Klocki hamulcowe

Jak działa klocek hamulcowy?

Tarcza stanowi element czynny, ponieważ obraca
się wraz z kołem. Przymocowana jest do koła na
sztywno.
Elementem biernym są klocki hamulcowe
znajdujące się w zacisku. Są one elementem ciernym,
w liczbie przynajmniej dwóch znajdują się po obu
stronach tarczy i mogą poruszać się w kierunku
prostopadłym do niej. Naciskając pedał hamulca,
powodujemy wysuwanie się tłoczka hamulcowego,
który dopycha klocki do tarczy.

Jakie wymagania powinien mieć
klocek hamulcowy?

- stałość współczynnika tarcia µ
- brak spadku µ przy wzroście
prędkości, nacisku i temperatury
(fading)
- wysoka żywotność
- cicha praca
- praca w każdych warunkach
atmosferycznych
- niskie zużycie
- brak zabrudzeń felg

Jakie materiały spełniają te
wymagania?

Syntetyczne włókna aramidowe -
Kevlar

poli(tereftalano-1,4-
fenylodiamid)

Właściwości kevlaru

• Nie koroduje
• Nie pali się
• Ma większą odporność na zerwanie niż stal
• Jest mocniejszy niż włókna szklane i węglowe
• Mała kurczliwość cieplna i niski współczynnik

rozszerzalności cieplej

• Duża odporność na pełzanie
• Odporność na działanie czynników

środowiskowych

• Niskie zużycie

Jak wytwarza się klocki
hamulcowe?

Produkcja okładzin ciernych

• Produkowane są na bazie taśmy o szerokości ok. 330 mm o

żądanej grubości.

• Surowa taśma nasączana jest próżniowo żywicą, a następnie

wygrzewana jest przez około 10 godzin, co ma na celu
utwardzenie żywicy.

• Po impregnacji taśma jest cięta na mniejsze o żądanej

szerokości (stosowane do hamulców bębnowych np. w
suwnicach) lub wycinane są inne elementy.

• Wycięte elementy np. pierścienie lub segmenty są następnie

prasowane na gorąco (co zmniejsza ich grubość o około
połowę, znacznie zwiększa twardość i odporność na
ścieranie) i poddawane końcowej obróbce mechanicznej.

Jak wytwarza się klocki
hamulcowe?

Właściwy proces produkcji klocków
hamulcowych

• Piaskowanie
• Nakładanie kleju
• Prasowanie
(150-160 °C)
• Wygrzewanie

Wygrzewanie klocków hamulcowych 200 °C, 5-

10h

Jak wytwarza się klocki
hamulcowe?

• Szlifowanie powierzchni i skosów
• Lakierowanie
• Nakładanie specjalnej podkładki

antypiskowej tzw. shimów

Document Outline