując różne rodzaje mieszania, natleniania, itp 

 
 
 
 
16-11-2005 
 

Wykład 6 

 
 
TECHNOLOGIE ŚCIEKÓW 
 
I stopień oczyszczania ścieków – oczyszczanie mechaniczne np. kraty 
 
Ś

ciek  –  wszystko,  co  płynie,  i  nie  może  być  ponownie  wykorzystane  w  procesie 

technologicznym 
 
 - może to być również woda, która była używana do chłodzenia, bo jest podgrzana, wyższa 
temperatura zmniejsza rozpuszczalność gazów 
- ścieki bytowe i przemysłowe 
 
II stopień oczyszczania ścieków – oczyszczanie biologiczne 

background image

 
Oczyszczanie  biologiczne  można  przeprowadzać,  gdy  ścieki  zawierają  substancje  mogąca 
stanowić  pożywkę dla mikroorganizmów,  np. ścieki  pochodzące  z  przemysłu  spożywczego, 
chemicznego 
 
Komory  osadu  czynnego  –  reaktory  z  całkowitym  przemieszaniem,  ściek  przygotowujemy 
tak,  aby  pH  było  obojętne,  musi  być  odpowiednia  ilość  pierwiastków  podstawowych, 
niekiedy  nawet  dodajemy  określone  związki,  np.  z  azotem,  aby  mikroorganizmy  mogły  się 
rozwijać 
 

 reaktor mieszalnikowy 

 osadnik wtórny – osadza się osad czynny 

 
Zooglea – pałeczka tlenowa, gramujemna, ma otoczkę śluzową, wydziela egzoenzymy, które 
rozkładają związki wielkocząsteczkowe 
 
Sorbcja → enzymatyczny rozkład → wchłanianie 
 
Gdy ściek jest za bardzo stężony, mamy za mało zooglei, a więcej S. natans – wskaźnik wód 
zanieczyszczonych 
 
Jest to bakteria nitkowata, śluzowata, zmienia właściwości sedymentacyjne osadu czynnego, 
bo one flokują, pływają na powierzchni, osad „puchnie” i wypływa z osadnika 
 
III  stopień  oczyszczania  –  ze  ścieku  usunięta  jest  biomasa,  ale  pozostaję  związki 
nierozkładalne przez osad czynny 
 
 
 
 
23-11-2005 
 

Wykład 7 

 
 
BZT

5

 – biologiczne zapotrzebowanie tlenu 

 
Pozwala 

określić 

zanieczyszczenie 

ś

cieków, 

również 

wydajność 

oczyszczalni 

mikrobiologicznych. 
 
Usuwanie związków azotu 
W ściekach azot zawarty jest w białku. Jakim procesom podlega białko: 

 Rozkład  proteolityczny  –  przy  udziale  egzogennych  proteaz,  powstają  polipeptydy  → 

peptydy → aminokwasy 
Stopień  hydrolizy  zależy  od  charakteru  białka,  większość  enzymów  jest  specyficzna  do 
wiązań przy konkretnych aminokwasach, część peptydów jest wbudowana w komórkę 

 Dezaminacja  aminokwasów  –  zazwyczaj  na  drodze  tlenowej,  powstają  ketokwasy, 

oddziela  się  związek  azotu,  dezaminacji  może  ulegać  również  mocznik  występujący  w 
ś

ciekach, za pomocą ureazy ulega rozkładowi do amoniaku 

 Amoniak rozpuszcza się w wodzie, powstaje zasada amonowa NH

4

(OH) 

background image

 

 organizmy nitryfikacyjne: 

  Nitrosomonas: NH

3

 → NO

2

 w warunkach tlenowych (I stopień nitryfikacji) 

  Nitrobacter: NO

2

 → NO

3

 warunki tlenowe (II stopień nitryfikacji) 

Nitrosomonas

 i Nitrobacter są chemoautotrofami tzn. uzyskują energię z utleniania związków 

nieorganicznych 
 

 organizmy denitryfikacyjne – warunki beztlenowe 

 

 

NO

x

 → N

2

 

Proces  ten  jest  hamowany  obecnością  tlenu,  organizmy  denitryfikacyjne  są  względnymi 
beztlenowcami  i  w  warunkach  beztlenowych  wykorzystują  tlen  ze  związków  azotu,  proces 
ten jest bardzo wydajny 
 
 
ZŁOŻA BIOLOGICZNE 
Jest to kolejna metoda biologicznego oczyszczania ścieków. W kolumnie umieszcza się półki 
z  porowatym  wypełnieniem,  aby  zwiększyć  powierzchnię,  nad  podłożami  krąży  „ramię”  i 
rozdeszcza ścieki. 
 
Podczas  omywania  przez  ścieki  na  powierzchni  wypełnienia  tworzy  się  film  biologiczny. 
Tlen jest dostarczany od dołu, z powodu efektu „efektu kominowego”. Z powodu działalności 
biologicznej powietrze nagrzewa się i idzie do góry, wciągając od dołu chłodniejsze powietrz. 
W takich złożach organizmy są immobilizowane: 

 Zaletą jest fakt, że w odcieku nie ma mikroorganizmów, nie musimy oddzielać biomasy od 

oczyszczonego  ścieku.  W  praktyce  nie  jest  tak  łatwo.  W  złożu,  które  dłużej  pracuje, 
następuje  odpadanie  mikroorganizmów  od  elementów  wypełnienia,  dzieje  się  tak,  gdyż 
komórki znajdujące się na samej powierzchni wypełnienia obumierają, gdyż zwiększa się 
miąższość biomasy, nie dociera do nich tlen ani składniki odżywcze 

 Złoża  biologiczne  mają  charakter  tłokowy,  po  drodze  zmienia  się  stężenie  składników, 

ubywa  związków  stanowiących  pożywkę,  przybywa  metabolitów,  w  przypadku  dostania 
się  do  złoża  jakiejś  toksyny,  można  przyjąć,  że  całe  jej  stężenie  zatrzyma  się  na  1-2 
górnych półkach 

 Wadą jest niższa efektywność – około 75-80% BZT

5

 (komory osadu czynnego – powyżej 

90%) 

 
Na złożu biologicznym muchówki składają larwy, które pożerają film biologiczny. Gdy larwy 
przeistoczą się w postać dorosłą, a wraz z mini (jako ich część) złoże biologiczne. 
 
 
Co się dzieje z osadami po oczyszczaniu? 

  Można ich użyć jako nawóz (po przegotowaniu), ale mogą w nim przeżyć larwy, cysty 

organizmów  pasożytniczych,  osad  taki  może  zawierać  również  związki  nierozkładalne 
np. metale ciężkie zaabsorbowane na biomasie, można używać w miejscach, gdzie nie ma 
upraw użytkowych, tylko np. zieleń rekreacyjna 

  Kompostowanie  –  w  warunkach  beztlenowych,  rozkładane  są  związki  zawarte  w 

komórkach, zmniejsza się objętość biomasy 

  Wylewanie  na  polach  irygacyjnych,  jest  dobry  dostęp  tlenu,  rozwijają  się  organizmy 

najlepiej przystosowane, część biomasy ulatnia się do atmosfery 

 

background image

Wszystkie te metody są jednak dość powolne, oczyszczalnie starają się zmniejszyć objętość 
osadów. 
 
 
 

BIOTECHNOLOGIA PRZEMYSŁU MLECZARSKIEGO 

 
Podział produktów fermentacji mlekowej: 
 

 Powstałe z działalności bakterii mezofilnych kwasu mlekowego: 

  Twaróg 

  Śmietana 

  Maślanka 

  Zsiadłe mleko 

 
Są to produkty rodzimie dla naszej szerokości geograficznej 

 

 Powstałe po fermentacji szczepami termofilnymi kwasu mlekowego: 

  Jogurt – pochodzi z basenu Morza Czarnego np. Bułgaria 

 

 Powstałe  z  działalności  bakterii  kwasu  mlekowego  przy  współdziałaniu  innych 

mikroorganizmów np. drożdży 

  Kefir 

 
Skąd przemysł mleczarski bierze zaszczepy? 
 
Rozwinęła się branża produkcji szczepionek dla przemysłu mleczarskiego. 
Domowym  sposobem  wykorzystuje  się  bakterie  natywne,  występujące  naturalnie  w  mleku. 
Mleko musi być niepasteryzowane! 
 
Szczepionki wytwarzane są do konkretnego produktu: 

 dla śmietany – Streptococcus lactis i cremonis 

  dla  kefirku  –  Streptococcus  lactis  i  cremonis,  Lactobacillus,  drożdże  Pluiveromyces 

fragilis 

 dla jogurciku – Streptococcus thermophilusLactobacillus bulgaricus 

 
Często firmy dostosowują szczepionki do składu mleka np. zależą od pory roku. 
 
 
 
 
30-11-2005 
 

Wykład 8 

 
Działalność  bakterii  mlekowych  powoduje  zakwaszenie  środowiska  (powstają  kwasy), 
wytrąca  się  kazeina,  wytwarza  się  układ  koloidowy  i  powstają  micele.  Kazeina,  która  się 
wytrąca, jest białkiem nierozpuszczalnym w wodzie i tworzy się skrzep kazeinowy. 
 

background image

Podpuszczka (renina) – enzym występujący w żołądkach młodych ssaków, rozkłada kazeinę, 
początkowo  otrzymywano  go  z  żołądków  cieląt,  jagniąt,  teraz  można  używać  enzymu 
pochodzenia mikrobiologicznego 
 
Po usunięciu skrzepu pozostaje serwatka, tłuszcz i białko są w skrzepie. 
Ze skrzepu białka z tłuszczem powstają sery dojrzewające (żółte), ale nie są kwaśne, gdyż nie 
występuje zakwaszenie mleka. 
 
Mikroorganizmy  biorą  czynny  udział  w  wytwarzaniu  serów  pleśniowych.  Sery  te  powstają 
również  z  niezakwaszonego  mleka.  Dojrzewały  w  grotach,  jaskiniach,  gdzie  na  serze 
dojrzewały  różne  grzyby  wytwarzające  proteazy,  lipazy.  W  tej  chwili  w  produkcji 
przemysłowej sztucznie zaszczepia się grzyby na skrzep kazeinowy. 
Wszystkie  inne  produkty  mleczne  np.  twaróg,  są  to  produkty  fermentowane  (zakwaszenie 
mleka) 

-

  Sery – oddziela się skrzep od serwatki 

-

  Napoje mleczne – skrzep pozostaje w serwatce 

 
 

  Metoda  zbiornikowa  –  pasteryzacja,  ujednolicenie  składu  (dodanie  mleka  w  proszku), 

umieszcza  się  w  dużym  zbiorniku,  podaje  się  zaszczep,  następuje  inkubacja,  mleko 
fermentuje, po tym czasie rozlewa się do pojemników 

 

  Fermentacja w opakowaniach – wyrównanie składu, pasteryzacja, homogenizacja, oddaje 

się  szczepionkę  i  rozlewa  do  opakowań,  w  opakowaniach  następuje  fermentacja  w 
termostatowanych pomieszczeniach 

 
Szczepionki  mleczarskie  różnią  się  składem,  w  zależności  od  produktu.  Hodowane  są  na 
mleku  w  proszku,  jest  to  hodowla  okresowa,  zatrzymywana  na  początku  fazy  stacjonarnej, 
sporządza się szczepionkę 
 
 
Formy szczepionek: 
 

 Płynne – bezpośrednio po przerwaniu hodowli przewiezione do producenta, jeśli zakład 

mleczarski  sam  produkuje  szczepionki  przenosi  się  je  bezpośrednio,  w  praktyce  jest  to 
najmniej przydatna forma, bo nie można jej przechowywać 

 

 Stałe: 

  Liofilizowane  –  szczepionka  sublimowana,  suszona  itd.,  hodowlę  przeprowadza 

się tak samo, po przerwaniu hodowli dodaje się czynnik kriochronny, umieszcza w 
liofilizatorze, taka szczepionka może być przechowywana ok. 6 m-cy 

  Suszenie  rozpyłowe  –  zawiesinę  przepuszcza  się  przez  małe  dysze  przy  dużym 

przepływie  powietrza,  zawiesina  jest  w  małych  kroplach,  które  szybko 
odparowuje, powstaje pył mikroorganizmów, taka szczepionka jest równomierna, 
cząstki  są  równej  wielkości  (bo  w  liofilizacji  otrzymuje  się  grudę,  którą  trzeba 
rozdrobić, jest ona niejednolita) 

 

 Koncentraty  płynne  –  szczepionki  o  dużym  stężeniu  bakterii,  hodowane  są  na  bardzo 

bogatym podłożu 

 

background image

 
 
SELEKCJA MIKROORGANIZMÓW 
 
Najczęściej izolujemy mikroorganizmy z gleby, która jest bardzo bogata w mikroby. Selekcja 
często jest powiązana z ulepszeniami: 

 mutacje genetyczne 

  zmiany  w  środowisku  (manipulacje  warunkami  hodowli)  –  doprowadza  się  do 

optymalizacji  hodowli,  to  jest  już  pułap  możliwości,  dalej  trzeba  już  wprowadzić  zmiany 
genetyczne w organizmach 
 
 
Mutagenizację można przeprowadzić przez: 

-

  Promieniowanie UV – śmiertelność organizmów wynosi ok. 90% 

-

  Mutagen chemiczny – etylenoimina 

Stosuje się na przemian czynnik chemiczny i promieniowanie 
 
Po  mutagenizacji  prowadzi  się  hodowlę,  otrzymujemy  organizmy  o  zmienionym  genotypie. 
Często otrzymujemy organizmy zdolne do nadprodukcji (auksotrofy), ale są „upośledzone” w 
innym  miejscu  szlaku  metabolicznego.  Aby  oddzielić  auksotrofy  od  prototrofów  musimy 
przeprowadzić selekcję. 
Wysiewamy  mieszankę  po  mutagenizacji  na  podłoże  minimalne  z  antybiotykiem,  tylko 
prototrofy się rozwijają, ale antybiotyk powoduje śmierć tych komórek, auksotrofy nie rosną, 
antybiotyk nie działa na te komórki. Hodowla jest przenoszona na podłoża pełne, auksotrofy, 
które  ostały  się  działaniu  antybiotyków,  mogą  się  rozwijać,  jako  antybiotyku  najczęściej 
używa  się  penicylinę  –  czynnik  zabijający  rosnące  komórki.  Po  hodowli  można  wysiać 
auksotrofy na podłożę minimalne, one oczywiście nie wyrosną, ale pozwala to upewnić się, 
ż

e w hodowli nie ma już prototrofów 

 
Jak ustalamy wymagania żywieniowe auksotrofów? 
 

  Wysianie  na  podłoże  minimalne  z  hydrolizatem  kazeiny  (źródło  aminokwasów),  jeśli 

nasze auksotrofy rosną, to wiemy, że wymagają aminokwasów, sprawdzamy jakich 

  Podłoże minimalme z witaminami – tak samo 

  Podłoża z hydrolizatami RNA (mogą być drożdżowe), jeśli auksotrofy rosną, to znaczy, 

ż

e należy im dostarczyć zasady, lub całe nukleotydy 

 
 
 
 
14-12-2005 
 

Wykład 9 

 
 
Selekcja mutantów indukcyjnych z nadprodukcją enzymów o znaczeniu przemysłowym

 
 
Podział enzymów: 

 anaboliczne (biosyntezy) 

background image

 kataboliczne (rozkładu) 

 
enzymy biosyntezy: 
 

regulowane za pomocą sprzężenia zwrotnego 
mutanty zdolne do ich nadprodukcji nie produkują represora lub nie jest on przez nie 
rozpoznawany 

 
 
enzymy kataboliczne: 
 

ich produkcja może być kontrolowana przez trzy mechanizmy: 

 

1.indukcję  –  polega  na  tym,  że  mikroorganizm  produkuje  enzym  tylko  w  obecności

 

   induktora, najczęściej substratu 
2.  sprzężenie  zwrotne  –  synteza  enzymu  jest  kontrolowana  przez  produkty  reakcji 
rozkładu albo przez analogi tych związków 
3.  represję  kataboliczną  –  synteza  enzymu  jest  hamowana,  gdy  w  środowisku  jest 
dostępne łatwo przyswajalne źródło węgla 

 
Aby kontrolować produkcję enzymu można manipulować składem podłoża: 
- enzym indukcyjny – w podłożu powinien być induktor 
- nie może być represora ani łatwo przyswajalnego źródła węgla, jednak efektywniejsze jest 
izolowanie mutantów z nadprodukcją enzymu 
- poszukuje się mutantów, które zamieniają enzym indukcyjny na konstytutywny 
 

  hodowla  w  chemostacie  w  warunkach,  w  których  induktor  jest  czynnikiem 

ograniczającym o stężeniu poniżej indukcji 
np.  izolacja  Escherichia  coli  z  B-galaktozydazą  jako  enzymem  konstytutywnym, 
induktorem  była  laktoza  o  niskim  stężeniu,  które  nie  gwarantowało  indukcji,  przeżyć 
mogły tylko te organizmy, które produkowały enzym konstytutywny 
 

  przenoszenie  populacji  mikroorganizmów  z  podłoża  bez  induktora  na  podłoże  z 

induktorem, lag-faza organizmów z enzymem indukowanym  

 

  wykorzystanie podłoża z zasadniczym źródłem węgla jako substratem, który jest złym 

induktorem, przeżywają organizmy, dla których to źródło węgla nie jest induktorem 

 

  stosowanie  substratów  chromogenowych  (substrat,  który  w  wyniku  reakcji  zmienia 

barwę) na podłożu stałym, w wyniku reakcji enzym powoduje zmianę koloru substratu, 
substrat chromogenowy nie może być induktorem 
np.  E.  Coli  na  podłożu  z  glicerolem,  wyrosły  kolonie  spryskiwano 
nitrofenylogalaktozydem,  kolonie, które  produkowały  B-galaktozydazę  barwiły  się na 
ż

ółto (nitrofenylogalaktozyd jest substratem dla galaktozydazy, odczepia się nitrofenol) 

 
 
-  izolacja  mutantów  produkujących  enzym  w  obecności  represora  (niewrażliwych  na 
sprzężenie zwrotne) 

  głównie Bacillusy produkujące proteazy 

  aminokwasy są represorami, ale także hamują sporulację 

  izoluję się szczepy zdolne do sporulacji w obecności aminokwasów 

 

- izolacja mutantów odpornych na represję kataboliczną: 

background image

  poszukiwanie  rewertantów  wśród  mutantów,  które  utraciły  zdolność  syntezy  danego 

enzymu 

  hodowla w chmostacie mieszaniny po mutagenizacji w obecności substratu dla danego 

enzymu  i  represora  katabolicznego  (np.  laktoza  jako  substrat,  glukoza  jako  represor), 
nastąpi dominacja organizmów, które mogą wykorzystywać oba źródła węgla 

 
 
Selekcja mikroorganizmów z nadprodukcją metabolitów wtórnych 
- trudna, bo nie do końca są poznane mechanizmy produkcji tych metabolitów 
- metody izolacji bazują na eksperymentach 
-  wykorzystuje  się  izolację  mutantów  auksotroficznych,  wśród  których  poszukuje  się 
organizmów z nadprodukcją metabolitów wtórnych np. antybiotyków 
 
Ulepszanie szczepów 
- hybrydyzacja (krzyżowanie szczepów) – wykorzystywana po mutagenizacji, manipulując na 
zmianę  mutagenizacją  i  składem  podłoża  można  otrzymać  organizmy  o  maksymalnej 
wydajności, krzyżując szczepy z różnych linii otrzymujemy nowe kombinacje genów 
- konstruowanie sztucznych kombinacji genów metodami inżynierii genetycznej 
- można uzyskać organizmy, które efektywniej przekształcają substrat w produkt, organizmy 
o zmienionych wymaganiach żywieniowych lub zmienionej morfologii wzrostu 
- w wyniku manipulacji genetycznych mogą powstawać słabe szczepy, które będą wypierane 
przez szczepy dzikie, natomiast po hybrydyzacji powstają szczepy silniejsze 
- hybrydyzacja występuje naturalnie w środowisku np. w komórkach somatycznych grzybów 
-  fuzja  protoplastów  (osobniki  pozbawione  ściany  komórkowej,  która  jest  barierą  dla 
hybrydyzacji), w wyniku hapliodyzacji dochodzi do podziału cech i wytworzenia naturalnych 
szczepów o korzystnych cechach (wymagania żywieniowe, morfologia wzrostu, efektywność 
przekształcania substratu. 
 
 
 
 
11-01-2005 
 

Wykład 10

 

 
 
IMMOBILIZACJA 
- unieruchomienie, ograniczenie ruchliwości katalizatora (enzymy, komórki, organella) 
- enzymy trzeba wyizolować i oczyścić 
 
 
Po co się to robi? 

 Jest to opłacalne, gdyż rozwiązuje problemy produkcji ciągłej 

 Może być większe upakowanie katalizatora w reaktorze 

 Omijamy problem usunięcia katalizatora z produktu 

 Większa stabilność, trwalsza struktura białkowa 

 
Wady: 

 Większe koszty inwestycyjne 

 Szybkość reakcji wolniejsza – ograniczenia dyfuzji 

background image

 Część katalizatora może ulec dezaktywacji 

 
Dyfuzja – proces wolny, szybkość transportu wywołana gradientem stężeń 
 
 
1.

  Fizyczne metody immobilizacji 

 

  Sorpcja  (ad-,  ab-)  –  katalizator  jest  związany  z  powierzchnią  jakiegoś  nośnika 

oddziaływaniami: 

-

  Elektrostatycznymi 

-

  Oddziaływaniami Van der Waalsa 

-

  Hydrofobowymi 

 

  Ograniczony ruch w przestrzeni komórek, ale nie unieruchamiamy na żadnym nośniku 

–  w  odpływie  jest  membrana  półprzepuszczalna,  która  nie  zatrzymuje  produktu,  a 
zatrzymuje  katalizator,  mankamentem  jest  niedoskonałość  membran,  bardzo  szybko 
ulegają zatkaniu, co sprawia, że są mało wydajne 
Jak zwiększyć wydajność: 

-

  Zwiększenie powierzchni membrany 

-

  Mieszanie, żeby oderwać cząstki osadzone na membranie 

 
Zwinięta  membrana  – jest  porowata,  pory  są  asymetryczne  – rozszerzają się  na  zewnątrz, z 
takich kapilar tworzy się tzw. moduły 
 
Moduł membranowy – rura zamknięta z każdej strony dnami sitowymi, które dają dostęp do 
ś

wiatła kapilar, takie moduły służą też do hodowli tkankowych, mikrorurki pełnią rolę naczyń 

krwionośnych, które dostarczają związki odżywcze, a odbierają metabolity 
 

  Mikrokapsułkowanie  –  zamyka  się  komórki  w  niewielkich  przestrzeniach  za  pomocą 

jakiegoś polimeru np. membrany z nylonu (poliamidy), taka membrana ma odpowiednie 
pory  zapewniające  kontakt  z  otoczeniem,  aby  pobierać  związki  odżywcze  i  oddawać 
metabolity, takie mikrokapsułki można wykorzystywać jako sztuczne organy 

 

  Unieruchamianie w żelach – komórki są zawieszone w roztworze wodnym, wkraplamy 

polimer, który w tych warunkach polimeryzują, np. agaroza – polimeryzuje w obecności 
jonów  wapniowych,  otrzymujemy  komórki  tkwiące  w  żelu  –  „pułapkowanie”  w  sieci 
polimerowej,  mankamentem  tej  metody  jest  to,  że  dyfuzja  substratów  i  produktów  jest 
utrudniona 

 

 

2.

  Chemiczne metody immobilizacji 

 
Cechy nośnika: 

 Trwały mechanicznie, chemicznie i biologicznie, tzn. nie może ulec sprasowaniu (np. w 

kolumnie), nie zmienia właściwości chemicznych, odporny na zjedzenie 

 Posiada odpowiednio rozwiniętą powierzchnię, żeby był większy stopień upakowania 

 Posiada grupy funkcyjne, aby umożliwić tworzenie wiązań z katalizatorem 

 
Nośniki syntetyczne: 
 

background image

ceramiczne lub szklane mikrokulki – drogie! 

materiały polimerowe: polistyren, poliamid, mogą być mikrokulki, pierścionki, dyski (jak 

czerwone krwinki) 
 
Chemiczne wiązania są zazwyczaj trwalsze niż fizyczne, ale immobilizacja taka jest bardziej 
skomplikowana. 
 
Nośniki naturalne: 

agarozowe 

celulozowe 

Łatwo  przeprowadzić  z  nimi  reakcje  wiązania  chemicznego,  są  tańsze  niż  nośniki 
syntetyczne  i  łatwo  dostępne,  ale  z  drugiej  strony  są  nietrwałe  –  podatne  no  rozkład 
biologiczny (mikroorganizmy go zaatakują i zjedzą☺) 
 
 

3.

  Immobilizacja  poprzez  wiązania  jonowe  –  wykorzystuje  się  rożnego  rodzaju 

jonowymieniacze,  doprowadza  się  do  wytworzenia  wiązań  jonowych  między 
katalizatorem a nośnikiem, są mniej trwałe niż wiązania chemiczne, ich trwałość zależy 
od warunków w reaktorze: pH, siła jonowa 

 
 
 
 
18-01-2006 
 

Wykład 11 

 
 
Zastosowanie komórek immobilizowanych w przemyśle: 
 
1.

  Produkcja aminokwasów – koniec lat 70-tych a Japonii, technologia rozdziału mieszanin 

racemicznych przy pomocy immobilizowanych komórek 
Podczas produkcji powstaje racemat, zawierający formy L i D, potrzebna nam jest tylko 
forma L, jako występująca naturalnie. Chemiczne metody rozdzielania są bardzo trudne. 
Immobilizowane  komórki  E.  Coli  w  kolumnie  jonowymiennej  związane  wiązaniami 
jonowymi  w  odpowiednim  pH.  Przez  kolumnę  przepuszczano  racemat  N-
acylo(L,D)aminokwasów.  Komórki  były  źródłem  acylazy,  która  odszczepiała  grupę 
acylową tylko od formy D. Okres półtrwania (czas, po którym aktywność enzymu spadła 
o  połowę)  wynosił  62h,  czas  przebywania  –  0,5h.  W  ten  sposób  produkowano  lizynę, 
kwas aspartylowy 

 

2.

  Przemysł  cukrowy  –  w  burakach  są  różne  cukry  np.  rafinoza,  która  przeszkadza  w 

krystalizacji sacharozy. Grzyby w postaci suszonej grzybni są źródłem enzymu rafinazy. 
Grzyby  są  immobilizowane,  przepuszcza  się  sok  buraczany,  usuwana  jest  rafinoza. 
Immobilizacja polega na tym, że komórki są zbite w jedną masę. 

 
3.

  Immobilizacja  laktazy  –  niektóre  niemowlęta  mają  wrodzoną  wadę  –  nie  rozkładają 

laktozy, cukru występującego w mleku. Do produkcji mleka bez laktozy wykorzystuje się 
drożdże  immobilizowane  we  włóknach  celulozowych  (octan  celulozy).  Podczas 
polimeryzacji komórki drożdży były pułapkowane we włókienku. Drożdże były źródłem 

background image

laktazy,  musiały  być  zmodyfikowane,  bo  normalnie  drożdże  nie  produkują  laktazy. 
Mleko filtrowano przez te rurki, w tym czasie laktoza była rozkładana. 

 
W  tych  procesach  enzymy  pochodziły  z  martwych  komórek.  Nie  trzeba  ich  karmić,  nie 
namnażają się, więc łatwiej jest operować takim reaktorem. 
Ż

ywe  komórki  immobilizowane  nastręczają  dużo  trudności  m.in.  dostarczanie  tlenu,  wzrost 

(rozsadzałyby  rurki).  Na  granulkach  rozrastające  się  komórki  szybko  by  zatkały  kolumnę. 
Stosując  żywe  immobilizowane  komórki  trzeba  je  utrzymywać  na  stałym  poziomie,  nie 
dopuszczając do ich rozrostu, tzn. ściśle kontrolować ilość dostarczanego źródła węgla. Jeśli 
zastosuje  się  martwe  komórki,  to  po  wyczerpaniu  się  enzymu  jest  koniec  reakcji,  trzeb  je 
wyrzucić. 
 

4.

  Produkcja antybiotyków – m. in. penicyliny, komórki są immobilizowane na Cefadeksie 

(cefadex?), okres półtrwania wynosi 100 dni 

 
5.

  Produkcja  akrylamidu  –  immobilizowana  hydrataza  nitrylowa  z  Rhodococcus 

immobilizowanego na żelu 

 
 
 
TYPY HODOWLI 
 

1.

  Hodowla na podłożach ciekłych 

  hodowla  wgłębna  –  mikroorganizmy  rosną  w  całej  objętości  podłożą  –  ten  typ 

przeważa 

  hodowla  powierzchniowa  –  na  powierzchni  pożywki  tworzy  się  kożuch  z 

mikroorganizmów 

 hodowla z unieruchomionym materiałem biologicznym 

 
Hodowle wgłębne są teraz najpopularniejsze: 

 Są dobre systemy napowietrzania i jest wszędzie dostępny tlen 

 Dobre systemy mieszania, np. łagodne mieszanie w przypadku wrażliwych mechanicznie 

komórek 

 Nowe szczepy, które mogą żyć w całej objętości 

 

2.

  Hodowla na podłożach stałych 

Stosowane  głównie  dla  grzybów:  strzępkowce,  promieniowce.  Są  to  hodowle  bardzo 
proste, Całe pomieszczenie jest termostatowane (odpowiednia wilgotność), na paletach z 
podłożem rozpyla się spory lub strzępki grzybów 
Podłoża: ziarna zbóż, pokruszone pieczywo, wysłodki – pozostałość po produkcji cukru z  
   

buraków, otręby 

Hodowle  takie  są  bardzo  łatwe,  otrzymuje  się  produkty  o  wysokim  stężeniu,  są  duże 
wydajności, wykorzystuje się surowce odpadowe (tanie podłoże). Problemem może być 
nierównomierna  temperatura.  Mikroorganizmy  produkują  ciepło,  które  trzeba  jakoś 
odprowadzić,  żeby  się  mikroby  nie  przegrzały,  dlatego  warstwa  podłoża  musi  być 
możliwie najcieńsza. 

 
 
 
 

background image

25-01-2006 
 

Wykład 12 

 
 
Szybkość wzrostu: 

S

K

S

S

+

=

max

*

µ

µ

 

 
Gdzie  K

S

 jest  to  stała  zużywania  substratu, jest miarą  powinowactwa mikroorganizmów  do 

substratu, im większe powinowactwo, tym niższa K

S

 

 
Produktywność hodowli okresowych: 

x

Q

dt

dp

P

*

=

 

 
Gdzie dp/dt to szybkość tworzenia produktu, Q

P

 – specyficzna szybkość tworzenia produktu, 

x – biomasa 
 
Wraz ze wzrostem szybkości wzrostu, wzrasta szybkość tworzenia produktu. 
Specyficzna  szybkość  tworzenia  produktu może, ale  nie  musi,  być  związana  ze  specyficzną 
szybkością wzrostu 
Przy hodowlach okresowych tworzenie metabolitów wtórnych polega na tym, że staramy się 
skracać  fazę  wzrostu  wykładniczego.  Dla  metabolitów  pierwotnych  staramy  się  wydłużać 
fazę wykładniczą. 
 
 
Hodowla okresowa 
 
Zalety: 

-

  Nie wymagają skomplikowanego oprzyrządowania – tania 

-

  Łatwo utrzymać (łatwiej niż w ciągłych) jałowość hodowli 

-

  Odnawialność inokulum – odzyskuje się komórki 

 
Wady: 

-

  Niska produktywność – dosyć długi czas jałowy, sama hodowla trwa krótko, ale 

na czas ogólny składa się czas hodowli i czas jałowy: t

c

 = t

h

 + t

j

 

Stosunek t

j

/t

h

 jest bardzo niekorzystny np. 1, produktywność niższa niż w hodowli 

ciągłej 

-

  Hodowle  okresowe  pracują  z  niejednakową  szybkością,  gdyż  zmienia  się 

stężenie substratu 

-

  Nie ma możliwości regulacji stężenia substratu 

 
Hodowla półokresowa – okresowa ze stałym dostarczaniem substratu, jest dopływ substratu, 
nie ma odpływu, zmienia się objętość reaktora, w takiej hodowli możemy zmieniać stężenie 
substratu  i  utrzymywać  je  na  stałym  poziomie,  natężenie  dopływu  pożywki  zwiększa  się, 
gdyż  przyrasta  biomasa,  dozowanie  może  być  skokowe  (częściej)  lub  ciągłe,  może  też  być 
okresowy odpływ, kiedy objętość reaktora dojdzie do jakiejś wartości maksymalnej 
 

background image

Zalety: 

-

  Duża elastyczność hodowli – można zmieniać różne parametry 

-

  Można kontrolować poziom substratu 

-

  Bardzo prosta jest automatyzacja tzn. jakiś czujnik stężenia połączony z pompą 

tłoczącą substrat, jeśli jest sygnał od czujnika, że jest za niski poziom substratu, 
włącza się pompa 

 
Wady: 

-

  Sterylność pożywki – może dochodzić do zakażenia hodowli 

-

  Często  następuje  degeneracja  mikroorganizmów  –  mogą  powrócić  do  cech 

rodzicielskich i wypierać komórki zmutowane → mniejsza produktywność 

 
Hodowla  ciągła  –  w  reaktorach  przepływowych  –  jest  ciągłe  zasilanie  i  ciągły  odpływ, 
stosowana tam, gdzie potrzebna jest bardzo ścisła kontrola stężenia substratu, zwłaszcza gdy 
wysoki poziom substratu hamuje produktywność komórek. 
Hodowle te nadają się najlepiej do otrzymywania biomasy i metabolitów pierwotnych, gorzej 
z produkcją metabolitów wtórnych. 
Nie  nadają  się  do  niej  organizmy  o  niedużej  szybkości  wzrostu,  są  wypierane  przez  szybko 
rosnące komórki, ciągle nam wypływają z reaktora, więc muszą się szybko mnożyć, aby ich 
ilość w reaktorze była wystarczająca 
 
Zalety: 

-

  Wysoka produktywność 

-

  Można łatwo zautomatyzować 

-

  Można łatwo kontrolować i regulować na bieżąco parametry hodowli: stężenie 

substratu, pH 

 
Wady: 

-

  Wysokie koszty inwestycyjne 

-

  Są  bardzo  wrażliwe  na  zakażenie  –  przez  dopływ  tlenu,  pożywki,  czynników 

stabilizujących pH, trudno zachować sterylność hodowli 

 
 
METODY BEZTLENOWE 
 
Przeważnie  produkuje  się  z  wykorzystaniem  organizmów  tlenowych,  produkcja  beztlenowa 
jest trudniejsza 
 
Zastosowanie metod beztlenowych: 
 

1.

  oczyszczanie ścieków – fermentacja osadów ściekowych → produkcja biogazów 

-

  fermentacja – ze związków wielkocząsteczkowych powstają niskocząteczkowe 

kwasy organiczne, zakwasza się środowisko i warunki są beztlenowe 

-

  fermentacja  metanowa  –  powstaje  metan  i  wydziela  się  wodór  w  warunkach 

beztlenowych 

biogaz jest dobrym paliwem, które jest używane zazwyczaj na miejscu przy oczyszczalni 
ś

cieków,  przekształcana w energię elektryczną,  która jest  zużywana  przez  oczyszczalnię 

na własne potrzeby 

 

2.

  produkcja etanolu – w gorzelniach w warunkach beztlenowych 

background image

3.

  fermentacja  acetonowo-butanolowa  –  Clostridium  acetobutyricum  –  bezwzględny 

beztlenowiec,  ale  wzrost  tej  bakterii  jest  zahamowany  już  przy  2,5%  stężeniu  tych 
rozpuszczalników – trzeba je odprowadzać z reaktora 

 
 
KONIEC☺