Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

1 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Motywy zakupu sprzętu:

Nowy sprzęt potrzebny do produkcji nowych wyrobów lub 
świadczenia usług

Wzrost sprzedaży wymaga powiększenia zdolności 
produkcyjnych

Istniejące wyposażenie zestarzało się – utrzymanie 
konkurencyjności

Istniejące wyposażenie weszło w fazę nadmiernego zużycia i musi 
zostać wymienione

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

2 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Wybór wyposażenia produkcyjnego

1) Zdolność 

produkcyjna

2) Kompatybiln

ość

3) Dostępność wyposażenia 

towarzyszącego

4) Niezawodność i obsługa 

posprzedażna

5) Łatwość obsługi 

eksploatacyjnej

6) Łatwość nauki 

obsługi

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

3 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Wybór wyposażenia produkcyjnego

7)  Łatwość przygotowania do 

pracy

8) Bezpieczeńst

wo

9) Łatwość 

instalacji

10)Dosta

wa

11)Dojrzałość

12)Oddziaływanie ba istniejącą 

organizację

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

4 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Ocena ekonomiczna wyboru wyposażenia

Koszt 
stały

Koszt 
zmienny

Sprzedaż 
ratalna

Leasing
Wynajem

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

5 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Zużycie ekonomiczne i moralne

Zużycie 
ekonomiczne

Zużycie moralne

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

6 / 11

WYBÓR WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

Okres użytkowania maszyn i urządzeń

Okres 
fizyczny

Okres 
techniczny

Okres 
rynkowy

Okres 
księgowy

Okres 
ekonomiczny

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

7 / 11

OBSŁUGA EKSPLOATACYJNA

Cele obsługi eksploatacyjnej:

A. Umożliwienie osiągnięcia pożądanej jakości wyrobów dzięki 

prawidłowo wyregulowanym, konserwowanym i obsługiwanym 
urządzeniom produkcyjnym

B. Maksymalizacja ekonomicznego okresu użytkowania 

wyposażenia produkcyjnego 

C. Minimalizacja kosztów produkcji lub kosztów własnych 

bezpośrednio związanych z obsługą i naprawą urządzeń

D. Utrzymanie warunków bezpiecznej eksploatacji sprzętu i 

zapobieganie rozwojowi zagrożeń

E. Minimalizacja częstotliwości i rozległości następstw przerw w 

procesie produkcji

F. Maksymalizacja zdolności produkcyjnych obiektów i 

wyposażenia

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

8 / 11

OBSŁUGA EKSPLOATACYJNA

Koszt awarii

Koszt obsługi 
eksploatacyjnej

Koszt 
całkowity

częstotliwość przeglądów

k

o

sz

t 

je

d

n

o

st

k

o

w

y 

w

yr

o

b

u

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

9 / 11

OBSŁUGA EKSPLOATACYJNA

Naprawa lub wymiana wskutek uszkodzenia 
sprzętu

Profilaktyka obsługowa

metoda doraźna – urządzenia pracują do momentu zepsucia, 

              a następnie są remontowane

okreso
wa

resurso
wa

według 
możliwości

uwarunkowana 
stanem

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

10 / 11

OBSŁUGA EKSPLOATACYJNA

Zasady organizacji remontów

Wszelkie zgłoszenia potrzeb na prace remontowe muszą być 
kierowane do centralnego punktu dyspozycji prac

Żadna praca nie może być wykonana bez wiedzy i 
zgody nadzoru prac remontowych

Magazyny wydziału remontowego muszą być tak samo 
starannie kontrolowane jak wszelkie pozostałe magazyny

Brak ważnej części może spowodować kosztowny 
przestój całej instalacji

Nadmierne zapasy wiążą kapitał

Przechowywać wykaz zużytych materiałów i 
protokoły wykonanych prac

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

11 / 11

OBSŁUGA EKSPLOATACYJNA

Planowanie prac remontowych

1) Sporządzić 

listę

 wszelkich prac, w stosunku do których istnieje 

wymaganie, aby przeprowadzić je przez instytucje zewnętrzne:

mycie

szczegółowa kontrola

2) Sporządzać z odpowiednią częstotliwością listę prac 

zgłaszanych jako potrzebne przez poszczególnych 
kierowników

3) Przygotować znormalizowaną dokumentację i instrukcje 

przeprowadzania czynności obsługowych dla każdej pozycji z 
listy

4) Sporządzić plan pracy obejmujący okres co najmniej 12 

miesięcy

5) Stawiać zadania remontowe na podstawie planu

6) Kontrolować wykonanie prac

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

12 / 11

Z danych przekazanych z działu księgowości wynika, że roczne 
koszty eksploatacji urządzenia o cenie zakupu równej 3000 zł i 
ewentualna cena jego odsprzedaży wynoszą:

Rok

1

2

3

4

5

6

7

8

Koszty 

eksploatacji 

[zł]

Cena 

odsprzedaży

[zł]

Jak 

często 

należy 

wymieniać 

to 

urządzenie??

EKSPLOATACJA WYPOSAŻENIA 

PRODUKCYJNEGO

500 600 700 900 1150140017002000

1500 750 375 185 100 100 100 100

Z M L

3.04.21

zarządzanie produkcją i usługami 

13 / 11

8

7

6

5

4

3

2

1

Suma

Średnia 

roczna

Rok

Koszty 

eksploatacji 

skumulowane 

[zł]

Wartość 

przeniesiona na 

produkcję [zł]

500

15
00

110
0
22
50

180
0
26
25

270
0
28
15

385
0
29
00

525
0
29
00

695
0
29
00

895
0
29
00

200
0
20
00

335
0
16
75

442
5
14
75

551
5
13
79

675
0
13
50

815
0
13
58

985
0
14
07

118
50
14
81