MASZYNY I INNE URZĄDZENIA TECHNICZNE


MASZYNY I INNE URZĄDZENIA TECHNICZNE 

Maszyny i inne urządzenia techniczne powinny być tak konstruowane i budowane, aby zapewniały bezpieczne i higieniczne warunki pracy, a w szczególności zabezpieczały pracownika przed:

a także uwzględniały zasady ergonomii.

Te maszyny i urządzenia, które nie spełniają tych wymogów, wyposaża się w odpowiednie zabezpieczenia.

Do obowiązków pracodawcy należy również wyposażenie stanowisk pracy w maszyny i inne urządzenia techniczne, które uzyskały wymagany certyfikat na znak bezpieczeństwa i zostały oznaczone tym znakiem - jeśli podlegają takiemu obowiązkowi, lub posiadają deklarację zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami w pozostałych przypadkach.

Należy także zwrócić uwagę na to, że konstruktor oraz producent maszyn i innych urządzeń technicznych "ponoszą" odpowiedzialność za niedopełnienie obowiązków dotyczących zapewnienia bezpiecznych i higienicznych warunków pracy, określoną w odrębnych przepisach ( np. w kodeksie cywilnym).

 

Stanowisko pracy

Stanowiskiem pracy nazywamy przestrzeń pracy wraz z wyposażeniem w środki i przedmioty pracy, w której pracownik lub zespół pracowników wykonuje pracę.

W ujęciu systemowym stanowisko pracy jest układem, w którym człowiek za pomocą środków pracy (maszyn, narzędzi, przyrządów itp.) w określonej przestrzeni i określonym środowisku wykonuje zorganizowane czynności, mające na celu wytworzenie użytecznych wartości.

Ogólne wymagania dla stanowisk pracy

Ogólne wymagania bezpieczeństwa dla maszyn i urządzeń

Maszyny i urządzenia produkcyjne powinny spełniać wymagania bezpieczeństwa w całym okresie użytkowania, a także w czasie montażu - demontażu, napraw, transportu i przechowywania, zarówno przy użytkowaniu samodzielnym jak i w zespołach i układach technologicznych.

Bezpieczeństwo maszyn i urządzeń produkcyjnych powinno być zapewnione przez:

Poniżej zostaną omówione podstawowe zasady bezpiecznej pracy najczęściej stosowanych:

MASZYNY I URZĄDZENIA DO OBRÓBKI DREWNA

Wymagania ogólne

"NAPRAWA - NIE URUCHAMIAĆ".

PILARKI TARCZOWE

KLINY

Urządzenia do hamowania i zabezpieczające

FREZARKI I DŁUTARKI

Urządzenia i osłony zabezpieczające

PILARKI RAMOWE (TRAKI) PIONOWE

Urządzenia posuwowe

  1. powinien być tak skonstruowany i wykonany, aby w czasie ruchu ramy piłowej możliwe było natychmiastowe wyłączenie posuwu roboczego, a następnie włączenie posuwu wstecznego,

  2. mieć wyłączniki zdalnego wyłączania (w pilarkach z ciągłym podawaniem kłody).

Urządzenia do hamowania

  1. być tak skonstruowane i wykonane, aby zatrzymywało ramę piłową w dowolnym położeniu i zabezpieczało ją przed samoczynnym opadaniem w dolne położenie (należy przewidzieć odpowiednie zabezpieczenie przed samoczynnym zwolnieniem się hamulca),

  2. powodować wyłączenie napędu z chwilą rozpoczęcia hamowania,

  3. umożliwiać hamowanie również przy uprzednio wyłączonym napędzie.

Urządzenia odpylające

OBRABIARKI DO METALI

Ogólne zasady bezpiecznej pracy na obrabiarkach

UWAGA: Nie wolno naprawiać obrabiarek podczas ich ruchu, a także wycierać i oliwić części pozostających w ruchu.

W produkcji używa się wiele typów frezarek. najbardziej rozpowszechnione to frezarki ogólnego przeznaczenia. Do tej grupy należą frezarki:

Proces frezowania polega na skrawaniu powoli przesuwającego lub obracającego się materiału za pomocą obracającego się freza (narzędzie wieloostrzowe). W czasie frezowania powstają wióry spiralne, łukowe lub odpryskowe, które poprzez swoje ostre krawędzie mogą spowodować skaleczenie. Wióry mogą również spowodować poparzenie pracownika z uwagi na swoją wysoką temperaturę (do 500-6000C).

Osłony

 

 

 

Bezpieczne metody pracy na frezarkach

WIERTARKI

Wiertarki służą do wykonywania takich operacji, jak:

Osłony

Wirujące części wiertarki winny być podczas pracy osłonięte. Dotyczy to przede wszystkim kół pasowych, wrzeciona, uchwytu wiertarki i obracającego się wiertła.

SZLIFIERKI

Proces szlifowania polega na skrawaniu przez ziarna ściernicy drobnych wiórów materiału z powierzchni obrabianego materiału. Szlifowanie odbywa się przy pomocy szybko obracającej się tarczy ściernicy, w spoiwie której znajdują się ziarna materiału ściernego lub płótna ściernego dla szlifierek taśmowych. Granicą wytrzymałości ściernicy na rozerwanie jest jej dopuszczalna prędkość obwodowa, i tak:

Metody bezpiecznej pracy na szlifierkach

PRZECINARKI

NARZĘDZIA RĘCZNE O NAPĘDZIE PNEUMATYCZNYM

Coraz częściej stosowane są (szczególnie przy pracach mniej dokładnych), narzędzia ręczne o napędzie elektrycznym, takie jak:

Z uwagi na różnorodność typów tych elektronarzędzi, podstawowym źródłem wiedzy o ich bezpiecznym użytkowaniu są Polskie Normy a także instrukcje bezpiecznej obsługi, dostarczane przez wytwórcę.

Jednocześnie, zgodnie z Polskimi Normami, dla zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania elektronarzędzi należy:

Zabrania się kategorycznie

Badania kontrolne w czasie eksploatacji

Elektronarzędzia, w zależności od sposobu i czasu użytkowania, dzielimy na trzy grupy:

Pracodawca lub inna jednostka eksploatująca elektronarzędzie, zwana dalej dysponentem, zobowiązana jest do:

W szczególności użytkowników należy zapoznać:

Dla prawidłowej organizacji systemu badań kontrolnych elektronarzędzi należy:

Badania kontrolne elektronarzędzi są prowadzone jako:

Badania bieżące, które należy wykonywać każdorazowo przed wydaniem elektronarzędzia do eksploatacji i po jego zwrocie do wypożyczalni oraz - w przypadku elektronarzędzi zaliczonych do II i III kategorii użytkowania - przed rozpoczęciem pracy na danej zmianie.

Badania okresowe, które należy wykonywać:

W ramach badań kontrolnych elektronarzędzi w czasie eksploatacji i po dłuższym okresie składowania należy wykonać badania według poniższej tabeli:

Lp.

Badania

Zakres badań

 

 

bieżących

okresowych

1

2

3

4

1.

Oględziny zewnętrzne

+

+

2.

Demontaż i oględziny wewnętrzne

-

+

3.

pomiar rezystancji izolacji

-

+

4.

Sprawdzenie obwodu ochronnego

-

+

5.

Sprawdzenie biegu jałowego

+

+

Znak + oznacza badanie, które należy przeprowadzić

Znak - oznacza badanie, którego się nie przeprowadza

Oględziny zewnętrzne polegają na sprawdzeniu (bez rozmontowania elektronarzędzia), czy:

Wynik badania należy uznać za dodatni, jeżeli w stosunku do ocenianych elementów i zespołów (metodą subiektywną) nie stwierdzono uchybień i uszkodzeń.

Demontaż i oględziny wewnętrzne przeprowadza się w okresie gwarancyjnym w zakresie nie naruszającym warunków gwarancji lub po okresie gwarancyjnym; polega to na częściowym zdemontowaniu elektronarzędzia (odkręcenie pokryw i osłon) i sprawdzeniu, czy:

Wynik badania należy uznać za dodatni, jeżeli w stosunku do ocenianych elementów i zespołów (metodą subiektywną) nie stwierdzono uchybień oraz uszkodzeń.

Pomiar rezystancji izolacji należy wykonać na elektronarzędziu zimnym łącznie z przewodem przyłączeniowy, napięciem stałym o wartości 500 V, przy czym odczyt powinien następować po upływie 1 min od chwili przyłożenia napięcia.

Wartości rezystancji nie powinny być mniejsze od podanych w tablicy 2.

 

 

 

Badana izolacja

Rezystancja

 

izolacji (M )

Między częściami pod napięciem a dostępnymi dla dotyku częściami metalowymi

 

- dla elektronarzędzi klasy I i III

2

- dla elektronarzędzi klasy II

7

Między częściami pod napięciem a częściami metalowymi elektronarzędzi klasy II oddzielo-nymi od części pod napięciem tylko izolacją podstawowym.

2

Między częściami metalowymi elektronarzędzi klasy II oddzielonymi od części pod napięciem tylko izolacją podstawową a dostępnymi dla dotyku częściami metalowymi

5

Uwaga: Pod napięciem "Dostępne dla dotyku części metalowe" rozumie się również części z materiału izolacyjnego, które w czasie badań powinny być obłożone folią metaliczną.

Wynik próby należy uznać za dodatni, jeżeli rezystancja izolacji nie jest mniejsza od podanej w tablicy 2.

Sprawdzenie obwodu ochronnego przeprowadza się:

  1. przez oględziny długości żył przewodu przyłączeniowego między zaciskami a odciążką; długość żył powinna być taka, aby przy wysunięciu się przewodu przyłączeniowego z odciążki żyły przewodzące prąd naprężyły się wcześniej niż żyła ochronna,

  2. przez pomiar spadku napięcia między stykiem ochronnym wtyczki, a badaną dostępną częścią metalową elektronarzędzia przy zasilaniu prądem przemiennym o napięciu nie przekraczającym 12 V i natężeniu równym 1,5 prądu znamionowego, jednak nie mniejszym niż 25 A.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Dz U Nr8 poz 63 w sprawie?zpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządz
Dyrektywy dotyczace uzytkowania maszyn i innych urzadzen technicznych
Podstawowe zasady i wymagania bhp przy użytkowaniu maszyn i innych urządzeń technicznychx
Eksploatowanie maszyn, instalacji i urządzeń technicznych
10 Eksploatowanie maszyn, instalacji i urządzeń technicznych
Rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządze
69 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń techniczny
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót z
Eksploatowanie maszyn, instalacji i urządzeń technicznych
SCIAGA reczna, Maszyna jest to urządzenie techniczne zawierające mechanizmy we wspólnym kadłubie słu
Maszyny i urządzenia techniczne w obróbce plastycznej
KARTA OCENY RYZYKA Automatyk montujący szafy sterownicze do maszyn i urządzeń technicznych
Bezpieczeństwo pracy przy eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych
SCIAGA MASZYNOZNASTWO Duzy, Maszyna jest to urządzenie techniczne zawierające mechanizmy we wspólnym
maszyn i urzadzen technicznych Nieznany
Maszyny i urządzenia techniczne, BHP
Automatyk montujący szafy sterownicze do maszyn i urządzeń technicznych

więcej podobnych podstron