„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
MINISTERSTWO EDUKACJI
NARODOWEJ
Ewa Zajączkowska
Wykonanie montaŜu zespołów mechanicznych sprzętu
optycznego 731[04].Z2.01
Poradnik dla ucznia
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2007
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
1
Recenzenci:
mgr inŜ. Zdzisław Anglart
inŜ. Teresa Piotrowska
Opracowanie redakcyjne:
mgr inŜ. Ewa Zajączkowska
Konsultacja:
dr inŜ. Anna Kordowicz Sot
Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 731[04].Z2.01
„Wykonywanie montaŜu zespołów mechanicznych sprzętu optycznego”, zawartego
w modułowym programie nauczania dla zawodu optyk-mechanik.
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
2
SPIS TREŚCI
1.
Wprowadzenie
3
2.
Wymagania wstępne
4
3.
Cele kształcenia
5
4.
Materiał nauczania
6
4.1.
MontaŜ zespołów mikroskopów
6
4.1.1.
Materiał nauczania
6
4.1.2. Pytania sprawdzające
31
4.1.3. Ćwiczenia
32
4.1.4. Sprawdzian postępów
38
4.2.
MontaŜ zespołów lunety
39
4.2.1. Materiał nauczania
39
4.2.2. Pytania sprawdzające
42
4.2.3. Ćwiczenia
42
4.2.4. Sprawdzian postępów
44
4.3.
MontaŜ zespołów lornet
45
4.3.1.
Materiał nauczania
45
4.3.2. Pytania sprawdzające
49
4.3.3. Ćwiczenia
49
4.3.4. Sprawdzian postępów
50
4.4.
MontaŜ zespołów aparatów fotograficznych
51
4.4.1.
Materiał nauczania
51
4.4.2. Pytania sprawdzające
57
4.4.3. Ćwiczenia
58
4.4.4. Sprawdzian postępów
59
5.
Sprawdzian osiągnięć
60
6. Literatura
67
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
3
1. WPROWADZENIE
Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o podstawowych sposobach
mocowania elementów optycznych, ich wykonywaniu oraz czyszczeniu zmontowanych
zespołów.
W poradniku zamieszczono:
–
wymagania wstępne – wykaz umiejętności, jakie powinieneś mieć juŜ ukształtowane,
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,
–
cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem,
–
materiał nauczania – wiadomości teoretyczne niezbędne do opanowania treści jednostki
modułowej,
–
zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy juŜ opanowałeś określone treści,
–
ć
wiczenia, które pomogą Ci zweryfikować wiadomości teoretyczne oraz ukształtować
umiejętności praktyczne,
–
sprawdzian postępów,
–
sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi
opanowanie materiału całej jednostki modułowej,
–
literaturę uzupełniającą.
Schemat układu jednostek modułowych
731[04].Z2.01
Wykonywanie montaŜu zespołów
mechanicznych sprzętu optycznego
731[04].Z2.02
Mocowanie elementów
optycznych
731[04].Z2
MontaŜ i justowanie urządzeń
optycznych
731[04].Z2.03
Wykonywanie montaŜu i justowanie
zespołów sprzętu optycznego
731[04].Z2.04
Wykonywanie montaŜu końcowego
i justowanie kompletnego sprzętu
optycznego
731[04].Z2.05
Wykonywanie montaŜu i justowanie
sprzętu optoelektronicznego
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
4
2. WYMAGANIA WSTĘPNE
Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
–
stosować jednostki układu SI,
–
przeliczać jednostki,
–
posługiwać się podstawowymi pojęciami z zakresu fizyki, charakteryzowania elementów
optycznych, dobierania przyrządów optycznych oraz wykonywania mechanizmów
drobnych i precyzyjnych,
–
określać właściwości materiałów stosowanych w przemyśle optycznym i precyzyjnym,
–
czytać rysunki wykonawcze,
–
czytać schematy optyczne,
–
czytać instrukcje technologiczne i montaŜowe,
–
korzystać z róŜnych źródeł informacji,
–
obsługiwać komputer,
–
współpracować w grupie.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
5
3. CELE KSZTAŁCENIA
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
–
odczytać dokumentację techniczną,
–
zorganizować stanowisko pracy,
–
dobrać materiały do montaŜu sprzętu i urządzeń optycznych i optoelektronicznych,
–
dobrać narzędzia do montaŜu sprzętu optycznego i optoelektronicznego,
–
dobrać przyrządy pomiarowe i kontrolne wykorzystywane przy montaŜu.
–
zaplanować kolejność czynności podczas montaŜu mechanicznego,
–
dobrać i zastosować elementy mechanizmów drobnych i precyzyjnych do montaŜu na
podstawie dokumentacji technicznej,
–
dobrać i zastosować elementy mechaniczne do wstępnego i ostatecznego montaŜu,
–
określić właściwości materiału uszczelniającego,
–
zastosować materiały uszczelniające w procesie montaŜu mechanicznego,
–
ocenić zgodność wykonywania czynności technologicznych z normami technicznymi,
jakościowymi oraz dokumentacją,
–
sprawdzić działanie montowanego sprzętu,
–
sprawdzić momenty oporowe, martwe ruchy i płynność ruchów,
–
zamontować migawki, mechanizmy przesuwu taśmy filmowej, przekładnie i mechanizmy
napędowe,
–
zamontować zespoły mechaniczne w mikroskopach, lunetach, lornetach, aparatach
fotograficznych, powiększalnikach, rzutnikach, niwelatorach, teodolitach, kolimatorach,
noktowizorach, laserach, aparaturze optoelektronicznej i innych,
–
ocenić jakość wykonywanych prac montaŜowych,
–
zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
6
4. MATERIAŁ NAUCZANIA
4.1. MontaŜ zespołów mikroskopów
4.1.1. Materiał nauczania
Wiadomości wstępne
MontaŜ jest łączeniem oddzielnych części w całość. W technice wiąŜe się to ze
składaniem elementów w zespoły konstrukcyjne, a tych w maszyny i urządzenia. Działania
montaŜowe realizowane są w oparciu o dokumentacje techniczną.
MontaŜ przyrządów optycznych moŜemy podzielić na etapy:
–
montaŜ mechanicznych zespołów urządzeń optycznych np. mechanizmów przekładni,
mechanizmów napędowych ,
–
montaŜ elementów i zespołów optycznych,
–
montaŜ gotowych urządzeń optycznych,
–
justowanie i regulacja zmontowanego sprzętu.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
7
Rys. 1. Klucze specjalne [dokumentacja techniczna PZO]:
a)
klucz hakowy z pojedynczym ząbkiem stosowany do nakrętek okrągłych z otworami z boku,
b)
klucz płaski do nakrętek okrągłych z nacięciami na średnicy zewnętrznej (średnica
odkręcanej lub dokręcanej nakrętki zgodna z wymiarem klucza),
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
8
c)
klucz płaski do nakrętek okrągłych z sześcioma nacięciami na obwodzie,
d)
klucz sztorcowy do nakrętek tulejkowych (najczęściej z gwintem zewnętrznym) z otworami
na powierzchni czołowej nakrętki,
e)
podstawowe wymiary klucza hakowego,
f)
klucz płaski nastawny do nakrętek tulejkowych (najczęściej z gwintem zewnętrznym)
z otworami na powierzchni czołowej nakrętki,
g)
klucz nastawny sztorcowy do nakrętek okrągłych z nacięciami na średnicy zewnętrznej,
h)
komplet kluczy sztorcowych do nakrętek tulejkowych z nacięciami na powierzchni czołowej
nakrętki,
i)
komplet kluczy sztorcowych do nakrętek tulejkowych z otworami na powierzchni czołowej
nakrętki,
j)
klucze specjalistyczne róŜne,
k)
klucze płaskie podwójne,
l)
klucze płaskie jednostronne,
m)
klucze oczkowe sześciokątne jednostronne,
n)
klucze oczkowe dwunastokątne dwustronne,
o)
klucze rurowe,
p)
klucze sześciokątne wewnętrzne,
q)
klucz sztorcowy specjalny,
r)
klucz do śrub ampulowych (z sześciokątem wewnętrznym),
s)
klucz nasadowy przegubowy łamany,
t)
pokrętka (grzechotka) do kluczy nasadowych (końcówki pokrętek ¾’’, ¼’’, ½’’)
Rys. 2. Klucz płasko-oczkowy odsadzony [http://www.topserw.com.pl/_pl,pl/35/klucz+plasko+oczkowy.html]
Klucze płaskie, oczkowe, płasko-oczkowe występują w wymiarach s x l w milimetrach:
6 x 120; 7 x 120; 8 x 150; 9 x 150; 10 x 175; 11 x 175; 12 x 205; 13 x 205; 14 x 205; 15 x
225; 16 x 225; 17 x 270; 18 x 270; 19 x 270; 20 x 295; 21 x 295; 22 x 295; 23 x 325; 24 x
325; 25 x 325; 26 x 355; 27 x 355; 28 x 390; 29 x 390; 30 x 390; 32 x 430; 34 x 430; 36 x
475; 38 x 475; 41 x 525; 46 x 575; 50 x 575; 55 x 575; 60 x 575; 65 x 575; 70 x 575.
Rys. 3. Komplet kluczy imbusowych DIN 911 f-my CIMCO [http://www.agat-system.pl/cimco.php]
Komplet kluczy składa się z kluczy: SW 2-2,5-3-4-5-6-8-10 [w milimetrach] lub 5/64’’-
2/32’’-1/8’’-5/32’’-3/16’’-7/32’’-1/4’’-5/16’’ [w calach].
Klucze imbusowe są produkowane równieŜ z grotem kulowym rysunek 3 co pozwala na
odkręcanie śrub pod innym kątem niŜ prostopadły do powierzchni łba śruby.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
9
a)
b)
Rys. 4. Grot kulisty. a) widok końcówki wkrętaka, b) oznaczenie graficzne grota
[http://www.agat-system.pl/cimco.php]
Klucze do zastosowań profesjonalnych powinny być wykonane ze stali hartowanej
chromowo wanadowo molibdenowej lub chromowo-niklowej wykończenie powierzchniowe:
polerowanie i chromowanie.
Produkowane są klucze i pokrętki izolowane do zadań elektrotechnicznych.
Wkrętaki precyzyjne
Rys. 5. Wkrętaki precyzyjne f-my CIMCO [http://www.agat-system.pl/cimco.php]
1.
DuŜe, pewne zagłębienie pod palec.
2.
Obrotowa głowica centrująca.
3.
Kolorowy pierścień kodowy, określający kształt grota (rysunek 6).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
10
4.
Zgrubienie do precyzyjnego pokręcania.
5.
WzdłuŜnie rowkowana części rękojeści do mocniejszego i szybszego dokręcania.
Rys. 6. Oznaczenie graficzne grotów wkrętaków f-my CINCO [http://www.agat-system.pl/cimco.php]
Rys. 7. Przekroje grotów wkrętaków precyzyjnych f-my CINCO [opracowanie własne]
a)
wkrętaki precyzyjne do wkrętów płaskich: 1,0 x 0,18; 1,2 x 0,25; 1,8 x 0,3; 2,0 x 0,4;
2,5 x 0,4; 3,0 x 0,5; 3,5 x 0,6; 4,0 x 0,8,
b)
wkrętaki precyzyjne do wkrętów krzyŜakowych typu Philips: PH 000; PH 00; PH 0;
PH 1,
c)
wkrętaki precyzyjne typu Torx: T 5; T 6; T 7; T 8; T 9; T10; T 15,
d)
wkrętaki precyzyjne sześciokątne imbusowe: SW 0,7; SW 0,9; SW 1,3; SW 1,5; SW
2,0; SW 2,5; SW 3,0,
e)
wkrętaki precyzyjne krzyŜowe typu Pozidriv: PZ 0; PZ 1,
f)
wkrętaki precyzyjne nasadowe sześciokątne: SW 2,5; SW 3,0; SW 3,2; SW 3,5; SW
4,0; SW 5,0; SW 5,5
Wkrętaki elektrotechniczne i warsztatowe
Rys. 8. Groty wkrętaków elektrotechnicznych i warsztatowych f-my CINCO
[http://www.agat-system.pl/cimco.php]:
a)
wkrętaki płaskie warsztatowe DIN5265 A – ISO 2380 o wymiarach: 3,5 x 0,6 x 75; 4,0 x
0,8 x 75; 5,5 x 1,0 x 100; 6,5 x 1,2 x 150; 8,0 x 1,2 x 150; 8,0 x 1,6 x 175; 10,0 x 1,6 x
200,
b)
wkrętaki płaskie elektrotechniczne DIN 5265 A o wymiarach: 2,5 x 0,4 x 75; 3,0 x 0,5 x
100; 3,5 x 0,6 x 100; 4,0 x 0,8 x 100; 5,5 x 1,0 x 125; 5,5 x 1,0 x 200,
c)
wkrętaki krzyŜakowe typu Philips DIN 5262B o oznaczeniach: PH 0 x 60; PH 1 x 80; PH
2 x 100; PH 3 x 150,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
11
d)
wkrętaki typu Pozidriv 5262 B o oznaczeniach: PZ 0 x 60; PZ 1 x 80; PZ 2 x 100; PZ 3 x
150,
e)
wkrętaki typy Torx z otworem (oznaczenie graficzne grota rysunek ??????)
o oznaczeniach: T 6 x 50; T 7 x 50; T 8 x 60; T 9 x 60; T 10 x 80; T 15 x 80; T 20 x 100;
T 25 x 100; T 30 x 115; T 40 x 115,
f)
wkrętaki sześciokątne nimbusowe z końcówką kulową DIN 52 65 o oznaczeniach: SW 3,0
x 100; SW 4,0 x 100; SW 5,0 x 100; SW 6 x 125; SW 8,0 x 150,
g)
wkrętaki sześciokątne nasadowe DIN 3125 o oznaczeniach: SW 5 x 125; SW 5,5 x 125;
SW 6,0 x 125; SW 7 x 125; SW 8 x 125; SW 9 x 125; SW 10 x 125; SW 11 x 125; SW 13
x 125; SW 13 x 125; SW 14 x 125; SW 17 x 125
Rys. 9. Oznaczenie graficzne grota wkrętaka Torx z otworem [http://www.agat-system.pl/cimco.php]
Wkrętaki gaźnikowe o krótkim grocie
Rys. 10 Wkrętak gaźnikowy [http://www.agat-system.pl/cimco.php]
Wkrętaki gaźnikowe (długość grota 25 mm) produkowane są jako wkrętaki z grotem
płaskim i grotem krzyŜowym o oznaczeniach i wymiarach:
a)
grot płaski: 5,5 x 1,0 x 25; 8,0 x 1,2 x 25,
b)
grot krzyŜowy : PH 1 x 25; PH 2 x 25.
Wkrętaki elektrotechniczne i warsztatowe wg normy ISO 2380 EN 29001,
z wysokostopowej stali narzędziowej chrom-vanadium, chromowane z czernionym grotem,
z rękojeścią
dwukomponentową,
ze
specjalnych
tworzyw.
Dodatkowo
wkrętaki
elektrotechniczne muszą być izolowane.
Pęsety
Pęsety wykonywane są z wysokogatunkowej stali nierdzewnej. Posiadają róŜne kształty
części chwytnej (rysunek 11). Występują jako narzędzia chromowane nie izolowane
i izolowane.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
12
Rys. 11. Pęsety [dokumentacja techniczna PZO]
PoniewaŜ w tym zawodzie mamy do czynienia z optyką (soczewkami, pryzmatami itp.)
musimy uwaŜać aby nie dotykać tych elementów. Wszelki montaŜ lub demontaŜ
przeprowadzamy za pomocą odpowiednich narzędzi. Jednymi z takich narzędzi stosowanymi
do małych szkieł optycznych są specjalne pęsety z naklejonymi kawałeczkami prasowanego
korka (rysunek 12).
Rys. 12. Pęsety z częścią chwytną do optyki. a) płaska, b) do soczewek
c) o kształtach wielokątnych [opracowanie własne]
Pęsety z rysunku 12 b i c są wykonywane o róŜnych promieniach lub kątach.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
13
Pilniki
Pilnik – jest narzędziem słuŜącym do piłowania, czyli skrawania z obrabianej
powierzchni cienkiej warstwy o grubości od 0,01 do 1 mm.
Budowa
Pilniki wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej T12, z dodatkami krzemu
i manganu. Materiał ten jest bardzo twardy: 66 HRC oraz monolityczny, co podwyŜsza jego
wytrzymałość na złamanie. Składają się z części roboczej i uchwytu. Na uchwycie zwykle
osadzona jest rękojeść. Na powierzchniach części roboczej nacięte są zęby, nachylone w jedną
stronę, ustawione skośnie względem osi pilnika. Pilniki róŜnią się miedzy sobą wielkością,
wielkością zębów oraz kształtem.
Główny podział pilników:
a)
pilniki ślusarskie,
b)
pilniki ślusarskie do pił,
c)
pilniki kluczykowe,
d)
pilniki precyzyjne,
e)
pilniki igiełkowe precyzyjne,
f)
pilniki igiełkowe zegarmistrzowskie,
g)
pilniki frezowane,
h)
pilniki maszynowe,
i)
pilniki rzeźbiarskie,
j)
tarniki,
k)
tarniki ręcznie nacinane,
l)
tarniki igiełkowe ręcznie nacinane.
Pilniki mogą mieć przekrój owalny, trójkątny, okrągły, prostokątny, płaski, soczewkowy,
kwadratowy, mieczowy, półokrągły lub inny.
W zaleŜności od liczby nacięć przypadających na centymetr długości rozróŜnia się
następujące pilniki:
−
pilnik zdzierak (4,5–12,5),
−
pilnik równiak (5,6–16),
−
pilnik półgładzik (9,5–23,6),
−
pilnik gładzik (13,2–31,5),
−
pilnik gładzik podwójny (20–45),
−
pilnik jedwabnik (35,5–67).
Zastosowanie
Pilniki stosowane są głównie w ślusarstwie, ale są uŜywane równieŜ w wielu innych
dziedzinach. SłuŜą do piłowania metalu, drewna, tworzyw sztucznych.
Igiełkowe precyzyjne i igiełkowe zegarmistrzowskie – mały pilnik z bardzo drobnymi
nacięciami, uŜywany bez rękojeści do drobnych, precyzyjnych prac.
Wymiary pilników igiełkowych precyzyjnych [szerokość x długość w milimetrach]:
100 x 2; 140 x 3; 160 x 3; 180 x 3; 200 x 3,5.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
14
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
15
m)
n)
o)
Rys. 13. Pilniki igiełkowe precyzyjne o przekroju: a) płaski RPJa, b) okrągły RPJb, c) półokrągły RPJc,
c)
kwadratowy RPJd, e) trójkątny RPJe, f) płaski zbieŜny, g) noŜowy RPJg, h) owalny RPJh,
h)
soczewkowy RPJk, j) mieczowy RPJm, k) płaski z zaokrąglonymi brzegami RPJs, l) płaski
z zaokrąglonymi naciętymi brzegami RPJs m) płaski zbieŜny z zaokrąglonymi brzegami RPJp,
n) Barett RPJn, o) półokrągły RPJr [http://www.befana.com.pl/polska/index.html]
Pilniki precyzyjne o kształtach nie omówionych powyŜej:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Rys. 14 Pilniki precyzyjne (wymiary w [mm] długość x szerokość x grubość): a) płaski szeroki: 100 x 13 x 3;
125 x 16 x 3,5; 150 x 19 x 4; 200 x 22 x 5; 220 x 26 x 5; 250 x 18 x 6,3; 300 x 30 x 7,7, b) płaski bardzo wąski
dwie strony nacięte: 100 x 4 x 2; 125 x 4,5 x 2,5; 150 x 5 x 3; 200 x 7 x 3,5; 250 x 9 x 4,5, c) noŜowy: 100 x 12
x 3; 125 x 15 x 3,5; 150 x 18 x4; 200 x 22 x 5, d) soczewkowo noŜowy: 100 x 6 x 2,2; 150 x 10 x 3,5; 200 x 12
x 4,5, e) Karett: 100 x 12 x 3; 125 x 14 x 3,5; 150 x 16 x 4; 200 x 21 x 5, półokrągły dwustronny: 150 x 12,5 x
3,5; 200 x 14,5 x 3,5 [http://www.befana.com.pl/polska/index.html]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
16
Pilniki diamentowe
Pilniki diamentowe słuŜą do obróbki końcowej bardzo twardych materiałów np.
złoŜonych profilów wykrojników, matryc i sprawdzianów wykonanych z węglików
spiekanych i hartowanej stali. Kształt pilnika dobiera się w zaleŜności od profilu obrabianej
powierzchni. Pilnik diamentowy składa się z trzpienia ze stali węglowej narzędziowej oraz
z warstwy diamentowej osadzonej na trzpieniu metodą elektrolityczną w kąpieli galwanicznej.
Szczypce
Najczęściej stosuje się szczypce uniwersalne (rysunek 15), przeznaczone do prac zarówno
z elementami płaskimi, jak i okrągłymi. Szczypce te wyposaŜone są w ostrza tnące specjalnie
utwardzane, słuŜące do cięcia drutu. Rozmiary szczypiec zaleŜą wyłącznie od ich
przeznaczenia. Wiele modeli szczypiec jest dostępnych z róŜnymi kształtami i pozycjami
główki. Oznacza to, Ŝe szczypce mogą być dokładnie dobrane do określonego zadania. Warto
pamiętać, Ŝe do prac pod napięciem naleŜy dobierać szczypce specjalnie do tego celu
przeznaczone izolowane, posiadające właściwe atesty i certyfikaty.
Szczypce uniwersalne
a)
b)
Rys. 15. Szczypce uniwersalne (kombinerki): a) typ mocny, b) typ delikatny [http://www.techsam.com.pl]
Szczypce do cięcia
a)
b)
Rys. 16. Szczypce do cięcia: a) bocznego (cęgi boczne), b) czołowego (cęgi czołowe)
[http://www.techsam.com.pl]
Szczypce płaskie
Rys. 17 Szczypce płaskie f-my Wiha [materiały reklamowe f-my Wiha]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
17
Szczypce okrągłe
Rys. 18. Szczypce okrągłe f-my Wiha [materiały reklamowe f-my Wiha]
Szczypce półokrągłe
a)
b)
Rys. 19. Szczypce półokrągłe f-my Wiha: a) proste, b) odgięte [materiały reklamowe f-my Wiha]
Szczypce specjalne
Rys. 20. Szczypce proste precyzyjne 11’’ f-my Jonnesway [http://www.narzedziowy.pl]
Rys. 21. Szczypce specjalne: a) imadełkowe, b) regulowane [dokumentacja techniczna PZO]
Szczypce profesjonalne powinny być odkuwane ze stali węglowej lub chromowo-
wanadowej i hartowane indukcyjnie do 64HRC dla osiągnięcia maksymalnej wytrzymałości.
Cęgi do pierścieni Segiera
Do montaŜu i demontaŜu pierścieni zabezpieczających typu Segera uŜywamy
specjalnych szczypiec.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
18
Rys. 22. Szczypce do pierścieni Segera wewnętrznych: a) proste, b) wygięte [http://www.techsam.com.pl]
Rys. 23. Szczypce do pierścieni Segera zewnętrznych: a) proste, b) wygięte [http://www.techsam.com.pl]
Ściągacze
Ś
ciągacze są uŜywane do demontaŜu: łoŜysk, tulei wciskanych itp.
Ś
ciągacze występują jako dwuramienne, trójramienne (rysunek 24), uniwersalne (rysunek 25)
i specjalne, śrubowe i hydrauliczne.
Rys. 24. Ściągacz do łoŜysk trójramienny [http://www.techsam.com.pl]
Parametry ściągacza na rysunku 24: średnica ściąganego elementu 19 do 45 mm i nacisk 1T.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
19
Rys. 25. Ściągacz dwuramienny i trójramienny [http://www.techsam.com.pl]
Rysunki od 1 do 25 przedstawiają przykłady przydatnych narzędzi stosowanych do
montaŜu i demontaŜu mechanicznego urządzeń optycznych.
MontaŜ zespołów mechanicznych mikroskopu
Rys. 26. Mikroskop studencki – schemat [opracowanie własne]
Budowę mikroskopu optycznego przedstawia rysunek 26. Podstawa mikroskopu
w połączeniu ze statywem stanowi szkielet do mocowania zespołów funkcjonalnych. Stolik
słuŜy do ustawiania obserwowanych preparatów, które mogą być przytrzymywane spręŜystymi
łapkami. Łapki moŜna obracać dokoła czopów lub wyjmować ze stolika razem z czopami. Do
pionowego przesuwania stolika słuŜy mechanizm ruchu mikro-makro: większe pokrętki słuŜą
do uzyskania przesuwu zgrubnego (makro), a mniejsze – przesuwu drobnego (mikro).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
20
Rewolwer zmieniacz obiektywów słuŜy do szybkiej wymiany zmiany obiektywu podczas
pracy mikroskopu. W górnej części tubusa mocuje się kolankową nasadkę okularową, która –
poprzez pryzmat – zmienia kierunek biegu promieni, ułatwiając obserwację bez konieczności
pochylenia stolika. W górną część nasadki wsuwa się dowolny okular. Lusterko słuŜy do
kierowania światła w stronę kondensora. Lusterko moŜe obracać się wokół osi poziomej
i pionowej. Kondensor skupia wiązkę światła na obserwowanym szczególe preparatu.
Do podstawowych zespołów mechanicznych mikroskopów montowanych jako oddzielne
zespoły zaliczamy:
−
prowadnice,
−
mechanizm mikro-makro,
−
nasadka krzyŜowa,
−
stolik z ruchem krzyŜowym,
−
rewolwerowy zmieniacz obiektywów.
Istnieją równieŜ zespoły mikroskopów, które wstępnie montujemy podczas montaŜu
mechanicznego, są to:
−
zespół przesuwu dioptryjnego okulara,
−
zespół nasadki dwuokularowej.
MontaŜ przysłon stałych
Rys. 27. Przysłony stałe: a) przysłona wciskana w rurkę, b) przysłona stała z ołytką ogniskową [2, s. 61]
Przysłony stałe w przyrządach optycznych mają najczęściej kształt koła lub pierścienia,
rzadziej szczeliny. Spotyka się czasem kształty bardziej urozmaicone naniesione metodą
fotograficzną w postaci warstwy zaczernionej emulsji lub nieprzezroczystej cienkiej powłoki
metalicznej. Rolę przysłon spełniają równieŜ krawędzie opraw elementów optycznych.
MontaŜ prowadnic tocznych
Części do montaŜu układu mechanicznego powinny być dostarczone po umyciu ich
w myjce ultradźwiękowej. Zwykle w poszczególnych komorach odbywa się:
–
wstępne mycie przez natryskiwanie gorącym rozpuszczalnikiem organicznym,
–
mycie ultradźwiękowe,
–
płukanie w parach rozpuszczalnika,
–
suszenie strumieniem gorącego powietrza.
Jeśli części nie są myte w agregacie, to naleŜy je umyć w kilku kolejnych wanienkach
z benzyną i opłukać w trzeciej wanience z benzyną czystą.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
21
Po umyciu części suszy się je przez godzinę w temperaturze 60°C, a następnie
w temperaturze otoczenia.
Przed rozpoczęciem właściwego montaŜu naleŜy sprawdzić, czy części nie mają
wgnieceń, zadziorów, zacieków emalii na powierzchniach roboczych itp. skaz. Drobne skazy
usuwa się pilnikiem iglakiem lub skrobakiem; części z większymi wadami naleŜy
wybrakować.
Rys. 28. Prowadnice toczne w mikroskopie: 1 – statyw, 2 – korpus prowadnicy,
3, 7, 9, 15, 16, 20, 23 – wkręty, 4 – zębatka, 5 – prowadnica boczna, 6 – prowadnica środkowa,
8 – mechanizm mikro-makro, 10 – kołek, 11 – spręŜyna hamująca, 12 – korek, 13 – kołek,
I4 – kulki, 17 – prowadnica boczna, 18, 19, 21, 22 – bieŜnie drucikowe [11, s. 154]
MontaŜ prowadnic przeprowadzamy zgodnie z instrukcją montaŜową wg planu:
–
do statywu 1 (rysunek 28) przykręca się korpus prowadnic 2,
–
w korpusie 2 umieszcza się mechanizm mikro-makro 8 tak, aby okienko mechanizmu
z wystającym kółkiem zębatym było skierowane w stronę zębatki 4,
–
do prowadnicy środkowej 6 montujemy cztery bieŜnie drucikowe 22 po dwie z kaŜdej
strony tak, aby wystające końce miały jednakową długość,
–
do prowadnic bocznych przykręca się po dwie bieŜnie drucikowe 2, bieŜnie drucikowe są
dłuŜsze od prowadnic ok. 20 mm,
–
wystające końce bieŜni po dokręceniu naleŜy odłamać szczypcami i wyrównać pilnikiem
ś
ciernym. Taka konstrukcja bieŜni jest technologicznie prosta i umoŜliwia uzyskanie
bardzo lekkich i płynnych ruchów stolika. Kasowanie luzów uzyskuje się wkrętami
bocznymi 16,
–
po zamontowaniu prowadnic naleŜy wprowadzić zębnik ruchu mikro-makro. Ustawienie
zębnika uwaŜa się za prawidłowe, jeŜeli nie wyczuwa się luzów w układzie zębnik-
zębatka, a przesuw zębatki odbywa się płynnie, bez drgań i, zacięć,
–
wartość momentu obrotowego pokrętek ruchu makro reguluje się przez wkręcanie lub
wykręcanie korka 12, od którego jest uzaleŜniony nacisk spręŜyny hamującej 11,
–
wszystkie połączenia ruchowe naleŜy pokrywać cienką warstwą smaru, wskazanego
w instrukcji technologicznej. NaleŜy zwrócić uwagę, aby przed smarowaniem
powierzchnie były oczyszczone.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
22
Budowa i montaŜ mechanizmu mikro-makro
Budowę mechanizmu mikro-makro prostego mikroskopu studenckiego przedstawia
rysunek 29.
Rys. 29. Mechanizm mikro-makro: 1, 7, 11, 16, 24 – wkręty, 2 – tuleja korpusu,
3, 20, 21 – koszyki prowadnic kulki, 4 – tarczka dociskowa, 5, 10 – spręŜyny talerzykowe,
12, 25 – pokrętki ruchu drobnego (mikro), 13, 18 – pokrętki ruchu zgrubnego (makro), 14 – oś,
15 – zębnik, 17, 19 – pierścienie z bieŜniami kulek, 22 – talerzyk, 23 – tarczka [11, s. 156]
MontaŜ mechanizmu mikro-makro przeprowadzamy wg instrukcji technologicznej.
Podczas montaŜu naleŜy zwrócić uwagę na:
–
dokładne mycie wszystkich części,
–
selekcję kulek w grupach co 2 µm,
–
uŜywanie odpowiednich środków chemicznych np.: kleje, smary, oleje, uszczelniacze
(silikony, akryle), lakiery wskazanych w instrukcji montaŜowej,
–
przeprowadzenie odpowiedniej regulacji.
Zmontowany zespół mocuje się na przyrządzie kontrolnym i sprawdza płynność ruchu
oraz moment obrotowy pokrętek. W razie przekroczenia dopuszczalnych granic momentu
naleŜy wyregulować tarczkę 23 i złączyć ją klejem szelakowym z tuleją 18.
Mechanizm mikro-makro z kołami zębatymi jest przedstawiony na rysunku 30.
W mechanizmie tym zastosowano pryzmatyczne prowadnice. Dzięki zastosowaniu przekładni
planetarnej i kolejnych przełoŜeń redukujących ruch mikro jest bardzo powolny, tak Ŝe na
jeden obrót pokrętki 2 lub 28 przypada przesunięcie stolika o 0,1 mm. Na obwodzie pokrętki
28 jest podziałka o 100 działkach. Obrót o 1 działkę elementarną powoduje przesunięcie
stolika o 1µm. Pokrętka 26 ma na obwodzie 4 wskazówki, które moŜna ustawić na dowolny
wskaz podziałki. Podwójne koła 6+7, 12+13 i 19+20 są wzajemnie ściągane za pomocą
spręŜyn, które zabezpieczają przed powstawaniem martwych ruchów (luzów międzyzębnych).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
23
Rys. 30. Mechanizm mikro-makro z kołami zębatymi: 1, 5, 21, 25, 27, 30 – nakrętki, 2 – pokrętka ruchu mikro,
3 – korpus pokrętki, 4, 16, 54, 55 – wkręty, 6, 7, 19, 20 – koła pośrednie ruchu makro, 8, 10, 14, 17, 22, 29, 32,
36 – podkładki, 9, 11, 15, 40, 42, 45, 46 – koła zębate, 12, 13 – koła pośrednie ruchu mikro, 18 – wałek,
23, 33 – tuleje łoŜyskujące, 24, 35 – koła ruchu makro, 26 – pierścień nastawczy, 28 – korpus pokrętki mikro
z podziałką, 31 – spręŜyna talerzowa, 34 – pokrętka ruchu makro, 37 – korpus mechanizmu, 38 – zębnik,
39 – oś, 41,44 – łoŜyska kulkowe, 43 – mostek, 47 – zębatka, 48 – wałek, 49, 53 – listwy boczne, 50 – kulka,
51 – koszyczek, 52 – wspornik [11, s. 158]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
24
W procesie montaŜu stosuje się dobieranie łoŜysk ślizgowych i uzębień. Do docierania
powierzchni mosięŜnych i ze stopów lekkich uŜywa się mączki pumeksowej zmieszanej
z olejem wazelinowym. Docieranie powierzchni stalowych wykonuje się z uŜyciem pasty
docierakowej złoŜonej z praŜonego tlenku chromu, stearyny, nafty i chlorku. Luz osiowy
mechanizmu usuwa się przez dobieranie podkładek 8, 10, 14 i 17, wykonywanych w róŜnych
grubościach. Wartość momentu obrotowego reguluje się przez dokręcanie pierścieni 25, 27
i 30, napinających spręŜyny 31 pod kaŜdym z pierścieni.
Śruba mikrometryczna mikroskopu warsztatowego
Budowę zespołu bębna mikrometrycznego przedstawia rysunek 31.
Rys. 31. Śruba mikrometryczna: 1– wspornik, 2, 4, 15, 20 – wkręty, 3 – wpust, 5 – nakrętka mikrometryczna,
6 – bęben stały, 7, 14 – pierścienie dociskowe, 8 – nakrętka kasująca luzy, 9 – śruba mikrometryczna;
10 – trzpień przesuwny, 11 – bęben obrotowy, 12 – wkręt, 13 – korbka, 16 – korek, 17 – płytka, 18 – kulka,
19 – spręŜyna, 21 – wkręt oporowy [11, s. 168]
Luzy gwintu mikrometrycznego usuwa się przez dokręcanie nakrętki 8 z gwintem
stoŜkowym, co powoduje zaciskanie się nakrętki 5 (jest ona przecięta w kilku miejscach na
obwodzie). Śruba mikrometryczna przesuwa stolik mikroskopu za pośrednictwem trzpienia
10, który jest zabezpieczony przed moŜliwością obrotu przez płytkę 3 wchodzącą w kanałek
wykonany wzdłuŜ trzpienia. Ograniczenie swobody trzpienia do jednego ruchu posuwowego
eliminuje wpływ ewentualnych błędów bicia czoła trzpienia w połączeniu z płaszczyzną
stolika. Luzy osiowe między trzpieniem i śrubą kasuje silna spręŜyna śrubowa 19.
Podczas montaŜu naleŜy zwrócić uwagę na:
–
przecieranie na smarze całej długości gwintu w śrubie mikrometrycznej z nakrętką
mikrometryczną przy lekkim dociągnięciu nakrętki stoŜkowej,
–
wspólne rozwiercanie skręconej do oporu śruby 9 z nakrętką 5,
–
docieranie pastą chromową średnicy D na trzech odcinkach wskazanych na rysunek 31,
–
szlifowanie średnicy D w trzpieniu 10 w celu dopasowania trzpienia do śruby z nakrętką,
–
przecieranie wspólne na smarze trzpienia ze śrubą i nakrętką na średnicy D,
–
sprawdzenie płynności przesuwu,
–
kontrola, czy nie ma martwego ruchu trzpienia na wpuście,
–
regulację połoŜenia kątowego bębna obrotowego względem bębna stałego,
–
ustawienie wskazu zerowego bębna obrotowego na kreskę milimetrową bębna stałego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
25
Przesuw dioptryjny okulara
W celu umoŜliwienia obserwacji przez uŜytkownika bez uŜycia okularów korekcyjnych
okulary przyrządów optycznych są dostosowane do regulacji dioptryjności.
Rys. 32. Okular z regulacją dioptryjną: 1 – tuleja, 2 – korpus, 3, 4 – pierścienie dociskowe, 5 – pierścień
dioptryjny, 6 – pierścień radełkowany, 7 – wkręt, 8 – muszla oczna, 9 – filtr F w oprawie [13, s. 169]
UŜytkownik posługujący się okularami o mocy np. – 3 dioptrie moŜe dokonywać
obserwacji przez przyrząd optyczny bez okularów, jeśli powiększenie dioptryjne 5 (rysunek
32) przyrządu ustawi się na wskaz – 3. Pierścienie dioptryjne w obu okularach moŜna
ustawiać niezaleŜnie.
Rysunek 32 przedstawia typowe rozwiązanie okulara z regulacją dioptryjną. Jest to okular
lornetki pryzmatycznej. Zespoły sklejonych soczewek S
1
i S
2
są mocowane za pomocą
gwintowanych pierścieni. Wkręcanie dokonuje się przez obracanie pierścienia radełkowanego
6. Razem z pierścieniem radełkowanym obraca się pierścień 5 z widoczną na rysunku
podziałką dioptryjną. Wskazy podziałki ustawia się na kreskę K wykonaną na korpusie.
Gwint dioptryjny G jest wykonywany jako wielozwojny gwint trapezowy o kącie 60°
i podziałce 1,5 lub 2 mm. Głębokość gwintu wynosi ok. 0,4 podziałki.
Podczas montaŜu stosuje się tylko przecieranie wykonanych części na smar, mycie
i suszenie w temperaturze 60 do 80°C, a następnie studzenie i składanie na smar
eksploatacyjny. Suszenie części w podwyŜszonej temperaturze jest niezbędne dla całkowitego
odparowania benzyny, poniewaŜ powodowałaby ona rozkład smaru, jego pełzanie, parowanie
i zanieczyszczanie powierzchni optycznych nalotami tłuszczowymi
w czasie eksploatacji wyrobu.
Budowa i montaŜ nasadki krzyŜowej
Dokładny przesuw preparatu w kierunku wzdłuŜnymi poprzecznym moŜna uzyskać, jeśli
na stolik nałoŜy się nasadkę krzyŜową przedstawioną na rysunku 33.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
26
Rys. 33. Nasadka krzyŜowa na stolik mikroskopu produkcji PZO: 7 – wkręt mocujący nasadkę,
2 – łapka nieruchoma, 3 –łapka odchylna, 4 – pokrętka przesuwu wzdłuŜnego,
5 – pokrętka przesuwu poprzecznego, 6, 8 – podziałki, 7, 9 – noniusze [13, s. 199]
Nasadka jest mocowana do stolika za pomocą dwu kołków i wkręta. Badany preparat
umieszcza się w uchwycie złoŜonym z łapek: nieruchomej 2 i spręŜyście odchylnej 3. Do
przesuwu wzdłuŜnego słuŜy pokrętka 4, do poprzecznego – pokrętka 5. Wygodny powrót do
kaŜdego miejsca preparatu oraz pomiary umoŜliwiają: podziałka 6 ruchu wzdłuŜnego
z noniuszem 7 i podziałka 8 ruchu poprzecznego z noniuszem 9.
W przypadku nasadki krzyŜowej rozróŜniamy montaŜ wstępny i końcowy.
W montaŜu wstępnym:
–
selekcjonuje się prowadnice 10 i 17 (rysunek 34) z jaskółczymi ogonami oraz dociera
z uŜyciem pasty,
–
następnie selekcjonuje się zębatki, a w razie potrzeby dopiłowuje się stopki oporowe S
1
i S
2
do uzyskania płynnego ruchu z kołami zębatymi.
Po umyciu i wysuszeniu części przystępuje się do montaŜu końcowego, który obejmuje:
–
montaŜ łapki odchylnej – naleŜy tak przeprowadzić, aby uzyskany luz wynosił L = 0,02
do 0,06 mm, a ruchu łapki uzyskiwał kąt a = 40 ÷ 80°,
–
montaŜ napędów podziałek – naleŜy (wykorzystując luzy wkrętów ze łbami
cylindrycznymi) doprowadzić prowadnice i zębatki do równoległości z płaszczyzną
podstawy, naleŜy równieŜ zwrócić uwagę, aby krawędzie podziałek i noniuszy były
równoległe, a szczelina między nimi wynosiła 0,014 do 0,05 mm,
–
złoŜenie całości wykonuje się po zmontowaniu napędów i podziałek.
Po zmontowaniu całej nasadki sprawdza się docisk szkiełka podstawkowego
i rozstawienie elementów mocujących na stoliku wzorcowym oraz płynność ruchów w całym
zakresie po dokręceniu wkręta 22 do stolika.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
27
Rys. 34. Mechanizmy nasadki krzyŜowej: 1 – pokrywka, 2 – spręŜyna, 3, 23 – kołki, 4 – łapka odchylna,
5, 13 – wkręty, 6 – wspornik łapki, 7, 8, 19 – jaskółcze ogony, 9, 18 – zębatki, 10, 17 – prowadnice,
11, 20 – kółka zębate, 12 – pokrętka, 14 – łapka stała, 15 – noniusz, 16 – podziałka,
21 – korpus, 22 – wkręt mocujący nasadkę [13, s. 200]
Budowa i montaŜ stolika krzyŜowego
W mikroskopach do ustawiania preparatu występują równieŜ stoliki krzyŜowe,
umoŜliwiające przesuw preparatu we współrzędnych prostokątnych. Na podstawie stolika
znajdują się łapki: sztywna i odchylna. Przesuw podłuŜny otrzymuje się przez obrót pokrętła
4, poprzeczny przez obrót pokrętki 5. Umieszczenie pokrętek na wspólnej osi i skierowanie
ich w dół, ku podstawie mikroskopu, znacznie ułatwia manewrowanie preparatem.
MontaŜ łapki wychylnej 1 (rysunek 35) wykonuje się jak dla nasadki krzyŜowej. MontaŜ
prowadnic z drucikami I po których toczą się kulki 1 złoŜone w koszyczku 11, opisano
w punkcie 3.1.
Przy montaŜu zespołu napędowego naleŜy zwrócić uwagę na:
–
dobieranie przez selekcję zębatki Z
1
i Z
2
,
–
dotarcie na smar łoŜysk kół zębatych,
–
zestawienie na luzach wkrętów wspornika, aby toczenie się kół po zębatkach było płynne,
lecz bez wyczuwalnych luzów, a następnie wkręty silnie dokręcić i wspornik połączyć
kołkami z korpusem 14,
–
samoczynny obrót pokrętki ruchu wzdłuŜnego przy obracaniu pokrętki ruchu
poprzecznego (lub odwrotnie) jest niedopuszczalny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
28
Rys. 35. Mechanizmy stolika krzyŜowego: 1 – łapka wychylna, 2 – belka prowadnic ruchu wzdłuŜnego,
3 – tuleja łoŜyskująca, 4 – wspornik, 5, 10 – kulki, 6, 11 – koszyczki, 7 – podkładka,
8 – spręŜyna talerzowa, 9 – pokrętka ruchu wzdłuŜnego, 12 – drucik bieŜni,
13 – belka prowadnic ruchu poprzecznego, 14 – korpus [13, s. 202]
Budowa i montaŜ mechaniczny nasadki dwuokularowej
Przy jednoocznej obserwacji oko niepracujące ulega szybkiemu zmęczeniu. Nasadka
dwuokularowa umoŜliwia obserwację obuoczną (nie mylić z obserwacją stereoskopową).
Wiązka światła padająca w kierunku A (rysunek 36) ulega na światłodzielącej powierzchni
BC częściowemu (około 50%) odbiciu w kierunku D, a później E. Druga część wiązki
przechodzi dalej i w pryzmacie ulega odbiciu w kierunku G i H. Kostka ma za zadanie
wyrównanie drogi optycznej.
Aby umoŜliwić poprawną obserwację uŜytkownikom o róŜnym rozstawieniu źrenic,
korpusy z tubusami buduje się jako obracalne wokół osi D; dzięki czemu jest moŜliwa zmiana
rozstawienia między osiami tubusów od Lmin = 55 mm do Lmax = 75 mm. JeŜeli uŜytkownik
ma róŜnicę dioptryjną obu oczu, to moŜe dokonywać obserwacji bez okularów, ustawiając
podziałkę P prawego tubusa na odpowiednią działkę i dalej ogniskować całość tubusem
mikroskopu.
Korpus prawy i nasadki jest wykonany jako ciśnieniowy odlew aluminiowy z mosięŜnymi
wtopkami panewek 2. Podobnie korpus lewy) ma wtopki r . Oba korpusy mogą się obracać
wokół stalowej osi.
W montaŜu mechanicznym nasadki dwuokularowej naleŜy zwrócić uwagę na następujące
czynności:
–
mierzenie średnic i selekcja osi z korpusami,
–
docieranie osi z korpusem z uŜyciem pasty,
–
dobranie grubości trzech podkładek, dla usunięcia luzu wzdłuŜnego,
–
wyregulowanie momentu oporowego obrotu korpusów,
–
ustawienie zakrywki z podziałką tak, aby przy maksymalnym rozstawieniu tubusów
odczyt podziałki wynosił „75”,
–
sprawdzenie płynności ruchu i momentu oporowego korpusów oraz luzów poprzecznego
i wzdłuŜnego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
29
Rys. 36. Mikroskopowa nasadka dwuokularowa: 1 – korpus prawy, 2 – panewki, 3 – osłona prawa,
4 – tubus prawy, 5 – oś, 6 – zakrywka, 7 – korek, 8 – korpus lewy, 9 – tubus lewy, 10 – osłona lewa,
11 – wtopki panewkowe, 12, 17 – przysłony, 13 – docisk, 14, 15 – wkręty, 16 – podkładka,
18 – główka [13, s. 204]
Budowa i montaŜ rewolwerowego zmieniacza obiektywów
Zmieniacz obiektów jest wykonywany najczęściej w kształcie kulistej miseczki 1
(rysunek 37), osadzonej obrotowo na pochylonym czopie stoŜkowym 2. W miseczce znajduje
się 3÷5 gwintowanych gniazd z gwintem
36
1
5
4
′′
×
′′
, w które s
ą
wkr
ę
cone ró
Ŝ
ne obiektywy.
Wybrany obiektyw wprowadza si
ę
w poło
Ŝ
enie pracy (pod tubus), przez obracanie czaszy
wokół czopa. Do ustalania poło
Ŝ
enia miseczki słu
Ŝ
y kulka 3, która pod działaniem spr
ęŜ
yny 4
wpada w jeden z kanałów K pier
ś
cienia 5 wci
ś
ni
ę
tego w korpus z czopem.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
30
Rys. 37. Rewolwerowy zmieniacz obiektywów: 1 – miseczka, 2 – czop, 3 – kulka, 4 – spręŜyna płaska,
5 – pierścień, 6 – prowadnica, 7 – kołek oporowy, 8 – spręŜyna płaska, 9, 10 – wkręty, 11 – kołek [13, s. 206]
W celu uzyskania ustawienia wszystkich zmienianych obiektywów na ten sam punkt
preparatu wszystkie otwory z gwintem muszą się znajdować z duŜą dokładnością w tym
samym miejscu pod tubusem (warunek paracentryczności). Dla zapewnienia niezmiennej
ostrości obrazu preparatu przy wymianie obiektywów odległość a czoła oporowego C od
stałego punktu powinna być taka sama dla wszystkich otworów (warunek parfokalności).
Cały zmieniacz jest wsuwany do tubusa na prowadnicy 6 w kształcie jaskółczego ogona
do oparcia się o kołek 7. Wymienność całego zmieniacza stosuje się w tym celu, aby nie
zachodziła potrzeba wykręcania obiektywów, jeśli uŜytkownik zamierza posługiwać się liczbą
obiektywów większą od liczby gniazd w jednej miseczce. Dla zapewnienia długiej Ŝywotności
zmieniacza wszystkie jego części muszą być wykonane z wysoką dokładnością
i ze starannie dobranych materiałów.
W celu otrzymania paracentryczności i parfokalności naleŜy obróbkę otworów
z gwintem 4/5" x 1/36" i czół C wykonywać po wstępnym zmontowaniu zmieniacza.
Pierwszą operacją montaŜu jest wciskanie na prasie ręcznej pierścienia 5 (rysunek 37) do
miseczki 1 i zaciśnięcie obrzeŜa miseczki na krawędziach przecięć pierścienia. Następnie
w tak wykonanym podzespole obrabia się czoło P i powierzchnię stoŜkową S miseczki 1,
współpracujące z korpusem 2.
Drugi podzespół składa się z korpusu 2, jaskółczego ogona 6 i spręŜyny 8, połączonych
wkrętami i kołkami. Korpus z jaskółczym ogonem ustawia się względem siebie za pomocą
specjalnego uchwytu, w którym następnie wierci się w obu częściach wspólne otwory pod
kołki. Wkręt 9 mocujący spręŜynę wkleja się na klej szelakowy.
Kolejną operacją jest kompletowanie parami wykonanych poprzednio podzespołów
i toczenie w korpusie 2 płaszczyzny P oraz czopa stoŜkowego 3 z pozostawieniem
niewielkiego zapasu na docieranie tych powierzchni. Po toczeniu następuje dociera
powierzchniach stoŜkowej S i płaskiej P. Po docieraniu naleŜy części umyć w trzech wannach
z benzyną i wysuszyć. W skompletowanym i dotartym jak wyŜej zespole łączy się wspólnie
czoło miseczki i korpusy po czym dociera razem z wkrętem do uzyskania płynnego ruchu beŜ
wyczuwalnych luzów. Po docieraniu części myje się w benzynie i suszy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
31
W kolejnej operacji odkręca się wkręt odłącza korpus od miseczki i przykręca do niego
spręŜynę płaską k. Do spręŜyny wkłada się kulkę składa zatrzask, wypróbowuje jego
działanie, zdejmuje miseczkę, wierci dwa otwory pod kołki i kołkuje spręŜynę z korpusem.
Następnie w specjalnym przyrządzie określa się wysokość kołka oporowego dla
uzyskania wymiaru M toczy jego czoło oporowe i wciska do prowadnicy.
Wszystkie części zmieniacza są więc juŜ zmontowane. W zmontowanym zmieniaczu
wykonuje się ostateczne wytaczanie i gwintowanie otworów 5 x 36 oraz toczenie czół
oporowych.
Dla uzyskania warunków paracentryczności i parfokalności zmieniacz mocuje się na
jaskółczy ogon w specjalnym przyrządzie na tokarce i toczenie poszczególnych gniazd
wykonuje się przez obrót miseczki w kolejne połoŜenie zatrzasku.
Po wykonaniu gniazd zmieniacz demontuje się, nie naruszając jedynie połączeń
kołkowych, myje w benzynie i suszy. Po wysuszeniu powierzchnie współpracujące ruchowo
pokrywa się cienką warstwą odpowiednich smarów i ponownie montuje.
Kontrola międzyoperacyjna zmieniacza jest prowadzona wyrywkowo. Zmontowane na
gotowo zmieniacze są poddawane w 100% kontroli końcowej, która obejmuje:
–
sprawdzenie płynności ruchu i powtarzalności działania zapadki,
–
sprawdzenie centralności ustawienia obiektywów w gniazdach,
–
sprawdzenie ostrości obrazu w gniazdach,
–
sprawdzenie powtarzalności wymiaru M kołka oporowego.
4.1.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowany jest mikroskop?
2.
W jakich zespołach mikroskopu uŜyto prowadnic tocznych?
3.
Jakie ma zadanie mechanizm mikro-makro w mikroskopie?
4.
Jakie rozróŜniamy mechanizmy mikro-makro?
5.
Jak działa regulacja dioptryjna w okularze mikroskopowym?
6.
Jakie zadanie w mikroskopie ma rewolwerowy zmieniacz obiektywów?
7.
Jak zbudowana jest nasadka okularowa?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
32
4.1.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Zmontuj prowadnice toczne w mikroskopie szkolnym według rysunku.
Rysunek do ćwiczenia 1: Prowadnice toczne w mikroskopie: 1 – statyw, 2 – korpus prowadnicy,
3, 7, 9, 15, 16, 20, 23 – wkręty, 4 – zębatka, 5 – prowadnica boczna, 6 – prowadnica środkowa,
8 – mechanizm mikro-makro, 10 – kołek, 11 – spręŜyna hamująca, 12 – korek, 13 – kołek,
I4 – kulki, 17 – prowadnica boczna, 18, 19, 21, 22 – bieŜnie drucikowe [11, s. 154]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
4)
zapoznać się z rysunkiem prowadnicy (rysunek 28 – poradnik dla ucznia),
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu prowadnicy w mikroskopie,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu prowadnicy w mikroskopie,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania wybranych typów mocowań,
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować prowadnice w mikroskopie zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów prowadnicy tocznej w mikroskopie,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu prowadnic,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
33
Ćwiczenie 2
Opisz proces technologiczny wykonania montaŜu ruchu mikro-makro według rysunku.
Rysunek do ćwiczenia: Mechanizm mikro-makro: 1, 7, 11, 16, 24 – wkręty, 2 – tuleja korpusu,
3, 20, 21 – koszyki prowadnic kulki, 4 – tarczka dociskowa, 5, 10 – spręŜyny talerzykowe,
12, 25 – pokrętki ruchu drobnego (mikro),13, 18– pokrętki ruchu zgrubnego (makro),
14 – oś, 15 – zębnik, 17, 19 – pierścienie z bieŜniami kulek, 22 – talerzyk, 23 – tarczka [11, s. 156]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady montaŜu
mechanizmu mikro-makro w mikroskopie,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu zespołu mikro-makro,
4)
przygotować arkusze do wykonania technologii montaŜu zespołu mikro-makro,
5)
opisać proces wykonania montaŜu zespołu mikro-makro.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
rysunek konstrukcyjny zespołu ruchu mikro-makro w mikroskopie,
−
wzorcowa karta technologiczna wykonania montaŜu zespołu mechanicznego mikroskopu,
−
przybory kreślarskie,
−
arkusze papieru A4.
Ćwiczenie 3
Zmontuj zespół mechanizmu przesuwu dioptryjnego okulara mikroskopowego
wg. otrzymanego rysunku konstrukcyjnego.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące montaŜu mechanicznego
zespołów sprzętu optycznego,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące zespołów mechanicznych
mikroskopów,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
4)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
34
5)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
6)
zapoznać się z rysunkiem zespołu mechanizmu dioptryjnego,
7)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu prowadnicy w mikroskopie,
8)
przygotować stanowisko montaŜowe,
9)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu okulara z regulacją dioptryjną w mikroskopie,
10)
przygotować elementy do montaŜu,
11)
zmontować okular z regulacją dioptryjną w mikroskopie zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów okulara z regulacją dioptryjną,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu okulara z regulacją dioptryjną,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 4
Zmontuj nasadkę krzyŜową.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące zespołów mechanicznych
mikroskopów,
4)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące montaŜu mechanicznego
zespołów sprzętu optycznego,
5)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo –
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
6)
zapoznać się z rysunkiem zespołu nasadki krzyŜowej,
7)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu nasadki krzyŜowej w mikroskopie,
8)
przygotować stanowisko montaŜowe,
9)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu nasadki krzyŜowej w mikroskopie,
10)
przygotować elementy do montaŜu,
11)
zmontować nasadkę krzyŜową w mikroskopie zgodnie z instrukcją montaŜową,
12)
sprawdzić działanie nasadki krzyŜowej.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów nasadki krzyŜowej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu nasadki krzyŜowej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
35
Ćwiczenie 5
Opracuj proces technologiczny wykonania montaŜu stolika krzyŜowego według rysunku.
Rysunek do ćwiczenia 5: Mechanizmy stolika krzyŜowego: 1 – łapka wychylna, 2 – belka prowadnic ruchu
wzdłuŜnego, 3 – tuleja łoŜyskująca, 4 – wspornik, 5, 10 – kulki, 6, 11 – koszyczki, 7 – podkładka,
8 – spręŜyna talerzowa, 9 – pokrętka ruchu wzdłuŜnego, 12 – drucik bieŜni,
13 – belka prowadnic ruchu poprzecznego, 14 – korpus [13, s. 202]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady montaŜu
stolika krzyŜowego w mikroskopie,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu zespołu stolika krzyŜowego,
4)
przygotować arkusze do wykonania technologii montaŜu zespołu stolika krzyŜowego,
5)
opisać proces wykonania montaŜu stolika krzyŜowego.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
rysunek konstrukcyjny stolika krzyŜowego w mikroskopie,
−
wzorcowa karta technologiczna wykonania montaŜu zespołu mechanicznego mikroskopu,
−
przybory kreślarskie,
−
arkusze papieru A4.
Ćwiczenie 6
Zmontuj nasadkę dwuokularową.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
36
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące zespołów mechanicznych
mikroskopów,
4)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące montaŜu mechanicznego
zespołów nasadki okularowej,
5)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
6)
zapoznać się z rysunkiem zespołu nasadki dwuokularowej,
7)
zapoznać
się
z
instrukcją
technologiczną
montaŜu
nasadki
dwuokularowej
w mikroskopie,
8)
przygotować stanowisko montaŜowe,
9)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu nasadki dwuokularowej w mikroskopie,
10)
przygotować elementy do montaŜu,
11)
zmontować nasadkę dwuokularową w mikroskopie zgodnie z instrukcją montaŜową,
12)
sprawdzić działanie nasadki dwuokularowej.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów nasadki dwuokularowej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu nasadki dwuokularowej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 7
Zmontuj nasadkę krzyŜową.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące zespołów mechanicznych
mikroskopów,
4)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące montaŜu mechanicznego
zespołów sprzętu optycznego,
5)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
6)
zapoznać się z rysunkiem zespołu nasadki krzyŜowej,
7)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu nasadki krzyŜowej w mikroskopie,
8)
przygotować stanowisko montaŜowe,
9)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu nasadki krzyŜowej w mikroskopie,
10)
przygotować elementy do montaŜu,
11)
zmontować nasadkę krzyŜową w mikroskopie zgodnie z instrukcją montaŜową,
12)
sprawdzić działanie nasadki krzyŜowej.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
37
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów nasadki krzyŜowej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu nasadki krzyŜowej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 8
Zmontuj rewolwerowy zmieniacz obiektywów.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
mikroskopów,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące zespołów mechanicznych
mikroskopów,
4)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące montaŜu mechanicznego
zespołów sprzętu optycznego,
5)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
6)
zapoznać się z rysunkiem zespołu rewolwerowego zmieniacza obiektywów
7)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu rewolwerowego zmieniacza
obiektywów w mikroskopie,
8)
przygotować stanowisko montaŜowe,
9)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu rewolwerowego zmieniacza obiektywów
w mikroskopie,
10)
przygotować elementy do montaŜu,
11)
zmontować rewolwerowy zmieniacz obiektywów w mikroskopie zgodnie z instrukcją
montaŜową,
12)
sprawdzić działanie rewolwerowego zmieniacza obiektywów.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
komplet elementów rewolwerowego zmieniacza obiektywów,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu rewolwerowego zmieniacza obiektywów,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
38
4.1.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
zdefiniować pojęcie montaŜu mechanicznego?
2)
zaplanować czynności montaŜu mechanicznego poszczególnych
zespołów mechanicznych?
3)
wykonać montaŜ prowadnicy tocznej w mikroskopie?
4)
wykonać montaŜ zespołu ruchu mikro-makro w mikroskopie?
5)
wykonać montaŜ mechaniczny okulara mikroskopowego z regulacją
dioptryjną?
6)
wykonać montaŜ nasadki krzyŜowej?
7)
wykonać montaŜ stolika krzyŜowego?
8)
wykonać montaŜ nasadki dwuokularowej?
9)
wykonać montaŜ rewolwerowego zmieniacza obiektywów?
10)
dobrać narzędzia do montaŜu mechanicznego sprzętu optycznego?
11)
opisać przyrządy pomiarowo-kontrolne uŜywane do montaŜu
mechanicznego sprzętu optycznego?
12)
dobrać przyrządy pomiarowo-kontrolne do montaŜu mechanicznego?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
39
4.2. MontaŜ zespołów lunety
4.2.1. Materiał nauczania
Wiadomości wstępne
Do podstawowych optycznych instrumentów geodezyjnych zaliczamy:
–
niwelatory słuŜące do wyznaczania kierunku poziomego lub małych kątów odchylenia od
tego kierunku (rysunek 38).
Rys. 38. Niwelator libelowy [2, s. 177]
NaleŜy on do podstawowych optycznych instrumentów geodezyjnych. Jest
przyrządem do wyznaczania kierunku poziomego lub ma-łych kątów odchylenia (osi
celowej) od tego kierunku.
Budowa niwelatora
Luneta niwelatora sprzęgnięta jest zawsze z poziomnicą cieczową lub wahadłową.
Tradycyjny libelowy niwelator techniczny przedstawiono na rysunku 38. Podstawową
częścią niwelatora jest luneta której korpus 1 połączony jest przegubem 2 z układem
osiowym 7. Przegub 2 wraz ze sworzniem 9 i spręŜyną dociskającą lunetę do sworznia
ś
ruby elewacyjnej 10 stanowią mechanizm precyzyjnego poziomowania lunety
z poziomnicą. Pokrętka zaciskowa 3 stanowi część mechanizmu naprowadzania
poziomego lunety na cel ruchem drobnym (leniwym). Geodeci często nazywają ten
mechanizm leniwką. W podstawie 4 niwelatora (a takŜe teodolitu), nazywanej spodarką,
umieszczony jest w układ osiowy 7 oraz trzy śruby poziomujące 5 wsparte na płytce
podstawowej 6 z gwintowanym otworem do śrub sprzęgającej instrument ze statywem.
Niwelator z kręgiem podziałowym 8, który moŜe znajdować się w spodarce niwelatora,
wyposaŜa się w mikroskop odczytowy 11. Dokładności pomiaru kątów poziomych
niwelatorami sięgają najwyŜej kilku minut.
–
teodolity słuŜące do wyznaczania kierunku w przestrzeni, czyli do pomiaru kątów
poziomych i pionowych.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
40
Rys. 39. Teodolit [Internet]
Podstawowymi zespołami teodolitu są:
–
luneta do obserwacji celów,
–
system pomiarowo-odczytowy składający się z kręgu poziomego osadzonego na osi
głównej,
–
obiektywu odczytowego,
–
kręgu pionowego,
–
obiektywu,
–
mikroskopu odczytowego.
Z waŜniejszych elementów konstrukcyjnych teodolitu wymienić moŜna, poziomnicę
kręgu pionowego oraz układy zaciskowe i naprowadzające obrotu poziomego i pionowego.
Ramiona kadłuba teodolitu zamknięte są płytami. Tuleja słuŜy do mocowania całości
w spodarce. Część teodolitu, w której umieszczony jest zespół pomiarowo-odczytowy
osadzony współosiowo z kręgiem nazywa się alidadą. Krąg podziałowy, a dokładniej tę jego
część, na której naniesiono podział, geodeci nazywają limbusem.
Podstawowym zespołem mechanicznym wymagającym montaŜu mechanicznego jest
spodarka geodezyjna.
Spodarka geodezyjna pełni rolę podstawy instrumentu. Głównymi jej zadaniami jest
pewne powiązanie przyrządu ze statywem za pomocą śruby statywowej i precyzyjne
wypoziomowanie przyrządu na stanowisku pomiarowym.
Rys. 40. Spodarka teodolitu [2, s. 187]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
41
Na rysunku 40 pokazano przekrój spodarki teodolitu. W środku kadłuba 1 znajduje się
duŜy otwór przelotowy o średnicy odpowiadającej obudowie osi głównej instrumentu. Po
wstawieniu teodolitu w otwór spodarki zaciska się go wkrętem 5 przez spręŜysty segment
pierścienia 3. PoniewaŜ kadłub jest wykonany z odlewu stopu aluminiowego, więc konieczne
jest zastosowanie tulejki 4 z mosiądzu odpornego na ścieranie. Trzy śruby poziomujące 2
opierają się za pośrednictwem kulek 11 o górną powierzchnię gniazd 10 płyty podstawowej 9.
Jedno gniazdo ma promieniowy rowek pryzmatyczny i jedno ustalające wgłębienie stoŜkowe.
Taka konstrukcja pozwala wyeliminować przemieszczenia instrumentu na płycie 9 bez
wytwarzania zbędnych napręŜeń np. przy zmianach temperatury. Płyta podstawowa połączona
jest trzema wkrętami 8 z płytką spręŜystą 12, do której przymocowane jest wkrętami 7
gniazdo 6 statywowej śruby sprzęgającej. Obudowy 17 śrub poziomujących zamocowane są
gwintowanymi tulejkami 16 w gniazdach kadłuba 1. Do obrotu śrubą 2 słuŜy pokrętło 13.
Luzy na śrubie kasuje się dokręcając nakrętkę 14, która wciska stoŜkową tulejkę 18 na
nakrętkę spręŜystą 15. Nakrętka 15 ma występ zabezpieczający ją przed obrotem, tkwiący
w przecięciu obudowy 17.
Soczewka ogniskująca w lunecie geodezyjnej
Rys. 41. Zespół przesuwu soczewki ogniskującej: 1– tubus, 2 – czop, 3 – nakrętka, 4 – pokrętka,
5 – korpus okulara, 6 – suwnica, 7 – soczewka ogniskująca, 8– pierścień dociskowy [13, s. 166]
Jest to równieŜ często stosowany przykład zespołu gwintu pociągowego. W tubusie 1
(rysunek 41) lunety jest wykonany podłuŜny kanałek K, w którym przesuwa się czop 2,
uniemoŜliwiający obracanie się nakrętki 3. Ruch obrotowy pokrętki 4 z radełkowaniem R
powoduje przesuwanie się wzdłuŜ osi tubusa nakrętki 3 z kołkiem 2 zabierającym suwnicę 6
z soczewkami ogniskowania wewnętrznego lunety. Na suwnicy są wykonane w obu końcach
po trzy występy M, N, P, umoŜliwiające bardzo dokładne dopasowanie wzajemne suwnicy
i tubusa na średnicy D. Widoczne na przekrojach przecięcia utrzymują występy M na
spręŜystych beleczkach dociskających suwnicę w kierunku tworzących wzdłuŜ występów N
i P. Konstrukcja taka usuwa luzy przy przesuwaniu zespołu ogniskującego.
MontaŜ zespołu przebiega następująco:
–
skręcenie tubusa 1 z korpusem okulara 5,
–
zmierzenie długości pokrętki i odpowiadającego jej wymiaru między czołami tubusa
i korpusu okulara,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
42
–
rozmontowanie tubusa i okulara,
–
toczenie czoła C do uzyskania luzu L mniejszego niŜ 0,02 mm,
–
posmarowanie pastą powierzchni ruchowych,
–
montaŜ wstępny zespołu (oprócz elementów 7 i 8),
–
docieranie mechanizmu,
–
demontaŜ,
–
mycie części,
–
suszenie,
–
montaŜ oraz nasmarowanie powierzchni roboczych cieniutką warstewką smarów
wskazanych w instrukcji technologicznej.
4.2.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowany jest niwelator?
2.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowana jest teodolit?
3.
Jak działa zespół spodarki geodezyjnej?
4.
Jakie ma zadanie zespół przesuwu soczewki ogniskującej?
5.
Jak działa zespół przesuwu soczewki ogniskującej?
4.2.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Zmontuj zespół przesuwu soczewki ogniskującej według rysunku.
Rysunek do ćwiczenia 1: Zespół przesuwu soczewki ogniskującej: 1– tubus, 2 – czop, 3 – nakrętka,
4 – pokrętka, 5 – korpus okulara, 6 – suwnica, 7 – soczewka ogniskująca, 8– pierścień dociskowy [13, s. 166]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
lunet geodezyjnych,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
43
4)
zapoznać się z rysunkiem zespół przesuwu soczewki ogniskującej
,
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu zespołu przesuwu soczewki
ogniskującej,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu zespół przesuwu soczewki ogniskującej,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania montaŜu,
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować zespół przesuwu soczewki ogniskującej zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
stanowisko do montaŜu mechanicznego,
−
komplet elementów zespołu przesuwu soczewki ogniskującej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu zespołu przesuwu soczewki ogniskującej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 2
Zmontuj zespół spodarki geodezyjnej wg rysunku.
Rysunek do ćwiczenia 2: Spodarka teodolitu [2, s. 187]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
lunet geodezyjnych,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
4)
zapoznać się z rysunkiem zespołu spodarki geodezyjnej
,
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu zespołu spodarki geodezyjnej,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu zespół przesuwu spodarki geodezyjnej,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania montaŜu,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
44
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować zespół przesuwu spodarki geodezyjnej zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
stanowisko do montaŜu mechanicznego,
−
komplet elementów zespołu spodarki geodezyjnej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu zespołu spodarki geodezyjnej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
4.2.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz
Tak
Nie
1)
opisać działanie zespołu przesuwu soczewki ogniskujących?
2)
opisać czynności obejmujące montaŜ mechanicznych zespołów
sprzętu geodezyjnego?
3)
dobrać narzędzia uŜywane do montaŜu zespołu przesuwu soczewki
ogniskujących?
4)
zmontować zespół przesuwu soczewki ogniskującej?
5)
dobrać narzędzia uŜywane do montaŜu zespołu spodarki geodezyjnej?
6)
zmontować zespół spodarki geodezyjnej?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
45
4.3. MontaŜ zespołów lornet
4.3.1. Materiał nauczania
Zespoły mechaniczne lornetek pryzmatycznych
Ogólne wiadomości o budowie lornetki pryzmatycznej
Lornetkę pryzmatyczną przedstawia rysunek 42. Korpusy oraz wszystkie części
mechanizmów ruchowych są wykonane z metali. Lornetka jest całkowicie szczelna dzięki
odpowiednim uszczelkom kauczukowym, zastosowanym zarówno w połączeniach stałych, jak
i ruchowych. Lornetki wykonuje się w wielu odmianach, np. 6x30 (co oznacza powiększenie
6-krotne i średnicę obiektywu 30 mm); 8x40; 12x50.
Rys. 42. Lornetka pryzmatyczna [http://www.optyczne.pl/artykuły.html]
Lornetka składa się z dwu lunet połączonych przegubowo osią (rys. 44). Dzięki takiemu
połączeniu moŜna regulować odległość między osiami okularów stosownie do rozstawienia
ź
renic obserwatora. Odległość między okularami w milimetrach odczytuje się na tarczce
(część 13 na rys. 44). Przez pokręcanie pierścienia prawego okulara ustawia się na podziałce
róŜnicę dioptryjną poszczególnych oczu obserwatora. Do zmiany ogniskowania jednocześnie
obu lunet lornetki słuŜy pokrętka napędu centralnego (część 7 na rys. 44). Obracając pokrętką
wkręca się (lub wykręca) śrubę znajdującą się wewnątrz osi. Śruba pociąga beleczki (części 5
i 6 na rys. 44), do których są umocowane okulary. Zespół beleczek tworzy tzw. mostek
centralny. Lornetki zaopatruje się w nasadowe filtry: pomarańczowy poprawiający warunki
obserwacji we mgle, i jasnozielony – uŜywany przy silnym świetle słonecznym.
Wymagania dotyczące zespołów mechanicznych:
–
wszystkie przesuwy mechaniczne powinny być płynne w całym zakresie,
–
momenty oporowe nie mogą przekraczać wartości podanych w instrukcji technologicznej,
–
luz na powierzchni stoŜkowej S (rys. 44) nie moŜe być wyczuwalny,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
46
–
przesunięcie płaskich powierzchni uszu Al i A2 oraz B1 i B2 nie moŜe przekraczać
0,2 mm,
–
zakres przesuwu centralnego powinien wynosić minimum 3,5 mm, a zakres ruchu
dioptryjnego minimum 3 mm,
–
zmiana rozstawienia osi okularów powinna obejmować zakres od 56 do 74 mm,
a wskazanie tarczki 13 nie moŜe róŜnić się od rzeczywistego rozstawienia osi więcej niŜ
0,3 mm,
–
połączenia stałe i przesuwne powinny wykazywać szczelność,
–
przecięcia oraz otwory wkrętów i nakrętek nie mogą wykazywać uszkodzeń od wkrętaka
lub klucza.
Budowa osi przegubu i napędu centralnego
Budowa osi przegubu jest przedstawiona na rys. 43 i 44. Ruch obrotowy obu korpusów
wokół osi 0-0, umoŜliwiający zmianę rozstawienia okularów, odbywa się na powierzchni
stoŜkowej S.
W celu zmniejszenia tarcia i zapewnienia płynności ruchów zarówno zmiany
rozstawienia okularów, jak i przesuwu mostka centralnego elementy są obrobione bardzo
starannie, ponadto stosuje się odpowiednie smary oraz teflonowe podkładki.
Rys. 43. Dobieranie osi do docierania [13, s. 197]
Podczas montaŜu przegubu naleŜy zwrócić uwagę na:
–
docieranie przegubu – do korpusu prawego (rysunek 43) dobiera się osie tak, aby
uzyskany wymiar a pokrywał się z podanym w instrukcji technologicznej,
–
docieranie pastą gwintów Gl i G2 (rys. 44) oraz średnic D1 i D2 w tulejkach 8 (rys. 44)
i 10 (rys. 45),
–
dobór grubości podkładek tak, aby przesunięcie między płaszczyznami Al i A2 oraz B1
i B2 nie przekraczało 0,2 mm,
–
docieranie pastą osi z korpusami, aŜ do uzyskania płynnego ruchu obrotowego bez
wyczuwalnych luzów,
–
mycie i suszenie części.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
47
Rys. 44. Oś przegubu lornetki: 1 – tuleja prawego korpusu, 2 – oś, 3 – korpus lewy, 4 – kolek,
5, 6 – beleczki mostka, 7 – pokrętka napędu centralnego, 8 – tuleja środkowa, 9, 23, 37 – nakrętki,
10 – tuleja wewnętrzna, 13 – tarczka, 14, 15, 16 – podkładki, 22, 34, 35, 36 – wkręty [13, s. 194]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
48
Budowa okularów lornetkowych
Rys. 45. Zespół okularów lornetki: 1 – korpus prawy, 5,6 – beleczki mostka, 7 – pokrętka napędu centralnego,
10 – tuleja wewnętrzna, 11 – rękawek kauczukowy, 12, 14, 28, 29 – podkładki, 17 – tuleja przysłony,
18, 27 – nakrętki, 19 – pierścień lewego okulara, 20, 33 – wkręty, 24, 38 – pokrywy, 25, 26 – tulejki,
27 – pierścień dociskowy, 30 – wkręt oporowy, 31 – pierścień z podziałką dioptryjną,
32 – korpus okulara [13, s. 196]
Obrót pokrętki 7 (rysunek 45) powoduje osiowy przesuw tulei wewnętrznej 10, a z nią
beleczek prawej 5 i lewej 6, w których są zamocowane okulary.
Obrót radełkowanego pierścienia 31 na prawym okularze powoduje wykręcanie się na
gwincie dioptryjnym G korpusu 32 z soczewkami, w celu wyrównania ewentualnej róŜnicy
mocy obu oczu uŜytkownika.
Prowadzenie okulara zarówno w ruchu dioptryjnym, jak i mostka centralnego uzyskuje
się na średnicy D.
Uszczelnienie lornetki i jej zabezpieczenie przed wilgocią realizuje się stosując warstwę
specjalnego kitu w miejscach K, kauczukowy rękawek 11 i polietylenową podkładkę 12 oraz
specjalny smar na gwincie G.
Ś
rednica P tulejki 17 odgrywa rolę przysłony pola. Jej ustawienie w płaszczyźnie
ogniskowej obiektywu uzyskuje się przez wciśnięcie tulejki do nakrętki 18 na odpowiednią
głębokość.
Podczas montaŜu montaŜ mostka z okularami naleŜy zwrócić uwagę na:
–
pokrycie cieniutką warstwą oleju parafinowego rękawków uszczelniających 11 (rysunek
45) przed montaŜem,
–
regulację momentu oporowego beleczek,
–
sprawdzenie szczelności zmontowanych zespołów za pomocą spręŜonego powietrza,
–
ustawienie odległości między osiami tulejek 25 na wymiar 65 mm,
–
ustawienie podziałki tarczki na wskazanie „65”.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
49
4.3.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowana jest lorneta?
2.
Jakie ma zadanie zespół przegubu lornety?
3.
Na jakie czynności naleŜy zwrócić uwagę przy montaŜu przegubu lornetki?
4.
Jak działa zespół okulara dioptryjnego lornetki?
4.3.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Zmontuj zespół przegubu lornetki według otrzymanego rysunku.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
lornet,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
4)
zapoznać się z rysunkiem zespołu przegubu lornetki pryzmatycznej,
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu przegubu lornetki pryzmatycznej,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu zespołu przegubu lornetki pryzmatycznej,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania montaŜu,
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować zespół przegubu lornetki pryzmatycznej zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
instrukcja montaŜowa przegubu lornetki pryzmatycznej,
−
stanowisko do montaŜu mechanicznego,
−
komplet elementów zespołu przegubu lornetki pryzmatycznej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu zespołu przegubu lornetki pryzmatycznej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 2
Zmontuj zespół okulara lornetki według otrzymanego rysunku.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady działania
lornet,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
50
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
4)
zapoznać się z rysunkiem zespołu okulara lornetki
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu mechanicznego okulara lornetki,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu zespołu mechanicznego okulara lornetki,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania montaŜu,
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować zespół okulara lornetki zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
instrukcja montaŜowa okulara lornetki,
−
stanowisko do montaŜu mechanicznego,
−
komplet elementów zespołu mechanicznego okulara lornetki,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu zespołu okulara lornetki,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
4.3.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
opisać działanie zespołu przegubu lornety?
2)
opisać czynności obejmujące montaŜ zespołu przesuwu soczewki
ogniskujących?
3)
dobrać narzędzia uŜywane do montaŜu zespołu przesuwu soczewki
ogniskujących?
4)
dobrać przyrządy pomiarowo-kontrolne uŜywane do montaŜu zespołu
przesuwu soczewki ogniskujących?
5)
zmontować zespół przegubu lornety?
6)
opisać czynności obejmujące montaŜ zespołu okulara lornety?
7)
dobrać narzędzia uŜywane do montaŜu zespołu okulara lornety?
8)
zmontować zespół okulara lornety?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
51
4.4. MontaŜ zespołów aparatów fotograficznych
4.4.1.
Materiał nauczania
Rys. 46. Przekrój aparatu PRAKTIKA [http://pl.wikipedia.org/wiki/Grafika:Spiegelreflex_Praktika_kol.jpg]
Do głównych zespołów mechanicznych aparatu fotograficznego naleŜą:
–
migawka – zespół realizujący czas naświetlenia otrzymanego obrazu na elemencie
ś
wiatłoczułym,
–
przysłona – zespół realizujący ilość światła naświetlającego materiał światłoczuły,
–
korpus kamery.
W aparatach fotograficznych występują dwa rodzaje migawek:
–
migawka centralna,
–
migawka szczelinowa.
Budowa i montaŜ migawki centralnej
Zespół migawki centralnej (rysunek 47) jest zmontowany na płycie 1, którą przez
otwory 0
1
i 0
2
mocuje się w kamerze. Otwór o średnicy D
l
ogranicza średnicę czynną
obiektywu i jest przysłonięty przez listki 2 i 3.
Wykonanie zdjęcia o czasie zaleŜnym od czasu przetrzymania spustu uzyskuje się
w połoŜeniu dźwigni 4 jak na rysunku. Po naciśnięciu dźwigni 6 listek 3 obraca się dokoła osi
O i opiera się o korpus aparatu w momencie, gdy jego otwór 0
4
znajduje się w jednej osi
z otworem D
1
w płycie 1. Listek 2, który do tej pory był przytrzymywany przez ząbek Z listka
3, przesuwa się razem z tym listkiem pod naporem agrafkowej spręŜyny 5, której jeden koniec
K
1
opiera się o stały występ w płycie 1, a drugi K
2
– o zagięcie w listku 2. Ruch listka trwa aŜ
do oparcia się jego występu W
1
o występ W
2
dźwigni 4. W tym momencie otwór 0
5
pokrywa
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
52
się z otworami 0
4
i średnica D
l
, umoŜliwiając przepływ światła. Po zwolnieniu nacisku na
dźwignię 6, pod wpływem naporu silnej spręŜyny 7, listek 3 wraca do połoŜenia jak na
rysunku, pociągając ząbkiem Z listek 2, którego mały opór spręŜyny 5 jest pokonywany
większym naporem spręŜyny 7. Jeden koniec K
3
spręŜyny 7 jest oparty o stały występ w płycie
1, a drugi K
4
– o górny brzeg listka 3.
Dla uzyskania naświetlenia naleŜy dźwigienkę 4 przesunąć w kierunku M. Obrócony
dokoła osi 0
6
występ W
2
nie będzie juŜ zatrzymywał występu W
1
listka 2. Pod naciskiem
dźwigni 6, jak poprzednio, przesuwa się do oporu listek 3 tak, Ŝe jego otwór 0
4
pokrywa się
z otworem średnicy D
1
w płycie 1. Nie zatrzymywany występem W
2
listek 2 porusza się aŜ do
oparcia się o korpus, tak Ŝe jego otwór 0
5
tylko przez czas ok. 0,02s przesuwa się przed
otworem 0
4
i średnicę D
1
, po czym pełna część listka zamyka otwór D
1
. Po zwolnieniu
nacisku na dźwignię 6 pod naporem silnej spręŜyny 7 wraca (jak poprzednio) listek 3,
zabierając swym ząbkiem Z listek 2. PoniewaŜ otwory 0
4
i 0
5
są przesunięte względem siebie,
to w ruchu powrotnym nie następuje odsłonięcie obiektywu.
Na płycie 1 jest zamocowana dźwigienka 8, która w drugim końcu ma otworek D
2
.
W połoŜeniu jak na rysunku otwór czynny obiektywu jest ograniczony otworem D
2
. Po
przesunięciu dźwigni 8 w kierunku R przysłona zostaje usunięta poza otwór D
l
, który
ogranicza wtedy otwór czynny obiektywu.
MontaŜ migawki obejmuje następujące czynności:
–
przynitowanie dźwigni zmiany czasu za pomocą nita 9 (przekrój C–C) poprzez podkładkę
spręŜynującą 10 (nitowanie wykonuje się na śrubowej prasce stołowej),
–
przynitowanie przysłony 8 za pomocą nita 11 (przekrój D–D) poprzez podkładkę
spręŜynującą 12,
–
podginanie zderzaka P w płycie 1 do osiągnięcia współosiowości otworów D1 i D2
z błędem nie przekraczającym 0,2 mm,
–
nawleczenie spręŜyny 5 na wkręt 13 (przekrój B-B) i przykręcenie listka 3
z zaprasowanym spustem 6 oraz listka 2 za pomocą wkrętu 13 i nakrętki 14 od płyty 1,
–
załoŜenie końców K
3
i K
4
spręŜyny 7 i nasunięcie części śrubowej spręŜyny na nakrętkę
14,
–
załoŜenie końców K
1
i K
2
spręŜyny 5 w występy płyty i listka,
–
sprawdzenie działania zespołu.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
53
Rys. 47. Zespół migawki: 1 – płyta, 2 – listek zewnętrzny, 3 – listek środkowy, 4 – dźwignia zmiany czasu,
5 – spręŜyna listka zewnętrznego, 6 – dźwignia spustu migawki, 7 – spręŜyna listka środkowego, 8 – dźwignia
zmiany przysłony, 9, 11 – nity, 10, 12 – podkładki spręŜynujące, 13 – wkręty, 14 – nakrętka [13, s. 212]
Migawka szczelinowa
Stosowana powszechnie w lustrzankach małoobrazkowych umieszczona jest pomiędzy
obiektywem a materiałem światłoczułym. Składa się z dwóch lub kilku równolegle
prowadzonych taśm stalowych (lamelek) lub płóciennych. Zmiana połoŜenia taśm względem
siebie (odległość lamelek = wielkość szczeliny) skutkuje zmianą czasu ekspozycji materiału
ś
wiatłoczułego. Naciągnięcie i zwolnienie mechanizmu migawki powoduje przesuwanie się
szczeliny utworzonej przez lamelki wzdłuŜ materiału światłoczułego, czego skutkiem jest
jego równomierne naświetlenie.
Pod względem konstrukcyjnym rozróŜnia się migawki: szczelinowe poziome i pionowe
w zaleŜności od orientacji ruchu (konstrukcji) lamelek.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
54
Rys. 48. Migawka szczelinowa [http://pl.wikipedia.org/wiki/Grafika:MigawkaSzczelinowa.jpg]
Migawki pionowe, w związku z krótszą drogą do pokonania, pozwalają na najkrótsze –
do 1/250 s. – czasy pełnej synchronizacji standardowego błysku lampy błyskowej (flesza).
Większość obecnie produkowanych modeli ma migawkę sterowaną elektronicznie, co
skutkuje większą dokładnością i lepszą powtarzalnością czasu naświetlania. Standardowo
oferowany przedział czasu otwarcia migawki to obecnie od 1/2000 sekundy, do 30 sekund.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
55
Przysłona irysowa
Rys. 49. Przysłona irysowa: 1 – korpus, 2 – listek, 3 – pierścień, 4 – spręŜyna, 5 – języczek [13, s. 214]
W droŜszych aparatach fotograficznych między soczewkami obiektywu umieszcza się
przysłonę, która umoŜliwia regulację średnicy D (rysunek 49) ograniczającej otwór czynny
obiektywu w sposób ciągły w szerszym zakresie (np. od 1,5 do 25 mm).
Przysłony takie nazywa się irysowymi. W tłoczonym korpusie 1 jest umieszczonych kilka
listków 2, przykrytych pierścieniem 3. Pierścień jest umocowany w korpusie za pomocą
kołowej spręŜyny 4. KaŜdy listek ma dwa kołki K (rysunek 50): jeden na jednej, drugi na
przeciwnej stronie płaszczyzny listka.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
56
Szczegół s
przed zanitowaniem
po zanitowania
Rys. 50. Listek przysłony irysowej [13, s. 215]
UłoŜone w korpusie 1 (rysunek 49) listki mają jedne kołeczki umieszczone w otworach 0
korpusu, drugie zaś – w promieniowych rowkach R pierścienia 3. Przez obrót języczka 5
wystającego na zewnątrz aparatu przesuwa się kołeczki umieszczone w pierścieniu. PoniewaŜ
kołeczki umieszczone w korpusie są nieruchome, to dokoła nich obracają się listki, zmieniając
ś
rednicę D przysłony. Przy przesuwaniu języczka w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek
zegara uzyskuje się zmniejszenie średnicy D:
−
pierwszą czynnością w montaŜu przysłony jest nitowanie. Kołeczki przed roznitowaniem
mają wgłębienia W
1
i W
2
(rysunek 50). Po roznitowaniu niedopuszczalne jest
wystawianie roznitowanego materiału kołeczka ponad płaszczyznę P listka,
−
następnie listki umieszcza się po kolei kołeczkami w otworach O korpusu 1 (rysunek 49)
tak, aby utworzyły maksymalną średnicę D, i przykrywa pierścieniem 3,
−
kilkoma drobnymi ruchami pierścienia wprowadza się drugie kołeczki listków w rowki R,
−
ś
ciśniętą lekko spręŜynę 4 wprowadza się we wgłębienie W korpusu.
Puszczona swobodnie spręŜyna uniemoŜliwia wypadnięcie pierścienia i listków,
pozostawiając im jednocześnie luz potrzebny do swobodnego przesuwania się.
Budowa i montaŜ korpusu kamery
Korpus kamery (rysunek 51) jest wykonany z kilku części formowanych z tworzyw
sztucznych. MontaŜ korpusu przebiega następująco:
–
wklejenie pierścienia dekoracyjnego 1 do korpusu obiektywu 2 za pomocą kleju
butaprenowego,
–
wklejenie płyty dekoracyjnej 6 i bieŜni filmu 7 do korpusu głównego 5,
–
skręcenie zespołu migawki 3 z korpusem obiektywu 2 i korpusem głównym 5 za pomocą
dwu wkrętów 4.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
57
Rys. 51. Korpus kamery: 1 – pierścień dekoracyjny, 2 – korpus obiektywu, 3 – zespół migawki,
4 – wkręt. 5 – korpus główny, 6 – płyta dekoracyjna, 7 – bieŜnia filmu, 8 – pokrywa,
9 – wziernik, 10 – celownik [13, s. 216]
Następnie montuje się zamki korpusu, pokrętkę filmu, czop drugiej rolki filmowej
i składa mechaniczną całość kamery.
4.4.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowana jest migawka centralna?
2.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowana jest migawka szczelinowa?
3.
Jakie ma zadanie zespół migawki w aparacie fotograficznym?
4.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowana jest przysłona irysowa?
5.
Z jakich podstawowych zespołów mechanicznych zbudowany jest korpus kamery aparatu
fotograficznego?
6.
Jakie podstawowe czynności naleŜy wykonać przy montaŜu korpusu kamery aparatu
fotograficznego?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
58
4.4.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Zmontuj zespół przysłony irysowej.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady przysłon,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące mechanizmów drobnych
i precyzyjnych,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu mechanicznego zespołów mechanicznych
przyrządów optycznych,
4)
zapoznać się z rysunkiem diafragmy irysowej
,
5)
zapoznać się z instrukcją technologiczną montaŜu zespołu diafragmy irysowej,
6)
przygotować stanowisko montaŜowe,
7)
dobrać narzędzia do wykonania montaŜu diafragmy irysowej,
8)
dobrać przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania montaŜu,
9)
przygotować elementy do montaŜu,
10)
zmontować zespół diafragmy irysowej zgodnie z instrukcją montaŜową.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
instrukcja montaŜu diafragmy irysowej,
−
komplet elementów zespołu diafragmy irysowej,
−
komplet narzędzi potrzebnych do montaŜu zespołu diafragmy irysowej,
−
komplet przyrządów pomiarowo-kontrolnych,
−
komplet uniwersalnych przyrządów pomiarowych.
Ćwiczenie 2
Opisz proces technologiczny wykonania montaŜu migawki według otrzymanego rysunku.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące aparatu fotograficznego,
2)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące budowy i zasady montaŜu
migawki,
3)
wyszukać w materiałach dydaktycznych informacje dotyczące przyrządów pomiarowo-
kontrolnych do wykonania montaŜu zespołu migawki,
4)
przygotować arkusze do wykonania technologii montaŜu zespołu stolika krzyŜowego,
5)
opisać proces wykonania montaŜu migawki.
WyposaŜenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
rysunek konstrukcyjny migawki w mikroskopie,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
59
−
wzorcowa karta technologiczna wykonania montaŜu zespołu mechanicznego aparatu
fotograficznego,
−
przybory kreślarskie,
−
arkusze papieru A4.
4.4.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
opisać działanie zespołu migawki?
2)
opisać czynności obejmujące montaŜ zespołu migawki?
3)
dobrać narzędzia uŜywane do montaŜu zespołu migawki?
4)
wykonać montaŜ migawki?
5)
opisać czynności obejmujące montaŜ zespołu przysłony irysowej?
6)
wykonać montaŜ diafragmy irysowej?
7)
opisać budowę korpusu kamery aparatu fotograficznego?
8)
opisać czynności obejmujące montaŜ korpusu kamery aparatu
fotograficznego?
9)
wykonać montaŜ korpusu aparatu fotograficznego?
10)
dobrać przyrządy pomiarowo-kontrolne uŜywane do montaŜu zespołu
przesuwu soczewki ogniskujących?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
60
5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ
INSTRUKCJA DLA UCZNIA
1.
Przeczytaj uwaŜnie instrukcję.
2.
Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.
Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4.
Test zawiera 25 zadania. Do kaŜdego zadania dołączone są 4 moŜliwe odpowiedzi. Tylko
jedna jest prawidłowa.
5.
Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce
znak X. W przypadku pomyłki naleŜy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową.
6.
Zadania wymagają stosunkowo prostych obliczeń, które powinieneś wykonać przed
wskazaniem poprawnego wyniku.
7.
Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
8.
Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóŜ jego rozwiązanie
na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas.
9.
Na rozwiązanie testu masz 45 min.
ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH
1.
Do pionowego przesuwu stolika w mikroskopie słuŜy
a)
pokrętka ruchu mikro.
b)
rewolwerowy zmieniacz obiektywów.
c)
pokrętło ruchu krzyŜowego.
d)
pokrętło kondensora.
2.
Do przesuwu pionowego stolika mikroskopu wykorzystano prowadnice
a)
drucikowe.
b)
stoŜkowe.
c)
noŜowe.
d)
płaskie.
3.
Kasowanie luzów w prowadnicy drucikowej uzyskujemy poprzez
a)
zmianę średnicę kulek.
b)
zmianę średnicy drucików bieŜni.
c)
dokręcenie wkrętów bocznych.
d)
wymianę prowadnic.
4.
W mechanizmie mikro-makro do przeniesienia ruchu pokrętki na zębnik uŜywamy
przekładni
a)
zębatej.
b)
ś
lizgowej.
c)
ś
limakowej.
d)
planetarnej.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
61
5.
Do regulacji momentu obrotowego słuŜy element oznaczony numerem
a)
16.
b)
4.
c)
19.
d)
23.
6.
Do docierania łoŜysk ślizgowych w mechanizmie mikro-makro wykonywanych
z mosiądzu uŜywa się
a)
pasty poleskiej z tlenku ceru.
b)
pasty docierakowej z praŜonego tlenku chromu, stearyny, nafty i chlorku.
c)
mączki pumeksowej zmieszanej z wazeliną.
d)
pastylek diamentowych.
7.
Toczenie czoła C w zespole przesuwu soczewki ogniskującej przeprowadzamy w celu
a)
uzyskania luzu < 0,02 mm.
b)
wykasowania luzu.
c)
ustawienia soczewek.
d)
zogniskowania zespołu.
8.
Na rysunku pokazano okular z regulacją dioptryjną. Pierścień dioptryjny oznaczony jest
numerem
a)
1.
b)
6.
c)
5.
d)
2.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
62
9.
W nasadce krzyŜowej zastosowano prowadnice
a)
drucikowe.
b)
na jaskółczy ogon.
c)
zębate.
d)
ś
limakowe.
10.
Element który podlega selekcji przed montaŜem nasadki krzyŜowej to
a)
łapka odchylna.
b)
noniusze.
c)
podziałki.
d)
prowadnice z jaskółczym ogonem.
11.
Podczas montaŜu stolika krzyŜowego musimy selekcjonować
a)
spręŜyny.
b)
zębatki.
c)
pokrętła.
d)
prowadnice.
12.
Minimalne rozstawienie między osiami tubusów w nasadce dwuokularowej L
min
wynosi
a)
55.
b)
75.
c)
85.
d)
95.
13.
Rewolwerowy zmieniacz obiektywów słuŜy do
a)
szybkiej zmiany okularów.
b)
szybkiej zmiany powiększenia mikroskopu.
c)
zmiany pola widzenia.
d)
zmiany miejsca obserwowanego obrazu.
14.
Podczas montaŜu nasadki dwuokularowej musimy dokonać selekcji
a)
zakrywek z podziałką.
b)
tubusów.
c)
osi z korpusami.
d)
panewek.
15.
Podczas montaŜu rewolwerowego zmieniacza obiektywów docieramy
a)
powierzchnię stoŜkową S.
b)
kanałek K.
c)
czoło oporowe C.
d)
spręŜynę płaską.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
63
16.
Kontrola międzyoperacyjna rewolwerowego zmieniacza obiektywów prowadzona jest
a)
wyrywkowo.
b)
w 100%.
c)
w 60%.
d)
w 80%.
17.
PodłuŜny kanałek K umoŜliwia przesuw
a)
pierścieni dociskowych.
b)
pokrętki.
c)
czopa.
d)
nakrętki.
18.
Zakres rozstawienia okularów powinien wynosić
a)
26 do 54 mm.
b)
56 do 74 mm.
c)
66 do 74 mm.
d)
76 do 84 mm.
19.
MontaŜ migawki nie obejmuje czynności
a)
przynitowania przysłony.
b)
sprawdzenia działania.
c)
szlifowania przysłony.
d)
nawleczenia spręŜyny.
20.
Pierścień w korpusie przysłony irysowej umocowany jest za pomocą spręŜyny
a)
płaskiej.
b)
spiralnej.
c)
włosowej.
d)
kołowej.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
64
21.
BieŜnia filmu na rysunku oznaczona jest numerem
a)
9.
b)
7.
c)
5.
d)
8.
22.
W aparatach fotograficznych zespół odpowiadający za czas naświetlania materiału
ś
wiatłoczułego to
a)
przysłona.
b)
migawka centralna.
c)
obiektyw.
d)
ś
wiatłomierz.
23.
Rysunek a przedstawia
a)
przysłonę stałą z wbudowaną płytką ogniskową.
b)
przysłonę irysową.
c)
przysłonę stałą.
d)
przysłonę regulowaną.
24.
Do lunet pomiarowych zaliczamy
a)
teodolit.
b)
lornetkę teatralną.
c)
teleskop.
d)
kolimator.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
65
25.
PoniŜszy rysunek przedstawia
a)
pilniki.
b)
pęsety.
c)
klucze specjalne.
d)
szczypce specjalne.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
66
KARTA ODPOWIEDZI
Imię i nazwisko..........................................................................................
Wykonywanie montaŜu zespołów mechanicznych sprzętu optycznego
Zakreśl poprawną odpowiedź.
Nr
zadania
Odpowiedź
Punkty
1
a
b
c
d
2
a
b
c
d
3
a
b
c
d
4
a
b
c
d
5
a
b
c
d
6
a
b
c
d
7
a
b
c
d
8
a
b
c
d
9
a
b
c
d
10
a
b
c
d
11
a
b
c
d
12
a
b
c
d
13
a
b
c
d
14
a
b
c
d
15
a
b
c
d
16
a
b
c
d
17
a
b
c
d
18
a
b
c
d
19
a
b
c
d
20
a
b
c
d
21
a
b
c
d
22
a
b
c
d
23
a
b
c
d
24
a
b
c
d
25
a
b
c
d
Razem:
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
67
6.
LITERATURA
1.
Bartkowska J.: Optyka i korekcja wad wzroku. Wydawnictwo Lekarskie, PZWL
Warszawa 1996
2.
Chalecki J.: Przyrządy optyczne. WNT, Warszawa 1979
3.
Hanc T.: Pomiary optyczne. WNT, Warszawa 1964
4.
Hein A., Sidorowicz A., Wagnerowski T.: Oko i okulary. Wydawnictwo Przemysłu
Lekkiego i SpoŜywczego, Warszawa 1966
5.
Jóźwicki R.: Optyka Instrumentalna. WNT, Warszawa 1970
6.
Krawcow J. A., Orłow J. I.: Optyka geometryczna ośrodków jednorodnych. WNT,
Warszawa 1993
7.
Meyer – Arendt J. R.: Wstęp do optyki. PWN, Warszawa 1977
8.
Nowak J., Zając M: Optyka – kurs elementarny. Oficyna Wydawnicza Politechniki
Wrocławskiej, Wrocław 1998
9.
Pluta M.: Mikroskopia optyczna. PWN Warszawa 1982
10.
Sojecki A.: Optyka. WSiP, Warszawa 1997
11.
Szymański J.: Budowa i montaŜ aparatury optycznej. WNT, Warszawa 1978
12.
Tryliński W. (red.): Konstrukcja przyrządów i urządzeń precyzyjnych. WNT, Warszawa
1996
Internet:
[http://www.topserw.com.pl/_[http://www.agat-
system.pl/cimco.php]pl,pl/35/klucz+plasko+oczkowy.html]