background image

XIV Konferencja Naukowa - Korbielów 2003

„Metody Komputerowe w Projektowaniu i Analizie Konstrukcji Hydrotechnicznych”

Metoda Zdalnego Pomiaru Wytrzymałości Betonu 

w Dojrzewających Konstrukcjach Betonowych 

Piotr Witakowski

 

1

1. WPROWADZENIE

Bezpośrednio po zarobieniu cementu woda rozpoczyna się proces hydratacji cementu, w
wyniku którego mieszanka betonowa początkowo zwiększa swą lepkość, następnie zmienia
stan skupienia, a potem już jako ciało stałe zwiększa swa sztywność i wytrzymałość. Ogół
zjawisk   związanych   z   tymi   przemianami   nazywa   się   procesem  dojrzewania  betonu.
Procesowi   dojrzewania   betonu   towarzyszy   wydzielanie   się   ciepła   hydratacji   cementu.
Prowadzi   to   do   początkowo   szybkiego   wzrostu   temperatury   betonu,   a   następnie   do
stosunkowo  wolnej   fazy  stygnięcia   aż   do   zrównania   temperatury  betonu   z   temperaturą
otoczenia. Te zmiany temperatury pomijane są do tej pory w uregulowaniach normowych
[

1

]. Mają jednak często zasadnicze znaczenie dla trwałości konstrukcji, gdyż prowadzą do

odkształceń i naprężeń termicznych, których wynikiem mogą być rysy i pęknięcia [

2

].

Jest rzeczą od dawna znaną, że szybkość procesu dojrzewania w istotny sposób zależy od
temperatury.   Wszystkie   dotychczasowe   obserwacje   wskazują,   że   wzrost   temperatury
przyspiesza   proces   dojrzewania.   Zjawisko   to   jest   wykorzystywane   w   wielu   metodach
przyspieszonego   dojrzewania.   Polegają   one   zwykle   na   intencjonalnym     podniesieniu
temperatury betonu. Jednocześnie jednak zjawisko to w wielu przypadkach prowadzi do
niejednorodności   konstrukcji.   Zróżnicowana   temperatura   wewnątrz   dojrzewającej
konstrukcji   betonowej   powoduje   różną   szybkość   dojrzewania   w   różnych   punktach
konstrukcji.   Jeśli   nawet   zmiany   temperatury   nie   prowadza   do   wspomnianych   wyżej
uszkodzeń termicznych, to różnice temperatur w różnych punktach mogą prowadzić do
błędnej   oceny  aktualnej   wytrzymałości   i   awarii   konstrukcji   w  wyniku  przedwczesnego
obciążenia.   Podkreślić   tez   trzeba,   że   wszystkie   przewidziane   w   normach   badania
przeprowadza się na oddzielnie wykonanych próbkach sześciennych o boku 15 lub 10 cm
[

3

4

], czyli o zupełnie innych wymiarach niż rzeczywista konstrukcja i tym samym, nawet

przy ich przechowywaniu w pobliżu konstrukcji, przechodzących inny proces termiczny.
Wyniki   badania   wytrzymałości   na   takich   próbkach   mają   więc   tylko   ograniczoną
wiarygodność   dla   oceny   wytrzymałości   betonu   w   konstrukcji,   zwłaszcza,   że   różne   jej
punkty przechodzą różny proces termiczny.

1

 Dr hab. inż. Piotr Witakowski

1

background image

Okoliczności te wskazują na potrzebę opracowania metody badania wytrzymałości betonu
wewnątrz konstrukcji. Bardzo ważne jest też, aby pomiar wytrzymałości mógł się odbywać
w   sposób   zdalny   i   pozwalać   na   obserwację   dynamiki   narastania   wytrzymałości   w
wybranych   punktach   konstrukcji   w   sposób   ciągły.   Jest   to   niezbędne   dla   wybrania
właściwego momentu dla przyłożenia ustalonego obciążenia do konstrukcji lub wybrania
wielkości dopuszczalnego obciążenia dla ustalonego czasu. Potrzeby te spełnia opracowana
przez autora metoda i wykonana aparatura.

2. PODSTAWY TEORETYCZNE 

Podstawy teoretyczne

Podstawy teoretyczne stanowi teoria dojrzewania prostego. Jest to szczególny przypadek
ogólnej termodynamicznej teorii dojrzewania [

5

]. W ogólnej teorii dojrzewania analizujemy

wielofazowy ośrodek ciągły, w którym istnieje  n  faz, miedzy którymi biegnie r  reakcji   -
przemian fazowych.  Zakładamy, że brak jest ruchu faz względem siebie, czyli brak dyfuzji
i że spełnione są zasady zachowania masy i zasady klasycznej termodynamiki. W związku z
tym   wektor  ρ

α

  opisujący   skład   fazowy   ośrodka   zawsze   ma   koniec   na   powierzchni

oktaedrycznej  w przestrzeni fazowej, a proces  dojrzewania stanowiący proces  przemian
fazowych reprezentowany jest przez pewną linię L leżącą na tej płaszczyźnie - rys. 1. 
Przyjmując następujące oznaczenia:

 

1

 

- gęstość ośrodka [g/cm3],

- gęstość parcjalna fazy o numerze 

9

 [g/cm3],   

9

 = 1, 2, ... n,

  - prędkość przemiany fazowej o numerze 

9

 [1/s

2

cm3],   

9

 = 1, 2, ...r,



- wagowy współczynnik stechiometryczny dla fazy 

9

 w reakcji 

 [g],

otrzymamy związki:

n

1

,

 (1)

n

1

,

0



      

9

 = 1, 2, ...r.

 (2)

Równanie (1) ukazuje, że przez gęstość parcjalną danej fazy rozumiemy jej masę zawartą w
jednostce   objętości   ośrodka.   Równanie   (2)   ilustruje   przyjęcie   stałości     masy   sumy
reagentów w każdej  przemianie.  Iloczyn  



 J   reprezentuje tu zmianę masy fazy  

9

  w

wyniku  przemiany  

9

  w  jednostce   czasu   i   objętości   ośrodka,   zaś   samo  



   może być

uważane za iloczyn gramorównoważnika fazy 

9

  przez współczynnik stechiometryczny tej

fazy z przemiany 

9

. Wielkości 



  są dodatnie dla produktów, a ujemne dla substratów.

Równanie   zachowania   masy  przy  powyższych  oznaczeniach   przybiera   dla   każdej   z  faz
postać [

6

]



V

r

V

dV

J

dV

dt

d

1



 (3)

dla dowolnej objętości V, a stąd

2

background image

r

J

J

1







 ,       

9

 = 1, 2, ... n,

 (4)

gdzie  t  -   czas,   a   kropka   oznacza   różniczkowanie   względem   czasu.   Obowiązuje   tu
konwencja sumacyjna Einsteina.

Obustronne przesumowanie po  

9

  daje równanie zachowania masy dla całego ośrodka w

postaci

0



.

 (5)

Rys. 1. Proces dojrzewania jako linia w przestrzeni fazowej.

W   ogólnej   teorii   linia  L  reprezentująca   proces   dojrzewania   może   zależeć   od   różnych
czynników.   W   każdym   jednak   przypadku   znajomość   aktualnego   składu   fazowego  ρ

α

pozwala   na   jednoznaczne   ustalenie   stanu   zaawansowania   dojrzewania   -   wskaźnika
dojrzałości - a tym samym na jednoznaczne ustalenie ciepła hydratacji  Q(t) związanego z
zaawansowaniem hydratacji. W dowolnej chwili  t  skład fazowy ośrodka reprezentowany
jest   przez   pewien   punkt   leżący   na   linii  L.   Zmiana   czasu   powoduje   przejście   składu
fazowego do innego punktu na linii L. Oznacza to, że zwiększył się wskaźnik dojrzałości, a
jednocześnie wydzieliła się określona ilość ciepła hydratacji. Świadczy to o tym, że 

Wniosek 1 - ciepło hydratacji Q(t) może być przyjęte jako wskaźnik dojrzałości.

Dojrzewanie materiału jest procesem fizycznym dobrze znanym w praktyce inżynierskiej.
Przykładami   materiałów   dojrzewających   są   wszystkie   materiały  wiążące   niezależnie   od
rodzaju   spoiwa.   Największe   znaczenie   praktyczne   ma   tu   oczywiście   beton.   Proces
dojrzewania oznacza zmianę składu fazowego i może być utożsamiany ze zmianami tego
składu. Proces   ten  na ogół   zależy  od wielu  czynników i  w różnych warunkach (np. w

3

n

(t

0

)

(t

1

)

(t

2

)

P

n

 – przestrzeń fazowa

linia L - proces dojrzewania

background image

różnych temperaturach) może prowadzić do innej struktury końcowej materiału - innego
składu   fazowego.   W   przemyśle   materiałów   budowlanych   jest   to   sytuacja   powszechnie
znana z faktu, że betony naparzane mają inne własności niż dojrzewające w warunkach
atmosferycznych. Tym niemniej właśnie dojrzewanie w warunkach atmosferycznych (na
ogół przecież zmiennych) dowodzi, że w najbardziej istotnym dla budownictwa zakresie
temperatur własności końcowe betonu nie zależą od temperatury, jeśli tylko utrzymuje się
ona w pewnych granicach. Jeśli więc temperatura T(t) utrzymuje się w pewnych granicach,
wówczas proces dojrzewania nie zależy od temperatury, aczkolwiek prędkość tego procesu
na   ogół   zależy   od   temperatury   bardzo   istotnie.   Podczas   takiego   procesu   dojrzewania
ośrodek przechodzi te same przemiany fazowe, choć z różną prędkością w zależności od
temperatury   -  linia  L  nie   zależy   od   procesu   termicznego  T(t),   w   jakim   przebiega
dojrzewanie. 

Ze względu na swą powszechność dojrzewanie takie ma największe znaczenie praktyczne i
określamy   je   jako  dojrzewanie   proste.   Ogólnie   przez   dojrzewanie   proste     rozumieć
będziemy  proces dojrzewania, który niezależnie od czynników mających na niego wpływ
(przede wszystkim od temperatury) prowadzi do przechodzenia ośrodka przez   te same
składy fazowe, choć prędkość tego przechodzenia (prędkość przemian fazowych) może być
różna. Teorię opisującą ten przypadek nazywamy teorią dojrzewania prostego [5].

Wniosek 2  - w przypadku dojrzewania prostego nie tylko skład fazowy  ρ

α

(t)  wyznacza

ciepło hydatacji Q(t), lecz również ciepło hydratacji Q(t) wyznacza skład fazowy ρ

α

(t). Tym

samym Q(t) jednoznacznie wyznacza wszelkie własności materiałowe w chwili t.

W   ogólnej   teorii   dojrzewania   rozważa   się   termodynamiczny   proces   dojrzewania

)

)(

,

,

,

,

,

(

t

T

W

m

ij

ij

x

σ

ε

, na który składają się zmiany:

)

(t

  - proces przemian fazowych,

)

(t

m

x

  - proces zmian własności materiałowych (mx - wektor własności materiałowych),

W (t)     - proces wydzielania ciepła,
T(t)       - proces termiczny,

)

(t

ij

ε

   - proces deformacji,

)

(t

ij

σ

  - proces naprężania.

gdzie t - czas. Zasadnicze związki konstytutywne opisujące ten proces wyprowadza się na
podstawie zasad termodynamiki w tzw. przestrzeni stycznej, dla której układ parametrów

)

 ,

 ,

(

ij

T

 ,

 (6)

gdzie

0

ij

ij

ij

ε

ε

 ,

 (7)

stanowi zamknięty układ parametrów stanu. Szczegółowe wyprowadzenie tych związków
znaleźć można w pracy [5].

W   przypadku   dojrzewania   prostego   ciała   izotropowego   związki   konstytutywne   w
przestrzeni stycznej przybierają postać

4

background image

.

)

(

)

(

,

)

(

ˆ

)

(

),

(

)

(

,

)

(

,

)

(

)

(

)

(

2

0

0

)

(

)

(

t

t

t

T

t

T

ii

T

ij

kk

ij

ij

dt

t

t

Q

dt

t

Q

t

W

t

t

Q

c

Q

Q

Q

Q

W

W

W

  

 (8)

We wzorach tych  

   

oznacza przyrost temperatury (

  = T-T

0

), a  

,  

,  

T

,  c

 

 

są to

współczynniki   materiałowe   opisujące   własności   fizyczne   ciała   -   odpowiedniki   stałych
materiałowych.

Globalne parametry stanu wyznacza się drogą całkowania po czasie zakładając, że w każdej
chwili układ (8) obowiązuje w innej (aktualnej) przestrzeni stycznej.  Funkcja 

)

(t

W

zwana

funkcją źródeł  oznacza tu gęstość mocy źródeł ciepła hydratacji, wg której wydziela się
ciepło   przy   dowolnym   procesie   termicznym  T(t),   natomiast   funkcja  W

T

  oznacza

odpowiednią funkcję źródeł zmierzoną w procesie izotermicznym przy temperaturze  T  =
const.   Funkcję  W

T

  traktuje   się   tu   jako   znaną   cechę   materiałową   ustaloną   w   drodze

odpowiednich badań materiałowych.

W układzie (8) dwa pierwsze związki odpowiadają klasycznej teorii naprężeń cieplnych,
przy czym stałe materiałowe są tu funkcjami wskaźnika dojrzałości  - aktualnego ciepła
hydratacji  Q.   Dwa   pozostałe   równania   opisują   proces   wydzielania   ciepła   hydratacji.
Występująca w trzecim równaniu zmienna 

T

t

jest to tzw. czas sprowadzony wskazujący ile

czasu musiałby trwac proces w temperaturrze T, aby osiągnąć dany wskaźnik dojrzałości Q.

Z układu (8) wynika, że jeśli tylko znamy proces termiczny T(t), wówczas można rozwiązać
dwa ostatnie równania niezależnie od dwóch pierwszych równań - dla danego materiału
proces wydzielania ciepła jest jednoznacznie określony przez proces termiczny. Wynika
stąd kolejny zasadniczy wniosek

Wniosek     3.   Znajomość   procesu  termicznego  T(t)   pozwala   na   wyznaczenie   wskaźnika
dojrzałości  Q(t),   a   tym   samym   na   wyznaczenie   wszelkich   własności   materiałowych
dojrzewającego ośrodka - w szczególności jego aktualnej wytrzymałości na ściskanie R

s

(t).

Powyższy wniosek leży u podstaw metody zdalnego pomiaru wytrzymałości. Zgodnie z tą
metodą dla wyznaczenia wytrzymałości R

s

 niezbędna jest znajomość trzech następujących

cech:
1) rodziny izotermicznych funkcji źródeł W

T

(T,t), T

(0,100), t[0,∞) ,

2) zależności wytrzymałości od wskaźnika dojrzałości R

s

(Q) oraz

3) historii temperatury w badanym punkcie materiału - procesu termicznego T(

), [0, t].

3. PODSTAWY EKSPERYMENTALNE

Funkcja temperatury

Zasasdniczą sprawą dla dalszych rozważań jest zakres słuszności założeń teorii dojrzewania
prostego   w  odniesieniu   do   betonu.     Na   wstepie   podkreslić   trzeba,   że   założenia   teorii

5

background image

dojrzewania   prostego   są   bezwiednie   przyjmowane   przy   wszystkich   procedurach
projektowania   konstrukcji   betonowych.   Jest   powszechnie   przyjetą   zasadą,   że   przy
projektowaniu takich konstrukcji nie narzuca się ograniczeń na temperaturę dojrzewania
betonu  dając  tym samym wyraz  przekonaniu,    że   przy wszystkich temperaturach, jakie
mogą się zdarzyć w przyrodzie proces dojrzewania prowadzi do tych samych rezultatów.

Przejawem   tego   jest   wprowadzenie   i   rozwój   pojęcia  funkcji   temperatury.   Funkcja   ta
zdefiniowana wzorem

a

T

T

k

k

T

f

)

(

,

(9)

gdzie: f(T) - funkcja temperatury,
           k

T

   - stała szybkości reakcji w temperaturze T,

          

a

T

 - stała szybkości reakcji w temperaturze odniesienia T

a

 - zwykle przyjmuje się, że

T

a

 = 20 

o

C,

stosowana do obliczania wskaźnika dojrzałości już z samej definicji zakłada identyczność
własności   betonu   (czytaj   wytrzymałości   na   ściskanie)   dojrzewającego   w   różnych
temperaturach,   jeśli   tylko   wskaźnik   dojrzałości   osiąga   tę   samą   wartość.   Wskaźnik   ten,
rozumiany jako  czas  t

a

    niezbędny dla osiągnięcia tego samego  stanu   w  temperaturze

odniesienia T

a

, można wyznaczyć z zależności

t

a

d

f

t

t

0

)

(

)

(

.

(10)

Pojęcia wskaźnika dojrzałości i funkcji temperatury było rozwijane przez wielu badaczy.
Zasadniczy wkład wnieśli tu A. G. A. Saul [

7

],  C. J.  Bernhardt [

8

], S. G. Bergström [

9

], U.

Danielsson [

10

], R. W. Nurse [

11

], A. Nykänen [

12

], E. Rastrup [

13

,

14

,

15

]. Przedstawili oni swe

wyniki na Symposium RILEM, jakie odbyło się w 1956 r. w Kopenhadze i poświęcone było
betonowaniu zimowemu. Wszyscy ci badacze z wyjątkiem Rastrupa zaproponowali funkcje
temperatury   w   postaci   różnych   funkcji   wymiernych.   Funkcje   podane   w   różnych
opracowaniach Rastrupa są funkcjami wykładniczymi o podstawie 2, co wynika z przyjęcia
znanego z chemii fizycznej prawa zwanego regułą van’t Hoffa, na mocy którego wzrost
temperatury  o   10  

o

C   powoduje   dwukrotne   zwiększenie  szybkości   reakcji   chemicznych.

Wyniki otrzymane przez tych badaczy zweryfikował i uogólnił K. Flaga [

16

] wprowadzając

pojęcie  cząstkowego   współczynnika   temperaturowego  reakcji   i   opartej   na   nim   funkcji
temperatury. Jest to funkcja sklejana z funkcji wykładniczych, których podstawa może się
różnić na poszczególnych przedziałach temperatury. Umożliwia to dokładne dopasowanie
funkcji do wyników eksperymentu  dla każdej analizowanej temperatury.  

Zwraca uwagę fakt, że niezależnie od sporów co do postaci funkcji temperatury i co do
dokładności, jaką  one zapewniają,  zakres  temperatur, jakie zdaniem autorów mogą one
obsługiwać rozciąga się od -78 do +100 

o

C.

Ten   optymizm   wydają   się   potwierdzać   również   nowsze   prace   J.   Byforsa   [

17

]   i   J.   E.

Jonassona[

18

].   Przytacza   się   w  nich   wyniki   wskazujące,   że   spośród   wszystkich   funkcji

dostępnych w literaturze najlepszą zgodność z eksperymentem daje funkcja zaproponowana
w 1977 roku przez P. Freisleben-Hansena oraz E. J. Pedersena [

19

]. Zaproponowana przez

nich funkcja temperatury oparta jest na prawie Arrheniusa i ma postać

6

background image





k

T

R

E

k

T

f

1

293

1

exp

)

(

,

 (11)

gdzie: k - współczynnik proporcjonalności,
          E - energia aktywacji [kJ/mol],
          R - uniwersalna stała gazowa; R = 8,314 J/(mol K),
          T

k

 - temperatura absolutna [

o

K].

Trzeba tu zaznaczyć, że koncepcja energetycznego podejścia do wpływu temperatury na
dojrzewania betonu bierze swe źródło ze znacznie wcześniejszych prac badaczy polskich.
Kompletną analizę  dojrzewania  przy takim podejściu  przedstawił  jeszcze  w r. 1971   K.
Flaga   [

20

].   Również   w   roku   1971   ukazał   się   artykuł   L.   Stocha   [

21

],   w   którym   autor

zaproponował   funkcję   temperatury   w   postaci   związku   (11).   Spośród   nowszych   prac
polskich   rozwijających   tę   koncepcję   trzeba   wskazać   na   prace   W.   Kiernożyckiego   [

22

],

wśród prac zagranicznych kompleksowością ujęcia wyróżnia się [

23

].

Zarówno Byfors jak i Jonasson stwierdzają, że dla dobrego odwzorowania wytrzymałości
betonu dojrzewającego w temperaturach różnych od 20  

o

C energia aktywacji  E  musi być

uzależniona   nie   tylko   od   rodzaju   cementu,   lecz   również   i   od   temperatury.   Freisleben-
Hansen i Pedersen określili tę ostatnią zależność w postaci funkcji

C.

 

20

<

dla 

     

)

20

(

47

,

1

5

,

33

C,

 

20

dla 

        

          

          

5

,

33

)

(

o

o

T

T

T

t

E

(12)

Jonasson natomiast udowadnia, że najlepiej przyjąć

K]

[

  

10

30

5700

o

54

,

0

T

R

E

.

 (13)

Niezależnie   od   różnic   w   matematycznym   modelowaniu   fizycznych   własności   betonu
poszczególni   autorzy   wskazują   na   możliwość   całkiem   dokładnego   odwzorowania
wytrzymałości   betonu   dojrzewającego   w   różnych   temperaturach   za   pomocą
zaproponowanych przez siebie funkcji.

Wyniki badań doświadczalnych

Jak wiemy, wszystkie badania związane z ustaleniem funkcji temperatury potwierdzają z
założenia hipotezę o dojrzewaniu prostym. Funkcje temperatury dobiera się bowiem tak,
aby odpowiadała ona wynikom badań eksperymentalnych. Na ogół nie jest to jednak dowód
rozstrzygający, gdyż przy doborze funkcji temperatury nie dba się o zgodność wszystkich
cech, lecz tylko wybranej - na ogół wytrzymałości na ściskanie. Warto jednak wiedzieć, na
jaką zgodność wyników pozwalają aktualne koncepcje funkcji temperatury. Ilustruje to Rys.
2. 

7

background image

Rys. 2. Zastosowanie funkcji temperatury. Czasy do 1000 godzin [17].

Podkreślić należy  szeroki  zakres temperatur,  jaki uwzględnili   w badaniach Freisleben-
Hansen i Pedersen. Jak stwierdza Byfors, podana przez nich funkcja temperatury daje dobrą
zgodność z wynikami eksperymentalnymi w zakresie temperatur od -10 do +80 

o

C.

Analogiczne wyniki uzyskane przez K. Elvelinda i H. Jonssona (1992) przedstawione przez
J. Jonassona [18] dla czasów nie przekraczających 70 h wskazują, że jeśli znany jest rozwój
wytrzymałości betonu w temperaturze odniesienia (20 

o

C) i znany jest przebieg temperatury,

wówczas funkcja temperatury pozwala na obliczenie  wytrzymałości betonu  z dokładnością
do 1 MPa.

Uwagi końcowe

Z   przedstawionych   wyników   i   analiz   wynika,   że   założenia   dojrzewania   prostego   są
spełnione właściwie dla każdego materiału, lecz w ograniczonym zakresie temperatur. Dla
większości   cementów   w   zakresie   temperatur   od   10   do   40  

o

C   można   przyjmować,   że

struktura wewnętrzna betonu, a więc i jego skład fazowy są jednoznacznie wyznaczone
przez ciepło hydratacji. Potwierdzają to również badania K. Flagi [

24

]. Wykraczając poza

ten zakres trzeba liczyć się z faktem, że ciepło hydratacji nie będzie dokładnie wyznaczać
struktury   materiału   i   tym   samym   wyniki   analiz   będą   obarczone   pewnym   błędem,
aczkolwiek mogą być w dalszym ciągu w pełni użyteczne praktycznie.

Na różnice w strukturze kamienia cementowego powstającego w różnych temperaturach
zwracał już uwagę U. Danielsson [10] podkreślając, że z tego właśnie powodu otrzymuje
się  różne   funkcje   temperatury w  zależności   od   wyboru  cechy  materiałowej   służącej   za

8

background image

podstawę do określania stopnia dojrzałości. Potwierdzają to analizy Szwedzkiego Instytutu
Badań Cementu i Betonu [

25

], z których wynika, że narastanie wytrzymałości lepiej opisuje

funkcja   temperatury   podana   przez   Saula,   a   narastanie   ciepła   hydratacji   lepiej   opisuje
funkcja podana przez Rastrupa.

Zmiana struktury kamienia cementowego wraz z temperaturą wynika stąd, że na proces
hydratacji   składają   się   reakcje   łańcuchowe,   których   przebieg   uzależniony   jest   od
temperatury  -  w  zależności   od  temperatury  powstają   różne  hydraty  [

26

],   a  różna  liczba

zarodków  krystalizacji   wywołuje   różną   wielkość   kryształów   w  strukturze   uwodnionych
składników cementu. Jednym z zasadniczych efektów typu makro wywołanych tą zmianą
struktury jest spadek wytrzymałości końcowej wraz ze wzrostem temperatury dojrzewania
[18, 24].

Wszystkie   przytoczone   w   tym   rozdziale   spostrzeżenia   i   wyniki   badań   wskazują   na
praktyczną użyteczność teorii dojrzewania prostego i tym samym na praktyczną możliwość
zdalnego pomiaru wytrzymałości. Jak wykazano w poprzednim rozdziale niezbędna do tego
celu   jest   znajomość   trzech   funkcji   -   funkcji   źródeł  W

T

(T,t),   zależności  R

s

(Q)   i   historii

temperatury. Dwie pierwsze z tych funkcji stanowią swego rodzaju kalibracje materiału i
powinny być wyznaczone laboratoryjnie przed zdalnym badaniem wytrzymałości. Historia
temperatury   powinna   być   zdjęta   in   situ   i   drogą   teletransmisji   przekazana   do   centrum
obliczeniowego,   gdzie   należy   wykonać   stosowne   obliczenia.   Ta   teoretyczna   możliwość
wymaga   jednak   dysponowania   niekonwencjonalnymi   narzędziami   pomiarowymi   i
obliczeniowymi.   Narzędzia   takie   zostały   przez   autora   skonstruowane   i   wdrożone   do
stosowania. 

4. POMIARY I NARZĘDZIA POMIAROWE

Pomiary kalorymetryczne

Funkcję   źródeł  W

T

(T,t)   należy   pozyskać   z   badań   kalorymetrycznych   w   warunkach

izotermicznych. Wartości tej funkcji stanowią gęstość mocy wydzielanego ciepła hydratacji
cementu.     Do   badania   tej   funkcji   został   około   10   lat   temu   skonstruowany
skomputeryzowany system kalorymetryczny SSK [

27

]. Badaniu poddaje  się tu nie beton,

lecz sam zaczyn, ale w obecności wszystkich domieszek, jakie mają być zastosowane w
betonie. System SSK umożliwia prowadzenie badania spoiw w warunkach izotermicznych
w zakresie temperatur od 0 do 50 

o

C.  Zazwyczaj badanie takie prowadzone jest od 5 do 7

dni   w   kilku   temperaturach.   Przez   zastosowaniu   interpolacji   względem   temperatury   i
ekstrapolacji   względem czasu pozwala to   na na  określenie  funkcji  źródeł  dla  dowolnej
chwili   i   dla   dowolnej   temperatury.   Zgodnie   z   założeniem   teorii   dojrzewania   prostego
wykorzystuje się tu tzw. transformację izotermalną zakładającą, że niezależnie od procesu
termicznego T(t) całkowite ciepło hydratacji Q

c

 pozostaje niezmienne. Pozwala to na dobór

funkcji ekstrapolacyjnej tak, że funkcja źródeł  w całym przedziale czasu (0, ∞) spełnia
warunek ciągłości i gładkości. Ustalenie funkcji  W

T

(T,t) pełni rolę „kalibracji termicznej”

materiału. 

Przykładowy wynik badania cementu za pomocą systemu SSK pokazuje Rys. 3.

9

background image

Rys. 3. Wynik badania funkcji źródeł za pomocą systemu SSK. Cement CEM I  42,5 HSR

NA Rejowiec z domieszką plastyfikatora FM 34 w ilości 0,5 %.

Pomiary wytrzymałościowe

Oprócz „kalibracji termicznej” niezbędne jest przeprowadzenie „kalibracji mechanicznej”
materiału. Przez kalibracje taką rozumiemy ustalenie dynamiki narastania wytrzymałości,
czyli zależność wytrzymałości na ściskanie od czasu R = R(t). Z założeń teorii dojrzewania
prostego wynika, że wystarczy znajomość tej  zależności dla jednej  dowolnej, ale stałej
temperatury T = const - R

T

(t).

Dla określania tej zależności skonstruowany został skomputeryzowany system do badania
dynamiki narastania wytrzymałości DNW [

28

]. Badanie za pomocą tego systemu odbywa się

w pełni automatycznie. System jest bowiem wyposażony w obrotowy magazyn próbek i
zgodnie   z   zaprojektowanym   wcześniej   harmonogramem   badań   samoczynnie   pobiera
kolejne   próbki,   przeprowadza   ich   badanie   i   rejestruje   uzyskane  rezultaty.     Jako   wynik
badania jednej próbki uzyskuje się pełną charakterystykę materiału 

 = (u) (u - oznacza tu

przemieszczenie   głowicy   maszyny).   Wytrzymałość   próbki   jako   maksimum   naprężenia
uzyskane w danej próbie stanowi wytrzymałość materiału dla danego wieku. Przykładowy
wynik z badania za pomocą systemu DNW przedstawia Rys. 4. Zwraca uwagę opadająca
część   charakterystyki.   Jest   to   dowód,   że   badanie   odbywa   się   w  warunkach  obciążenia
kinematycznego. Dla uzyskania pełnej funkcji R = R(t)   t

 (0,) niezbędne jest również i

w tym przypadku zastosowanie procedur interpolacji w zakresie czasów objętych badaniami
i ekstrapolacji poza tym zakresem. Do operacji tych wykorzystuje się zwykle interpolację

10

background image

splinami,   a   ekstrapolację   za   pomocą   funkcji   wykładniczej   kładąc   warunki   ciągłości   i
gładkości funkcji R(t) oraz przyjmując wartość R

k

, jako granicę dla funkcji R(t).

Rys. 4. Przykładowy wynik badania za pomocą systemu DNW.

Jest   oczywiste,   że   dynamika   narastania   wytrzymałości  R(t)   może   być   określona   na
podstawie   klasycznych   badań   wytrzymałościowych   na   zwykłej   maszynie
wytrzymałościowej   o   napędzie   hydraulicznym   -   do   jej   określenia   nie   jest   konieczna
obserwacja materiału w stanie pokrytycznym.

Zależność wytrzymałości od wskaźnika dojrzałości  R(Q) określa się przez superpozycję
dwóch funkcji R(t) i Q

-1

(t

))),

(

(

(

))

(

(

)

(

1

t

Q

Q

R

Q

t

R

Q

R

 (14)

gdzie Q

-1

(Q) oznacza funkcję odwrotną do funkcji 

,

)

(

)

(

0

t

T

d

W

t

Q

(15)

przy czym W

T

(τ) oznacza tu funkcję źródeł uzyskana w stałej temperaturze  = const, tej

samej, przy której wykonano badania funkcji R(t). 

Pomiary temperatury

Dla   ustalenia   wytrzymałości   „skalibrowanego”   betonu   niezbędne   są   również   pomiary
temperatury.   Podkreślić   trzeba,   że   dla   ustalenia   wytrzymałości   nie   wystarczy   pomiar
temperatury   aktualnej.   Do   tego   celu   potrzebna   i   wystarczająca   jest   znajomość   historii
temperatury poczynając od chwili zarobienia cementu woda aż do chwili aktualnej T(

), 

[0, t]. Istotą zdalnego pomiaru wytrzymałości jest to, że pomiary temperatury wykonuje się
w miejscu wbudowania betonu, natomiast informacje o wytrzymałości są on line dostępne
w odległym miejscu - w centrali, gdzie wykonuje się obliczenia i analizy. Niezbędna jest
więc teletransmisja danych pomiarowych z placu budowy do centrali. 

Do tego celu został w ITB skonstruowany skomputeryzowany system pomiarowy określany
symbolem SPT-GSM [

29

], który umożliwia zdalny monitoring stanu termicznego. System

umożliwia transmisję wyników z modułów pomiarowych - sond umieszczanych w betonie -

11

background image

do centrali w dowolnym momencie i tym samym możliwa jest obserwacja  on line  stanu
termicznego   obiektu.   Transmisja   wyników   odbywa   się   z   wykorzystaniem   sieci   GSM.
System SPT-GSM odegrał ważną rolę przy nadzorze nad budową Mostu Siekierkowskiego,
gdyż pozwolił na natychmiastową korektę zauważonych błędów pielęgnacyjnych. System
umożliwia  nieprzerwany  podgląd   rozwoju   temperatury  niezależnie   od   położenia   punktu

pomiarowego. Podkreślić też trzeba, że ze względu

na łączność przez sieć GSM nie odgrywa tu roli

odległość   punktu   pomiarowego   od   centrali.

System SPT-GSM   jest obecnie stosowany na

innych   obiektach.  Rys.   5    przedstawia   widok

sondy pomiarowej  podczas  monitorowania, a
Rys. 6 przykładowy wynik pomiarów.

Rys.  5.   Sonda   systemu   SPT-GSM   podczas

monitorowania   płyty   stropowej
Tunelu Wisłostrady.

Rys. 6. Wyniki uzyskane drogą radiową za

pomocą systemu SPT-GSM podczas

monitorowania kolejnych segmentów estakady

Węzła Czerniakowska.

5. KOMPUTEROWY SYSTEM POMIARU

DOJRZAŁOŚCI  - SPD 

Metoda   zdalnego   pomiaru   wytrzymałości
wymaga

 

przeprowadzenia

 

pomiaru

wymienionych powyżej 3 funkcji  W

T

(T,t),  R

T

(t) i  T(

),  [0,  t] a następnie przetworzenia

uzyskanych wyników pomiarowych. Do tego celu zbudowany został komputerowy system
obliczeniowy SPD (System Pomiaru Dojrzałości) zwany również niekiedy „maturometrem”
(Rys. 7). 

12

background image

Rys. 7. Forma wejściowa systemu obliczeniowego SPD.

System   został   przystosowany   do   pracy   interaktywnej,   przy   której   operator   podejmuje
kolejne   decyzje   wybierając   z   podsuwanego  przez   system  menu  odpowiednią   opcję.   W
odpowiedzi system wykonuje określone operacje i ponownie czeka na decyzje operatora
podsuwając mu kolejne menu. Ustalenie wytrzymałości odbywa się więc w kilku kolejnych
krokach. 

Krok   I   -   wybór   cementu.   Operator   może   wybrać   jeden   z   cementów   wcześniej
wprowadzonych do systemu lub może wprowadzić z klawiatury dane dotyczące nowego
cementu.

Krok   II   -   wybór   spoiwa.   Przez   spoiwo   rozumie   się   cement   wraz   z   domieszkami
chemicznymi   o   ustalonej   zawartości   każdej   z   nich.   Wybór   spoiwa   jest   równoważny  z
wyborem funkcji źródeł, czyli wyniku badań kalorymetrycznych. Te ostatnie prowadzi się
dla zestawu cementu z domieszkami w takiej ilości, w jakiej występują one w recepturze
betonu.   Operator   może   wybrać   dowolne   spoiwo   istniejące   w  systemie   lub   wprowadzić
nowe.   W   tym   ostatnim   przypadku   należy   wczytać   pliki   z   wynikami   badań
kalorymetrycznych   wykonanych   za   pomocą   systemu   SSK.   Badania   takie   powinny   być
przeprowadzone   dla   możliwie   wielu   temperatur.   Minimalna   liczba   temperatur   badania
wynosi   2.   Dla   innych   temperatur   system   dokona   wówczas   samoczynnej   interpolacji   i
ekstrapolacji  

13

background image

Krok III - wybór betonu.  W kroku tym należy wybrać jeden z istniejących w systemie
betonów lub należy wprowadzić komplet niezbędnych informacji  o nowym betonie. Na
informacje te składają się informacje tekstowe (receptura, nazwy itp.) oraz wyniki badania
dynamiki narastania wytrzymałości 

Krok IV - wybór budowy. W kroku tym należy wybrać jedną z istniejących w systemie
monitorowanych budów lub też wprowadzić nazwę nowej budowy. Spowoduje to otwarcie
odrębnego katalogu, w którym będą przechowywane wszystkie informacje dotyczące tej
budowy.

Krok V - wybór danych SPT. W kroku tym należy wybrać plik z wynikami pomiarów
uzyskane z systemu SPT-GSM lub też przywołać plik z wynikami ostatnio używanymi. Po
wykonaniu tego kroku na ekranie będzie widoczna forma ukazana na rysunku (Rys. 8).
Umożliwia ona wyświetlenie analizowanego pliku SPT (opcja - Temperatura) lub też 

Rys. 8. Menu wyboru po ustaleniu wszystkich danych pomiarowych.

wyświetlenie rozwoju jednej z 3 obliczanych na podstawie tego pliku wielkości - opcje
ŹródłaCiepło lub Wytrzymałość. W każdym z tych przypadków wskazane jest najpierw
wyświetlić  Temperaturę,   gdyż   pojawiająca   się   wówczas   forma   z   rysunkiem   rozwoju
temperatury w  poszczególnych  czujnikach  pozwala na zorientowanie się,  które czujniki
umieszczone były w betonie, a które w powietrzu. Po wybraniu przez operatora do analizy
jednej z wielkości WQ lub R, operator musi najpierw wybrać czujniki, z których wyniki
będą analizowane. Następnie na ekranie pojawia się wykres z rozwojem temperatury w
wybranych czujnikach i dwoma markerami. Operator musi teraz ustawić ich położenie, co
jest   równoznaczne   z   wyborem   okresu   analizy.   Pozwala   to   w   szczególności   pominąć
zarejestrowane w pliku SPT wyniki zebrane w czasie zanim sonda została umieszczona w
obiekcie oraz wybrać końcowy czas analizy, dla którego wyniki analizy zostaną podane w
formie   liczbowej.   Po   akceptacji   dokonanych   wyborów   na   ekranie   pojawi   się   wykres
przedstawiający rozwój wybranej wielkości w wybranych czujnikach w wybranym okresie i
wartości odpowiadające końcowi okresu analizy (Rys. 9). 

14

background image

Rys. 9. Rozwój wytrzymałości w 4 punktach pomiarowych w ciągu 44 godzin 

dojrzewania betonu.

Jeśli   zachodzi   potrzeba   udokumentowania  uzyskanych  wyników  możemy  wybrać   opcje
Raport. W wyniku tego utworzony zostanie dokument, który może być wydrukowany i
zarchiwizowany (Rys. 10).

Opcja Metryka pozwala zapoznać się z wszystkimi wybranymi do analizy parametrami.

15

background image

Rys. 10. Przykładowy raport z badania rozwoju wytrzymałości.

6. ZAKOŃCZENIE

Przedstawiony system zdalnego pomiaru  był  już wstępnie  eksploatowany przy budowie
Węzła Czerniakowskiego w Warszawie. Uzyskiwane wyniki zgadzały się z wynikami badań
wytrzymałościowych   z   dokładnością   do   kilku   MPa.   Podkreślić   trzeba,   że   system   ma
charakter   prototypowy   i   wymaga   jeszcze   wielu   badań   pozwalających   na   ocenę   jego
dokładności w różnych warunkach. Tym niemniej już obecnie może on służyć do wstępnej
oceny rozwoju wytrzymałości. Zdalne monitorowanie rozwoju wytrzymałości pozwala w
porę   zauważyć   ewentualne   błędy   w   pielęgnacji   i   zapobiegać   błędnym   decyzjom
technologicznym.

16

background image

LITERATURA

17

background image

1

[]

Polska Norma PN-B-03264 : 2002 „Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i

projektowanie

2

[] 

Thermal Cracking in Concrete at Early Ages”, Proceedings of the International RILEM Symposium,

Munich October 10-12 1994, 

3[]  Polska Norma PN-88/B-06250 „Beton zwykły
4[]  Norma PN-EN 206:2002„Beton zwykły
5

[] 

Witakowski   P.   „Termodynamiczna   teoria   dojrzewania.   Zastosowanie   do   konstrukcji   masywnych   z

betonu”, Politechnika Krakowska, zeszyt naukowy nr 1, Kraków 1998

6

[] 

De Groot S. R., Mazur P., Non-equilibrium thermodynamics, North-Holland Company, Amsterdam 1962.

7

[] 

Saul A.G.A., Principles Underlying the Steam Curing of Concrete at Atmospheric Pressure, Magazin of

Concrete Research, No. 6, March 1951.

8

[] 

Bernhardt C. J., Hardening of Concrete at Different  Temperatures. RILEM Symposium, Kopenhaga

1956.

9

[] 

Bergström S. G., Curing Temperature, Age,  and Strength of Concrete, Swedish Cement and Concrete

Research Institute, Bulletin No. 27, 1953.

10 [] 

Danielsson U., A Note on the Heat of Hydration of Cement, RILEM Symposium, Kopenhaga 1956.

11 [] 

Nurse R. W., Steam Curing  of Concrete, Magazin of Concrete Research, No. 1, February 1949.

12 [] 

Nykänen A., Hardening of Concrete at Different Temperatures, especially  below the Freezing Point,

RILEM Symposium, Kopenhaga 1956.

13 [] 

Rastrup E., Heat of Hydration in Concrete, Magazine of Concrete Research, Vol.6, Nr 17, September

1954.

14 [] 

Rastrup E., Hydration of Concrete as Function of Concrete Temperature, RILEM Symposium,

Kopenhaga 1956.

15 [] 

Rastrup E., The Temperature Function for Heat of Hydration in Concrete, RILEM Symposium,

Kopenhaga 1956.

16 [] 

Flaga K., Funkcja temperatury betonu tężejącego w warunkach podwyższonych temperatur, Archiwum

Inżynierii Lądowej, Tom XV, Z. 1-2/1969.

17 [] 

Byfors J., Plain concrete at early ages, Swedish Cement and Concrete Research Institute at the Institute of

Technology, Fo 3:80, Stockholm 1980.

18 [] 

Jonasson J.E., Modelling of Temperature, Moisture and Stresses in Young Concrete, Luleĺ University of

Technology, Doctoral Thesis 1994:153 D, September 1994.

19 [] 

Freisleben Hansen P., Pedersen E. J., Maturity computer for controlled curing and hardening of

concrete”, Journal of the Nordic Concrete Federation, No. 1:1977, Stockholm (w języku szwedzkim).

20 [] 

Flaga K., Energetyczne podstawy wzrostu wytrzymałości betonu  tężejącego w warunkach  obróbki

termicznej, Politechnika Krakowska, Zeszyt Naukowy  Nr 3, Kraków  1971.

21 [] 

Stoch L., Badanie kinetyki i wyznaczanie ciepła hydratacji metodami analizy termicznej, Cement Wapno

Gips, Nr 3/1971.

22 [] 

Kiernożycki W., Termiczne naprężenia wymuszone w betonowych budowlach masywnych z

uwzględnieniem zjawisk reologicznych, Prace Naukowe Politechniki Szczecińskiej Nr 487, Szczecin 1992.

23 [] 

Rostasy F. S., Gutsch A., Laube M., Creep and Relaxation of Concrete at Early Ages - Expriments and

mathematical Modeling, Creep and Shrinkage of Concrete, Proc. of  V-th Int. RILEM Symposium, Barcelona
1993.

24 [] 

Flaga K., Funkcja temperatury dojrzewającego betonu i jej zastosowanie do analizy procesu dojrzewania

betonu w warunkach podwyższonych temperatur, praca doktorska, Politechnika Krakowska, Kraków 1967.

25 [] 

The Swedish Cement and Concrete Research Institute, Hardening of Concrete as Influenced by

Temperature, RILEM Symposium, Sesion B II, General Report, Kopenhaga 1956.

26 [] 

Bukowski B., Budownictwo betonowe. T. 1. Technologia betonu cz. 1. Spoiwo, kruszywa, woda, Arkady,

Warszawa 1963.

27 [] 

Witakowski P., Czamarska D., Bobrowicz J., Skomputeryzowany układ do  pomiarów

kalorymetrycznych.  Część  I. Aparatura, Cement Wapno Gips 7/1991.

28 [] 

Witakowski P., Skomputeryzowane urządzenie do badania narastania wytrzymałości, Inżynieria i

Budownictwo, Nr 10/1993.

29 [] 

Witakowski P. „Monitorowanie Stanu Termicznego Konstrukcji Betonowych Podczas

Budowy i Dojrzewania”, XIV Konferencja Naukowa - Korbielów 2002 „Metody Komputerowe w Projektowaniu i
Analizie Konstrukcji Hydrotechnicznych”, Wyd. Pol. Krak., Kraków, 2002.

STRESZCZENIE

W   pracy  przedstawiono   założenia   i   podstawowe   związki   teorii   dojrzewania   prostego.   Zgodnie   z   tą   teorią   ciepło
hydratacji   cementu   stanowi   wskaźnik   dojrzałości   betonu.   Jego   znajomość   pozwala   na   ustalenie   wszystkich   cech
materiałowych betonu, a w szczególności wytrzymałości. Dla ustalenia wskaźnika dojrzałości niezbędna jest znajomość
izotermicznej funkcji źródeł spoiwa W

T

(t), izotermicznej dynamiki narastania wytrzymałości R

T

(t) i historia temperatury

T(t). Przedstawiono skomputeryzowane systemy SSK, DNW i SPT-GSM do pomiaru tych funkcji. System SPT-GSM
pozwala   na   zdalny   pomiar   historii   temperatury   w   dojrzewającej   konstrukcji   betonowej.   Zbudowany   w   ITB
komputerowy system obliczeniowy SPD pozwala na tej podstawie wyliczać w sposób zdalny i w czasie rzeczywistym

background image

rozwój wytrzymałości w dojrzewającej konstrukcji. 

The Method of Remote Measurement of Concrete Strength in Maturing

Concrete Structures

SUMMARY

Basic assumptions and equations of the simple maturing theory have been presented in the paper. In accordance with
this theory, the hydration heat of cement constitutes a maturity index. A knowledge of this index allows to fix   all
material properties of concrete, and especially a compression strength. A knowledge of isothermal source function of the
cement W

T

(t), isothermal dynamic of strength increasing R

T

(t) and a temperature history are necessary for index finding.

The computerised systems SSK, DNW and SPT-GSM for measurement of these functions have been presented. SPT-
GSM  system  enables   a   remote   measurement   of   the  temperature  history  in  a  maturing  concrete   structure.   Built   in
Building Research Institute a computing system SPD allows to calculate a strength development in a maturing  structure
on this basis in remote way and real time.