Materiały konstrukcyjne do budowy sieci kanalizacyjnych i przepustów i ich charakterystyka

Rozwiązania materiałowe: kamionka (dla małych średnic kanalizacji), kamienie, cegła, beton

(wyparł cegłe), żeliwo, żelbet i beton sprężony, stal. Od lat 70 stosuje się PCV, polietylen PE i

polietylen dużej gęstości PEHD, polipropylen PP – termoplast, laminat poliestrowo-szklany GRP

(glass reinforced plastik), polimerobeton PRC (poliester resin concreate), poliestrowa żywica.

KAMIONKA

Zalety:

• trwałość

• odporność na korozję

• szczelność

• duża wytrzymałość

• mała chropowatość

• odporność na ścieranie

• bezproblemowy recykling

Wadą jest kruchość czyli konieczność ostrożnego się obchodzenia z rurami do momentu

zasypania w wykopie.

POLIETYLEN (PCW i PEHD) :

-wysoka odporność na ścieranie i zużycie

-wysoka odporność mechaniczna

-wysoka odporność na wszelkie media agresywne (roztwory soli, kwasów, ługów, alkoholi i

benzyny)

-poniżej 60° C nie rozpuszcza się w żadnym z rozpuszczalników organicznych

-duża stabilność wymiarowa

-niski współczynnik tarcia

-znikoma chłonność wilgoci

LAMINAT POLIESTROWO-SZKLANY (GRP)

-dużo większa od stali wytrzymałość właściwa (wytrzymałość odniesiona do gęstości

tworzywa). Wykonane przez to konstrukcje są lżejsze niż ze stali.

-możliwość uzyskania praktycznie dowolnych kształtów przy niewielkich, w porównaniu ze

stalą, kosztach oprzyrządowania.

-odporność na działanie atmosfery i wody. W trakcie eksploatacji wyrobu z laminatu nie trzeba

dokonywać okresowych zabiegów konserwacyjnych polegających na odtworzeniu ochronnej

powłoki malarskiej.

-możliwość zastosowania laminatu o anizotropowej wytrzymałości, co pozwala na optymalne

wykorzystanie tworzywa i w efekcie prowadzi do redukcji masy wyrobu.

-odporność chemiczna laminatów; już standardowe żywice konstrukcyjne są odporne na

działanie wielu związków chemicznych. Specjalna grupa żywic - żywice chemoodporne -

pozwalają na budowę laminatu odpornego na działanie bardzo agresywnych substancji

chemicznych.