background image

 

 

 

Centrum Nauk Biologiczno-Chemicznych - (CeNT III) – ETAP II 

Wydział Biologii i Chemii 

Uniwersytetu Warszawskiego

 

ul. Miecznikowa / Al. 

Ż

wirki i Wigury, Warszawa 

dz. nr 18/1,18/2cz. obr

ę

bu 2–02–09

 

 

 

PROJEKT WYKONAWCZY 

TOM IV.6

 

INSTALACJE SANITARNE 
WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU 

 

 

INWESTOR: 

UNIWERSYTET WARSZAWSKI 

ul. Krakowskie Przedmie

ś

cie 26/28. 00-927 

Warszawa 

 

GENERALNY 
PROJEKTANT: 

KURYŁOWICZ & ASSOCIATES Sp z o.o. 

ul. Berezy

ń

ska 25; 03-908 Warszawa 

 

PRACOWNIA 
PROJEKTOWA: 

WSP Polska Sp z o.o. 

ul. Rakowiecka 30;  02-582 Warszawa 

 
 
 
 

PROJEKTANT: 

mgr in

ż

ANNA BOGACKA 

WAM/0075/P
WOS/04   

ZESPÓŁ AUTORSKI: 

mgr in

ż

AGNIESZKA MŁODAWSKA 

 

 

SPRAWDZIŁ: 

mgr in

ż

ARTUR JACKOWSKI 

Wa-53/00   

 
 
 
 

WARSZAWA, WRZESIE

Ń

 2011 

 
 

background image

 

SPIS TRE

Ś

CI           TOM IV.6 

                                 INSTALACJE SANITARNE 
                                 WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU

 

 

 
 
1. 

SPIS TRE

Ś

CI 

 

1. 

SPIS TRE

Ś

CI ........................................................................................ 2 

2.  

SPIS RYSUNKÓW ................................................................................ 2 

3.  

CZ

ĘŚĆ

 OPISOWA OGÓLNA ................................................................ 3 

3.1.   Podstawa opracowania ......................................................................... 3 
3.2.   Zakres opracowania .............................................................................. 3 
3.3.   Charakterystyka budynku ...................................................................... 3 
3.4.   Warunki MSG ........................................................................................ 3 
3.5. 

Przył

ą

cza, likwidacje i przekładki ........................................................... 3 

4.  

CZ

ĘŚĆ

 OPISOWA SZCZEGÓŁOWA ................................................... 3 

4.1.   Zapotrzebowanie gazu .......................................................................... 3 
4.2.   Punkt pomiarowy ................................................................................... 4 
4.3.   Sposób prowadzenia instalacji .............................................................. 4 
4.4.   Próba szczelno

ś

ci instalacji ................................................................... 5 

4.5.   Wytyczne systemu automatycznej regulacji i sterowania ...................... 5 
4.6.   Informacja dotycz

ą

ca planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia............ 5 

5.  

WARUNKI KONTRAKTOWE ................................................................ 6 

6.  

ZAŁ

Ą

CZNIKI .......................................................................................... 7 

7.  

CZ

ĘŚĆ

 RYSUNKOWA .......................................................................... 7 

 
 
 
 
 
 
2. 

SPIS RYSUNKÓW 

 

 

 

RYS. NR 

TYTUŁ   

SKALA 

 
WEWN

Ę

TRZNA INSTALACJA GAZU 

BCHII   PW-  

MH  

102 

BCHII   PW-  

MH  

103 

BCHII   PW-  

MH  

104 

BCHII   PW-  

MH  

105 

BCHII   PW  

MH  

106 

BCHII   PW-  

MH  

107 

 
BCHII   PW-  

MH  

201 

 
BCHII   PW  

MH  

202.1 

 
BCHII   PW  

MH  

202.2 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu -1. 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu 0. 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +1. 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +2. 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +3. 

Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Rzut poziomu +4. 

 
Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Schemat instalacji 

gazu. 
Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Aksonometria 

instalacji gazu cz.1 
Wewn

ę

trzna instalacja gazu. Aksonometria 

instalacji gazu cz.2 

1:100 
1:100 
1:100 
1:100 
1:100 
1:100 
 
NWS 
 
NWS 
 
NWS 

 
 
 
 
 

background image

 

3.  

CZ

ĘŚĆ

 OPISOWA OGÓLNA 

 
3.1.  

Podstawa opracowania 

 
Podstawa opracowania: 
- umowa, 
- uzgodnienia z Inwestorem, 
- karty materiałowe pomieszcze

ń

- rysunki architektoniczne, 
- koordynacja mi

ę

dzybran

ż

owa, 

- obowi

ą

zuj

ą

ce normy i przepisy, 

- warunki MSG z dnia 2011.09.07, nr pisma WTRPZ/W/20884/WP/1/2011. 
 
3.2. 

 Zakres opracowania 

 
Opracowanie  niniejsze  obejmuje  projekt  wewn

ę

trznej  instalacji  gazu  w  projektowanym  budynku 

dydaktycznym Uniwersytetu Warszawskiego Wydział Biologii i Chemii – etap II przy ul. Miecznikowa/ 
Al. 

Ż

wirki i Wigury, pomi

ę

dzy istniej

ą

cymi budynkami Chemii i Biologii.  

 
Inwestorem budynku b

ę

dzie Uniwersytet Warszawski znajduj

ą

cy si

ę

 przy ul. Krakowskie Przedmie

ś

cie 

26/28 w Warszawie.  
 
U

ż

ytkownikiem  przył

ą

cza  gazowego  b

ę

dzie  Mazowiecka  Spółka  Gazownictwa  Sp.  z  o.o.,  Oddział 

Zakład Gazowniczy Warszawa. 
 
3.3.  

Charakterystyka budynku 

 
Projektowany  budynek  dydaktyczny  Uniwersytetu  Warszawskiego  został  zlokalizowany  w  północno-
wschodnim kra

ń

cu Zgrupowania Ochota. Budowa obiektu została podzielona na 2 etapy.  

 
W  drugim  etapie  wzniesiona  zostanie  zabudowa  od  strony  Al. 

Ż

wirki  i  Wigury  –  w  miejsce  pawilonu 

radiochemii z oddzielnym głównym wej

ś

ciem od strony ul. Miecznikowa. 

 
3.4. 

 Warunki MSG 

 
Zgodnie  z  warunkami  przył

ą

czenia  sieci  gazowej  wydanymi  przez  Mazowieck

ą

  Spółk

ę

  Gazownictwa 

Sp. z o.o. Oddział Zakład Gazowniczy Warszawa nr pisma WTRPZ/W/20884/WP/1/2011, z dnia 2011-
09-07 budynek b

ę

dzie zaopatrywany w gaz w wymaganej ilo

ś

ci z sieci gazowej niskiego ci

ś

nienia DN 

200 w ul. 

Ż

wirki i Wigury. 

 
Dla II etapu b

ę

dzie zaprojektowane jedno przył

ą

cze gazowe niskiego ci

ś

nienia o 

ś

rednicy DN 40 PE o 

długo

ś

ci ~50m. Przył

ą

cze zako

ń

czone punktem pomiarowym znajduj

ą

cym si

ę

 w szafce wolnostoj

ą

cej 

zlokalizowanej w terenie, na 

ś

cianie budynku. 

 
3.5. 

 Przył

ą

cza, likwidacje i przekładki 

 
Zgodnie  z  pismem  MSG  nr WTRPZ/W/20884/WP/1/2011,  z  dnia  2011-09-07,  projektowany  budynek 
dydaktyczny Wydziału Biochemii – etap II, zostanie przył

ą

czony do sieci gazowej w ul. 

Ż

wirki i Wigury. 

Baz

ę

  do  gazyfikacji  stanowi  istniej

ą

cy  gazoci

ą

g  niskiego  ci

ś

nienia  DN  200.  Przył

ą

cze  gazu  b

ę

dzie 

zako

ń

czone  zaworem  odcinaj

ą

cym  i  gazomierzem  zlokalizowanym  w  szafce  na 

ś

cianie  zewn

ę

trznej 

budynku. 
 
4.  

CZ

ĘŚĆ

 OPISOWA SZCZEGÓŁOWA 

 
4.1.  

Zapotrzebowanie gazu 

 
Gaz  doprowadzony  jest  tylko  do  palników  gazowych  laboratoryjnych,  przystosowanych  do  spalania 
gazu ziemnego GZ50. Palniki umieszczone s

ą

 w dygestoriach i na blatach roboczych w laboratoriach. 

 
 

background image

 

Instalacja doprowadzania jest do urz

ą

dze

ń

 gazowych zlokalizowanych na kondygnacjach 

od -1 do +4. 
Zu

ż

ycie gazu ziemnego wysokometanowego grupy E w budynku: 

przez 1 palnik laboratoryjny Q=0,23 N m³/h 
ilo

ść

 punktów gazu w budynku n=74 szt. 

Jednoczesno

ść

 zu

ż

ycia gazu 0,25 

Zapotrzebowanie całkowite gazu wynosi Qg=0,23 x 74 x 0,25 = 4,255 N m³/h 
 
4.2. 

Punkt pomiarowy 

 
Przył

ą

cze gazu zako

ń

czone głównym zaworem odcinaj

ą

cym DN 32 mm i gazomierzem 

miechowym G4 firmy Metrix. 
Parametry gazomierza: 
- obci

ąż

enie max. 

 Qmax = 6 m³/h 

- obci

ąż

enie min.  

Qmin = 0,04 m³/h 

- obci

ąż

enie nom.  

Qnom = 4 m³/h 

- max ci

ś

n. robocze  

Pmax = 50 kPa 

- waga 3,4 kg 
- przył

ą

cze 1¼” 

Urz

ą

dzenia umieszczone b

ę

d

ą

 w wentylowanej gazowej szafce na

ś

ciennej Z-4 firmy 

Dromader. 
Szafka gazowa zgodnie z warunkami technicznymi zlokalizowana jest: 

- na 

ś

cianie zewn

ę

trznej budynku, 

- na wysoko

ś

ci H=0,5m nad terenem, 

- w odległo

ś

ci L=0,5m od okien i drzwi projektowanego budynku. 

 
4.3. 

Sposób prowadzenia instalacji 

 
Po wej

ś

ciu do budynku instalacj

ę

 nale

ż

y prowadzi

ć

 pod stropem piwnicy.  

Przewody gazowe umieszczone na pi

ę

trach nale

ż

y prowadzi

ć

 wzdłu

ż

 korytarza, po wierzchu 

ś

ciany, 

pod stropem podwieszonym, w odległo

ś

ci 2 cm od tynku. 

Piony gazu zlokalizowano w wydzielonym szachcie instalacyjnym. 
Minimalne odległo

ś

ci przewodów instalacyjnych gazowych od innych instalacji 

wewn

ę

trznych wynosz

ą

- poziome przewody wodoci

ą

gowe i kanalizacyjne 15cm 

- poziome przewody centralnego ogrzewania 15cm 
- równoległe pionowe przewody wodoci

ą

gowe, kanalizacyjne 

i centralnego ogrzewania 10cm 
- urz

ą

dzenia elektryczne 60cm 

Przewody  gazowe  mog

ą

  krzy

ż

owa

ć

  si

ę

  i  mog

ą

  by

ć

  prowadzone  równolegle  do  przewodów 

elektrycznych bez specjalnych zabezpiecze

ń

, lecz umieszcza

ć

 je nale

ż

y nad tymi przewodami. 

 
Gaz w budynku doprowadzony jest do palników laboratoryjnych. Palniki umieszczone w dygestoriach 
lub na blatach roboczych. 
Instalacja  gazowa  ko

ń

czy  si

ę

  za  zaworami  odcinaj

ą

cymi  przy  urz

ą

dzeniach  laboratoryjnych. 

Poł

ą

czenie  rury  gazowej  ze  stoj

ą

cym  palnikiem  gazowym  b

ę

dzie  poprzez  elastyczne  w

ęż

yki.  Dobór 

w

ęż

yków i palników gazowych jest po stronie dostawcy urz

ą

dze

ń

 laboratoryjnych. Dla potrzeb projektu 

przyj

ę

to  zu

ż

ycie  gazu  przez  przykładowe  palniki.  Dla  blatów  roboczych  umieszczonych  na 

ś

rodku 

pomieszczenia,  instalacj

ę

  gazow

ą

  nale

ż

y  prowadzi

ć

  w  kanale  podłogowym,  przykrytym  pokryw

ą

  z 

materiału niepalnego z otworami wentylacyjnymi. 
Wymiary kanału podłogowego wynosz

ą

- gł

ę

boko

ść

 

 Dz + 30mm 

- szeroko

ść

 

 Dz + 80mm. 

 

ZAPROJEKTOWANA ARMATURA 
Jako armatur

ę

 odcinaj

ą

c

ą

 zaprojektowano przed ka

ż

dym punktem poboru gazowe pełno 

przelotowe kulowe zawory odcinaj

ą

ce o 

ś

rednicy DN 15 mm. 

 
ZAPROJEKTOWANE RUROCI

Ą

GI 

Instalacj

ę

 zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-H-74246 ł

ą

czonych 

background image

 

przez spawanie, z dopuszczeniem do stosowania w instalacjach gazowych (atest). 
Instalacja powinna by

ć

 pomalowana farb

ą

 podkładow

ą

, a nast

ę

pnie farb

ą

 nawierzchniow

ą

 w kolorze 

ż

ółtym. 

Przej

ś

cie przewodu przez 

ś

cian

ę

 zewn

ę

trzn

ą

 budynku nale

ż

y wykona

ć

 jako wodo- i gazoszczelne 

firmy Integra typ WGC DN 32. 
Przej

ś

cie przewodu gazowego przez 

ś

ciany i stropy oddziele

ń

 po

ż

arowych wykona

ć

 przy 

zastosowaniu przeciwpo

ż

arowych atestowanych przepustów instalacyjnych zgodnie z Dz.U. 

nr 75 § 243 p.1, 3, 4 firmy Hilti (przej

ś

cia wypełnione wełn

ą

 mineraln

ą

 i mas

ą

 CP601S). 

Na przej

ś

ciach ruroci

ą

gów przez 

ś

ciany nienale

żą

ce do oddziele

ń

 po

ż

arowych, nale

ż

stosowa

ć

 rury ochronne stalowe. 

Podwieszenia przewodów systemowych za pomoc

ą

 uchwytów ze stali ocynkowanej z 

przekładk

ą

 gumow

ą

 pomi

ę

dzy rur

ą

 i obejm

ą

 w odst

ę

pach 1,5 m. 

 
4.4. 

Próba szczelno

ś

ci instalacji 

 
Prób

ę

  szczelno

ś

ci  instalacji  nale

ż

y  wykona

ć

  spr

ęż

onym  powietrzem  o  ci

ś

nieniu  0,1  MPa,  przed 

pomalowaniem  przewodów  i  ich  uprzednim  przedmuchaniu  celem  usuni

ę

cia  ewentualnych 

zanieczyszcze

ń

. Wynik  próby  nale

ż

y  uzna

ć

  za  pozytywny,  je

ś

li  po  wyrównaniu  temperatury,  w  ci

ą

gu 

30  minut,  nie  zaobserwuje  si

ę

  spadu  ci

ś

nienia.  W  razie  wyst

ą

pienia  nieszczelno

ś

ci,  poł

ą

czenia 

nieszczelne nale

ż

y rozebra

ć

 i zmontowa

ć

 na nowo. 

 
4.5. 

Wytyczne systemu automatycznej regulacji i sterowania 

 
Praca  wszystkich  instalacji  b

ę

dzie  nadzorowana  przez  zintegrowany  dla  całego  budynku  system 

automatycznej  regulacji,  monitoringu  i  sterowania  (BMS).  Monitoring  i  sterowanie  instalacj

ą

  wg 

projektu automatyki zawartym w projekcie wentylacji. 
 
4.6. 

Informacja dotycz

ą

ca planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia 

 
W  czasie  prac  budowlanych  nale

ż

y  bezwzgl

ę

dnie  przestrzega

ć

  obowi

ą

zuj

ą

cych  przepisów  BHP. 

Powinno  si

ę

  zapewni

ć

  i  utrzymywa

ć

  wszelkie  urz

ą

dzenia  zabezpieczaj

ą

ce,  socjalne  oraz  sprz

ę

t, 

odpowiedni

ą

 odzie

ż

 dla ochrony 

ż

ycia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia 

bezpiecze

ń

stwa  publicznego.  Ka

ż

dy  pracownik  powinien  zna

ć

  przepisy  i  zasady  BHP,  bra

ć

  udział  w 

szkoleniu  i  instrukta

ż

u  z  tego  zakresu  oraz  podda

ć

  si

ę

  wymaganym  egzaminom  sprawdzaj

ą

cym. 

Pracownicy  powinni  posiada

ć

  aktualne  badania  lekarskie  oraz  wszelkie  wymagane  uprawnienia. 

Powinni  te

ż

  by

ć

  wyposa

ż

eni  w  odpowiedni  dla  charakteru  prac  sprz

ę

t,  kaski  ochronne  i  odzie

ż

 

ochronn

ą

 
Zabezpieczenie ludzi przed zagro

ż

eniami (wykonywanie i umocnienie wykopów, transport i monta

ż

 rur 

w  wykopach,  zasypka  i  zag

ę

szczanie  wykopów  nale

ż

y  okre

ś

li

ć

  w  „Planie  bezpiecze

ń

stwa  i  ochrony 

zdrowia”,  który  powinien  by

ć

  sporz

ą

dzony  przez  Kierownika  budowy,  zgodnie  z  ustaw

ą

  z  dn. 

7.07.1994  roku,  Prawo  budowlane  tekst  ujednolicony,  Dz.U.  nr  207,  poz.  2016/2003  roku  z 

ź

niejszymi zmianami. 

 
Uzyskanie  stanu  bezpiecze

ń

stwa  na  budowie  powinno  wynika

ć

  tak

ż

e  z  wymaga

ń

  szczególnych 

poni

ż

szych przepisów: 

- art. 15, art. 207, art. 212 Kodeksu Pracy reguluj

ą

cy sprawy zwi

ą

zanie z wykonywaniem 

robót w sposób bezpieczny; 
- normy PN-EN 165:2007 i PN-EN 166:2005 mówi

ą

ce o ochronie indywidualnej oczu; 

- PN-Z-08052:1980 mówi

ą

cej o niebezpiecznych i szkodliwych czynnikach wyst

ę

puj

ą

cych w 

procesie pracy; 
- rozporz

ą

dzenie Ministra Pracy i Polityki socjalnej z dnia 26.09.1997 roku, Dz.U. nr 169 

poz. 1650 z 2003 roku (tekst ujednolicony w sprawie ogólnych przepisów bezpiecze

ń

stwa o 

higieny pracy) z pó

ź

niejszymi zmianami. 

 
Zalecenia wykonawcze i zapisy ko

ń

cowe: 

- przygotowanie organizacyjne prowadzenia robót budowlanych powinno polega

ć

 na 

zorganizowaniu bezpiecznego placu budowy; 
- wzajemne usytuowanie stanowisk roboczych i stanowisk materiałów niepowoduj

ą

ce kolizji; 

- usytuowanie i prowadzenie dróg komunikacyjnych w sposób bezpieczny dla pracowników 

background image

 

budowlanych; 
- roboty budowlane nale

ż

y prowadzi

ć

 pod nadzorem technicznym, zgodnie z zasadami 

sztuki budowlanej, dokumentacj

ą

 techniczn

ą

 i warunkami technicznymi wykonania i odbioru 

robót; 
- maszyny i urz

ą

dzenia techniczne wykorzystywane w procesie technologicznym powinny 

posiada

ć

 odpowiednie certyfikaty lub 

ś

wiadectwa zgodno

ś

ci z przepisami oraz spełnia

ć

 

wymagania przepisów i norm higienicznych, w tym tak

ż

e wymagania dotycz

ą

ce 

ograniczenia hałasu; 
- stosowany sprz

ę

t powinien mie

ć

 wszystkie aktualnie wymagane dokumenty prowadzone 

przez Dozór Techniczny dopuszczaj

ą

ce go do stosowania w budownictwie; 

- stosowany sprz

ę

t powinien by

ć

 utrzymywany w ci

ą

głej sprawno

ś

ci technicznej, winien by

ć

 

nale

ż

ycie konserwowany, a okresowe przegl

ą

dy wykonywane systematycznie, zgodnie z 

przepisami potwierdzone odpowiednimi dokumentami; 
- po zako

ń

czeniu prac sprz

ę

tu, nale

ż

y go pozostawi

ć

 w stanie pozwalaj

ą

cym na bezpieczne 

rozpocz

ę

cie pracy nast

ę

pnego dnia, bez wzgl

ę

du na to kto i kiedy b

ę

dzie tego sprz

ę

tu 

u

ż

ywał ponownie. 

 
Przepisy omawiaj

ą

ce szczegółowo problematyk

ę

 „Planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony 

zdrowia”: 
- Dz.U. nr 120, poz. 1126 z dnia 10.07.2003 roku w sprawie informacji dotycz

ą

cej 

bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpiecze

ń

stwa i ochrony zdrowia; 

- Dz.U. nr 120, poz. 1133 z dnia 10.07.2003 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy 
projektu budowlanego; 
- Dz.U. nr 47, poz. 401 z dnia 19.03.2003 roku w sprawie bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy 

podczas wykonywania robót budowlanych. 
 
Wszystkie roboty ziemne i instalacyjne nale

ż

y wykona

ć

 oraz odbiera

ć

 zgodnie z: 

- PN-B-06050:1999 „Geotechnika – Roboty ziemne – Wymagania ogólne”; 
- „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-monta

ż

owych” – cz. II; 

- Rozporz

ą

dzeniem Ministra Spraw Wewn

ę

trznych i Administracyjnych z dnia 15.06.2002 

roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiada

ć

 budynki i ich 

usytuowanie (Dz.U. nr 75); 
- przepisami BHP i p.po

ż

. obowi

ą

zuj

ą

cymi w gazowni. 

 
5. 

WARUNKI KONTRAKTOWE 

 
1.    W uzgodnieniu z projektantem instalacji elektrycznych ustalono nast

ę

puj

ą

cy podział 

       prac mi

ę

dzy wykonawcami prac mechanicznych i elektrycznych: 

       Do Wykonawcy robót mechanicznych nale

ż

y: 

   o 

dostawa wszystkich urz

ą

dze

ń

 z szafami zasilaj

ą

co-steruj

ą

cymi, w tym czujników i 

      elementów wykonawczych wraz z ich podł

ą

czeniem w szafach; 

   o 

uło

ż

enie przewodów sterowania i sygnalizacji zwi

ą

zanych z automatyk

ą

 instalacji 

      mechanicznych oraz przewodów zasilaj

ą

cych mi

ę

dzy szafami mechanicznymi a 

      urz

ą

dzeniami mechanicznymi wraz z ich podł

ą

czeniem i zainstalowaniem 

      serwisowych rozł

ą

czników izolacyjnych. 

      Do Wykonawcy robót elektrycznych nale

ż

y: 

   o 

dostawa i uło

ż

enie przewodów zasilaj

ą

cych do szaf zasilaj

ą

co-sterowniczych 

      mechanicznych wraz z ich podł

ą

czeniem i zainstalowaniem serwisowych 

      rozł

ą

czników izolacyjnych; 

   o 

Wykonawca robót elektrycznych powinien uwzgl

ę

dni

ć

 koszty uczestnictwa w 

      pracach rozruchowych instalacji mechanicznych. 
2.   Kontraktor b

ę

dzie realizował roboty na podstawie projektu wykonawczego. 

3.   Kontraktor jest w pełni odpowiedzialny za koordynacj

ę

 z innymi bran

ż

ami 

      prowadzonych przez siebie bran

ż

4.   Kontraktor wykona projekt techniczno-warsztatowy systemu automatycznej regulacji 
      wraz z szafami zasilaj

ą

co-sterowniczymi na podstawie wytycznych zawartych w 

      projekcie automatyki i przedstawi do zatwierdzenia projektantowi. 
5.   Kontraktor przedstawi Inwestorowi i projektantowi do zatwierdzenia karty materiałowe 
      dla wszystkich materiałów, które b

ę

d

ą

 u

ż

yte do budowy instalacji. Na 

ż

yczenie 

      Inwestora kontraktor dostarczy próbki wybranych materiałów. 

background image

 

6.   Materiały i urz

ą

dzenia wymagaj

ą

ce dopuszczenia do stosowanie w Polsce musz

ą

 takie 

      dopuszczenia posiada

ć

. W przypadku braku dopuszczenia, kontraktor zobowi

ą

zany jest 

      do uzyskania go na własny koszt. 
7.   Wykonawstwo instalacji powinno 

ś

ci

ś

le odpowiada

ć

 wymaganiom niniejszej 

      specyfikacji, uwzgl

ę

dnia

ć

 wymagania przepisów dotycz

ą

cych BHP, przepisów 

      dotycz

ą

cych ochrony przeciwpo

ż

arowej, przepisów dotycz

ą

cych pracy przy 

      urz

ą

dzeniach elektrycznych, uwzgl

ę

dnia

ć

 wymagania okre

ś

lone w odno

ś

nych normach 

      oraz by

ć

 zgodne z Wymaganiami technicznymi. 

8.   Poprawno

ść

 wykonania i zgodno

ść

 z wymaganiami niniejszej specyfikacji dla cz

ęś

ci i 

      cało

ś

ci projektowanych instalacji, musi by

ć

 potwierdzona na pi

ś

mie przez 

      przedstawiciela Inwestora praz projektanta. Odbiór cz

ęś

ciowy dotyczy w szczególno

ś

ci 

      elementów instalacji, które ulegaj

ą

 zakryciu przez wyko

ń

czenia budowlane. W 

      przypadku niezadowalaj

ą

cej jako

ś

ci robót lub u

ż

ytych materiałów, wykonawca b

ę

dzie 

      musiał wykona

ć

 niezb

ę

dne poprawki. 

9.   Kontrakt zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni sprawnej i 
      spełniaj

ą

cej wszystkie wymagania techniczne, formalne i estetyczne. 

      Oznacza to, 

ż

e wykonawca powinien dla własnych potrzeb okre

ś

li

ć

 ilo

ś

ci 

      wyspecyfikowanych materiałów oraz uwzgl

ę

dni

ć

 wszystkie nakłady na wykonanie 

      instalacji w tym te, które nie s

ą

 wprost wymienione w zał

ą

czonych zestawieniach 

      materiałowych, takie jak wsporniki i uchwyty monta

ż

owe, odpowietrzniki, odwodnienia, 

      przepustnice jednopłaszczyznowe itp. 
10. Kontraktor wykona oznakowanie instalacji zgodnie z poni

ż

szymi wymaganiami: 

   o 

w pomieszczeniach technicznych zostan

ą

 umieszczone schematy instalacji 

      wykonane estetycznie i oprawione w sposób trwały; 

   o 

wszystkie urz

ą

dzenia w obszarach technicznych oraz podstawowa armatura 

      zostan

ą

 jednoznacznie oznakowane zgodnie ze schematami za pomoc

ą

 

      estetycznych, wykonanych w sposób trwały tabliczek (szyldów). 
11. Kontraktor wykona dla własnych potrzeb rysunki warsztatowe detali instalacji, 
      konstrukcji wsporczych, podpór, zawiesze

ń

 oraz specyfikacj

ę

 kształtek wentylacyjnych i 

      przedstawi do zatwierdzenia Inwestorowi i projektantowi. 
12. Kontraktor opracuje dokumentacj

ę

 powykonawcz

ą

     Po zako

ń

czeniu budowy Kontraktor dostarczy Inwestorowi: 

   o 

powykonawcze plany i schematy instalacji; 

   o 

gwarancje, atesty, dowody zakupu i inne dokumenty zwi

ą

zane z zastosowanymi 

     urz

ą

dzeniami i materiałami; 

   o 

protokoły prób i pomiarów; 

   o 

instrukcj

ę

 u

ż

ytkowania instalacji mechanicznych i automatyki; 

   o 

protokoły szkole

ń

 personelu U

ż

ytkownika; 

   o 

list

ę

 producentów i dostawców urz

ą

dze

ń

 zainstalowanych w obiekcie. 

 
Uwaga: 
W zakresie warunków kontraktowych, nie poruszonych powy

ż

ej, obowi

ą

zuj

ą

 

informacje zawarte w odpowiedniej cz

ęś

ci zestawienia materiałów. 

 
6.  

ZAŁ

Ą

CZNIKI 

 
- obliczenia hydrauliczne wewn

ę

trznej instalacji gazu; 

- specyfikacja materiałowa; 
- warunki techniczne MSG; 
- karta katalogowa gazomierz G4 i szafki gazowej 
 
7.  

CZ

ĘŚĆ

 RYSUNKOWA