background image

Regulacja 

zespołów 

roboczych.

background image

Regulacja wysokości 

koszenia.

Wysokość koszenia reguluje się 
zależnie od;

rodzaju zboża, 

stanu jego wylegnięcia, 

warunków terenowych, 

zapotrzebowania gospodarstw na 

słomę itp. 

background image

Regulacja wysokości 

koszenia.

Dokonuje się tego przez zmianę 

ustawienia zespołu tnącego w 
płaszczyźnie pionowej z pomostu 
kombajnu. 

Zespół tnący jest unoszony lub 

opuszczany wraz z całym zespołem 
żniwnym (hederem) 

Od dołu 

heder

 jest podparty 

dwoma 

siłownikami nurnikowymi

, za pomocą 

których reguluje się wysokość 
koszenia. 

background image

Regulacja nagarniacza

obejmuje regulacje:

położenia w płaszczyźnie 

pionowej i poziomej,

kąta ustawienia listew z palcami 

względem płaszczyzny poziomej,

prędkości obrotowej.

background image

Regulacja ustawienia 

nagarniacza

w płaszczyźnie pionowej

 odbywa 

się za pomocą siłowników 
hydraulicznych jednostronnego 
działania, 

natomiast w płaszczyźnie 

poziomej

 — za pomocą siłownika 

hydraulicznego dwustronnego 
działania.

Obie regulacje wykonuje się z 

pomostu kombajnisty.

 

background image

Ustawienie nagarniacza: a) przy zbiorze 
zbóż stojących, b) przy zbiorze zbóż 
wyległych,

 

Jeśli zboże stoi, nagarniacz powinien być 
podniesiony tak, aby jego listwy uderzały 
w źdźbło na 1/3 jego długości, licząc od 
kłosa (rys.a). 
Jeśli zboże jest wyległe, nagarniacz należy
opuścić nisko i wysunąć do przodu (rys.b), 
a jeśli ma bardzo krótką słomę opuścić i 
cofnąć. 

background image

c) zmiana położenia palców,

Kąt ustawienia 

listew z palcami 

zmienia się ręcznie 

z lewej strony 

nagarniacza 

(rys.c). 

Regulacji tej 

dokonuje się 

poprzez 

przestawienie rolek 

2 w podłużnych 

otworach 

mimośrodu 1. 

background image

d) regulacja prędkości 

obrotowej

 

1 — mimośród, 
2 — rolka, 
3 — nagarniacz, 
— słownik hydrauliczny, 
5 — przekładnia bezstopniową, 6 — koła
napinające, 7 — koło pośrednie, — wał 
napędowy

background image

Regulacji prędkości obrotowej 

nagarniacza

Regulacji prędkości obrotowej nagarniacza 

dokonuje się z pomostu kombajnu siłownikiem 

hydraulicznym wmontowanym w przekładnię 

bezstopniową (rys.d). 

W zasadzie prędkość obwodowa nagarniacza 

powinna być większa od prędkości roboczej 

kombajnu, aby listwy nagarniacza przy zagłębianiu 

się w zboże nie nachylały źdźbeł w kierunku ruchu 

maszyny. 

Jednocześnie należy pamiętać, że jeśli prędkość 

obrotowa nagarniacza jest za duża, to jego listwy 

uderzają w kłosy i wymłócają z nich ziarno 

(zwiększając straty). 

Wyjątkowa sytuacja, kiedy prędkość obwodowa 

nagarniacza jest mniejsza od prędkości ruchu 

kombajnu,

występuje podczas zbioru „pod włos" zbóż 

wyległych.

background image

Pomost kombajnu

 

background image

Pomost kombajnu

— dźwignia regulacji prędkości obrotowej nagarniacza, 

2 — dźwignia regulacji nagarniacza w pionie, 

— dźwignia regulacji zespołu żniwnego, 

— dźwignia regulacji przekładni bezstopniowej mechanizmu 

jazdy, 

— pokrętło regulacji prędkości obrotowej bębna młócącego, 

— pokrętło regulacji klepiska, 

7 — dźwignia zmiany biegów,

— dźwignia opróżniania zbiornika, 

— dźwignia dawkowania paliwa, 

10 — dźwignia napędu zespołu żniwnego,

11 — dźwignia napędu młocami, 

12 — dźwignia regulacji nagarniacza w poziomie, 

13 — pedał sprzęgła,

14 — pedały hamulca nożnego, 

15 — dźwignia hamulca ręcznego, 

16 — lampka kontrolna kierunkowskazów,

17 — przełącznik kierunkowskazów, 

18 — kontrolka świateł drogowych, 

19 — przycisk sygnału, 

20 — stacyjka

background image

Rozmieszczenie wskaźników na 

pulpicie

 

— wskaźnik zespolony, 

2 — wskaźnik prędkości

obrotowej bębna, 

— wskaźnik prędkości obrotowej

silnika, 

— licznik motogodzin, 

5 — kontrolka

sprzęgła przeciążeniowego 

przenośnika ziarnowego i kłosowego, 

— kontrolka sprzęgła 

przeciążeniowego rozdrabniacza 

słomy 

7 — kontrolka lampy błyskowej, 

— przycisk rozrusznika, 

9 — wyłącznik lampy błyskowej, 

10 — wyłącznik sygnalizacji 

dźwiękowej zaniku ciśnienia

w układzie smarowania silnika

background image

Regulacja podajnika 

ślimakowo-palcowego

polega na:

zmianie odległości spirali ślimaka 

względem kadłuba hedera,

zmianie ustawienia palców podajnika.

Regulacja odległości spirali ślimaka od 

kadłuba hedera odbywa się przez 
podnoszenie i opuszczanie całego podajnika. 

Regulację tę wykonuje się bardzo

rzadko, w zasadzie tylko po naprawie 
podajnika uszkodzonego w czasie 
eksploatacji.

background image

Najmniejsza odległość spirali 

podajnika od dna hedera wynosi 6 mm. 

Regulacji tej dokonuje się z obu stron 
zespołu żniwnego.

Ustawienie palców podajnika zmienia 

się przez odpowiednie ustawienie wału

 

wykorbionego znajdującego się 

obudowie podajnika.

 Przy właściwym 

ustawieniu palców podczas ich wychodzenia 
z warstwy zboża podawanego do 
przenośnika pochyłego nie następuje 
zabieranie źdźbeł przez poszczególne palce. 
Jest to również regulacja wykonywana dość 
rzadko.

background image

Odległość noży od bębna 

podajnika

powinna być dostosowana do 

stopnia
zachwaszczenia zboża i powinna 
się mieścić w zakresie 

10-40 mm.

 

Konstrukcja rozcinacza umożliwia 

przestawienie go z położenia 
roboczego w neutralne.

background image

Regulacja napięcia 

łańcuchów przenośnika 

pochyłego.

Ze względu na rozciąganie się 

łańcuchów istnieje możliwość ich 
napinania poprzez zwiększenie 
odległości między wałem górnym i 
dolnym (odsuwa się wał dolny). 

Regulację wykonuje się z obu 

stron obudowy przenośnika 
pochyłego.

background image

Regulacja zespołu 

młócącego.

W młocarni istnieje 

możliwość regulacji

prędkości obrotowej

 

bębna 

oraz 

szczeliny 

między bębnem a klepiskiem

 przez

odsunięcie bębna. 
Konieczność regulacji parametrów roboczych 

w młocarni jest podyktowana takimi 

czynnikami, jak: 

zmienna wilgotność ziarna i słomy, 

wahania wielkości plonu, 

zróżnicowanie zachwaszczenia, 

a także gatunek zbieranych roślin i inne.

background image

Regulacja bębna młócącego

1— przekładnia 

bezstopniowa.2— odrzutnik słomy, — 
korba,— cięgła, 5 — bęben młócący

background image

Regulacji prędkości obrotowej 

bębna

dokonuje się za pośrednictwem 

przekładni bezstopniowej

 1, sterowanej 

ręcznie z pomostu kombajnu korbą 
poprzez układ dźwigniowy 4

Pokręcenie korbą w prawo powoduje

zwiększenie prędkości obrotowej, w lewo 
zaś — zmniejszenie.

 

Regulacji tej dokonuje się 

przy włączonej 

młocarni,

 w czym jest pomocny 

umieszczony na pomoście obrotomierz 
wskazujący prędkość obrotową bębna.

background image

Regulacja szczeliny w 

mlocarni

— korba, 

2 — wskaźnik 

wielkości 

szczeliny,

— układ 

dźwigniowy, 

— dodatkowe 

śruby do

korygowania 

położenia 

klepiska, 

— klepisko,

— bęben

background image

Wielkość szczeliny 

omłotowej

między bębnem a klepiskiem 5 

ustawia się ręcznie z pomostu 
kombajnu za pośrednictwem 

cięgieł

 

przez
pokręcanie 

korbą

 1. 

Cięgła zapewniają zawsze prawidłowy 

stosunek wielkości szczeliny na wlocie i 
wylocie.

 

Na pomoście znajduje się 

wskaźnik

 2 

określający wymiary szczeliny 
omłotowej na wylocie. 

background image

Regulacja zespołu 

czyszczącego.

W zespole czyszczącym kombajnu 
można regulować:

wymiary szczeliny w sitach 

żaluzjowych,

kąt pochylenia sita kłosowego,

kierunek i prędkość strumienia 

powietrza.

background image

Wymiary szczelin

w sitach żaluzjowych

W zależności od wilgotności i 

zachwaszczenia ziarna wymiary 
szczeliny
w sitach żaluzjowych reguluje się 

dźwigniami umieszczonymi z lewej 
strony
kombajnu,

 a kąt ustawienia sita 

kłosowego — zaczepami znajdującymi 
się z obu
stron kosza sitowego. 

Wymiary szczelin w sitach 

żaluzjowych (w mm) określają 
podziałki przy dźwigniach. 

background image

Sito górne

jest właściwie wyregulowane, gdy 

oddzielanie ziarna od zgonin występuje na 

3/4 długości sita.

 

Wymiary szczelin w sicie górnym powinny 

być z zasady większe aniżeli w sicie 
dolnym.

 

Małemu otwarciu sit towarzyszy wysoka 

czystość ziarna, przy jednocześnie 
zwiększonych stratach i odwrotnie.

Sito kłosowe do zbioru zbóż wilgotnych 

ustawia się poziomo, natomiast do zbioru 
zbóż suchych — podnosi się.

background image

Regulacja kierunku i 

prędkości strumienia 

powietrza

ma na celu uzyskanie 

odpowiedniego stopnia czystości 
ziarna, przy zachowaniu 
minimalnych jego strat. 

Dla zmiany kierunku strumienia 

powietrza służą 

kierownice 

background image

Prędkość strumienia 

powietrza

jest regulowana poprzez zmianę 

prędkości obrotowej 

wirnika 

wentylatora

, za pośrednictwem 

przekładni bezstopniowej

 sterowanej 

korbą, umieszczonej z lewej strony 
kombajnu. 

Orientacyjną wartość prędkości 

obrotowej wirnika można odczytać ze 
wskaźnika, na którym są umieszczone 

cyfry od 1 do 5.

 

background image

Prędkość obrotową 

wentylatora

nastawia się 

przy wyłączonym 

napędzie młocarni

 i 

unieruchomionym kombajnie. 

Podczas zbioru 

zbóż wilgotnych

 

należy strumień powietrza 
skierować na górne sito oraz 
zwiększyć prędkość obrotową 
wirnika wentylatora. 

background image

Kombajnem można także zbierać i młócić zboże 
wcześniej skoszone i pozostawione na pokosach. 

tym celu należy zdemontować nagarniacz i zespół 
tnący, w miejsce którego zakłada się podbieracz.

background image

Regulacja prędkości 

pracy.

Podczas pracy kombajnu, w zależności od 

stanu
koszonego zboża, prędkość musi być 
dokładnie regulowana. 

Do regulacji prędkości jazdy kombajnu nie 

można wykorzystać zmiany prędkości 
obrotowej jego silnika — jak to się czyni np. 
w ciągnikach lub samochodach — 

gdyż 

prędkość obrotowa silnika musi być stała,

 

odpowiadająca właściwym prędkościom 
poruszania się zespołów roboczych 
kombajnu. 

background image

Przekładnia bezstopniowa

Z tego powodu w układzie 

napędowym kombajnu znajduje 
się przekładnia bezstopniowa, 
umożliwiająca ciągłą zmianę 
prędkości ruchu bez potrzeby 
wyłączania sprzęgła i 
zatrzymywania przy tym 
kombajnu. 

background image

Przekładnia bezstopniowa 

napędu jazdy kombajnu

składa się z trzech kół

pasowych; 

Górne koło pasowe

 jest osadzone na osi 

wału korbowego silnika i ma stałą średnicę. 

Dolne koło pasowe

 jest osadzone na wale 

skrzyni przekładniowej i również ma stałą 

średnicę. 

Natomiast 

koło pośrednie przekładni

bezstopniowej,

 współpracujące z obydwoma 

pasami klinowymi — górnymi dolnym 4, 

ma środkową tarczę 5 osadzoną przesuwnie 

między dwiema tarczami stałymi 6. 

background image

Przekładnia bezstopniowa napędu 

mechanizmu jazdy: a) zasada działania, b) 

budowa

 

— koło pasowe 
napędzane, 
2 — koło pasowe 
napędzające, 
— pas górny, 
— pas dolny, 
5 — tarcza przesuwana,
— tarcze stałe, 7 — 
dźwignia, 
— siłownik hydrauliczny

background image

Przesuwanie tarczy przesuwnej w 

kierunku tarczy stałej, 
współpracującej z pasem górnym 
doprowadzającym napęd od 
silnika, powoduje wypychanie tego 
pasa spomiędzy tarcz na ich 
zewnętrzną średnicę, przez co 
zwiększa się czynna średnica tej 
części koła pasowego. 

background image

Jednocześnie, w wyniku takiego 

przesunięcia tarczy, następuje jej 
oddalenie od tarczy stałej, 
współpracującej z dolnym pasem, 
który wskutek tego opada na część 
koła pasowego o niniejszej średnicy 
czynnej. 

Uzyskana w ten sposób zmiana 

średnic czynnych pośredniego koła 
przekładni bezstopniowej powoduje 
zmniejszenie prędkości jazdy 
kombajnu bez zmiany prędkości 
obrotowej silnika.

 

background image

Przesunięcie tarczy przesuwnej koła 

pośredniego w przeciwną stronę 
powoduje odwrotną zmianę średnic 
czynnych i w wyniku tego— 

zwiększenie prędkości jazdy.

 

Do przesuwania tarczy koła 

pośredniego stosuje się 

siłownik 

hydrauliczny

 połączony z dźwignią 7, 

na której jest osadzone koło pośrednie. 

background image

Kombajny do zbioru zbóż mogą być 
dodatkowo wyposażone w; 

Miernik strat ziarna, 

wskaźnik poślizgów pasów klinowych, 

rozdrabniacz słomy oraz chwytacz 

plew.

Opisanym kombajnem, po niezbędnej 

adaptacji, można również zbierać takie
rośliny, jak kukurydza, słonecznik lub 
trawy i koniczyna na nasiona.

background image

Document Outline