Technika i technologia
wykonywania prac przy
zbrojeniu szybów.
mgr Jarosław Bednorz
Technika i technologia
wykonywania prac przy
zbrojeniu szybów.
mgr Jarosław Bednorz
Przed przystąpieniem do wykonania prac
przygotowawczych do zakładania lin i
naczyń wyciągowych:
1) przeprowadza się analizę operatu
mierniczego elementów:
a) zbrojenia szybowego,
b) wyposażenia konstrukcji trzonu wieży,
c) wyposażenia rząpia szybowego,
d) ustawienia kół linowych kierujących,
e) tarczy pędnej lub bębnów maszyny
wyciągowej,
sprawdza się:
a) naczynia wyciągowe pod względem
zgodności ich wykonania z
dokumentacją techniczną,
b) liny w zakresie ich zgodności z
dokumentacją techniczną,
c) fundamenty windy frykcyjnej (lub
kołowrotu) oraz fundamenty kół
linowych kierujących,
e) zaciski zrębowe oraz ich
dopuszczalną obciążalność,
f) zgodność elementów zawieszenia naczyń
wyciągowych i zawieszenia lin wyrównawczych
z zaświadczeniami wytwórcy oraz
zaświadczeniami potwierdzającymi próby
obciążenia,
g) windy frykcyjne (kołowroty) w zakresie:
kompletności montażu, pewności zasilania,
obciążalności zacisków zakładanych na tarczy
pędnej, sygnalizacji i środków łączności,
3) dokonuje się analizy przygotowania maszyny
wyciągowej (układu hamulcowego) do
utrzymania maksymalnej nadwagi.
Przed przystąpieniem do pracy opracowuje się
technologię zawierającą:
1) opis czynności związanych z przeciąganiem
nakładanych lin do miejsca oprawienia w zaciski,
2) opis sposobu transportu naczyń wyciągowych do
trzonu wieży wyciągowej,
3) opis budowy i lokalizacji pomostów służących do
połączenia lin z zaciskami zawieszenia oraz
zawieszeń do naczyń wyciągowych,
4) obliczenia wytrzymałościowe elementów
służących do posadzenia naczyń wyciągowych, przy
czym obliczeniowy współczynnik nie może być
mniejszy od 5 dla maksymalnego planowanego
obciążenia,
5) obliczenia liczby zacisków służących do
uchwycenia liny na zrębie szybu,
6) opis sposobu dokonywania prób
obciążenia w celu stwierdzenia nośności
zacisków stosowanych do uchwycenia liny
na tarczy pędnej i wyniki tych prób,
7) opis sposobu konwojowania naczyń;
dopuszcza się następujące metody
konwojowania naczyń:
a) naczyniem z sąsiedniego przedziału,
b) innym urządzeniem,
c) przedziałem drabinowym,
d) opuszczanym naczyniem, o ile spełnione będą
następujące warunki:
— kierownik działu energomechanicznego wyznaczy
osoby dozoru ruchu oddziału szybowego do
konwojowania,
— między osobami konwojującymi a stanowiskiem na
nadszybiu jest pewnie działająca łączność,
— opracowany zostanie sposób ewakuacji na wypadek
wystąpienia nagłego zagrożenia,
— zapewnione będzie bezpieczne wyjście osób
konwojujących, z naczynia wyciągowego na docelowy
poziom,
8) szczegółowe określenie poziomu posadzenia naczyń,
9) określenie sposobu budowy pomostów zakrycia
szybu na zrębie,
10) warunki próby utrzymania
maksymalnej nadwagi przed obcięciem
lin od windy służącej do ich zakładania,
11) warunki przygotowania układu
hamulcowego maszyny wyciągowej dla
utrzymania maksymalnej nadwagi
występującej podczas zakładania,
12) opis współdziałania z
pracownikami innych przedsiębiorców i
zakres wykonywania przez nich prac
13) określenie środków łączności
oraz sposobu porozumienia się
pomiędzy stanowiskami pracy:
— windy frykcyjnej,
— maszyny wyciągowej,
— zrębu szybu,
— osobami dokonującymi
konwojowania.
W celu prawidłowego umocowania lin
w zaciskach z siłą odpowiadającą sile
obliczeniowej, zaciski zakręca się za
pomocą kluczy dynamometrycznych.
Wytrzymałość elementów zacisku
oblicza się na działanie sił
wynikających z obciążenia
statycznego z 5-krotnym
współczynnikiem bezpieczeństwa w
stosunku do wytrzymałości materiału.
Pracowników przystępujących do
wykonania robót wyposaża się w
odpowiedni sprzęt i urządzenia, których
stan techniczny zapewnia bezpieczne ich
użycie.
Każdy etap pracy przy zakładaniu lin i
naczyń wyciągowych może być rozpoczęty
po jego omówieniu z przodowymi i
brygadami szybowymi przez osoby
wyższego dozoru ruchu nadzorujące
pracę.