KOSZTY JAKOŚCI
jako miernik efektywności
systemu zarządzania
jakością w organizacji
Wykład 7
KOSZTY JAKOŚCI
jako miernik efektywności
systemu zarządzania
jakością w organizacji
Wykład 7
Kryteria oceny systemu
zarządzania jakością
skuteczność (effectiveness) – miara
określająca stopień, w jakim
planowane działania są zrealizowane,
a planowane wyniki osiągnięte,
efektywność (efficiency) –miara
określająca relację między
osiągniętymi wynikami a
wykorzystanymi zasobami.
Skutki wadliwej jakości:
90% klientów, którzy
nie są zadowoleni
z jakości wyrobu,
będzie tego
wyrobu w
przyszłości unikać
Każda z tych osób
poinformuje o swoim
niezadowoleniu 9 do
20 osób
Tylko 4%
niezadowolonych
klientów skarży się u
sprzedającego lub
wytwórcy
Każda wada ponad
możliwą do
zaakceptowania
przeciętną wśród
wyrobów wiodących
powoduje spadek
sprzedaży o co
najmniej 3%.
Powstawanie i usuwanie błędów
Il
o
ść
b
łę
d
ó
w
w
%
Powstawanie
75% błędów
Usuwanie
80% błędów
marketing planowanie produkcja
klient
Procentowy udział kosztu niskiej jakości w
przychodach/obrotach
Modelowa ewolucja struktury kosztów jakości
w procesie wdrażania SZJ
Wpływ kosztów jakości na zysk
firmy.
W
p
ro
w
a
d
ze
n
ie
ra
ch
u
n
k
u
k
o
sz
tó
w
ja
k
o
śc
i
Wzrost
kosztów
zapobiega
nia i
oceny
Spadek
strat na
brakach i
ilości
braków
S
p
a
d
e
k
k
o
sz
tó
w
ja
k
o
śc
i
i
o
b
n
iż
k
a
k
o
sz
tó
w
w
ła
sn
yc
h
p
ro
d
u
ce
n
ta
W
zr
o
st
p
o
zi
o
m
u
ja
k
o
śc
i,
i
lo
śc
i
i
w
a
rt
o
śc
i
p
ro
d
u
k
cj
i
o
ra
z
zy
sk
ó
w
p
rz
e
d
si
ę
b
io
rs
tw
a
Wadliwa struktura kosztów jakości -
przykład
Struktura kosztów jakości u producenta opon
9%
22%
48%
17%
4%
Naprawy gotowych
produktów
Produkty odpadowe -
braki
opusty cenowe z
powodu niskiej
jakości
Koszty kontroli
jakości
Koszty prewencji
(sterowania
jakością)
Na widoczne koszty niskiej jakości
składają się:
odrzuty (braki);
poprawki;
zwroty od klientów;
Dodatkowe „ukryte” koszty to:
roszczenia gwarancyjne;
nadgodziny;
zaległości płatnicze;
reklamacje klientów;
zmarnowany wysiłek;
opóźnienia;
zwiększone zapasy;
stracone kontakty;
utrata życzliwości klientów;
Koszty jakości
Koszty
zapobiega
nia
Koszty
wykrywani
a
Wewnętrzne
koszty
nieprawidłow
ości
Zewnętrzne
koszty
nieprawidłow
ości
Koszty utrzymywania jakościKoszty złej jakości
Koszty zapobiegania (prewencji):
planowanie jakości;
ocena dostawców;
wzorcowanie i utrzymywanie przyrządów
pomiarowych, programy badań, zmian i
przekazywania wyrobów do produkcji;
opracowanie procedur kontrolnych i badawczych;
analiza danych związanych z jakością;
szkolenie w zakresie jakości;
programy poprawy jakości;
Koszty wykrywania błędów
Badanie produkcji próbnej;
badanie i kontrola produkcji w toku;
badania ostateczne;
kontrola dostaw;
kontrola u dostawców;
kontrola magazynowa;
amortyzacja urządzeń pomiarowych;
atestacja przez upoważnione organizacje;
koszty archiwizacji raportów z badań
Wewnętrzne koszty
nieprawidłowości
braki nienaprawialne;
naprawa braków;
analiza braków i akcji korygujących;
ponowna ocena nieprawidłowych braków;
koszty przeglądów, zatwierdzeń, odstępstw od
specyfikacji;
przeceny, przestoje i złe dostawy;
Zewnętrzne koszty
nieprawidłowości:
reklamacje, gwarancje, zwroty i odrzuty;
straty rynku lub jego części;
wycofywanie wyrobów z rynku;
odszkodowanie z tytułu odpowiedzialności za
wyrób.
Koszty jakości stanowią dobry
miernik oceny systemu jakości w
przedsiębiorstwie, a ich wskaźniki
obrazują efekty ciągłego jego
doskonalenia.
Można tutaj wymienić wskaźniki:
- dynamiki kosztów jakości (całościowe, dobrej i złej
jakości),
- wewnętrznej struktury kosztów jakości,
- udziału kosztów jakości w całości kosztów
wytwarzania,
- udziału kosztów jakości w przychodach ze sprzedaży,
- relacji kosztów jakości do zysku i wartości dodanej.