background image

 

 

1

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Diagnostyka 

 

układów klimatyzacji w pojazdach. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

Eberspaecher -Sp. z o.o. 

 

Wysogotowo k. Poznania 

 ul. 

Okrężna 17 

 

PL 62 081  Przeźmierowo 

 

Tel.   (061) 81 61 850  

 

Fax  (061) 81 61 860 

background image

 

 

2

 

Wstęp 

Ta instrukcja ma być przydatnym narzędziem dla poprawnej diagnostyki i efektywnego 
usuwania najczęściej spotykanych usterek występujących w samochodowych instalacjach 
klimatyzacyjnych. 
Zawarte w niej sugestie nie opisują wszystkich możliwych usterek a ostateczna diagnoza musi 
zostać postawiona przez serwisanta. Nie mogą one też zastąpić pomocy technicznej 
udzielanej przez dział techniczny producenta. 
 

Symbole 

A/C - 

klimatyzacja 

LP  

- niskie ciśnienie 

HP 

- wysokie ciśnienie 

V - 

sprężarka o zmiennej wydajności 

F - 

sprężarka o stałej wydajności 

 
 

Korzystanie z instrukcji 

 

Zapewnić sobie zestaw narzędzi niezbędnych do przeprowadzenia diagnostyki układu 
klimatyzacji i wykonać następujące czynności: 
 
Krok 1  

Warunki testowe / Czynności wstępne   

 

 

 

 

          4 

 
Krok 2  

Test wydajności układu A/C 

 

 

 

 

 

 

          5 

 
Krok 3  

Podczas kontroli rozpoznać objawy usterki i wstępnie określić przyczyny 

!

 

Tabela A  

brak efektu chłodzenia 

 

 

 

 

          6 

!

 

Tabela B  

hałas   

 

 

 

 

 

 

          9 

!

 

Tabela C  

nieprzyjemne zapachy 

 

 

 

 

        11 

 
Krok 4 

Po wstępnym określeniu przyczyn, postępować zgodnie z zaleceniami  
podanymi w arkuszach: 

!

 

Arkusz 1  

skraplacz nie schładza dostatecznie czynnika   

        12 

!

 

Arkusz 2  

niewłaściwa ilość czynnika / obecność  
obcych gazów lub wilgoci w układzie 

 

 

        13 

!

 

Arkusz 3  

uszkodzony zawór rozprężny 

 

 

 

        14 

!

 

Arkusz 4  

uszkodzony regulator wydatku sprężarki 

 

        15 

!

 

Arkusz 5  

sprzęgło sprężarki ślizga się lub nie załącza   

        16 

!

 

Arkusz 6  

węże gazowe sprężarki zamienione ze sobą   

        17 

!

 

Arkusz 7  

obwód gazowy zatkany 

 

 

 

 

        18 

!

 

Arkusz 8  

lód na rdzeniu parownika   

 

 

 

        19 

!

 

Arkusz 9  

uszkodzona sprężarka 

 

 

 

 

        20 

!

 

Arkusz 10 

ciepłe powietrze dostaje się do kabiny pasażerskiej  
/ ciepła woda dostaje się do nagrzewnicy wnętrza 

        21 

 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 

3

 

 

Narzędzia do diagnostyki i napraw klimatyzacji. 

background image

 

 

4

 

 
 

Krok 1 

 

Warunki testowe / Czynności wstępne 

 
Uwaga – przy temperaturze otoczenia powyżej 28

O

C, najlepiej jest włączyć recyrkulację 

powietrza aby ciepłe powietrze nie dostawało się do wnętrza kabiny pojazdu. 
 
 
 
Podłączyć stację, z pustym zbiornikiem  
do złączy serwisowych na przewodach  
niskiego i wysokiego ciśnienia. 
 
 
Upewnić się, że termostat, jeśli jest w układzie,  
jest właściwie ustawiony (ćwierć obrotu przed  
punktem odpowiadającym najniższej temperaturze.) 
 
 
Uruchomić silnik i podnieść prędkość obrotową  
do 1500 – 2000 obr/min. 
 
 
Włączyć klimatyzację. 
 
 
 
Dmuchawę nadmuchu ustawić na średnią prędkość. 
 
 
 
Zmierzyć temperaturę otoczenia i temperaturę 
wewnątrz pojazdu. 

 Temperatura 

powietrza 

wewnątrz wyższa niż na 
zewnątrz 

 
Temperatura powietrza wewnątrz niższa niż na 
zewnątrz 

 Otworzyć drzwi i okna, 

odczekać aż temperatura 
wewnątrz się zrówna się z 
zewnętrzną 

 
Uruchomić klimatyzację na 5 – 10 minut 

 

Zamknąć drzwi i okna 

 
 
Przejść do testu opisanego  
w kroku 2. 
 
 
 

background image

 

 

5

 

 
 

Krok 2 

 

Test wydajności 

 
 
Przeprowadzać po wykonaniu czynności  
opisanych w kroku 1. 
 
 
Zmierzyć temperaturę powietrza wylatującego  
z wylotów układu wentylacji wnętrza.  
Wynik porównać z poniższą tabelą. 
 
 

Tabela temperatur 

Temp. wewnątrz 
pojazdu (

O

C) 

20

O

 25

O

 30

O

 35

O

 

Temp. powietrza 
wylatującego z układu 
wentylacji (

O

C) (średnia) 

6

O

-8

8

O

-10

8

O

-12

9

O

-14

 
 
 
Czy średnia wartość 
temperatury jest wyższa od 
podanej temperatury 

Zweryfikować z tabelą A 
 
 

 

NIE 

 

 

 
Czy system pracuje za głośno 
 

Zweryfikować z tabelą B 

 

NIE 

 

 

Czy z układu wydobywa się 
nieprzyjemny zapach 
 

Zweryfikować z tabelą C 
 

 

NIE 

 
Instalacja pracuje poprawnie 
 

 

TAK 

 

 
 
 
 

TAK 

 
 
 
 
 

TAK 

 

 

 

background image

 

 

6

 

 

Krok 3 

 

Tabela A 

Brak efektu chłodzenia 

 
W tym arkuszu podano procedury diagnostyczne opierają się na pomiarze ciśnień w 
pracującym układzie klimatyzacji. Jeżeli zmierzone wartości nie mieszczą się w zakresach 
podanych w poniższej tabeli, układ, prawdopodobnie, jest uszkodzony. 
 

Tabela wielkości ciśnienia 

Sprężarki ze zmiennym 

wydatkiem 

(np. Harrison V5) 

Sprężarki o stałym wydatku 

(np. SD7H15, SS121DS1) 

R134a R134a  R12 

Temp. 
zewnętrzna 
[

O

C] 

L.P. 

[kg/cm

2

H.P. 

[kg/cm

2

L.P. 

[kg/cm

2

H.P. 

[kg/cm

2

L.P. 

[kg/cm

2

H.P. 

[kg/cm

2

 

min max min max min max min max min max min max 

15,5 

1,5.........2,3    9,5.....13,0 0,5.........3,0   9,5.....13,0 0,5.........3,0    8,5.....12,0

21,0 1,5.........2,3 

12,5.....17,5 0,5.........3,0 12,5.....17,5 0,5.........3,0 10,5.....17,5

26,5 1,5.........2,3 

14,0.....20,5 0,5.........3,0 14,0.....20,5 0,5.........3,0 12,5.....19,0

32,0 1,5.........2,5 

16,0.....24,0 0,5.........3,5 16,0.....24,0 0,5.........3,5 14,0.....22,0

38,8 1,5.........2,5 

18,5.....25,5 0,5.........3,5 18,5.....25,5 0,5.........3,5 16,0.....23,0

43,0 1,5.........2,5 

22,0.....28,0 0,5.........3,5 22,0.....28,0 0,5.........3,5 19,0.....25,0

 
Poniżej podano najbardziej prawdopodobne przyczyny usterek, możliwych do 
zdiagnozowania poprzez pomiar ciśnień w układzie klimatyzacji. Na rysunkach 
zaznaczono zakresy ciśnienia, nie mieszczącego się w normalnych wartościach. 
 
Jak korzystać z tabeli A 
Przykład wskazań manometrów 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 

 

 
Uwaga 
Niżej podane „przyczyna” są wymienione zgodnie z prawdopodobieństwem wystąpienia 
konkretnych usterek. 
V – dla sprężarek o zmiennym wydatku 
F – dla sprężarek o stałym wydatku 

background image

 

 

7

 

 
Efekt   

 

 

 

 

 

 

Przyczyna 

 

 

 
 

!

 

przewody ssania i tłoczenia zamienione na 
sprężarce(arkusz 6) 

!

 

sprzęgło elektromagnetyczne ślizga się lub źle 
podłączone (ark.5) 

!

 

zawór ekspansyjny otwarty. Jeśli sprężarka jest 
o zmiennej wydajności niskie ciśnienie ma małe 
ale szybkie wahania(ark.3) 

!

 

(V) regulator wydajności sprężarki niewłaściwie 
ustawiony lub uszkodzony(ark.4) 

!

 

uszkodzony kompresor(ark.9) 

 

 
 

 
 
 
 

 

!

 

(F) uszkodzony termostat (8) 

!

 

(F) zawór rozprężny zamknięty lub zapchany(3) 

!

 

filtr nasycony wilgocią (2) 

!

 

(V) zawór regulujący wydajnością sprężarki 
pozostaje w położeniu maksymalnej wydajności 
(4) 

!

 

(F) zanieczyszczenie w przewodzie wysokiego 
ciśnienia między filtrem i parownikiem (7) 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

!

 

ciepłe powietrze przedostało się do jednostki 
parownika lub przedziału pasażerskiego(10) 

!

 

ciepła woda przedostała się do ogrzewacza 
(10) 

!

 

lód na parowniku (8) 

 
 
 
 
 

background image

 

 

8

 

 
 
 
 

Efekt   

 

 

 

 

 

 

Przyczyna 

 

!

 

normalne przy bardzo wysokiej temperaturze 
zewnętrznej ( >43º C) 

!

 

nadmiar czynnika, 30 – 35% więcej (2) 

!

 

przegrzany skraplacz (1) 

!

 

powietrze obecne w instalacji (2) 

!

 

(V) uszkodzony zawór sprężarki (4) 

!

 

zapchany przewód wysokiego ciśnienia między 
sprężarką a skraplaczem, ale za miejscem 
pomiaru (7) 

 
 
 
 
 

 
 
 

!

 

normalne przy niskiej temperaturze (< 5ºC) 

!

 

zbyt mało czynnika, 70 – 75% mniej. Poszukać 
przecieków. (2) 

!

 

(V) zawór rozprężny zamknięty lub zapchany 
(3) 

!

 

(V) zator między filtrem a parownikiem w 
przewodzie wysokiego parownika  (7) 

!

 

zator w przewodzie wysokiego ciśnienia miedzy 
sprężarką a skraplaczem, ale przed punktem 
pomiaru wysokiego ciśnienia (7) 

!

 

uszkodzona sprężarka (9) 

 
 
 
 
 
 
 

!

 

pasek zsunięty ze sprężarki. Prawdopodobnie z 
powodu nie osiowości koła pasowego    

!

 

sprzęgło elektromagnetyczne sprężarki ślizga 
się lub źle podłączone (5) 

!

 

uszkodzona sprężarka (9) 

!

 

(V) regulator wydajności sprężarki uszkodzony 

 
 
 
 
 

background image

 

 

9

 

 

Tablica B 

 

Klimatyzacja hałaśliwa 

 
Uwaga – hałas słyszany przy pierwszym włączeniu nie jest oznaką uszkodzenia. W przypadku 
ciągłego hałasu, trwającego nawet kilka minut po włączeniu klimatyzacji, sprawdzić obecność 
jednej z następujących przyczyn i postępować według podanych rozwiązań. 
 
 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 

 
Pasek zużyty lub ślizga się 
 

 
Sprawdzić zużycie i naciąg paska 

 
Pośrednie koło pasowe hałaśliwe 
 

 
Wymienić 

 
Sprzęgło elektromagnetyczne ślizga się 

Upewnić się ,że odległość między kołem 
pasowym sprężarki a tarczą sprzęgła 
elektromagnetycznego wynosi 0,3 – 0,5 mm ( 
dla dalszej informacji – patrz paragraf 3.3.3.3) 

 
Wibracje i rezonans podstawy sprężarki 

Upewnij się, że śruby są dokręcone i 
podstawa jest prawidłowo ustawiona Sprawdź 
osiowanie kół pasowych 

 
Zawór rozprężny „świszcze” 
 

 
Jeśli hałas się utrzymuje – wymienić zawór 

 
Zły odprowadzanie skraplanej wody z 
parownika 

Jeśli wentylator parownika zasysa kondensat, 
zainstaluj zawór zwrotny na zewnętrznym 
końcu przewodu odprowadzającego skropliny, 
tak że są one odprowadzane na zewnątrz a 
nie zasysane z powrotem, powodując 
„gulgotanie” 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 

background image

 

 

10

 

 
Uwaga – w następujących przypadkach, kilka uszkodzonych składników instalacji powoduje  
błędne ciśnienie zasysania i sprężania. To powoduje hałas w kompresorze, co jest wynikiem 
tych uszkodzeń, a nie uszkodzenia sprężarki. 
 
 
 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
Niewłaściwa ilość czynnika (30-35% za dużo 
lub 70-75% za dużo) 
 

 
Patrz arkusz 2 

 
Zawór rozprężny zamknięty lub zatkany 
 

 
Patrz arkusz 3 

 
Uszkodzony regulator wydatku sprężarki (tylko 
w sprężarkach o zmiennym wydatku)   
 
 

 
Patrz arkusz 4 

 
Obwód układu zatkany 
 

 
Patrz arkusz 7 

 
Filtr nasycony wilgocią 

 
Patrz arkusz 2 
 

 
 
 
 
 
 
Uwaga – Jeżeli hałas w sprężarce utrzymuje się nadal po sprawdzeniu i usunięciu podanych 
wyżej nieprawidłowości, skontaktować się z działem technicznym producenta klimatyzacji. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 

11

 

Tabela C 

 

Nieprzyjemny zapach z instalacji klimatyzacyjnej. 

 
 
 
 

 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

W pewnych warunkach, grzyby i bakterie 
(obecne normalnie w powietrzu) mogą osadzić 
się na powierzchni parownika i wydawać 
nieprzyjemny zapach 

Użyć środka antybakteryjnego 

 
 
 
 

Doradzić klientowi aby wyłączał klimatyzację na 
kilka minut przed wyłączeniem silnika, i 
pozostawił włączoną dmuchawę nawiewu 
(pozwoli to wyschnąć rdzeniowi parownika i 
zatrzyma rozwój bakterii) 
 
 
 
Jeżeli nieprzyjemny zapach utrzymuje się nadal 
skonsultować się z działem technicznym 
producenta klimatyzacji 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 

12

 

KROK 4 

 

Arkusz 1 

 

Skraplacz nie schładza dostatecznie czynnika 

 

 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
Przepływ powietrza zatrzymany przez 
zanieczyszczenia nagromadzone na 
wymiennikach ciepła: chłodnicy silnika, 
skraplaczu (bardzo prawdopodobne po 
przebiegu 25 – 30 tys. km) 
 

 
Wyczyścić dokładnie chłodnicę i skraplacz 

 
Wyłącznik ciśnieniowy lub czujnik tem- 
peratury wody nie ustawione na właściwe 
wartości ciśnienia i temperatury 
 
 

 
Odłączyć wyłączniki. Wymienić jeśli 
konieczne. (Odnieść się do schematów 
elektrycznych i parametrów tychże 
elementów) 

 
Wentylator nie działa 

 
Zasilić bezpośrednio silnik wentylatora. 
Wymienić, jeśli nie działa. 
 

 
Niewłaściwa praca wentylatora (zły kierunek 
obrotów) 

 
Wentylator musi zasysać powietrze jeśli 
jest„za” skraplaczem i tłoczyć jeśli jest „przed” 
nim. 
 

 
Za wysoka temperatura płynu chłodzącego 
silnika 
 

 
Sprawdzić poprawność działania układu 
chłodzenia silnika 

 
Skraplacz źle umiejscowiony 

 
Upewnić się, że odległość między chłodnicą a 
skraplaczem wynosi 15-20 mm; kanały 
prowadzące powietrze, jeśli są, muszą być 
właściwie zamontowane (porównać z 
instrukcją montażu). Pamiętać o ogólnych 
zasadach zabudowy. 
 

 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 

13

 

Arkusz 2 

 

Niewłaściwa ilość czynnika. 

Powietrze lub inne nie skraplające się gazy obecne w systemie. 

 
 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Niewłaściwa ilość czynnika 
chłodniczego(30-35% za dużo lub 70-
75% za mało). Brak konieczności 
wymiany osuszacza. 
 

 
Odzyskać czynnik z układu 

 
 

 

 
Niedostateczne podciśnienie 
 

 
Wymienić osuszacz 

 
 

 

 
Zanieczyszczony czynnik 

 
Usunąć nie skraplające się gazy i 
wilgoć z układu uruchamiając 
pompę próżniową na co najmniej 
15 minut. 
 

 
 

 

 

 
Osuszacz nasycony wilgocią 
 

 

 
Sprawdzić szczelność układu. 

 

 

 
 

 
 
 

 

Napełnić układ ponownie czynnikiem i 

odpowiednią ilością oleju. 

 

 
 
 
 
 

background image

 

 

14

 

Arkusz 3 

 

Uszkodzony zawór rozprężny. 

 
 
Uwaga – Kapilara musi być zawsze umieszczona na wylotowym przewodzie parownika, 
podłączonym do węża ½”. 
Przy zaworach z zewnętrzną kapilarą, wykonać następujący test na pracującym układzie: 

- ochłodzić kapilarę; ciśnienia powinny obniżyć się; 
- podgrzać kapilarę; ciśnienia powinny się zwiększyć; 
- jeżeli zawór nie reaguje na powyższe działania, jest uszkodzony; postępować jak 

następuje. 

 

 

Przyczyna 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Kapilara zaworu jest uszkodzona 
 

 
Odzyskać czynnik z układu 

 
 

 

 
Mechanizm zaworu jest zablokowany 
 

 
Wymienić zawór 

 
 

 

 

 
Usunąć nie skraplające się gazy i 
wilgoć z układu uruchamiając pompę 
próżniową na co najmniej 15 minut. 
 
 
 
 
Sprawdzić szczelność układu. 
 

 

 
 

 

 

 
Napełnić układ ponownie czynnikiem 
i odpowiednią ilością oleju. 
 

 
 
 
 
 

 

background image

 

 

15

 

Arkusz 4 

 

Uszkodzony regulator wydatku sprężarki. 

(Tylko dla sprężarek o zmiennym wydatku) 

 
 
 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Zawór zatkany przez nieczystości 
(parownik zamarza) 
 

 
Odzyskać czynnik z układu 

 
 

 

 
Sprężyny regulacyjne zaworu źle 
wyregulowane 
 

 
Wymienić zawór 

 
 
 
Usunąć nie skraplające się gazy i 
wilgoć z układu uruchamiając 
pompę próżniową na co najmniej 15 
minut. 
 

 
 

 
Sprawdzić szczelność układu. 

 

 
 

 
 
 
 

 

 
Napełnić układ ponownie 
czynnikiem i odpowiednią ilością 
oleju. 
 

 
 
 
 
 

 

 
 

 

 

background image

 

 

16

 

 

Arkusz 5 

 

Sprzęgło sprężarki ślizga się lub nie włącza się. 

 
Uwaga – w układach z automatyczną regulacją, uruchomić test własny lub oprogramowanie 
diagnostyczne. 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Za mało czynnika ( 70-75% brak ) 
 

 
Znaleźć nieszczelność (patrz Arkusz 2)

 
 

 

 
Brak lub przerwy w zasilaniu cewki 
sprzęgła elektromagnetycznego 

 
Odłączyć przewód cewki od instalacji 
elektrycznej i podłączyć do klemy plus 
akumulatora z użyciem bezpiecznika 
7,5A. 
 
 
 
 
Jeżeli sprzęgło nie załącza się, należy 
je wymienić. Jeżeli tak, sprawdzić 
wyłącznik ciśnieniowy, termostat, 
włącznik klimatyzacji i inne połączenia 
elektryczne (odnieść się do schematów 
elektrycznych). 
 

 
 
 

 
 

 
Niewłaściwa szczelina między kółkiem 
pasowym a tarczą sprzęgła 
 

 

 
Szerokość szczeliny musi wynosić 0,3 
–0,5mm. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 

17

 

Arkusz 6 

 

Węże zamienione na sprężarce 

 

Uwaga – W układach ze sprężarkami o stałym wydatku sprężarka załącza się rzadko i tylko 
na kilka sekund. W układach ze sprężarkami o zmiennym wydatku, sprężarka włącza się i 
wyłącza szybko. 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 

 
 

 

 
Węże źle podłączone do sprężarki 

 
Sprawdzić podłączenie węży do 
sprężarki. Wąż ssący musi być 
podłączony do końcówki oznaczonej 
jako „S” lub „SUC” a wąż wylotowy do 
złącza„D” lub„DIS”. 
 

 
 

 
Jeżeli węże są zamienione odzyskać 
czynnik z układu. 

 

 
 
 
Podłączyć węże prawidłowo 
 
 
 
 
Usunąć nie skraplające się gazy i 
wilgoć z układu uruchamiając pompę 
próżniową na co najmniej 15 minut. 
 
 
 
 
Sprawdzić szczelność układu. 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 

 
Napełnić układ ponownie czynnikiem i 
odpowiednią ilością oleju. 
 

background image

 

 

18

 

 

Arkusz 7 

 

Zatkany obwód chłodniczy 

 
 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 

 

 
Obwód zatkany przez 
zanieczyszczenia 

 
Zlokalizować niedrożne miejsce, 
szukając nienormalnej zmiany 
temperatury na przewodach 
gazowych(gorący gaz przed miejscem 
zdławienia i zimny za nim) 
 
 
 
 
Odzyskać czynnik z układu 
 
 
 
 
Wymienić zatkany element 
 
 
 
 
Wskazane jest dokładnie przepłukać 
układ odpowiednim środkiem i 
wymienić osuszacz aby usunąć 
powstałe zanieczyszczenia z układu. 
 
 
 
 
Usunąć nie skraplające się gazy i 
wilgoć z układu uruchamiając pompę 
próżniową na co najmniej 15 minut. 
 
 
 
 
Sprawdzić szczelność układu. 
 
 

 

 

Napełnić układ ponownie czynnikiem i 
odpowiednią ilością oleju. 
 

background image

 

 

19

 

Arkusz 8 

 

Lód na wkładzie parownika 

 
Uwaga 

- Może objawić się to nawet po kilku minutach pracy układu i spowodować 

postępujący spadek przepływu strumienia powietrza przez parownik. 

- W 

układach z automatyczną regulacją, uruchomić test własny lub oprogramowanie 

diagnostyczne. 

 
 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Usterka termostatu lub czujnika 
temperatury rdzenia parownika  
(jeśli jest) 

 
Upewnić się, że podłączenia 
elektryczne termostatu lub czujnika 
są prawidłowe, a czujnik jest 
właściwie umiejscowiony. Wymienić 
wadliwe części. 
 

 
 

 

 
Usterka dmuchawy 

 
Przy włączonej klimatyzacji, 
dmuchawa powietrza musi 
pracować przy najmniej na 
pierwszym biegu. Jeśli nie pracuje 
sprawdzić silnik dmuchawy i 
instalację elektryczną. 
 

 
 

 

 
Uszkodzony regulator wydatku 
sprężarki (tylko w sprężarkach o 
zmiennym wydatku) 

 

 
Sprawdzić działanie zaworu 
regulatora wydatku sprężarki(patrz 
arkusz 4) ), wymienić, jeśli jest 
uszkodzony. 
 

 
 
 
 
 
 
 

 

background image

 

 

20

 

Arkusz 9 

 

Uszkodzona sprężarka 

 
 
 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 

 

 
Zawory zgięte lub zablokowane 
(Uwaga: nie ma konieczności 
płukania układu) 
 

 
Odzyskać czynnik z układu 

 
 

 

 
Zatarcie 
 

 
Wymontować sprężarkę 

 
 
 
Jeżeli sprężarka jest zatarta, 
przepłukać układ odpowiednim 
środkiem i wymienić osuszacz. 
 
 
 
 
Zamontować nową sprężarkę. 
 
 
 
 
Usunąć nie skraplające się i wilgoć z 
układu uruchamiając pompę próżniową 
na co najmniej 15 minut. 
 

 
 

 
Sprawdzić szczelność układu. 

 

 
 

 
 
 
 
 
 

 

 
Napełnić układ ponownie czynnikiem i 
odpowiednią ilością oleju. 
 

 

background image

 

 

21

 

Arkusz 10 

 

Ciepłe powietrze dostaje się do kabiny pasażerskiej. 

Ciepła woda dostaje się do nagrzewnicy wnętrza. 

 
 
Uwaga
 – W układach z automatycznym sterowaniem, uruchomić test własny lub 
oprogramowanie diagnostyczne. 
 
 
 

 

Przyczyna 

 

 

Rozwiązanie 

 
 

 

 
Zawór wodny nagrzewnicy (jeśli jest) 
nie zamyka się dokładnie 
 

 
Sprawdzić mechanizm sterujący 
zaworem. Jeśli konieczne odłączyć 
nagrzewnicę. 
 

 

 
 

 
Ciepłe powietrze miesza się z zimnym 
i/lub klapy układy recyrkulacji nie 
domykają się. 
 

 
Sprawdzić mechanizm sterujący 
zaworem. 

 
 

 

 
Nieszczelna obudowa parownika 

 

 
Sprawdzić czy zespół parownika jest 
dobrze jest dobrze połączony z 
oryginalną obudową nagrzewnicy.