background image

Produkcja ogórków 

kiszonych

Marta Radzimierska
Katarzyna Mietlińska 
Alicja Sapała
Monika Kurela

background image

Schemat produkcji ogórków 

kiszonych

MYCIE

PRZYJĘCIE

NAPEŁNIANIE 

BECZEK           

100 l ok. 

50 kg ogórków (sypanie luzem)

lub 85 kg (układanie warstwowo)

DODATEK 

ZALEWY 

(roztwór 4-

10% NaCl)

2

background image

Schemat produkcji ogórków kiszonych 

c.d.

DODATEK 

PRZYPRAW 

pieprz, 

chrzan, koper, liście dębu, 

winorośli, porzeczki

ZAMYKANIE 

BECZEK

PROCES 

FERMENTACJI

PRZECHOWYWANIE W 

WARUNKACHCHŁODNICZYCH

Lub

IMPREGNACJA OCTEM

Lub

PASTERYZACJA W OPAKOWANIACH 

HANDLOWYCH

3

background image

Zakwaszanie ogórków

Surowiec - Ogórki

Określonej odmiany (np. ogórki Przybyszewskie);
O wyrównanym, wrzecionowatym kształcie;
Długość: 9-22 cm, średnica: 4,5-6,5 cm;
Świeżość surowca (kiszenie najlepiej w dniu zbioru)
Zbierane w stadium niepełnej dojrzałości, szybko po zbiórce dostarczane do zakładu 

przetwórczego; 

Zawartość cukrów fermentowanych 1,5- 2,7%, proporcja glukozy i fruktozy 1:1,                

s.s. ogórków 4-5%

 

 * Ogórki w pełni 
dojrzałe nie nadają 
się do zakwaszenia ze 
względu na zbyt duży 
rozmiar , zawartość 
ziaren i niewłaściwy 
kolor.

4

background image

Zakwaszanie ogórków

Dodatki - Zalewa

 Podstawą jest woda do celów gospodarczych (spełniającą 

wymagania zawarte w rozporządzeniu ministra zdrowia i opieki 
społecznej);

 Twardość wody min 12°n (0,1 g CaO/l ), gdy woda jest zbyt 

miękka dodaje się np. chlorek wapnia (7,5 g/l);

 Sól w ilości 5-7%, powinna być klarowna, bez zanieczyszczeń.

Dodatki - 
Przyprawy

 Poprawiają smak i aromat ogórków, a także 

wspomagają fermentację mlekową oraz 
zwiększają trwałość produktu;

 Dodawane w ilości max 3% masy ogórków 

(nadmiar pogarsza smak);

 Muszą być świeże i czyste, tak, alby nie 

zakaziły ogórków;

 W razie potrzeby należy przed dodaniem je 

umyć, ewentualnie pokroić.

5

background image

Zakwaszanie ogórków

NAZWA PRZYPRAWY

UDZIAŁ W STOSUNKU 

DO MASY OGÓRKÓW 

[%]

PODSTAWOWE:

koper świeży (łodygi, 

baldachy)

2,5

korzeń chrzanu

0,2

czosnek

0,15

gorczyca

0,04

PRZYPRAWY DODATKOWE:

liście porzeczek

0,05

estragon

0,03

liście winogron

0,02

papryka

0,02

majeranek zielony

0,02

liście laurowe

0,01

Dodatki - 
Przyprawy

6

background image

Zakwaszanie ogórków

Dodatki - 
Przyprawy

7

background image

Zakwaszanie ogórków

Przygotowanie - Beczki

Naczynia w których będzie mieć miejsce 

fermentacja należy umyć: te wykonane z 
tworzyw sztucznych za pomocą wody                 
               i detergentów, natomiast te wykonane 
z drewna czyszczone są gorącą parą wodną. 
Dodatkowo sprawdza się ich szczelność.

Bezpośrednio przed napełnieniem zbiorników 

ogórkami i zalewą beczki dodatkowo 
dezynfekuje się (2% roztwór kwasu siarkowego 
lub 0,3% roztwór chlorowanego wapna).

8

background image

Zakwaszanie ogórków

Przygotowanie - Ogórki

Przed procesem fermentacji ogórki należy 

moczyć (czas trwania od około 1 do 4 
godzin). Rozluźnia to przyschniętą ziemię, 
dzięki czemu łatwiej ją usunąć w trakcie 
późniejszego mycia;

Mycie – zazwyczaj w płuczkach 

szczotkowych z natryskiem świeżej wody;

Ogórki ładuje się do beczek, dodaję zalewę 

oraz przyprawy.

9

background image

Proces fermentacji ogórków

Przebieg procesu

 Kiszenie ogórków – proces beztlenowy, na   

        zasadzie fermentacji mlekowej 
(konieczne                                                    
      działanie bakterii kwasu mlekowego);

 Optymalne stężenie soli: 4-8%;
 Temperatura: 20-26C;
 Cukry ogórków (glukoza 1-1,3%, fruktoza    

           1-1,4%) są metabolizowane przede 
wszystkim            do kwasu mlekowego, 
ale również do kwasu octowego, etanolu i 
dwutlenku węgla;                                         
           

 Procesowi kiszenia ogórków towarzyszy 

wydzielanie się ciepła;

 Proces fermentacji 

kończy się po ok. 2-3 
tygodniach;

 Końcowe pH kiszonych 

ogórków wynosi ok. 
3.3-3,5;

 Kwasowość w 

przeliczeniu na kwas 
mlekowy ok. 0,8-1,1%.

*Dwutlenek węgla 
wypychając powietrze z 
solanki                  tworzy 
warunki beztlenowe i 
stymuluje wzrost bakterii 
mlekowych.
*Kwas mlekowy hamuje 
rozwój mikroorganizmów 
zanieczyszczających, 
głównie bakterii gram(-). 

10

background image

Proces fermentacji ogórków

 

Skład mikroflory 

W procesie fermentacji  towarzyszącej 
kiszeniu ogórków występują dwie grupy bakterii, które 
współdziałają ze sobą:

 HOMOFERMENTACYJNE

wytwarzające z cukrów niemalże czysty 

kwas mlekowy,

 HETEROFERMENTACYJNE

które występują w przewadze 

wytwarzając produkty poboczne, w tym: kwas octowy, etanol, 
dwutlenek węgla

.

Mikroflorą decydującą o procesie fermentacji są pałeczki 
Lactobacillus plantarum, Lactobacillus brevis i Pediococcus 
pentosaceus. 

11

background image

Proces fermentacji ogórków

 

Skład mikroflory c.d.

*Podczas 
fermentacji 
ogórków bakterie 
Leuconostoc oraz 
zbyt duża ilość 
drożdży są 
niepożądane 
(wywołują wady 
ogórków- dziury).

 Podczas fermentacji ogórków brak 

jest wyraźnej fazowości               w 
procesie; 

 W początkowym okresie rozwijają 

się gatunki bakterii pospolicie 
występujące na masie roślinnej i w 
wodzie oraz bakterie fermentacji 
mlekowej i drożdże fermentujące;

 Przy stężeniu soli do ok 8% 

dominuje Lactobacillus plantarum, 
przy wyższych stężeniach 
pozostałe gatunki (Lactobacillus 
brevis i Pediococcus pentosaceus);

 Na skutek obniżenia pH następuje 

ograniczenie rozwoju niepożądanej 
mikroflory i po ok.10-14 dniach 
pozostają                w środowisku 
jedynie drożdże i bakterie 
mlekowe; 

 Aktywność Pediococcus jest 

hamowana przy pH poniżej 3,7;

 Bakterie Leuconostoc słabo lub 

wcale (przy wysokim zasoleniu) nie 
uczestniczą w fermentacji.

12

background image

Proces fermentacji ogórków

Wady kiszonych ogórków 

 Do najważniejszych wad ogórków kiszonych 
spowodowanych nieprawidłowym przebiegiem 
fermentacji należą: mięknięcie owoców, powstawanie w 
nich pustych komór, tworzenie się kwasów masłowego i 
octowego, substancji śluzowatych, a także zmiany 
zabarwienia. Główną przyczyną mięknięcia jest rozkład 
pektyn, który prowadzi do rozluźnienia struktury 
owoców. Proces ten zachodzi pod wpływem enzymów 
pektynolitycznych, wytwarzanych przez 
mikroorganizmy (przeważnie pleśnie), które dostają się 
do fermentujących ogórków razem z resztkami 
okwiatów lub przyprawami złej jakości. Przyczyną może 
być także skłonność odmianowa. 

13

background image

Proces fermentacji ogórków

Wady kiszonych ogórków 

cd.

Opracowano wiele metod zapobiegających 

mięknięciu ogórków: 

pasteryzację zalewy po upływie 1 lub 2 dni po 
rozpoczęciu fermentacji; 

unikanie wysokiej temperatury podczas 
fermentacji i przechowywania; 

pod wyższenie stężenia soli kuchennej (powyżej 
6%); 

dodawanie do zalewy chlorku wapnia (w stężeniu 
7,5 g/l) przed rozpoczęciem fermentacji.

14

background image

Proces fermentacji ogórków

Wady kiszonych ogórków 

cd.

Powstawanie pustych komór w ogórkach kiszonych związane 
jest między innymi z wytwarzaniem i nagromadzaniem 
znacznych ilości CO2 w przestrzeniach międzykomórkowych. 
Taki przebieg fermentacji wywołują bakterie z grupy coli, 
rozwijające się w początkowym okresie procesu, lub 
Lactobacillus brevis i Leuconostoc mesenteroides — należące 
do grupy heterofermentatywnych bakterii mlekowych, a 
także drożdże powodujące wtórną fermentację. Aktywność 
drożdży wyeliminować można przez dodatek antyseptyków, 
na przykład sorbinianu potasu w ilości 0,05%, nie daje to 
jednak pewnego efektu. Z tego powodu procesem kiszenia 
należy kierować tak, aby uzyskiwać możliwie szybki rozwój 
homofermentatywnych bakterii kwasu mlekowego. W efekcie 
ich działalności następuje obniżenie wartości pH do około 3,8 
oraz zwiększenie ilości kwasu mlekowego (powyżej 0,7%), co 
zapewnia czasową trwałość kiszonych ogórków. 

15

background image

Proces fermentacji ogórków

Wady kiszonych ogórków 

cd.

16

background image

Startery

W ostatnich latach w przemyśle spożywczym coraz 

częściej wykorzystuje się selekcjonowane kultury 
bakterii mlekowych (starterów) przeznaczonych do 
fermentacji określonego surowca. Kultury takie, jak 
na przykład Vege-Start, zawierające szczepy 
Lactobacillus plantarum, są już używane w produkcji 
niektórych warzyw kiszonych. Badania prowadzone w 
Instytucie Warzywnictwa wykazały, że dodatek tej 
szczepionki do fermentacji kapusty                          i 
ogórków wpływał korzystnie na zmiany 
fizykochemiczne, mikrobiologiczne oraz cechy 
sensoryczne tych produktów. 

17

background image

Literatura

 www.gutimex.pl/?na-czym-polega-kiszenie-

produktow-spozywczych,36

 www.webcache.googleusercontent.com/sea

rch?
q=cache:Oya4zKpMGAQJ:matrix.ur.krakow.
pl/~aduda-
chodak/dydaktyka/materialy/MZ_BiB_materi
aly_pliki/cwiczenie_10%25202014.doc+&cd
=7&hl=pl&ct=clnk&gl=pl

 www.pl.wikipedia.org
 www.ho.haslo.pl/article.php?id=1872

18

background image

 Dziękujemy 

        za uwagę

19 maja 2015

19


Document Outline