Walcowanie - rodzaj obróbki plastycznej metali wykonywany na walcarkach.

Walcowanie polega na kształtowaniu materiału między obracającymi się walcami, tarczami, rolkami lub przemieszczającymi się względem siebie narzędziami płaskimi.

Sposoby walcowania:

wzdłużne

poprzeczne

poprzeczno-klinowe

pielgrzymowe

kuźnicze

skośnie

Walcowanie wzdłużne jest podstawową metodą kształtowania wyrobów hutniczych, takich jak pręty, kształtowniki, blachy itp. Pozostałymi metodami walcowania można również kształtować rury oraz wyroby osiowo-symetryczne.

Inny podział ze względu na temperaturę walcowanego materiału:

walcowanie na zimno

walcowanie na gorąco

walcowanie na ciepło

Przeciąganie - obróbka skrawaniem, w której cały naddatek na obróbkę skrawany jest podczas jednego przejścia narzędzia, zwanego przeciągaczem, przeprowadzana na obrabiarkach (przeciągarka). Przeciąganie stosuje się do obróbki dokładnych otworów wielobocznych, wielowypustowych, rowków wpustowych oraz do obróbki powierzchni kwadratowych zewnętrznych, np. w korbowodach, kluczach. Ze względu na znaczne koszty narzędzi przeciaganie znajduje zastosowanie wyłącznie w produkcji wieloseryjnej lub masowej.

Obróbka skrawaniem - rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu ( ścinaniu ) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami. Proces ten realizuje się narzędziami skrawającymi. Cechą wszystkich takich narzędzi jest klinowy kształt części roboczej, zwanej ostrzem skrawającym. Przedmiot, jak i narzędzia skrawające muszą zachowywać podczas procesu obróbki odpowiednie położenie i wykonywać odpowiednie ruchy względem siebie. Obróbka skrawaniem wykonywana jest na obrabiarkach.

Sposoby realizacji obróbki skrawaniem:

frezowanie (walcowe, czołowe) - kształtowanie płaszczyzn i rowków

toczenie - do obróbki powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych przedmiotów w kształcie brył obrotowych

wiercenie - wykonywanie otworów

rozwiercanie - wykańczanie otworów walcowych

powiercanie - powiększanie otworów walcowych

przeciąganie i przepychanie - wykańczanie otworów niewalcowych

struganie i dłutowanie - obróbka narzędziem wykonującym ruch posuwisto-zwrotny

Rodzaje obróbki skrawaniem:

zgrubna

średnio dokładna

dokładna

bardzo dokładna

Kształtowanie - proces technologiczny obróbki plastycznej stosowany na zimno lub na gorąco w celu uzyskania odpowiedniego kształtu detalu. Wymagany kształt uzyskujemy tłocząc blachy na prasach hydraulicznych lub mechanicznych wykrojnikiem.

Kucie na gorąco - proces technologiczny, metoda obróbki plastycznej metali na gorąco będącej odmianą kucia. W odróżnieniu od kucia na zimno, w metodzie tej odkształcenie plastyczne osiągane jest w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji. W trakcie kucia na gorąco odbywa się kształtowanie materiału wraz ze zmianą własności fizykochemicznych, struktury i gładkości powierzchni.

Metoda kucia na gorąco wykorzystywana jest przy obróbce ręcznej oraz mechanicznej, zarówno w kuciu swobodnym jak i matrycowym.

Kształtownik - element konstrukcyjny o dużej długości i stałym przekroju poprzecznym, wykonany najczęściej ze stali walcowanej lub giętej na zimno.

Kształtowniki stalowe często przypominają swoim kształtem (w przekroju poprzecznym) jedną z liter alfabetu, dlatego też wyróżnia się następujące podstawowe ich typy:

ceownik

teownik

dwuteownik (wyglądający jak dwie litery "T" zetknięte pionowymi kreskami)

zetownik

płaskownik

kątownik (przypominający literę "L")

W wyrobach stalowych spotyka się jeszcze elementy o innych przekrojach:

Półwyroby:

Wyroby: