Sylwester Twarowski

ZASADY LOGISTYKI JAKO 

DETERMINANTY 

EFEKTYWNOŚCI PROCESÓW 

ZASILENIOWYCH

LOGISTYKA ZAOPATRZENIA - DEFINICJA

•

Logistyka zaopatrzenia – 
system zarządzania 
przepływem materiałów od 
dostawców do obszarów 
produkcji za właściwą cenę, we 
właściwej ilości, we właściwym 
czasie, jakości i miejscu.

ZADANIE I MISJA LOGISTYKI 
ZAOPATRZENIA

Zadanie

Głównym zadaniem logistyki zaopatrzenia jest zapewnienie 

przedsiębiorstwu sprawnego zasilania za wszystkie materiały 

niezbędne do prowadzenia ciągłej i rytmicznej działalności 

gospodarczej.

Misja

Misją logistyki zaopatrzenia jest więc maksymalne zabezpieczenie 

wszelkich potrzeb materiałowych przedsiębiorstwa po minimalnych 

kosztach logistycznych.

ZNACZENIE ZAOPATRZENIA

•

Jakość – jakość materiałów i usług wchodzących 
do systemu wpływa na jakość wychodzących z 
niego wyrobów gotowych, a tym samym na 
zadowolenie klienta i przychód firmy;

•

Koszty – koszty na wejściu do systemu stanowią 
dużą część kosztów całkowitych w wielu 
gałęziach przemysłu;

•

Znaczenie strategiczne – kwalifikowanie nowych 
dostawców, kupowanie różnych rodzajów 
materiałów i monitorowanie ich wykonawstwa. 

DZIAŁANIA W PROCESIE 
ZAOPATRZENIA

1.

Określenie lub ponowna ocena potrzeb

2.

Zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika

3.

Decyzja produkować czy kupować?

4.

Określenie typu zakupu

5.

Przeprowadzenie analizy rynku

6.

Rozpoznanie wszystkich możliwych dostawców

7.

Wstępna selekcja możliwych źródeł zaopatrzenia

8.

Ocena pozostałych dostawców

9.

Wybór konkretnego dostawcy

10.

Przyjęcie dostawy produktu lub usługi

11.

Ocena wykonania dostawy

ZASADA 5W

•

WŁAŚCIWA ILOŚĆ

•

WŁAŚCIWY CZAS

•

WŁAŚCIWA JAKOŚĆ

•

WŁAŚCIWA CENA

•

WŁAŚCIWE MIEJSCE

ZASADY LOGISTYCZNEGO 
ZARZĄDZANIA ZAOPATRZENIEM

1.

Przyczyniać się do osiągania 
konkurencyjnej pozycji przedsiębiorstwa 
w zakresie ceny, jakości, elastyczności i 
terminowości.

2.

Rozwijać relacje z dostawcami 
zorientowane na poprawę pozycji 
konkurencyjnej przedsiębiorstwa.

3.

Stałe poszukiwanie alternatywnych 
źródeł zaopatrzenia i staranne 
negocjowanie kontraktów z dostawcami 
aby poprawić efektywność.

SYSTEMY WSPOMAGAJĄCE 
EFEKTYWNOŚĆ PROCESÓW 
ZAOPATRZENIOWYCH

•

MRP

•

MRP II

•

ERP

•

ERP II

MRP

MRP  pozwala obliczyć dokładną ilość materiałów i terminarz 
dostaw tak, aby sprostać ciągle zmieniającemu się popytowi na 
poszczególne produkty, uwzględniając więcej niż jedną fabrykę.
Zasady MRP:

•

redukcja zapasów,

•

dokładne określanie czasów dostaw surowców i półproduktów,

•

dokładne wyznaczanie kosztów produkcji,

•

lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury (magazynów, 
możliwości wytwórczych),

•

 szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w otoczeniu,

•

 kontrola poszczególnych etapów produkcji

MRP II

MRP II czyli Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing 
Resource Planning) to najpowszechniej obecnie stosowany, 
kompleksowy system planowania procesu produkcyjnego, 
ułatwiający koordynowanie pracy korporacji, także tej o rozproszonej 
strukturze

•

planowanie sprzedaży i 
produkcji,

•

 zarządzanie popytem,

•

 harmonogramowanie 
spływu produkcji finalnej,

•

 planowanie potrzeb 
materiałowych,

•

 wspomaganie zarządzania 
strukturami materiałowymi,

•

 transakcje strumienia 
materiałowego,

•

 sterowanie zleceniami,

 

•

sterowanie warsztatem 
produkcyjnym,

•

 planowanie zdolności 
produkcyjnych,

•

 sterowanie stanowiskiem 
roboczym,

•

zakupy materiałowe i kooperacja 
bierna,

•

 planowanie zasobów 
dystrybucyjnych,

•

 narzędzia i pomoce warsztatowe,

•

 interfejsy modułów finansowych,

•

 symulacje,

•

 pomiar wyników.

FUNKCJE SYSTEMU MRP II KTÓRE 
MOŻEMY UZNAĆ ZA DETERMINANTY 
EFEKTYWNOŚCI PROCESÓW 
ZASILENIOWYCH:

ERP

ERP czyli Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa 
(Enterprise Resource Planning) jest uważane za 
specyfikację lat dziewięćdziesiątych. Jej głównym 
celem jest możliwie najpełniejsza integracja 
wszystkich szczebli zarządzania 
przedsiębiorstwem, włącznie z najwyższymi. ERP 
jest systemem obejmującym całość procesów 
produkcji i dystrybucji, który integruje różne 
obszary działania przedsiębiorstwa, usprawnia 
przepływ krytycznych dla jego funkcjonowania 
informacji i pozwala błyskawicznie odpowiadać 
na zmiany popytu. Informacje te są uaktualniane 
w czasie rzeczywistym i dostępne w momencie 
podejmowania decyzji (dla systemów 
pracujących w trybie on-line).

ERP II

ERP II odróżnia od swojego poprzednika 
otwarcie przedsiębiorstwa na zewnętrznych 
partnerów, z czym wiąże się potrzeba 
udostępnienia najistotniejszych informacji na 
temat wspólnych procesów. Taka wymiana 
informacji powoduje stworzenie społeczności 
grupującej podmioty, które łączą wspólne 
interesy. Pozwala to na aktywny udział w 
całym łańcuchu wartości pomiędzy 
współpracującymi przedsiębiorstwami.

BIBLIOGRAFIA

•

Ficoń K., Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie, IPC, Gdynia 
2001.

•

Coyle J. John, Bardi J. Edward, Langley C. John Jr., Zarządzanie 
logistyczne, PWN, Warszawa 2002.