background image

 

 

ROBOTY ŻELBETOWE

 
 

Ciąg procesów prostych prowadzących do powstania 

elementu żelbetowego:

 

- ustawienie deskowania (urządzenia formującego)

 

- przygotowanie i zmontowanie zbrojenia

 

- wypełnienie form mieszanką betonową

 

- pielęgnacja świeżego betonu

 

- rozformowanie elementu

 

background image

 

 

Deskowania pełne - efekt robót ciesielskich:

 

- z desek struganych

 

- drewno iglaste zwykłe

 

- łączone gwoździami

 

Wymagania:

 

- szczelność

 

- sztywność

 

- zachowanie odpowiedniej powierzchni elementu

 

- łatwość demontażu

background image

 

 

Systematyka urządzeń 

formujących

Lp.

Nazwa urządzenia

Podstawowa zasada działania i zastosowanie

1 Deskowania pełne

Wykonane  tradycyjnie  i  indywidualnie  z  desek  i  materiałów

drewnopochodnych.  Nadają  się  do  deskowania  wszelkiego  rodzaju

konstrukcji ze względu na dużą pracochłonność i zużycie materiałów

stosowane  coraz  rzadziej  tylko  do  wykonania  niepowtarzalnych

elementów o skomplikowanych kształtach.

2 Rozbieralno - przestawne

a) 

drobnowymiarowe

przystosowane  do  ręcznego

montażu i demontażu

b) 

wielkowymiarowe

przystosowane do montażu i

demontażu  przy  użyciu

żurawia

Wykonane  z  fabrycznie  przygotowanych  elementów  w  postaci

sztywnych  tarcz  współpracujących    z  odpowiednim  zestawem

akcesoriów lub drewnianej sklejki mocowanej do rusztów wykonanych

z typowych elementów.

Służą  do wykonania ścian i słupów płyt stropowych i dachowych w

budynkach, fundamentów pod urządzenia technologiczne itp. a także do

wznoszenia  różnych  budowli  oraz  współpracy  z  indywidualnymi

konstrukcjami nośnymi

background image

 

 

2. Systematyka 

urządzeń formujących, 

cd.

Lp.

Nazwa urządzenia

Podstawowa zasada działania i zastosowanie

3 Członowe

a)  z elementów tunelowych

b)  z elementów kątowych

c)  szufladowych

d)  stolikowych

Przygotowane  zespoły  elementów,  formujące  na  ogół  jednocześnie:

ściany i stropy ustrojów ścianowych o układzie komorowym otwartym;

-  z określonymi rytmami rozstawu ścian

-  o  rytmie  rozstawu  zmiennym,  uzyskiwanym  dzięki  stosowaniu

uzupełniających  tarcz  uzupełniających  montowanych  między

elementami kątowymi,

-  do  wykonania  tylko  stropów  ustrojów ścianowych;  deskowania

opiera  się  na  wspornikach  mocowanych  na  ścianach  lub

przyściennych ryglach rusztowań stojakowych

-  do  wykonania  tylko  stropów;  składające  się  z  płyty  formującej  i

konstrukcji podporowej (połączonych w jeden funkcjonalny zespół)

4 Pionowo przestawne

a)  na rusztowaniach

      wsporrnikowych

b)  samowznoszące

Służce do formowania ścian obiektów średniej wielkości powierzchni

zabudowy  i  wysokości  w  tym  o  "komorowym"  układzie  ścian

wewnętrznych np. budynki wielokondygnacyjne, zasobniki i zbiorniki,

obiekty wieżowe, trzony komunikacyjne wysokościowców

-  przeznaczone do przestawiania żurawiem

-  wyposażone w hydrauliczne urządzenia umożliwiające samodzielną

zmianę położenia

background image

 

 

2. Systematyka 

urządzeń formujących, 

cd.

Lp.

Nazwa urządzenia

Podstawowa zasada działania i zastosowanie

5 Wspornikowe

Przeznaczone do wykonywania płyt balkonowych, wspornikowych płyt

chodnikowych mostów itp.

6 Deskowania  na  rusztowaniach

przetaczanych

Zespoły elementów służące do formowania obiektów liniowych  dużych

długości  np.  tunele  metra,  kolektory  kanalizacyjne  itp.  Jak  również

obiekty  o  rzucie  kołowym  betonowane  segmentami  płaszczy  o

dwukierunkowej krzywiźnie

7 Deskowania ślizgowe

Zespoły  elementów  przeznaczonych  do  wznoszenia  ścian  obiektów

dużej wysokości i stosunkowo niewielkiej powierzchni rzutu, takich jak

zasobniki,  zbiorniki  cylindryczne,  kominy  przemysłowe,  trzony  wież

radiowych i TV itp., czasem wysokie budynki mieszkalne

background image

 

 

2. Systematyka 

urządzeń formujących, 

cd.

Lp.

Nazwa urządzenia

Podstawowa zasada działania i zastosowanie

8 Deskowania mostowe

-  na rusztowaniach rurowych

na rusztowaniach słupowych  lub

wieżowych z dźwigarami kratowymi

-  z wspornikami wysuwanymi

-  zawieszone na linach

Stosowane  do wznoszenia

Mostów i wiaduktów o ustrojach belkowych i płytowych, skrzynkowych

i łukowych

9 Rodzaje  konstrukcji  wsporczych

współpracujących  z  urządzeniami

formującymi stropy

-  stojakowe

-  słupowe

-  przestrzenne

-  dźwigarowe

Elementy  podtrzymujące  urządzenia  bezpośrednio  formujące

powierzchnię elementu betonowego

Złożone z rozstawionych  w rzędach i szeregach stempli teleskopowych

zaopatrzonych  w  odpowiednie  głowice  i  ewentualne  trójnogi

stabilizujące

Poszczególne  podpory  występują  w  postaci  trzy  lub  cztero  -

stojakowych ustrojów

Zestawione z elementów płaskich ram lub pojedynczych elementów w

przestrzenne wieże wsporcze o  znanej nośności

Zestawione  z  rozsuwanych  dźwigarów  kratowych  lub  pełnych

wspieranych  zrealizowanej  już  konstrukcji  lub  słupach  ustawionych

przy ścianach

background image

 

 

Najczęściej stosowane 

urządzenia formujące

  Rys. 1. Deskowanie pionowe wykonane z użyciem 

sklejki w arkuszach 

background image

 

 

Rys. 2. Deskowanie pionowe wykonane

ze sztywnych tarcz

background image

 

 

Rys. 3. Zamek montażowy BDF – łączy, licuje i uszczelnia 

background image

 

 

Rys. 4. Wykonanie naroża ścian w

deskowaniu sklejkowym, a) naroże

prostokątne, b)   naroże rozwartokątne

background image

 

 

Rys. 5. Wykonanie

naroży ścian w

deskowaniu ze

sztywnych płyt, a)

prostokątne z

kątownikiem

zewnętrznym, b)

prostokątne z

wykorzystaniem płyty

wielofunkcyjnej, c)

naroże rozwartokątne, d)

naroże ostrokątne, e)

narożnik zewnętrzny, f)

płyta wielofunkcyjna

background image

 

 

Rys. 6. Dopełnienie długości ścian,  

a) z wykorzystaniem blachy wyrównującej,  

b) profil blachy wyrównującej,  

c) z wykorzystaniem narożnika wyrównującego i płata sklejki, 

d) 

z wykorzystaniem łaty lub kantówki drewnianej

 

 

background image

 

 

Rys. 7. Rodzaje ściągów stosowanych w deskowaniach ścian:  

a)  z traconą rurką dystansową stosowane do deskowań ze sklejki,  

b)  z traconą rurką dystansową stosowane do deskowań z tarcz,  

c)  z przeszkodą wodną z dwoma rurkami traconymi,  

d)  z traconym prętem środkowym 

background image

 

 

Rys. 8. Deskowanie ścian

krzywoliniowych w

rzucie poziomym: a) przy

zastosowaniu sklejki w

arkuszach, b) przy

zastosowaniu sztywnych

tarcz

background image

 

 

Rys. 9. Deskowanie słupów o przekroju prostokątnym:  

a)  z zastosowaniem sklejki w arkuszach,  

b)  przy  zastosowaniu  tarcz  sztywnych  zwykłych  i 

kątowników zewnętrznych,   

c)  przy wykorzystaniu tarcz specjalnych. 

background image

 

 

Rys. 10. Deskowanie słupów o przekroju

okrągłym, a) ze stalowych, segmentowych

elementów,  b) z aluminiowych elementów

blaszanych

background image

 

 

Rys. 11. Deskowanie stropu z

wykorzystaniem tarcz i stempli z głowicami

czterorożnymi

background image

 

 

Rys. 12. Deskowanie stropu z

wykorzystaniem tarcz i dźwigarów

podłużnych

background image

 

 

Rys. 13. Deskowanie stropu z

wykorzystaniem dźwigarów wzdłużnych,

poprzecznych płatewek i płyt z

trójwarstwowej sklejki

background image

 

 

Rys.  14.  Głowica  opadowa  z  zamkiem

zapadkowym

background image

 

 

Rys. 15. Dopełnienie wymiarów deskowanej

płyty stropowej przy pomocy dźwigarków

wyrównawczych  lub kantówki i sklejki, a)

przy krawędziach płyty, b) wewnątrz

powierzchni deskowania

background image

 

 

Rys. 16. Dopełnienie wymiarów deskowania

stropu z wykorzystaniem płyty

wyrównującej, a) przekrój, b) widok

background image

 

 

Rys. 17. Deskowanie belki stojące z wykorzystaniem 

kozłów oporowych,  

a)  przy deskowaniu sklejkowym,  

b) przy deskowaniu z płyt sztywnych

 

background image

 

 

Rys. 18. Deskowanie belki z zastosowaniem

wieszaków

background image

 

 

Średnie oceny technologiczności wybranych 

systemów deskowania stropów

Lp. Kryterium oceny

Oznaczenie badanego systemu

A

B

1

B

2

B

3

C

1

2

3

4

Uniwersalność

Pracochłonność

Trwałość

Możliwość bezpiecznej i

dogodnej pracy robotników

3.125

3.330

3.080

3.500

3.125

3.670

3.580

3.000

3.125

3.000

2.830

2.500

2.750

3.330

2.670

3.500

3.125

3.000

3.580

3.000

5 Ocena średnia (ogólna ocena

systemu)

3.20

3.40

2.90

2.93

3.27


Document Outline