background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

257 

 

WYKORZYSTANIE ZAAWANSOWANYCH  

TECHNOLOGII TELEINFORMATYCZNYCH 

W ZARZĄDZANIU MAGAZYNAMI 

Remigiusz Kozłowski 

Katedra Zarządzania Przedsiębiorstwem, Uniwersytet Łódzki 

1.  Wprowadzenie 

Magazyny  we  współczesnej  gospodarce  pełni

ą 

coraz  wa

ż

niejsz

ą 

rol

ę

Powierzchnia i liczba nowo budowanych takich obiektów ci

ą

gle  wzrasta. Rosn

ą 

tak

ż

e  wymagania  stawiane  magazynom  do  których  nale

żą 

m.in.:  szybka 

identyfikacja  miejsca  składowania  towarów,  wydajne 

ś

rodki  transportu 

wewn

ę

trznego,  mo

ż

liwo

ść 

szybkiej  kompletacji  produktów,  itp.  Wzrasta  tak

ż

liczba ró

ż

norodnych zada

ń

, które s

ą 

realizowane w budynkach magazynowych. 

W  efekcie  współczesne  magazyny  staj

ą 

si

ę 

coraz  bardzie  zło

ż

onymi 

„przedsi

ę

biorstwami”,  którymi  zarz

ą

dzanie  staje  si

ę 

coraz  trudniejsze.  Zaczyna 

tak

ż

e by

ć 

widoczna specjalizacja magazynów. 

Post

ę

p technologiczny ma olbrzymi wpływ na sposób do realizacji procesów 

magazynowych oraz wsparcie zarz

ą

dzania tymi obiektami. 

Celem  artykułu  jest  scharakteryzowanie  zaawansowanych  technologii 

teleinformatycznych, które znajduj

ą 

zastosowanie w magazynach. 

2.  Specyfika i rola magazynów we współczesnej gospodarce 

Magazyn  okre

ś

lany  jest  jako  jednostka  organizacyjno  –  funkcjonalna 

przeznaczona  do  składowania  zapasów  i  zajmuj

ą

ca  wyodr

ę

bnion

ą 

przestrze

ń 

wyposa

ż

on

ą 

we wła

ś

ciwe 

ś

rodki techniczne i obsługiwana przez zespół ludzi [1, 

s.  11].  Magazyn  mo

ż

e  wi

ę

c  zajmowa

ć 

tylko  cz

ęść 

budowli,  cały  budynek  lub 

składa

ć 

si

ę 

z  kilku  obiektów. W tej  ostatniej z  wymienionych  mo

ż

liwo

ś

ci  musi 

by

ć 

spełniony warunek, 

ż

e budowle  magazynu posiadaj

ą 

wspólne pole przyj

ęć 

wyda

ń 

towarów. 

Bardzo  du

ż

a ró

ż

norodno

ść 

wyst

ę

puj

ą

cych na rynku towarów spowodowała 

konieczno

ść 

dopasowania  do  nich  magazynów,  które  musz

ą 

skutecznie  chroni

ć 

przechowywane  dobra  w  takim  stopniu,  aby  nie  utraciły  one  walorów 
jako

ś

ciowych oraz nie zostały rozkradzione. Wa

ż

ne jest tak

ż

e zapewnienie 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

258 

 

bezpiecze

ń

stwa  zatrudnionym  pracownikom  [2,  s. 91].  Z  tych  powodów  mamy 

do  czynienia  z  olbrzymim  zró

ż

nicowaniem  istniej

ą

cych  magazynów.  Rodzaj 

magazynu do przechowywania danego produktu zale

ż

y m.in. od: 

−  wła

ś

ciwo

ś

ci fizykochemicznych towarów, 

−  czasu magazynowania, 
−  warto

ś

ci towaru, 

−  rotowania towarów w magazynie, 
−  wykonywanie czynno

ś

ci na produktach, 

−  kompletacji produktów. 

Zarówno  w  literaturze  jak  i  w  praktyce  gospodarczej  bardzo  cz

ę

sto 

rozró

ż

nia si

ę 

cztery rodzaje magazynów [3, s.118-119]: 

−  Magazyn  otwarty 

– 

najcz

ęś

ciej  ogrodzona  i  utwardzona  powierzchnia 

słu

żą

ca  do  przechowywania  odpornych  na  wpływy  atmosferyczne 

produktów o niewielkiej warto

ś

ci. 

−  Magazyn  półotwarty 

– 

posiada  dach  i  w  niektórych  przypadkach  jedn

ą 

ś

cian

ę

. Zapewnia ochron

ę 

produktów przed opadami atmosferycznymi. Jego 

budowa jest dro

ż

sza od magazynu otwartego. 

−  Magazyn zamkni

ę

ty 

– 

to budynek posiadaj

ą

cy dach i wszystkie 

ś

ciany 

boczne. Mo

ż

e mie

ć 

wi

ę

cej ni

ż 

jedn

ą 

kondygnacj

ę

. Zapewnia dobr

ą 

ochron

ę 

przed  warunkami  atmosferycznymi  oraz  kradzie

ż

ami.  Ponadto  dzi

ę

ki 

odpowiednim  konstrukcjom  i  wyposa

ż

eniu  istnieje  mo

ż

liwo

ś

ci  regulacji 

parametrów  takich  jak  np.  temperatura,  wilgotno

ść 

powietrza,  skład 

chemiczny  powierza,  itp.  Koszty  budowy  i  eksploatacji  takich  magazynów 
s

ą 

wysokie. 

−  Magazyn specjalny 

– 

słu

ż

y do przechowywania materiałów o szczególnych 

cechach  i  wymaganiach.  Do  tego  rodzaju  magazynów  zaliczamy  m.in.: 
cysterny  do  przechowywania  paliw  płynnych,  elewatory  zbo

ż

owe, 

podziemne zbiorniki gazu, itp. 
Istnieje  jeszcze  wiele  innych  klasyfikacji  magazynów  według  ró

ż

nych 

kryteriów, które nie zostan

ą 

przedstawione w niniejszym artykule. 

Decyduj

ą

c si

ę 

na wybór rodzaju magazynu, który przedsi

ę

biorstwo b

ę

dzie 

zamierzało  wybudowa

ć 

lub  w  których  b

ę

dzie  chciało  składowa

ć 

swoje  towary 

trzeba  kierowa

ć 

si

ę 

przede  wszystkim  dwoma  parametrami:  wymogami 

przechowywanych produktów oraz kosztami ich magazynowania. 

Od  dłu

ż

szego  czasu  podejmowane  s

ą 

wysiłki  przez  przedsi

ę

biorstwa 

zmierzaj

ą

ce  do  ograniczenia  utrzymywanych  zapasów  lub  nawet  ich  eliminacji 

(systemy  just  in  time)  co  w  konsekwencji  powinno  spowodowa

ć 

zmniejszenie 

popytu na powierzchni

ę 

magazynow

ą

Zapasy  s

ą 

gromadzone  w  ró

ż

nych  „miejscach”  ła

ń

cucha  logistycznego  np. 

zapasy  surowców  czy  półproduktów  w  zaopatrzeniu  lub  gotowe  produkty  w 
dystrybucji.  Cele  utrzymywania  tych  zapasów,  sposoby  zarz

ą

dzania  nimi  jak 

równie

ż 

podej

ś

cie  do  roli  czasu  zale

żą 

wła

ś

nie  od  tego,  w  którym  miejscu  si

ę 

one znajduj

ą 

[7, s. 392-393]. 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

259 

 

Do  głównych  przyczyn  utrzymywania  zapasów  produktów  zalicza  si

ę

konieczno

ść 

zapewnienia  odpowiedniego  poziomu  obsługi  klientów, 

sezonowo

ść 

popytu,  oszcz

ę

dno

ś

ci  na  transporcie,  oszcz

ę

dno

ś

ci  na  skali 

produkcji i konieczno

ść 

zagwarantowania ci

ą

gło

ś

ci produkcji [8, s. 43]. 

W  ostatnich  latach  obserwuje  si

ę 

intensywny  rozwój  ró

ż

norodnych  usług 

dodanych,  które  s

ą 

realizowane  na  terenie  magazynu  takich  jak:  czynno

ś

ci 

wykonywane  na produktach czy  kompletacja towarów na zlecenie  klientów. Do 
czynno

ś

ci wykonywanych na produktach zalicza si

ę 

m.in.: 

− 

pakowanie i przepakowywanie,  

− 

et yki et owa ni e,  

− 

składanie produktów z komponentów, 

− 

monta

ż 

elementów produktów gotowych,  

− 

instalowanie elektronicznych kart i chipów, 

− 

wgrywanie oprogramowania, 

− 

dodatkowe wyposa

ż

anie urz

ą

dze

ń

Procesy  kompletacji  produktów  i  czynno

ś

ci  wykonywane  na  produktach 

przyczyniły si

ę 

tak

ż

e do szybkiego zwi

ę

kszania powierzchni magazynowych. 

Dane  z  praktyki  gospodarczej  pokazuj

ą

ż

e  zapotrzebowanie  na  magazyny 

nie maleje lecz wzrasta. Podobne zjawiska zachodz

ą 

w naszym kraju. Analitycy 

z firmy Cushman & Wakefield (C&W) w swoim opracowaniu okre

ś

laj

ą 

aktualn

ą 

sytuacj

ę 

w  Polsce  w  tym  segmencie  gospodarki  jako  boom  [4,  s.  14-15]. 

Najwi

ę

cej  magazynów  w  naszym  kraju  istnieje  i  powstaje  w  okolicach 

Warszawy,  na  Górnym 

Ś

l

ą

sku,  w  Poznaniu  i  w  Polsce  Centralnej  (głównie  w 

okolicach Łodzi i Piotrkowa Trybunalskiego). 

Prognozy dalszego rozwoju powierzchni magazynowych w naszym kraju s

ą 

bardzo  obiecuj

ą

ce.  Sytuacja  ta  wnika  m.in.  z  poło

ż

enia  geograficznego  Polski 

oraz  planów  intensywnej  rozbudowy  infrastruktury  makrologistyki  w  ci

ą

gu 

najbli

ż

szych kilku lat [5, s. 2-11]. W Polsce Centralnej tak

ż

e nale

ż

y spodziewa

ć 

si

ę 

dalszego  szybkiego  wzrostu  istniej

ą

cych  powierzchni  magazynowych  w 

zwi

ą

zku z za

ż

egnaniem  istniej

ą

cych zagro

ż

e

ń 

dla budowy korzystnego  dla tego 

regionu układu sieci komunikacyjnych [6, s. 39-44]. 

3. Strefy w magazynie i ich wyposa

ż

enie 

Współczesne magazyny stały si

ę 

miejscem realizacji wielu zada

ń

. Ich liczba 

na przestrzeni ostatnich dziesi

ę

cioleci ul

ę

gała ci

ą

głemu wzrostowi i tendencja ta 

nadal  si

ę 

utrzymuje.  Doprowadziło  to  wyspecjalizowania  obszarów 

wewn

ę

trznych  magazynów.  Obecnie  mo

ż

na  wyró

ż

ni

ć 

nast

ę

puj

ą

ce  strefy  w 

tych obiektach [9, s. 123-125]: 

−  

p r z y j

ę ć

,  

− 

skła dowa nia ,  

− 

ko mp l et a c j i ,  

− 

ma ni p u l a c j i ,  

−  

w y d a ń .  

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

260 

 

W  ka

ż

dej  strefie  odbywaj

ą 

si

ę 

inne  czynno

ś

ci.  Cz

ę

sto  strefa  przyj

ęć 

wyda

ń 

to  fizycznie  jeden  obszar.  Takie  rozwi

ą

zanie  pozwala  na  zwi

ę

kszenie 

powierzchni  innych  stref  w  magazynie  oraz  lepsze  wykorzystanie  istniej

ą

cego 

tam  oprzyrz

ą

dowania.  W  skład  wyposa

ż

enia  strefy  przyj

ęć 

i  wyda

ń 

wchodz

ą 

m.in.  urz

ą

dzenia  kontrolno  –  pomiarowe  pozwalaj

ą

ce  na  ocen

ę 

ilo

ś

ciow

ą 

jako

ś

ciow

ą 

„przepływaj

ą

cych”  przez  te  strefy  wyrobów.  Jest  to  niew

ą

tpliwie 

newralgiczne miejsce w magazynie wymagaj

ą

ce zapewnienia 

ś

cisłej kontroli aby 

przedsi

ę

biorstwo  nie  ponosiło  strat  z  tytułu  np.  wydanych  w  zbyt  du

ż

ej  liczbie 

towarów, przyj

ę

cia złej jako

ś

ci produktów, kradzie

ż

y, itp. 

Wyposa

ż

enie  w  strefie  składowania  silnie  uzale

ż

nione  jest  od  rodzaju 

towarów przechowywanych  w  magazynie. Mog

ą 

by

ć 

to  np. palety lub ró

ż

nego 

rodzaju regały, które umo

ż

liwiaj

ą 

wielopoziomowe uło

ż

enie towarów. 

Strefa  kompletacji  mo

ż

e  nie by

ć 

wydzielona fizycznie. Takie  wydzielenie 

jest stosowane, gdy czynno

ś

ci kompletacji jest du

ż

o. Czynno

ś

ci te w zale

ż

no

ś

ci 

od  rodzaju  i  ilo

ś

ci  kompletowanych  towarów  wymagaj

ą 

ż

nego  wyposa

ż

enia. 

W  magazynach realizuj

ą

cych zlecenia  handlu  internetowego spotyka si

ę 

bardzo 

zaawansowane  technologicznie  rozwi

ą

zania  cz

ę

sto  z  du

ż

ym  stopniem 

automatyzacji realizowanych procesów. 

Strefa  manipulacji  mo

ż

e  tak

ż

e  nie  wyst

ę

powa

ć 

w  ka

ż

dym  magazynie. 

Czynno

ś

ci  manipulacji  s

ą 

realizowane  przy  wykorzystaniu  specjalistycznego 

sprz

ę

tu.  Zarz

ą

dzanie  t

ą 

stref

ą 

jest  trudne  dla  kierownictwa  magazynu  ze 

wzgl

ę

du  na  zasadnicze  ró

ż

nice  wyst

ę

puj

ą

ce  w  wykonywanych  zadaniach. 

Procesy  realizowane  w  strefie  manipulacji  s

ą 

bardzo  podobne  do  tych 

spotykanych  w  przedsi

ę

biorstwach  produkcyjnych.  Z  tego  powodu  w  wielu 

przypadkach  wydzielono  w  ramach  outsourcingu  ten  obszar  działalno

ś

ci  w 

postaci 

odr

ę

bnych 

podmiotów 

gospodarczych. 

Przykładem 

takiego 

post

ę

powania  jest  firma  FM  Logistics,  która  powołała  spółk

ę 

joint  venture  z 

przedsi

ę

biorstwem Kuehne+Nagel o nazwie CO_logic. 

Aby towary przepływały pomi

ę

dzy poszczególnymi strefami  niezb

ę

dne  s

ą 

odpowiednie 

ś

rodki  transportu  wewn

ę

trznego.  Najbardziej  uniwersalne  i 

rozpowszechnione  s

ą 

wózki  widłowe.  Tych  urz

ą

dze

ń 

w  praktyce  gospodarczej 

wyst

ę

puje  bardzo  du

ż

o  rodzajów.  Do  pozostałych  zaliczmy  m.in.  układnice, 

ż

urawie  lub  wyci

ą

gniki.  W strefach  kompletacji i  manipulacji  w  nowoczesnych 

magazynach  mo

ż

emy  spotka

ć 

m.in.  przeno

ś

niki  ta

ś

mowe  lub  rolkowe  za 

pomoc

ą 

których przemieszcza si

ę 

towary wewn

ą

trz przedsi

ę

biorstwa. 

Niezb

ę

dnym  wyposa

ż

eniem  ka

ż

dego  magazynu  jest  tak

ż

e  infrastruktura 

pozwalaj

ą

ca  na  odpowiedni  przepływ  informacji.  Urz

ą

dzenia  realizuj

ą

ce  te 

zadania musz

ą 

by

ć 

w ka

ż

dej strefie magazynu i zostan

ą 

omówione w punkcie 5 

niniejszego opracowania. 

Warto tak

ż

e wspomnie

ć 

o nowoczesnych technologiach wykorzystywanych 

do  budowy  samego  magazynu.  Wykorzystanie  płyt  poliw

ę

glanowych  oraz 

zmodyfikowanych  za  pomoc

ą 

plastyfikatorów  elementów  betonowych 

stanowi

ą

cych  konstrukcj

ę 

budynku  pozwala  na  obni

ż

enie  kosztów  zarówno 

budowy  jak  i  eksploatacji  oraz  lepsze  zapewnienie  dobrych  warunków  pracy 
zatrudnionym [10 , s. 307-307]. 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

261 

 

4. Zarz

ą

dzanie czynno

ś

ciami magazynowymi 

Kierownictwo  magazynu  ma  cały  szereg  trudnych  zada

ń 

do  realizacji.  Za 

najwa

ż

niejsze mo

ż

na przyj

ąć

−  sterowanie i koordynacja procesów składowania i przemieszczania towarów, 
−  efektywne wykorzystanie pomieszcze

ń 

magazynowych, 

−  zmniejszenie liczby operacji ładunkowych, 
−  ułatwienie prac magazynowych i skrócenie czasu ich wykonywania, 
−  optymalizacja liczby zatrudnionych w magazynie. 

Aby  te  zadania  zrealizowa

ć 

musz

ą 

odpowiednio  sterowa

ć 

czynno

ś

ciami, 

które odbywaj

ą 

si

ę 

w poszczególnych strefach magazynu. Czynno

ś

ci te to: 

−  przyj

ę

cie towaru, 

−  składowanie, 
−  kompletacja, 
−  rotacja wewn

ę

trzna, 

−  manipulacji, 
−  wydania towaru. 

Przyjmuj

ą 

towar nale

ż

y dokona

ć 

jego oceny pod wzgl

ę

dem jako

ś

ci i ilo

ś

ci. 

Nast

ę

pnie zdecydowa

ć 

o lokalizacji, w której b

ę

dzie on składowany. Wybór tej 

lokalizacji  zale

ż

y  od  ilo

ś

ci  danego  towaru  oraz  przewidywanego  czasu  jego 

składowania. Potem realizowane s

ą 

czynno

ś

ci przygotowuj

ą

ce do składowania i 

towar  jest  przewo

ż

ony  za  pomoc

ą  ś

rodków  transportu  wewn

ę

trznego  do 

wybranego miejsca składowania. 

Procesy kompletacji nale

żą 

do jednych z trudniejszych, z którymi mamy do 

czynienia w magazynie. Bardzo wa

ż

na jest tutaj dobra organizacja pracy. Nale

ż

zdecydowa

ć 

o  kolejno

ś

ci  zlece

ń 

kompletacyjnych,  sposobie  kompletacji  oraz 

kontroli efektów tego procesu. Coraz cz

ęś

ciej spotyka si

ę 

w praktyce cały szereg 

rozwi

ą

za

ń

,  w  których  wykorzystuje  si

ę 

automatyk

ę 

i  robotyk

ę 

np.  w 

magazynach  leków.  W  tym  przypadku  klientami  s

ą 

apteki,  których  zlecenia  s

ą 

realizowane  przy  wykorzystaniu  regałów  z  automatycznymi  podajnikami  oraz 
przeno

ś

ników rolkowych. 

Podobnie  wygl

ą

da  sytuacja  przy  realizacji  czynno

ś

ci  manipulacji.  W 

nowoczesnych,  obecnie  stosowanych  rozwi

ą

zaniach  tak

ż

e  bardzo  cz

ę

sto 

wykorzystywana  jest  automatyka  i  robotyka,  która  w  znacznym  stopniu 
eliminuje prace ludzk

ą 

i zwi

ę

ksza wymagania w stosunku do zatrudnionych tam 

pracowników. 

Zarz

ą

dzanie  rotacj

ą 

wewn

ę

trzn

ą 

towarów  jest  czynno

ś

ci

ą 

bardzo  trudn

ą 

do  realizacji.  Powoduje  ona  dodatkowe  obci

ąż

enie  prac

ą 

i  zwi

ą

zane  z  tym 

koszty.  Podstawowym  problemem  jest  okre

ś

lenie  kryteriów,  które  maj

ą 

decydowa

ć 

o tym, 

ż

e tak

ą 

czynno

ść 

nale

ż

y przeprowadzi

ć 

w stosunku do danej 

partii  towarów  umieszczonych  w  okre

ś

lonej  lokalizacji  lub  lokalizacjach. 

Kierownictwo 

d

ąż

y  m.in.  do  skrócenia  czasu  realizacji  czynno

ś

ci 

magazynowych. Wi

ę

c te towary, które rotuj

ą 

wolniej powinno si

ę 

przenie

ść 

miejsca, gdzie czas ich przewiezienia do strefy wyj

ś

cia z magazynu jest 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

262 

 

dłu

ż

szy  (np.  na  wy

ż

sz

ą 

kondygnacj

ę 

magazynu). W opró

ż

nione  miejsce  nale

ż

wprowadzi

ć 

towary rotuj

ą

ce szybciej. 

Innym  kryterium  decyduj

ą

cym  o  zrealizowaniu  czynno

ś

ci  rotacji 

wewn

ę

trznej  mo

ż

e  by

ć 

np.  zbyt  du

ż

a  liczba  ró

ż

nych  lokalizacji  tego  samego 

produktu. W wyniku zrealizowania tej czynno

ś

ci liczba tych lokalizacji powinna 

znacz

ą

co si

ę 

zmniejszy

ć

5. Technologie teleinformatyczne wykorzystywane w magazynach 

Aby  zrealizowa

ć 

czynno

ś

ci  magazynowe  mo

ż

liwie  najszybciej,  najtaniej  i 

nie  robi

ć 

ę

dów  niezb

ę

dny  jest  bardzo  sprawny  system  informacyjny,  który 

b

ę

dzie  wspierał  kierownictwo  magazynu  przy  podejmowaniu  decyzji  oraz 

ułatwiał  prac

ę 

zatrudnionym.  Aby  taki  system  mógł  spełnia

ć 

swoje  funkcje 

potrzebna  jest  infrastruktura  teleinformatyczna,  które  musi  realizowa

ć 

nast

ę

puj

ą

ce zadania: 

−  umo

ż

liwi

ć 

szybki przepływu informacji, 

−  zapewni

ć 

wła

ś

ciwy zakresu informacji, 

−  zachowa

ć 

odpowiedni

ą 

struktur

ę 

informacji, 

−  dotrzymywa

ć 

terminów przekazywania informacji. 

Wyró

ż

nimy dwa obszary tej infrastruktury w magazynie: telekomunikacj

ę 

informatyk

ę

.  Systemy  informatyczne  składaj

ą 

si

ę 

z  terminali  (stacjonarnych 

oraz  mobilnych),  urz

ą

dze

ń 

przeno

ś

nych  (handheld  computers)  i  serwerów 

(steruj

ą

cych  prac

ą 

sieci)  oraz  oprogramowania.  Obecnie  w  magazynach 

stosowane  s

ą 

zarówno  tradycyjne  komputery  stacjonarne  jak  i  przeno

ś

ne 

urz

ą

dzenia posiadaj

ą

ce du

ż

e mo

ż

liwo

ś

ci oraz cechuj

ą

ce si

ę 

wytrzymało

ś

ci

ą 

na 

uszkodzenia mechaniczne. 

Terminale  zapewniaj

ą 

dost

ę

p  do  serwera,  który  wykonuje  operacje 

przekazane wła

ś

nie  z terminali [15, s. 57]. Terminale  mobilne s

ą 

przekazywane 

pracownikom,  którzy  poruszaj

ą 

si

ę 

po  terenie  magazynu  z  tymi  urz

ą

dzeniami 

lub  przymocowywane  s

ą 

do 

ś

rodków  transportu  wewn

ę

trznego  takich  jak  np. 

wózki widłowe [11, s. 56]. 

Urządzenia  przenośne  s

ą 

bardziej  rozbudowane  od  terminali.  Pracuj

ą 

na 

nich  specjalne  wersje  systemów  operacyjnych  np.  Windows  Mobile  lub 
Symbian.  Do  nich  zaliczamy  urz

ą

dzenia  typu  Smartphone  i  Pocket  PC. 

Mo

ż

liwo

ś

ci  współczesnych  urz

ą

dze

ń 

przeno

ś

nych  dost

ę

pnych  na  rynku  s

ą 

olbrzymie.  Działaj

ą 

na  nich  typowe  aplikacje  biurowe,  umo

ż

liwiaj

ą 

dost

ę

p  do 

sieci  intranetowej  i  internetowej,  umo

ż

liwiaj

ą 

skanowanie  kodów  produktów 

przechowywanych  w  magazynie  i  coraz  cz

ęś

ciej  słu

żą 

do  pracy  z  wyko-

rzystaniem  sterowania  głosem.  Widoczny  jest  trend  do  upowszechniania  si

ę 

wykorzystania  wła

ś

nie  takich  urz

ą

dze

ń 

w  pracy  w  magazynie.  Dzieje  si

ę 

tak  z 

dwóch  głównych  powodów:  umo

ż

liwiaj

ą 

one  podnoszenie  wydajno

ś

ci  pracy 

oraz nast

ę

puje szybki spadek cen tego rodzaju terminali. 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

263 

 

Na  rynku  oprogramowania  wykorzystanego  w  magazynach  do  wsparcia 

procesów decyzyjnych i procesów realizacji zada

ń 

magazynowych obserwowany 

jest  tak

ż

e  bardzo  szybki  post

ę

p.  Oprogramowanie  WMS  (Warehouse 

Management 

System) 

stanowi 

kategori

ę 

systemów  informatycznych 

wykorzystywanych do zarz

ą

dzania procesami magazynowymi [12, s. 24]. Jednak 

w  obecnej  fazie  rozwoju  zintegrowanych  systemów  informatycznych  (ZSI) 
przedsi

ę

biorstwa 

posiadaj

ą

ce 

magazyny 

wykorzystuj

ą 

oprogramowanie 

obejmuj

ą

ce swoim zasi

ę

giem tak

ż

e inne obszary takie jak m.in.: rachunkowo

ść

zasoby ludzkie, obsługa klientów. Stanowi

ą 

one wi

ę

c kategorie ERP (Enterprise 

Resources  Planning).  W  praktyce  gospodarczej  spotkamy  dwa  przypadki 
konkretnych  rozwi

ą

za

ń

.  Pierwszy  polega  na  tym, 

ż

e  dane  przedsi

ę

biorstwo 

posiada  własn

ą 

komórk

ę 

informatyczn

ą

,  która  pod  jej  potrzeby  napisała  i 

wdro

ż

yła  takie  oprogramowanie  (tzw.  oprogramowanie  autorskie).  Przykładem 

tu  jest  lider  na  polskim  rynku  –  przedsi

ę

biorstwo  Ogólnopolski  System 

Dystrybucji  Wydawnictw  Azymut  Sp.  z  o.o.  posiadaj

ą

ce  swój  magazyn  w 

Tulipan Parku w Strykowie pod Łodzi

ą

Drugi  przypadek  to  zakup  gotowego  oprogramowania,  które  nast

ę

pnie  jest 

dostosowywane  do  konkretnych  potrzeb  danej  firmy.  Tego  typu  rozwi

ą

zania 

oferowane  s

ą 

przez  dostawców  takich  jak  SAP  (modułu  WM  SAP  R/3  został 

wdro

ż

ony m.in. w zakładach Stora Enso Polska SA w Łodzi), Quantum software 

(oferuj

ą

cy  system  Qguar)  oraz  Microsoft.  Ta  ostatnia  firma  oferuje  produkt 

Microsoft Dynamics-AX posiadaj

ą

cy nast

ę

puj

ą

ce funkcje: 

−  rejestracja towarów i ich rozmieszczenie, 
−  pi

ęć 

wymiarów  magazynowych  w  celu  okre

ś

lenia  dokładnej  lokalizacji 

towarów w magazynie, 

−  kontrola numerów serii i numerów partii, 
−  chaotyczne rozmieszczanie, 
−  automatyczny wybór lokalizacji, 
−  zarz

ą

dzanie strefami magazynowymi, 

−  organizacja wysyłki, 
−  organizacja transportu wewn

ę

trznego, 

−  zarz

ą

dzanie rodzajem palet, 

−  zarz

ą

dzanie transportem palet, 

−  zarz

ą

dzanie kompletacj

ą 

towarów. 

Program  ten  jest  bardzo  elastyczny  i  mo

ż

e  by

ć 

wykorzystywany  przez 

przedsi

ę

biorstwa ró

ż

nej wielko

ś

ci [13, s. 24]. 

Zadaniem  telekomunikacji  w  zarz

ą

dzaniu  i  wspieraniu  pracy  magazynu 

jest  przesłanie  danych  pomi

ę

dzy  terminalami  oraz  pomi

ę

dzy  nimi  a  serwerem. 

W  obecnych  czasach  instaluje  si

ę 

i  wykorzystuje  głownie  systemy 

bezprzewodowe.  Zdecydowany  prym  wiedzie  tu  system  Wi-Fi,  który 
charakteryzuje  si

ę 

szeregiem  cech  bardzo  przydatnych  w  rozwi

ą

zaniach 

magazynowych: niskie koszty instalacji i u

ż

ytkowania, odporno

ść 

na zakłócenia 

i  du

ż

e  bezpiecze

ń

stwo  przesyłanych  danych.  Doskonale  sprawdza  si

ę 

do 

komunikacji z mobilnymi urz

ą

dzeniami działaj

ą

cymi na terenie magazynu. Na 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

264 

 

ś

wiatowych  rynkach  pojawiły  si

ę 

kolejne  rozwi

ą

zania  bazuj

ą

ce  na  systemie 

Wi-Fi. Do najbardziej obiecuj

ą

cych nale

ż

technologia MIMO (ang. Multiple 

Input, Multiple Output). Pozwala ona na znacz

ą

ce zwi

ę

kszenie przepustowo

ś

ci 

sieci 

bezprzewodowej 

dzi

ę

ki  wysyłaniu  danych  wieloma  drogami 

jednocze

ś

nie,  a  tak

ż

e  odbiór  tych  danych  przez  kilka  odbiorników.  Ma  to 

ogromne  znaczenie  w  przypadku  magazynu,  który  jest  wypełniony  ró

ż

nymi 

produktami  stanowi

ą

cymi  przeszkod

ę 

do  komunikacji  pomi

ę

dzy  terminalami 

zwłaszcza mobilnymi. 

nowoczesnych 

magazynach 

musz

ą 

funkcjonowa

ć 

systemy 

automatycznej  identyfikacji.  Umo

ż

liwiaj

ą 

one  znacz

ą

cy  wzrost  wydajno

ś

ci 

pracy  magazynu.  Systemy  automatycznej  identyfikacji  oparte  s

ą 

zdecydowanej  wi

ę

kszo

ś

ci  na  kodach  kreskowych.  W  praktyce  gospodarczej 

wyst

ę

puje bardzo du

ż

o rodzajów tych kodów. 

Od  kilku  lat  jest  rozwijana  technologia  RFID  (Radio  Frequency 

Identification). System ten składa si

ę 

z nast

ę

puj

ą

cych elementów: 

−  czytnika zawieraj

ą

cego nadajnik fal radiowych i dekoder, 

−  anteny, 
−  transponderów  zwanych  znacznikami  lub  tagami,  które  mog

ą 

by

ć 

aktywne 

(wyposa

ż

one we własne 

ź

ródło zasilania) lub pasywne. 

Dzi

ę

ki 

wykorzystaniu 

tej 

technologii 

mo

ż

liwe 

staje 

si

ę 

pełne 

zautomatyzowanie  odczytu  danych  o  produktach  nawet  w  przypadku,  gdy  nie 
mamy  do  niego  bezpo

ś

redniego  dost

ę

pu  (np.  uło

ż

one  s

ą 

na  palecie). 

Współczesne  oprogramowanie  kategorii  ERP  w  zdecydowanej  wi

ę

kszo

ś

ci 

posiada moduł umo

ż

liwiaj

ą

cy prac

ę 

z tym systemem. 

System  identyfikacji  wizualnej  pomagaj

ą 

w  pracach  magazynowych 

poprzez  ułatwianie  znalezienia  poszukiwanego  produktu  w  magazynie. 
Najcz

ęś

ciej  wykonane  s

ą 

one  tak, 

ż

e  w  danej  lokalizacji  w  której  znajduje  si

ę 

towar,  który  powinien  by

ć 

zabrany  przez  pracownika  magazynu  zapala  si

ę 

lampka  okre

ś

lonego  koloru.  Przy

ś

piesza  to  prace  magazynowe  oraz  zmniejsza 

liczb

ę 

pomyłek.  Wł

ą

czaniem  poszczególnych  lampek  steruje  oprogramowanie 

kategorii WMS. 

Kolejnym  przełomem  w  u

ż

ywanych  technologiach  komunikacyjnych  w 

magazynie  s

ą 

systemy  komunikacji  głosowej.  Jest  to  jak  dot

ą

d  najbardziej 

naturalny dla człowieka sposób komunikacji z urz

ą

dzeniami. Systemy te potrafi

ą 

skutecznie  zwi

ę

kszy

ć 

wydajno

ść 

procesów  magazynowych.  Kluczowym 

elementem  tych  urz

ą

dze

ń 

jest  przetwornik  informacji  w  postaci  głosowej. 

Zapewnia  on  przetwarzanie  informacji  w  zarówno  od  komputera  do  człowieka 
jak  i  w  drug

ą 

stron

ę

.  Urz

ą

dzenie  takie  składa  si

ę 

z  nast

ę

puj

ą

cych  elementów: 

gło

ś

nika  i/lub  słuchawek,  mikrofonu  oraz  terminala  najcz

ęś

ciej  pracuj

ą

cego  w 

sieci  Wi-Fi  oraz  współpracuj

ą

cego  w  oprogramowaniem  klasy  WMS. 

Przykładem takiego urz

ą

dzenia  jest  Walkman  R  firmy  Vocollect  [14,  s.  52-55]. 

Dzi

ę

ki  takiemu  rozwi

ą

zaniu  pracownik  dostaje  zadania  do  zrealizowania  w 

magazynie  bezpo

ś

rednio  na  słuchawki  i  potwierdza  ich  realizacj

ę 

–  mówi

ą

okre

ś

lon

ą 

komend

ę 

do mikrofonu. 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

265 

 

5. Podsumowanie 

Współczesne  zaawansowane  technologie  teleinformatyczne  s

ą 

niezb

ę

dnym 

elementem  infrastruktury  magazynów.  Bez  ich  wykorzystania  nie  byłoby 
mo

ż

liwe funkcjonowanie tak du

ż

ych obiektów magazynowych. Nie udałoby si

ę 

tak

ż

e  osi

ą

gn

ąć 

wysokiego  stopnia  organizacji  procesów  zachodz

ą

cych  w 

magazynie oraz bardzo dobrej wydajno

ś

ci pracy. 

Ze  wzgl

ę

du  na ró

ż

norodno

ść 

zada

ń 

realizowanych  w  magazynach  oraz  ich 

wielko

ść 

systemy  teleinformatyczne  musz

ą 

spełnia

ć 

bardzo  wysokie 

wymagania.  Do  tych  wymaga

ń 

nale

żą 

m.in.  przesyłanie  informacji  w  czasie 

rzeczywistym,  konieczno

ść 

współpracy  ró

ż

norodnych  urz

ą

dze

ń

,  programów  i 

systemów telekomunikacyjnych. 

Kolejn

ą 

cech

ą 

zaawansowanych 

technologii 

teleinformatycznych 

wykorzystywanych  w  zarz

ą

dzaniu  magazynem  jest  ich  ci

ą

gły  rozwój. 

Obserwuj

ą

c  ewolucj

ę 

tych  technologii  na  przestrzeni  kilkudziesi

ę

ciu  ostatnich 

lat zauwa

ż

alna staje si

ę 

tak

ż

e tendencja do przy

ś

pieszania tego rozwoju. 

 

Bibiografia 

[1]  Korzeniowski  A.,  Weselik  A.,  Skowro

ński  Z.,  Kaczmarek  M.: 

Zarz

ą

dzanie gospodark

ą 

magazynow

ą

, PWE, Warszawa 1997. 

[2]  Abt  S.

,  Zarz

ą

dzanie  logistyczne  w  przedsi

ę

biorstwie,  PWE,  Warszawa 

1998. 

[3]  Liwowski  B.,  Kozłowski  R.: 

Podstawowe  zagadnienia  zarz

ą

dzania 

produkcj

ą

,  Wydanie  2  poszerzone,  Oficyna  a  Wolters  Kluwer  business, 

Kraków 2007. 

[4]  Hernik  A.: 

Co  roku  milion  metrów.  Magazyny.  Polski  rynek  rozwija  si

ę 

coraz pr

ęż

niej, Puls Biznesu, 21.02.2008 r. 

[5]  Ministerstwo  Infrastruktury, 

Drogi  na  Euro  2012,  opracowanie 

przedstawione  na  konferencji  w  Warszawie  przez  Ministra  Infrastruktury 
Cezarego Grabarczyka w dn.14.02.2008 r. 

[6]  Kozłowski R.: 

Szanse i zagro

ż

enia dla rozwoju przedsi

ę

biorstw w regionie 

łódzkim  zwi

ą

zane  z  infrastruktur

ą 

makrologistyczn

ą 

[w:]  Lachiewicz  S.  i 

Staniec  I.  (red.),  Sytuacja  ekonomiczna,  organizacyjna  i  kadrowa  du

ż

ych 

organizacji  gospodarczych  w  aglomeracji  łódzkiej,  Monografie,  Media 
Press, Łód

ź 

2007. 

[7]  Stankiewicz  J.  (red.): 

Budowanie  potencjału  konkurencyjno

ś

ci  przedsi

ę

-

biorstwa, TNOiK, „Dom organizatora”, Toru

ń 

1999. 

[8]  Kozłowski  R.,  Wi

śniewska  K.: 

Zarz

ą

dzanie  zapasami  w  małym 

przedsi

ę

biorstwie  handlowym  bran

ż

y  odzie

ż

owej  w:  Lachiewicz  S.  i 

Matejun  M.  (red.),  Problemy  współczesnej  praktyki  zarz

ą

dzania

Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łód

ź 

2007. 

background image

źródło:  Kozłowski  R.,  Wykorzystanie  zaawansowanych  technologii  teleinformatycznych  w 

zarządzaniu  magazynami  w:  Lachiewicz  S.,  Zakrzewska  -  Bielawska  A.,  Zarządzanie 

przedsiębiorstwem  w  warunkach  rozwoju  wysokich  technologii,  Monografie  Politechniki 

Łódzkiej, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2008, s. 257-266. 

266 

 

[9]  Pohl  H.-Ch.: 

Systemy  logistyczne.  Podstawy  organizacji  i  zarz

ą

dzania

Biblioteka Logistyka, Pozna

ń 

2001. 

[10] Kozłowski  R.: 

Kierunki  rozwoju  infrastruktury  logistyki  w  przedsi

ę

-

biorstwie  [w:]  Lachiewicz  S.  (red.),  Zarz

ą

dzanie  rozwojem  organizacji

Monografie  Politechniki  Łódzkiej  Materiały,  Tom  2,  Wydawnictwo 
Politechniki Łódzkiej, Łód

ź 

2007. 

[11] Podniesi

ń

ski A.: 

Magia du

ż

ego ekranu. Co sprawia, 

ż

e warto zamontowa

ć 

komputer na wózku widłowym?, Nowoczesny Magazyn nr 2/2006. 

[12] Majewski  J.: 

Informatyka  dla  logistyki,  Wydanie  II,  Bibliotek  Logistyka, 

Pozna

ń 

2006. 

[13] ERP dla du

ż

ych i małych, Logistyka a jako

ść

, nr 2/2007. 

[14] Pograniczny  K.: 

Wół  roboczy  w  magazynie,  Nowoczesny  magazyn,  nr 

2/2007. 

[15] Stair M.R., Reynolds W.G.: 

Fundamentals of Information Systems, Third 

Edition, Thomas Course Technology, Boston Massachusetts 2006.